CN113336101A - 屋顶除尘罩的安装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种屋顶除尘罩的安装方法，包括如下步骤：在厂房两侧的立柱的顶端分别水平设置第一轨道和第二轨道，第一轨道和第二轨道形成运输轨道；在运输轨道的吊装端架设除尘罩运输平台，除尘罩运输平台的底端滑动设置在运输轨道上；通过吊装设备将预先拼装的除尘罩吊装至除尘罩运输平台的顶端；使除尘罩运输平台在运输轨道上移动至除尘罩的目标安装位置下方，通过提拉设备将除尘罩提起，按照预设施工图纸将除尘罩与目标安装位置上方的屋面连接固定。利用本发明能够解决现有技术中传统的除尘罩安装技术存在的拆除和恢复量大、安装困难等问题。

Description

屋顶除尘罩的安装方法
技术领域
本发明涉及建筑技术领域，更为具体地，涉及一种屋顶除尘罩的安装方法。
背景技术
在环境保护问题上，对于大气污染物排放标准控制比较严格，因此，钢铁企业都在不断完善生产除尘设施。特别是炼钢领域，历来是烟气、粉尘高污染的环境作业区域，因此，炼钢车间除了在各个污染源布置除尘点外，又在车间屋面下方布置除尘罩，进一步净化车间内空气质量。
目前，传统的除尘罩安装技术为了保证除尘罩起吊高度，起重臂头部要高于除尘罩一定距离，对于待装除尘罩接近车间屋面底部、无起吊空间的情况下，需要拆除必要的屋面系统结构，拆除和恢复量大；另外，如果在除尘罩安装的下方存在既有建筑物、设施及其他障碍物的情况下，根本无法用汽车吊或履带吊等行走式起重机进行除尘罩吊装，特备是转炉炉前上方的除尘罩，下方还有土建平台，无法支撑起重机械设备，安装比较困难。
发明内容
鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种屋顶除尘罩的安装方法，以解决目前的传统的除尘罩安装技术存在的拆除和恢复量大、安装困难等问题。
本发明提供一种屋顶除尘罩的安装方法，包括如下步骤：
S1、在厂房两侧的立柱的顶端分别水平设置第一轨道和第二轨道，所述第一轨道和所述第二轨道形成运输轨道；其中，所述运输轨道的一端为吊装端；在所述吊装端的上方预留有上吊装空间，在所述吊装端的下方预留有下吊装空间；
S2、在所述运输轨道的吊装端架设除尘罩运输平台，所述除尘罩运输平台的底端滑动设置在所述运输轨道上；
S3、通过吊装设备将预先拼装的除尘罩吊装至所述除尘罩运输平台的顶端；
S4、使所述除尘罩运输平台在所述运输轨道上移动至所述除尘罩的目标安装位置下方，通过提拉设备将所述除尘罩提起，按照预设施工图纸将所述除尘罩与所述目标安装位置上方的屋面连接固定。
此外，优选的方案是，预留所述上吊装空间和所述下吊装空间的方法包括：
拆除所述运输轨道的吊装端的上方的屋面，使所述运输轨道的吊装端的上方形成上吊装空间；
清除所述运输轨道的吊装端的下方的障碍物，使所述运输轨道的吊装端的下方形成下吊装空间。
此外，优选的方案是，所述运输轨道为桥式起重机轨道。
此外，优选的方案是，所述除尘罩运输平台包括设置在所述运输轨道上的桥式起重机的桥架和设置在所述桥式起重机的桥架顶端的支架平台；所述支架平台包括型钢台板和设置在所述型钢台板底部四个角上的支腿；所述支腿与所述桥式起重机的桥架固定；所述除尘罩吊装至所述支架平台的顶部。
此外，优选的方案是，在按照预设施工图纸将所述除尘罩与所述目标安装位置上方的屋面连接固定之后，还包括：
运行所述桥式起重机的桥架返回至所述运输轨道的吊装端；
拆除所述桥式起重机的桥架的顶端的支架平台，并安装所述运输轨道的吊装端的上方的屋面。此外，优选的方案是，所述通过吊装设备将预先拼装的除尘罩吊装至所述除尘罩运输平台的顶端包括：
在所述下吊装空间处放置吊装设备；
通过所述吊装设备在所述上吊装空间内将预先在地面拼装的除尘罩吊装至所述除尘罩运输平台的顶端。
此外，优选的方案是，所述吊装设备为汽车吊。
此外，优选的方案是，所述提拉设备为手拉葫芦。
从上面的技术方案可知，本发明提供的屋顶除尘罩的安装方法，通过在运输轨道的吊装端架设除尘罩运输平台将预先拼装的除尘罩输送至目标安装位置，不受吊装空间、安装位置下方建筑物、障碍物的限制；除尘罩可在地面完成拼装，滑移安装高空作业少；无需拆除吊装时安装位置的屋面结构，拆除和恢复量小，安装容易。
为了实现上述以及相关目的，本发明的一个或多个方面包括后面将详细说明的特征。下面的说明以及附图详细说明了本发明的某些示例性方面。然而，这些方面指示的仅仅是可使用本发明的原理的各种方式中的一些方式。此外，本发明旨在包括所有这些方面以及它们的等同物。
