CN214935269U - 一种大节段吊装用多功能吊具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及桥梁施工技术领域,具体为一种大节段吊装用多功能吊具,包括固定吊架,所述固定吊架通过倾斜滑轮和吊绳与浮吊吊钩连接,所述固定吊架的下方设置有可横向水平位移的活动横梁,所述活动横梁上设置有可纵向水平位移的扁担梁,所述扁担梁上的收卷装置通过钢丝绳与钢箱梁吊耳连接。本实用新型的活动横梁与固定吊架可以进行横向相对移动,同时扁担梁与活动横梁亦可通过液压油缸进行纵向相对位置的调整,使吊具可以在水平2个方向与钢箱梁之间进行无级滑移,方便起吊中心与吊装重心调整重合。解决了现有技术采用起吊能力比较富余的大型浮吊通过多套吊具配合三项调整系统去安装,造成施工费用高昂、材料严重浪费的问题。

Description

一种大节段吊装用多功能吊具
技术领域
本实用新型涉及桥梁施工技术领域,具体为一种大节段吊装用多功能吊具。
背景技术
我国正处于基建高速发展的阶段,为满足跨江、跨海通道建设的需要,50m-80m的整跨桥梁应运而生,此类型桥桥面多采用钢箱梁结构。
钢结构桥可以在工厂分段加工,小件运送到施工现场进行整体拼装,运输条件要求低;不需要模板、支架、绑扎钢筋、施工效率高;采用高强度材料制作,桥梁结构更轻;可适应更大跨度的桥梁,从而减少桥墩的数量;采用耐久性材料,消除活载影响,桥梁使用年限更长;钢结构桥是未来桥梁发展的趋势!
钢箱梁桥有着尺寸种类多、起吊高度高、安装精度高、具备调坡能力的严苛要求,以往一般采用起吊能力比较富余的大型浮吊通过多套吊具配合三项调整系统去安装,造成施工费用高昂、材料严重浪费。
鉴于目前整跨钢箱梁节段安装存在的诸多问题,急需研发一种可以适应各种桥梁尺寸、占用高度低、安装精度高、可以调坡的多功能吊具系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大节段吊装用多功能吊具,具备方便起吊中心与吊装重心调整重合的优点,解决了现有技术采用起吊能力比较富余的大型浮吊通过多套吊具配合三项调整系统去安装,造成施工费用高昂、材料严重浪费的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大节段吊装用多功能吊具,包括固定吊架,所述固定吊架通过倾斜滑轮和吊绳与浮吊吊钩连接,所述固定吊架的下方设置有可横向水平位移的活动横梁,所述活动横梁上设置有可纵向水平位移的扁担梁,所述扁担梁上的收卷装置通过钢丝绳与钢箱梁吊耳连接。
优选的,所述活动横梁与固定吊架之间采用滑套连接,并通过液压油缸调整活动横梁与固定吊架之间的相对位置,亦通过液压油缸进行限位。
优选的,所述活动横梁与扁担梁之间通过液压油缸调整相对位置,所述吊具通过液压油缸调整活动横梁与固定吊架的横向位置,以及调整活动横梁与扁担梁之间的纵向位置,实现起吊中心与钢箱梁重心的重合。
优选的,所述倾斜滑轮为4套,分别安装在固定吊架的四个角上,每套倾斜滑轮通过一根吊绳与浮吊吊钩连接。
优选的,所述固定吊架下方的活动横梁为两套,且活动横梁上方的两侧为两套扁担梁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型的活动横梁与固定吊架可以进行横向相对移动,同时扁担梁与活动横梁亦可通过液压油缸进行纵向相对位置的调整,使吊具可以在水平2个方向与钢箱梁之间进行无级滑移,方便起吊中心与吊装重心调整重合。解决了现有技术采用起吊能力比较富余的大型浮吊通过多套吊具配合三项调整系统去安装,造成施工费用高昂、材料严重浪费的问题。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型侧视图;
图3为本实用新型调整状态主视图;
图4为本实用新型调整状态侧视图;
图5为本实用新型调整后的主视图;
图6为本实用新型调整后的侧视图;
图7为本实用新型俯视图。
图中:1、浮吊吊钩;2、吊绳;3、倾斜滑轮;4、固定吊架;5、滑套;6、活动横梁;7、扁担梁;8、收卷装置;9、钢丝绳;10、钢箱梁吊耳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和2所示,一种大节段吊装用多功能吊具,包括固定吊架4,固定吊架4通过倾斜滑轮3和吊绳2与浮吊吊钩1连接,固定吊架4的下方设置有可横向水平位移的活动横梁6,活动横梁6上设置有可纵向水平位移的扁担梁7,扁担梁7上的收卷装置8通过钢丝绳9与钢箱梁吊耳10连接。
