CN112138955A - 一种家具桌脚染漆设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种染漆设备，尤其涉及一种家具桌脚染漆设备。技术问题是提供一种自动将桌脚放入漆桶，可以自动染漆的家具桌脚染漆设备。一种家具桌脚染漆设备，包括有支撑板；容器，容器放置在支撑板下方；支撑架，支撑架设置在支撑板底部，支撑架有四个；传输机构，传输机构设置在支撑板一侧；夹紧机构，夹紧机构设置在支撑板底部两侧，夹紧机构有六个；按压机构，按压机构设置在支撑板底部中间。本发明的有益效果为：人们将需要染漆的桌脚放置在夹紧机构内，在伺服电机的作用下，夹紧机构会通过传输机构和按压机构的作用下自动完成染漆工作，有效的提高了人们在对桌脚染漆时的工作效率，降低了漆面对皮肤造成损伤的可能性。

Description

一种家具桌脚染漆设备

技术领域

本发明涉及一种染漆设备，尤其涉及一种家具桌脚染漆设备。

背景技术

桌子是一种常用家具，制作原料多为木材。上有平面，下有支柱。是由光滑平板、腿和其它支撑物固定起来的家具，家具漆，其实特指木器、竹器家具表面专用漆，家具漆能使木器竹器家具更美观亮丽，改善家具本身带有的粗糙手感，不仅起到保护养护木器竹器家具的作用，还能使整个家庭生活变得更加舒适。

目前，人们将桌脚进行染漆工作时，一般都是手持桌脚，将桌脚放置在家具漆容器里进行染漆工作，这样操作可能会出现人们的皮肤与漆面接触，而且造成费时费力的情况，以至于降低工作效率和增加了人工成本。

因此，特别需要设计一种自动将桌脚放入漆桶，可以自动染漆的装置，可以省去大部分人工操作可能带来的一些麻烦，以至于提高工作效率，来解决上述的缺点。

发明内容

为了克服人们皮肤与漆面接触、工作效率低，且较为麻烦的缺点，技术问题：提供一种自动将桌脚放入漆桶，可以自动染漆的家具桌脚染漆设备。

一种家具桌脚染漆设备，包括有支撑板；容器，容器放置在支撑板下方；支撑架，支撑架设置在支撑板底部，支撑架有四个；传输机构，传输机构设置在支撑板一侧；夹紧机构，夹紧机构设置在支撑板底部两侧，夹紧机构有六个；按压机构，按压机构设置在支撑板底部中间。

可选地，传输机构包括有伺服电机，伺服电机设置在支撑板顶部一侧；半齿轮，半齿轮设置在伺服电机的输出轴上；转动轴，转动轴转动式设置在支撑板一侧；全齿轮，全齿轮设置在转动轴顶部，全齿轮与半齿轮相互啮合；皮带轮，皮带轮设置在转动轴底部，皮带轮转动式设置在支撑板底部远离伺服电机的一侧；传动带，传动带绕在皮带轮上；第一固定件，第一固定件设置在传动带外侧，第一固定件有六个，第一固定件与支撑板滑动式连接；轴套，轴套设置在第一固定件底端；第一伸缩杆，第一伸缩杆滑动式设置在轴套内；第一弹簧，第一弹簧连接在第一伸缩杆与第一固定件之间。

可选地，夹紧机构包括有第二固定件，第二固定件均设置在第一伸缩杆底侧外部；第三固定件，第三固定件设置在第二固定件中部两侧；安装杆，安装杆转动式设置在第二固定件上；扭力弹簧，扭力弹簧连接在第二固定件和安装杆之间。

可选地，按压机构包括有电动推杆，电动推杆设置在支撑板底部中间；推板，推板设置在电动推杆底部；固定杆，固定杆均设置在第一伸缩杆内部；挡杆，挡杆设置在支撑板底部一侧。

可选地，还包括有放料组件，放料组件包括有固定板，固定板设置在支撑板底部一侧，固定板有两个；进料板，进料板连接在固定板底部之间；第二滑套，第二滑套设置在支撑板顶部一侧；第一滑套，第一滑套设置在支撑板顶部中侧；第一压杆，第一压杆滑动式设置在第一滑套内，第一压杆左侧与推板一侧连接；挡板，挡板设置在第二滑套一侧；定位板，定位板设置在第一压杆上部；第二压杆，第二压杆滑动式设置在第二滑套内，第二压杆与定位板连接；压板，压板设置在第二压杆底部；滑动套，滑动套设置在进料板底部；斜块，斜块滑动式设置在滑动套一侧；第二弹簧，第二弹簧连接在斜块和滑动套之间。