附图说明
通过参考以下结合附图的说明，并且随着对本发明的更全面理解，本发明的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：
图1为根据本发明实施例的屋顶除尘罩的安装方法的流程图；
图2为根据本发明实施例的架设除尘罩运输平台的结构示意图；
图3为图2的A-A方向的结构示意图；
图4为根据本发明实施例的吊装除尘罩的平面结构示意图；
图5为根据本发明实施例的吊装除尘罩前的三维结构示意图；
图6为根据本发明实施例的吊装除尘罩后的三维结构示意图；
图7为根据本发明实施例的运输轨道上移动至目标安装位置的三维结构示意图。
在附图中，1-立柱，21-第一轨道，22-第二轨道，3-运输轨道，31-吊装端，32-目标安装位置，41-上吊装空间，42-下吊装空间，5-除尘罩运输平台，51-桥式起重机的桥架，52-支架平台，521-型钢台板，522-支腿，6-吊装设备，7-除尘罩，8-提拉设备。
在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。
具体实施方式
在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。
针对前述提出的目前的传统的除尘罩安装技术存在的拆除和恢复量大、安装困难等问题，提出了一种屋顶除尘罩的安装方法。
以下将结合附图对本发明的具体实施例进行详细描述。
为了说明本发明提供的屋顶除尘罩的安装方法，图1示出了根据本发明实施例的屋顶除尘罩的安装方法的流程；图2示出了根据本发明实施例的架设除尘罩运输平台的结构；图3示出了图2的A-A方向的结构；图4示出了根据本发明实施例的吊装除尘罩的平面结构；图5示出了根据本发明实施例的吊装除尘罩前的三维结构；图6示出了根据本发明实施例的吊装除尘罩后的三维结构；图7示出了根据本发明实施例的运输轨道上移动至目标安装位置的三维结构。
如图1至图7共同所示，本发明提供的屋顶除尘罩的安装方法，包括如下步骤：
S1、在厂房两侧的立柱1的顶端分别水平设置第一轨道21和第二轨道22，第一轨道21和第二轨道22形成运输轨道3；其中，运输轨道3的一端为吊装端31；在吊装端31的上方预留有上吊装空间41，在吊装端31的下方预留有下吊装空间42；
S2、在运输轨道3的吊装端31架设除尘罩运输平台5，除尘罩运输平台5的底端滑动设置在运输轨道3上；
S3、通过吊装设备6将预先拼装的除尘罩7吊装至除尘罩运输平台5的顶端；
S4、使除尘罩运输平台5在运输轨道3上移动至除尘罩7的目标安装位置32下方，通过提拉设备8将除尘罩7提起，按照预设施工图纸将除尘罩7与目标安装位置32上方的屋面连接固定。
通过在运输轨道3的吊装端31架设除尘罩运输平台5将预先拼装的除尘罩7输送至目标安装位置32，不受吊装空间、安装位置下方建筑物、障碍物的限制；除尘罩7可在地面完成拼装，滑移安装高空作业少；无需拆除吊装时目标安装位置32上方的屋面结构，拆除和恢复量小，安装容易。
作为本发明的一个优选方案，预留上吊装空间和下吊装空间的方法包括：
拆除运输轨道3的吊装端31的上方的屋面，使运输轨道3的吊装端31的上方形成上吊装空间41；
清除运输轨道3的吊装端31的下方的障碍物，使运输轨道3的吊装端31的下方形成下吊装空间42。
为了有足够的吊装除尘罩7的空间，因此需要在吊装端31的上方拆除屋面结构，在吊装端31的下方清除建筑物、设施及其他障碍物，时吊装端31的上下方留出足够的吊装空间。
作为本发明的一个优选方案，运输轨道3为桥式起重机轨道。在炼钢车间等内部通常布置有一定数量的桥式起重机，在跨内沿厂房纵向水平移动，待安装的除尘罩需要安装在屋面的底部，刚好位于桥式起重机的上方。因此，可以利用桥式起重机在厂房内移动运输安装除尘罩。
作为本发明的一个优选方案，除尘罩运输平台5包括设置在运输轨道3上的桥式起重机的桥架51和设置在桥式起重机的桥架51顶端的支架平台52；支架平台52包括型钢台板521和设置在型钢台板521底部四个角上的支腿522；支腿522与桥式起重机的桥架51固定；除尘罩7吊装至支架平台52的顶部。
通过设置支架平台52能够更好的固定除尘罩7，其中，支架平台52可采用工字钢、方管或其他截面类型的型钢台板521，通过将支腿522与桥架51固定，防止倾翻。
