CN212024640U - 一种新型转炉三次除尘罩吊装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型转炉三次除尘罩吊装结构，属于除尘罩吊装结构的技术领域，其包括除尘罩本体，除尘罩本体设置于屋顶的下表面，所述除尘罩本体与屋顶之间设置有吊装组件，吊装组件包括吊耳、吊装定滑轮和动滑轮，吊耳固定连接于除尘罩本体的四角位置，动滑轮挂设在吊耳上，吊装定滑轮挂设于屋顶，吊装定滑轮的底部连接有钢丝绳，钢丝绳向下延伸绕过动滑轮，再向上绕过吊装定滑轮，钢丝绳的另一端连接有牵引件，本实用新型具有除尘罩的吊装不影响生产的进行的效果。

Description

一种新型转炉三次除尘罩吊装结构

技术领域

本实用新型涉及除尘罩吊装结构的技术领域，尤其是涉及一种新型转炉三次除尘罩吊装结构。

背景技术

目前现有的钢厂转炉车间除尘系统通常为一、二次除尘系统，当一、二次除尘系统不能满足除尘要求情况下，需要加装三次除尘系统，除尘罩吊装是转炉三次除尘系统的重点和难点工序。

现有的除尘罩安装时需转炉停产，屋顶防雨罩提前拆除，除尘罩组装后，需要通过投入汽车进行起吊安装。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：整个过程，需转炉停产多次，且吊装时间长，总体时长需4-10天，工期长，工作量大，并且影响建设单位产值产能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型转炉三次除尘罩吊装结构，其优点是：除尘罩的吊装不影响生产的进行。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型转炉三次除尘罩吊装结构，包括除尘罩本体，除尘罩本体设置于屋顶的下表面，所述除尘罩本体与屋顶之间设置有吊装组件，吊装组件包括吊耳、吊装定滑轮和动滑轮，吊耳固定连接于除尘罩本体的四角位置，动滑轮挂设在吊耳上，吊装定滑轮挂设于屋顶，吊装定滑轮的底部连接有钢丝绳，钢丝绳向下延伸绕过动滑轮，再向上绕过吊装定滑轮，钢丝绳的另一端连接有牵引件。

通过采用上述技术方案，除尘罩本体在车间预制完成，检验合格后，在除尘罩本体的四角位置焊接吊耳，并将吊装定滑轮安装到屋顶上，再使钢丝绳从牵引件开始从吊装定滑轮的上部绕过，然后从动滑轮的下方绕过，再将钢丝绳的远离牵引件的一端固定于吊装定滑轮上，准备工作即完成，之后将动滑轮挂设到吊耳上，牵引件启动，牵引件将钢丝绳逐渐收卷起来，钢丝绳逐渐拉动动滑轮和除尘罩本体向上移动，除尘罩本体逐渐到达其与屋顶焊接的高度；本吊装过程不需生产停炉，只需与炼钢工序调度协调好，在加完铁水后，吊钢水行车走开后，快速将动滑轮挂扣到吊耳上，然后开始起吊，只需20分钟，除尘罩本体的起吊位置超过吊钢水行车，转炉可继续加铁生产。不影响生产产能，大大缩短工期，不影响建设单位产值产能。

本实用新型进一步设置为：所述除尘罩本体的上表面固定连接有筋板。

通过采用上述技术方案，当筋板与屋顶上的梁抵接后，将筋板与屋顶的梁焊接，即完成除尘罩与屋顶的连接，筋板的设置使得除尘罩本体与屋顶之间连接的距离变大，便于进行筋板与屋顶梁之间的焊接工作，从而使得除尘罩本体与屋顶之间的连接更为便利快捷。

本实用新型进一步设置为：所述吊耳固定连接于除尘罩本体侧面的底部位置。

通过采用上述技术方案，吊耳位置的设置，使得动滑轮挂设在吊耳上后，动滑轮的高度从吊耳开始向上延伸，动滑轮的顶部距离除尘罩本体底部的距离大大变小，牵引件对除尘罩本体进行牵引结束后，使得除尘罩本体的顶部与屋顶之间的距离能够较小，从而避免了筋板的高度过大。

本实用新型进一步设置为：所述屋顶固定连接有吊装支点，吊装定滑轮挂设于吊装支点。

通过采用上述技术方案，吊装支点的设置，使得吊装定滑轮能够挂设于吊装支点处，使得除尘罩本体安装完毕后，吊装定滑轮能够拆卸下来进行再次使用。

本实用新型进一步设置为：所述屋顶与除尘罩本体之间连接有倒链葫芦，且除尘罩本体的四角位置均设置倒链葫芦。

通过采用上述技术方案，仅仅通过牵引件的牵引起吊，除尘罩本体很难准确的到达其与屋顶连接的位置，且牵引件对除尘罩本体的牵引速度较快，通过牵引件不易对除尘罩本体进行较为细致的位置调整，从而当牵引件牵引完毕后，此时拉动除尘罩本体四个角位置的倒链葫芦，倒链葫芦能够对除尘罩本体的位置进行更为细致的位置调整，使除尘罩本体的固定位置调整的便利性增加。

