CN214359835U - 一种钢构件翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢构件翻转装置，包括轨道架，所述轨道架的顶面设置有轨道及在其上运行的活动合页小车，在轨道架的两端还分别设置有驱动链轮和从动链轮；所述驱动链轮和从动链轮之间通过设置的环形重载链条传动连接；所述活动合页小车的两端分别与轨道架上部的重载链条固定连接并形成循环回路；所述活动合页小车的顶部固定连接有用于固定翻转钢构件的翻转合页；所述翻转合页的中部通过设置的转轴进行翻转。本实用新型具有反转效率高、强度大、制动性能好、实用性强等特点，在使用时可保证天车垂直升降的理想工况，避免了天车斜拉的人为操作，进而降低了作业安全隐患，适合大批量制作的工艺场合使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及搬运设备技术领域，主要涉及一种钢构件翻转装置。
背景技术
在钢结构制作工厂里，经常需要将大吨位、大面积的钢构件（如大型平板闸门、大型PC制作模台等）进行一系列的翻转，以便对其进行拼装、焊接或其它检查、测量、校正等工作。然而将大面积、大吨位的钢构件整体翻转是一项比较复杂和危险的工作，不仅需要专门的吊具、工装和场地，还需要天车和辅助卷扬机等机械的密切配合同步起吊，才能把钢构件缓缓翻转90°或180°，以便工人对其进行下一步的处理。
目前，常用的翻转方式为单台天车翻转和双台天车翻转。单台天车翻转为先将方木（或大橡胶块）垫在钢构件作为支点一端的下面（一般以构件的宽度方向作为旋转轴线），构件的另一端设置两个吊环，由天车借助两个吊钩挂牢该吊环，缓缓提升构件一端，同时天车向构件翻转方向行走，直至该构件树立起来90°后，再用辅助卷扬机从上面的吊环处向翻转的一侧拉动使其倾斜，与此同时天车吊钩边下降边往倾斜的一边行走，即可实现对大型构件的翻转。双台天车翻转为在没有辅助卷扬机的场合，可利用另一台天车并借助于固定在地下的绳轮来拉动构件使其倾斜下落。目前的常规操作方式在钢构件翻转过程中所需操作时间较长、翻转不够稳固，进而导致作业效率低，同时需要人工操作步骤过多，进而易产生较高的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢构件翻转装置,用于解决上述现有钢构件翻转效率低、作业安全隐患高的问题。
本实用新型的目的可采用如下技术方案来实现：
一种钢构件翻转装置，包括轨道架，所述轨道架的顶面设置有轨道及在其上运行的活动合页小车，在轨道架的两端还分别设置有驱动链轮和从动链轮；所述驱动链轮和从动链轮之间通过设置的环形重载链条传动连接；所述活动合页小车的两端分别与轨道架上部的重载链条固定连接并形成循环回路。
所述活动合页小车的顶部固定连接有用于固定翻转钢构件的翻转合页；所述翻转合页的中部通过设置的转轴进行翻转，在翻转合页的顶部设置有用于固定钢构件末端的固定卡；所述钢构件的顶部与中部均设置有安装环用于与天车的钢丝绳连接便于吊装安装钢构件。
所述固定卡的一侧设置有固定螺栓，且固定卡的开口尺寸与钢构件的厚度相适应，以便钢构件能够套进其中并对钢构件形成约束。
所述驱动链轮的一侧连接有用于传动的驱动电机与减速机。
所述驱动链轮和从动链轮一侧均安装有制动碟盘。
通过本实用新型的实施，达到了良好的使用效果：一种钢构件翻转装置，具有反转效率高、强度大、制动性能好、实用性强等特点，在使用时可保证天车垂直升降的理想工况，避免了天车斜拉的人为操作，进而降低了作业安全隐患，适合大批量制作的工艺场合使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中翻转合页的结构示意图。
图3是本实用新型的使用状态图。
图4是本实用新型的使用状态图。
图中：1、轨道架，2、活动合页小车，3、驱动链轮，4、从动链轮，5、重载链条，6、翻转合页，7、固定卡，8、固定螺栓，9、制动碟盘，10、钢构件，11、钢丝绳。
具体实施方式
结合附图对本实用新型加以说明。