作为本发明的一个优选方案，在按照预设施工图纸将除尘罩7与目标安装位置32上方的屋面连接固定之后，还包括：
运行桥式起重机的桥架51返回至运输轨道3的吊装端31；
拆除桥式起重机的桥架51的顶端的支架平台52，并安装运输轨道3的吊装端31的上方的屋面。
将除尘罩7全部安装至目标安装位置32之后，需要将吊装端31上方的屋面安装好。
作为本发明的一个优选方案，通过吊装设备8将预先拼装的除尘罩7吊装至除尘罩运输平台5的顶端包括：
在下吊装空间42处放置吊装设备8；
通过吊装设备8在上吊装空间41内将预先在地面拼装的除尘罩7吊装至除尘罩运输平台5的顶端。
通过上吊装空间41和下吊装空间42能够顺利完成除尘罩7的吊装，除尘罩7在地面拼装完成，减少高空安装，提高安全性，和降低安装难度。
作为本发明的一个优选方案，吊装设备8为汽车吊。汽车吊为常用的吊装设备，也可采用其它吊装设备替换。
作为本发明的一个优选方案，提拉设备8为手拉葫芦。通过手拉葫芦能够很好的将除尘罩7在目标安装位置32的上方提起与屋面进行固定。
通过上述具体实施方式可看出，本发明提供的屋顶除尘罩的安装方法，通过在运输轨道的吊装端架设除尘罩运输平台将预先拼装的除尘罩输送至目标安装位置，不受吊装空间、安装位置下方建筑物、障碍物的限制；除尘罩可在地面完成拼装，滑移安装高空作业少；无需拆除吊装时安装位置的屋面结构，拆除和恢复量小，安装容易。
如上参照附图以示例的方式描述了根据本发明提出的屋顶除尘罩的安装方法。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本发明所提出的屋顶除尘罩的安装方法，还可以在不脱离本发明内容的基础上做出各种改进。因此，本发明的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。

Claims (8)

1.一种屋顶除尘罩的安装方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、在厂房两侧的立柱的顶端分别水平设置第一轨道和第二轨道，所述第一轨道和所述第二轨道形成运输轨道；其中，所述运输轨道的一端为吊装端；在所述吊装端的上方预留有上吊装空间，在所述吊装端的下方预留有下吊装空间；
S2、在所述运输轨道的吊装端架设除尘罩运输平台，所述除尘罩运输平台的底端滑动设置在所述运输轨道上；
S3、通过吊装设备将预先拼装的除尘罩吊装至所述除尘罩运输平台的顶端；
S4、使所述除尘罩运输平台在所述运输轨道上移动至所述除尘罩的目标安装位置下方，通过提拉设备将所述除尘罩提起，按照预设施工图纸将所述除尘罩与所述目标安装位置上方的屋面连接固定。
2.根据权利要求1所述的屋顶除尘罩的安装方法，其特征在于，预留所述上吊装空间和所述下吊装空间的方法包括：
拆除所述运输轨道的吊装端的上方的屋面，使所述运输轨道的吊装端的上方形成上吊装空间；
清除所述运输轨道的吊装端的下方的障碍物，使所述运输轨道的吊装端的下方形成下吊装空间。
3.根据权利要求2所述的屋顶除尘罩的安装方法，其特征在于，
所述运输轨道为桥式起重机轨道。
4.根据权利要求3所述的屋顶除尘罩的安装方法，其特征在于，
所述除尘罩运输平台包括设置在所述运输轨道上的桥式起重机的桥架和设置在所述桥式起重机的桥架顶端的支架平台；
所述支架平台包括型钢台板和设置在所述型钢台板底部四个角上的支腿；所述支腿与所述桥式起重机的桥架固定；
所述除尘罩吊装至所述支架平台的顶部。
5.根据权利要求4所述的屋顶除尘罩的安装方法，其特征在于，在按照预设施工图纸将所述除尘罩与所述目标安装位置上方的屋面连接固定之后，还包括：
运行所述桥式起重机的桥架返回至所述运输轨道的吊装端；
拆除所述桥式起重机的桥架的顶端的支架平台，并安装所述运输轨道的吊装端的上方的屋面。
6.根据权利要求1所述的屋顶除尘罩的安装方法，其特征在于，所述通过吊装设备将预先拼装的除尘罩吊装至所述除尘罩运输平台的顶端包括：
在所述下吊装空间处放置吊装设备；
通过所述吊装设备在所述上吊装空间内将预先在地面拼装的除尘罩吊装至所述除尘罩运输平台的顶端。
7.根据权利要求1所述的屋顶除尘罩的安装方法，其特征在于，
所述吊装设备为汽车吊。
8.根据权利要求1所述的屋顶除尘罩的安装方法，其特征在于，
所述提拉设备为手拉葫芦。
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