本实用新型进一步设置为：所述屋顶固定连接有细调支点，倒链葫芦的一端挂设于细调支点处，除尘罩本体的四角位置固定连接有挂环，倒链葫芦的另一端挂设于挂环处。

通过采用上述技术方案，将吊装定滑轮挂设完毕，并将钢丝绳穿设完毕后，将倒链葫芦的顶部挂设到细调支点处，然后将动滑轮挂设到吊耳上时，同时将倒链葫芦的吊钩挂设到挂环上，使得倒链葫芦对除尘罩本体的位置调整完毕后，可从细调支点以及挂环处拆卸下来，从而倒链葫芦可以多次使用。

本实用新型进一步设置为：所述吊装定滑轮与牵引件之间设置有转向组件，转向组件包括第一转向定滑轮和第二转向定滑轮，第一转向定滑轮连接于屋顶，第二转向定滑轮位于第一转向定滑轮的正下方，且第二转向定滑轮的高度与钢丝绳和牵引件连接处等高。

通过采用上述技术方案，第一转向定滑轮和第二转向定滑轮的设置，使得钢丝绳的转角均为直角，避免了钢丝绳发生锐角弯曲，避免了应力集中而损坏钢丝绳，提高了吊装的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述牵引件为卷扬机。

通过采用上述技术方案，相对于现在常用的汽车吊，卷扬机的机体尺寸大大降低，使吊装时占位较小，便于进行现场吊装；且卷扬机与吊装组件的配合使用，相对于使用汽车吊，大大降低了施工成本。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置吊装组件，使得除尘罩本体的吊装安装过程不需生产停炉，不影响生产产能，大大缩短了工期；

2.通过设置倒链葫芦，能够对除尘罩本体的位置进行更为细致的位置调整，使除尘罩本体的固定位置调整的便利性增加；

3.通过设置转向组件，避免了钢丝绳发生锐角弯曲，避免了应力集中而损坏钢丝绳，提高了吊装的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1、除尘罩本体；11、筋板；12、挂环；2、屋顶；21、吊装支点；22、细调支点；23、倒链葫芦；3、吊装组件；31、吊耳；32、吊装定滑轮；321、钢丝绳；322、牵引件；33、动滑轮；4、转向组件；41、第一转向定滑轮；42、第二转向定滑轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种新型转炉三次除尘罩吊装结构，包括除尘罩本体1，除尘罩本体1设置于屋顶2的下表面，除尘罩本体1与屋顶2之间设置有吊装组件3，吊装组件3设置有转向组件4，转定组件使得吊装组件3的安全性提高，吊装组件3使得除尘罩本体1的吊装过程不需要生产停炉，不影响生产产能。

参照图1，吊装组件3包括吊耳31、吊装定滑轮32和动滑轮33，吊耳31固定连接于除尘罩本体1的四角位置，且吊耳31固定连接于除尘罩本体1相对侧面的底部位置，屋顶2固定连接有吊装支点21，吊装定滑轮32挂设于吊装支点21，使得吊装定滑轮32挂设于屋顶2，动滑轮33挂设在吊耳31上，吊装定滑轮32的底部连接有钢丝绳321，钢丝绳321向下延伸绕过动滑轮33，再向上绕过吊装定滑轮32，钢丝绳321的另一端连接有牵引件322，牵引件322为卷扬机，钢丝绳321绕卷在牵引件322上，除尘罩本体1的上表面固定连接有筋板11。进行吊装时，首先将钢丝绳321的一端从牵引件322拉出，将钢丝绳321从吊装定滑轮32的上部绕过，然后从动滑轮33的下方绕过，再将钢丝绳321的远离牵引件322的一端挂设于吊装定滑轮32的底部；当炼钢工序处于吊钢水行车加完铁水且吊钢水行车走开后，快速将动滑轮33挂扣到吊耳31上，牵引件322启动，牵引件322逐渐将钢丝绳321绕卷起来，除尘罩本体1即逐渐上移，除尘罩本体1高于钢水行车后，转炉可继续加铁生产，不需生产停炉，不影响生产产能。之后，直到除尘罩本体1的焊接位置与屋顶2抵接后，牵引件322关闭，然后即可将除尘罩本体1与屋顶2焊接起来。

参照图1，屋顶2与除尘罩本体1之间连接有倒链葫芦23，屋顶2固定连接有细调支点22，倒链葫芦23的一端挂设于细调支点22处，除尘罩本体1四角的底部位置固定连接有挂环12，倒链葫芦23的另一端挂设于挂环12处，使得除尘罩本体1的四角位置均设置倒链葫芦23。当牵引件322牵引完毕而关闭后，即可拉动倒链葫芦23的链条，倒链葫芦23能够拉动除尘罩本体1的端部进行上下移动，使除尘罩本体1的位置能够进行进一步更加细致的调整。