如图1、图2所示一种钢构件翻转装置，包括轨道架1，所述轨道架1的顶面设置有轨道及在其上运行的活动合页小车2，在轨道架1的两端还分别设置有驱动链轮3和从动链轮4；所述驱动链轮3和从动链轮4之间通过设置的环形重载链条5传动连接；所述活动合页小车2的两端分别与轨道架上部的重载链条5固定连接并形成循环回路；所述活动合页小车2的顶部固定连接有用于固定翻转钢构件10的翻转合页6；所述翻转合页6的中部通过设置的转轴进行翻转，在翻转合页6的顶部设置有用于固定钢构件10末端的固定卡7；所述钢构件10的顶部与中部均设置有安装环用于与天车的钢丝绳11连接便于吊装安装钢构件10；重载链条5传动的同时通过带动与其连接的活动合页小车2向前运动，同时天车通过钢丝绳11向上提起钢构件10的顶部，通过翻转合页6的转动，进而完成钢构件10的翻转；所述固定卡7的一侧设置有固定螺栓8，且固定卡7的开口尺寸与钢构件10的厚度相适应，以便钢构件10能够套进其中并对钢构件10形成约束，将钢构件10底部套放入固定卡内后即可旋转其一侧设置的固定螺栓8用于锁死钢构件10底部，进而完成固定；所述驱动链轮3的一侧连接有用于传动的驱动电机与减速机，驱动电机与减速器的配合使用，可实现重载链条5的同步运行，也就实现了活动合页小车上面翻转合页的同步移动，同时也能无极改变活动合页小车的运行速度，保证了操作安全率；所述驱动链轮3和从动链轮4一侧均安装有制动碟盘9，制动碟盘9的设置由液压制动钳对其施压制动，可保证翻转合页6的定位安全。
如图3、图4所示，本装置在使用时首先将活动合页小车开至轨道架的一端，然后按要求将天车上的钢丝绳11分别与钢构件10的顶部与中部设置的安装环连接，控制天车将钢构件10的底部套装在翻转合页内，并扭紧固定螺栓，此时去掉钢构件10中部的钢丝绳11，即可打开驱动链轮，使驱动链轮转动的同时并带动重载链条与从动轮进行传动，进而使活页驱动小车向前运动，同时控制天车通过钢丝绳11向上提起钢构件10的顶部，通过翻转合页的转动，活页驱动小车行进至轨道架另一端时控制制动碟盘完成制动，进而完成钢构件10的180°翻转。同时在实际使用时对于在高度较低的厂房使用本装置时，还可将本装置安装在地面以下，以便给地面以上留有足够的工作空间，以满足吊装翻转需求。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种钢构件翻转装置，包括轨道架（1），其特征是：所述轨道架（1）的顶面设置有轨道及在其上运行的活动合页小车（2），在轨道架（1）的两端还分别设置有驱动链轮（3）和从动链轮（4）；所述驱动链轮（3）和从动链轮（4）之间通过设置的环形重载链条（5）传动连接；所述活动合页小车（2）的两端分别与轨道架（1）上部的重载链条（5）固定连接并形成循环回路。
2.根据权利要求1所述的一种钢构件翻转装置，其特征是：所述活动合页小车（2）的顶部固定连接有用于固定翻转钢构件（10）的翻转合页（6）；所述翻转合页（6）的中部通过设置的转轴进行翻转，在翻转合页（6）的顶部设置有用于固定钢构件（10）末端的固定卡（7）；所述钢构件（10）的顶部与中部均设置有安装环用于与天车的钢丝绳（11）连接便于吊装安装钢构件（10）。
3.根据权利要求2所述的一种钢构件翻转装置，其特征是：所述固定卡（7）的一侧设置有固定螺栓（8），且固定卡（7）的开口尺寸与钢构件（10）的厚度相适应，以便钢构件（10）能够套进其中并对钢构件（10）形成约束。
4.根据权利要求1所述的一种钢构件翻转装置，其特征是：所述驱动链轮（3）的一侧连接有用于传动的驱动电机与减速机。
5.根据权利要求1所述的一种钢构件翻转装置，其特征是：所述驱动链轮（3）和从动链轮（4）一侧均安装有制动碟盘（9）。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115945852A (zh) * | 2023-03-09 | 2023-04-11 | 深圳市百路驰供应链管理有限公司 | 一种车厢焊接加工用定位装置 |
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- 2021-03-02 CN CN202120445189.0U patent/CN214359835U/zh active Active
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| CN115945852B (zh) * | 2023-03-09 | 2023-05-16 | 深圳市百路驰供应链管理有限公司 | 一种车厢焊接加工用定位装置 |
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