如图7所示,活动横梁6与固定吊架4之间采用滑套5连接,并通过液压油缸调整活动横梁6与固定吊架4之间的相对位置,亦通过液压油缸进行限位。活动横梁6与扁担梁7之间通过液压油缸调整相对位置,吊具通过液压油缸调整活动横梁6与固定吊架4的横向位置,以及调整活动横梁6与扁担梁7之间的纵向位置,实现起吊中心与钢箱梁重心的重合。
倾斜滑轮3为4套,分别安装在固定吊架4的四个角上,每套倾斜滑轮3通过一根吊绳2与浮吊吊钩1连接。固定吊架4下方的活动横梁6为两套,且活动横梁6上方的两侧为两套扁担梁7,且每个扁担梁7上都设置有收卷装置8。通过钢丝绳9的串联缠绕,可以实现受力均衡,同时4个位置通过电气分区联动控制,实现钢箱梁的纵坡和横坡调整。钢箱梁是4组吊耳,通过4套收卷装置8的组合联动,可以调整钢箱梁的纵向、横向坡度。整个钢箱梁是单点起吊,通过4套吊绳2系统分配,因此连接滑轮必须设计为倾斜式,与起吊方向重合,否则起吊受力复杂,风险高。
吊具采用模块化设计,扁担梁7和卷扬吊绳2的数量和位置可以任意调整,满足4吊点和8吊点的吊装要求。
通过采用高分子吊带+吊梁+吊绳2的组合吊装模式,即保证了吊装的受力均匀,同时大大降低了整个吊具的高度。
吊具采用遥控操作,配备有重量限制器、坡度检测仪器、防跳绳、防过欠卷绕等安全保护和显示装置。
如图3和4所示,通过收卷装置8带动钢丝绳9与钢箱梁吊耳10连接,从而将钢箱梁吊起,由于钢箱梁的重心与其中心线不重合,吊起后会出现倾斜。通过液压油缸调整活动横梁6与固定吊架4之间的位置关系,即沿水平方向前后左右调整,直到将钢箱梁调整至水平状态,各个收卷装置8收卷后的钢丝绳9长度相等,从而将钢箱梁的中心与吊具及固定吊架4的中心线重合,保证其起吊的稳定性。如图5和6所示,长的虚线表示钢箱梁的重心线,短的虚线表示钢箱梁的中心线。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种大节段吊装用多功能吊具,其特征在于:包括固定吊架(4),所述固定吊架(4)通过倾斜滑轮(3)和吊绳(2)与浮吊吊钩(1)连接,所述固定吊架(4)的下方设置有可横向水平位移的活动横梁(6),所述活动横梁(6)上设置有可纵向水平位移的扁担梁(7),所述扁担梁(7)上的收卷装置(8)通过钢丝绳(9)与钢箱梁吊耳(10)连接。
2.根据权利要求1所述的一种大节段吊装用多功能吊具,其特征在于:所述活动横梁(6)与固定吊架(4)之间采用滑套(5)连接,并通过液压油缸调整活动横梁(6)与固定吊架(4)之间的相对位置,亦通过液压油缸进行限位。
3.根据权利要求2所述的一种大节段吊装用多功能吊具,其特征在于:所述活动横梁(6)与扁担梁(7)之间通过液压油缸调整相对位置,所述吊具通过液压油缸调整活动横梁(6)与固定吊架(4)的横向位置,以及调整活动横梁(6)与扁担梁(7)之间的纵向位置,实现起吊中心与钢箱梁重心的重合。
4.根据权利要求1所述的一种大节段吊装用多功能吊具,其特征在于:所述倾斜滑轮(3)为4套,分别安装在固定吊架(4)的四个角上,每套倾斜滑轮(3)通过一根吊绳(2)与浮吊吊钩(1)连接。
5.根据权利要求1所述的一种大节段吊装用多功能吊具,其特征在于:所述固定吊架(4)下方的活动横梁(6)为两套,且活动横梁(6)上方的两侧为两套扁担梁(7)。
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CN114960448A (zh) * 2022-06-16 2022-08-30 常州市市政建设工程集团有限公司 一种用于多跨钢箱梁施工的吊装设备及其施工工艺
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Denomination of utility model: A multifunctional spreader for large section hoisting

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Pledgor: HEJIAN KATTOR INDUSTRIAL Co.,Ltd.

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