参照图1，转向组件4位于吊装定滑轮32与牵引件322之间，转向组件4包括第一转向定滑轮41和第二转向定滑轮42，第一转向定滑轮41挂设于屋顶2，且第一转向定滑轮41的高度与吊装定滑轮32的高度相等，第二转向定滑轮42位于第一转向定滑轮41的正下方，且第二转向定滑轮42的高度与钢丝绳321和牵引件322连接处等高。使得钢丝绳321的转角均为直角，避免了钢丝绳321发生锐角弯曲，避免了应力集中而损坏钢丝绳321，提高了吊装的安全性。

本实施例的实施原理为：除尘罩本体1预制完成后，在除尘罩本体1的四角位置焊接吊耳31，将吊装定滑轮32挂设于吊装支点21处，吊装定滑轮32即安装到屋顶2上，然后将钢丝绳321从牵引件322开始，从吊装定滑轮32的上部绕过，然后从动滑轮33的下方绕过，再将钢丝绳321远离牵引件322的一端固定于吊装定滑轮32上，同时将倒链葫芦23挂设于细调支点22上，准备工作完成。

进行吊装时与炼钢工序调度协调好，在加完铁水且吊钢水行车走开后，快速将动滑轮33挂扣到吊耳31上，同时将倒链葫芦23挂设到挂环12上，然后牵引件322启动，牵引件322将钢丝绳321逐渐绕卷，钢丝绳321拉动动滑轮33以及除尘罩本体1逐渐上移，只需20分钟，除尘罩本体1的起吊位置超过吊钢水行车，转炉可继续加铁生产，本吊装过程不需生产停炉，不影响生产产能，大大缩短了工期。

之后再拉动倒链葫芦23的链条来调整除尘罩本体1的准确高度和位置，直到筋板11与屋顶2的梁（图中未示出）的与焊接位置抵接，然后开始将筋板11与屋顶2的梁焊接起来，除尘罩本体1即吊装完毕。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型转炉三次除尘罩吊装结构，包括除尘罩本体(1)，除尘罩本体(1)设置于屋顶(2)的下表面，其特征在于：所述除尘罩本体(1)与屋顶(2)之间设置有吊装组件(3)，吊装组件(3)包括吊耳(31)、吊装定滑轮(32)和动滑轮(33)，吊耳(31)固定连接于除尘罩本体(1)的四角位置，动滑轮(33)挂设在吊耳(31)上，吊装定滑轮(32)挂设于屋顶(2)，吊装定滑轮(32)的底部连接有钢丝绳(321)，钢丝绳(321)向下延伸绕过动滑轮(33)，再向上绕过吊装定滑轮(32)，钢丝绳(321)的另一端连接有牵引件(322)。

2.根据权利要求1所述的一种新型转炉三次除尘罩吊装结构，其特征在于：所述除尘罩本体(1)的上表面固定连接有筋板(11)。

3.根据权利要求1所述的一种新型转炉三次除尘罩吊装结构，其特征在于：所述吊耳(31)固定连接于除尘罩本体(1)侧面的底部位置。

4.根据权利要求1所述的一种新型转炉三次除尘罩吊装结构，其特征在于：所述屋顶(2)固定连接有吊装支点(21)，吊装定滑轮(32)挂设于吊装支点(21)。

5.根据权利要求1所述的一种新型转炉三次除尘罩吊装结构，其特征在于：所述屋顶(2)与除尘罩本体(1)之间连接有倒链葫芦(23)，且除尘罩本体(1)的四角位置均设置倒链葫芦(23)。

6.根据权利要求5所述的一种新型转炉三次除尘罩吊装结构，其特征在于：所述屋顶(2)固定连接有细调支点(22)，倒链葫芦(23)的一端挂设于细调支点(22)处，除尘罩本体(1)的四角位置固定连接有挂环(12)，倒链葫芦(23)的另一端挂设于挂环(12)处。

7.根据权利要求1所述的一种新型转炉三次除尘罩吊装结构，其特征在于：所述吊装定滑轮(32)与牵引件(322)之间设置有转向组件(4)，转向组件(4)包括第一转向定滑轮(41)和第二转向定滑轮(42)，第一转向定滑轮(41)连接于屋顶(2)，第二转向定滑轮(42)位于第一转向定滑轮(41)的正下方，且第二转向定滑轮(42)的高度与钢丝绳(321)和牵引件(322)连接处等高。

8.根据权利要求1所述的一种新型转炉三次除尘罩吊装结构，其特征在于：所述牵引件(322)为卷扬机。

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