可选地，还包括有顶杆，顶杆设置在支撑架顶部一侧，顶杆下侧在第二固定件和安装杆内。

本发明的有益效果是：

1、人们将需要染漆的桌脚放置在夹紧机构内，在伺服电机的作用下，夹紧机构会通过传输机构和按压机构的作用下自动完成染漆工作，有效的提高了人们在对桌脚染漆时的工作效率，降低了漆面对皮肤造成损伤的可能性。

2、在放料组件的作用下，人们可以一次将多个桌脚放入进料板，而不用将桌脚依次放入夹紧机构中，使得提高了人们在完成多个桌脚染漆时的速度以操作便捷。

3、将桌脚的染漆工作完成时，顶杆会将完成染漆的桌脚顶离此设备，不用人工将桌脚从夹紧机构中拿出，避免了漆面未干时皮肤与油漆接触的情况。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明传输机构的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明传输机构的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明夹紧机构的立体结构示意图。

图5为本发明按压机构的立体结构示意图。

图6为本发明放料组件的第一种部分立体结构示意图。

图7为本发明放料组件的第二种部分立体结构示意图。

图8为本发明的部分立体结构示意图。

附图中的标记：1：支撑板，2：容器，201：支撑架，3：传输机构，30：伺服电机，31：半齿轮，32：第一固定件，33：第一伸缩杆，34：皮带轮，35：全齿轮，36：转动轴，37：传动带，38：轴套，39：第一弹簧，4：夹紧机构，41：扭力弹簧，42：第二固定件，43：安装杆，44：第三固定件，5：按压机构，51：电动推杆，52：推板，53：固定杆，54：挡杆，6：放料组件，60：进料板，61：第二滑套，62：第二压杆，63：压板，64：挡板，65：滑动套，66：固定板，67：第二弹簧，68：斜块，69：定位板，610：第一滑套，611：第一压杆，7：顶杆。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。

实施例1

一种家具桌脚染漆设备，如图1、图2、图3、图4、图5所示，包括有支撑板1、容器2、支撑架201、传输机构3、夹紧机构4和按压机构5，容器2放置在支撑板1下方，支撑板1底部四周设有支撑架201，支撑板1右侧设有传输机构3，支撑板1底部前后对称设有夹紧机构4，夹紧机构4有六个，支撑板1底部中间设有按压机构5。

当人们需要将桌脚染漆时，将桌脚放入夹紧机构4中，漆料放置在容器2内，然后将容器2放置在支撑板1下，启动传输机构3和按压机构5，按压机构5会将夹紧机构4向下推入容器2中，进行染漆工作，当按压机构5复位时，夹紧机构4向上移动，传输机构3会转动，从而将下一个夹紧机构4内的桌脚进行染漆，工作完成后，关闭按压机构5和传输机构3即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，传输机构3包括有伺服电机30、半齿轮31、第一固定件32、第一伸缩杆33、皮带轮34、全齿轮35、转动轴36、传动带37、轴套38和第一弹簧39，支撑板1顶部右侧设有伺服电机30，伺服电机30的输出轴上设有半齿轮31，支撑板1右侧转动式设有转动轴36，转动轴36顶部设有全齿轮35，全齿轮35与半齿轮31相互啮合，转动轴36底部设有皮带轮34，支撑板1底部左侧转动式设有皮带轮34，皮带轮34上绕有传动带37，传动带37外侧前后对称设有三个第一固定件32，第一固定件32与支撑板1滑动式连接，第一固定件32底端连接有轴套38，轴套38内滑动式设有第一伸缩杆33，第一伸缩杆33与第一固定件32之间连接有第一弹簧39。

当人们启动伺服电机30时，伺服电机30的输出轴会带动半齿轮31转动，当半齿轮31与全齿轮35啮合时，半齿轮31会带动全齿轮35转动，全齿轮35会带动转动轴36转动，转动轴36会带动皮带轮34和传动带37转动，传动带37会带动第一固定件32、第一伸缩杆33和轴套38移动，从而进行转动。

夹紧机构4包括有扭力弹簧41、第二固定件42、安装杆43和第三固定件44，第一伸缩杆33底侧外部均设有第二固定件42，第二固定件42中部左右两侧设有第三固定件44，第二固定件42外部左右两侧转动式设有安装杆43，第二固定件42和安装杆43之间连接有扭力弹簧41。

人们将需要染漆的桌脚放入安装杆43和第三固定件44之间，扭力弹簧41发生形变，由于扭力弹簧41的复位作用使得安装杆43和第三固定件44可以夹紧桌脚。

按压机构5包括有电动推杆51、推板52和固定杆53，支撑板1底部中间设有电动推杆51，电动推杆51底部设有推板52，第一伸缩杆33内侧均设有固定杆53，支撑板1底部前侧设有挡杆54。

当人们启动电动推杆51时，电动推杆51会带动推板52向下移动，推板52会带动前侧中间的固定杆53向下移动，前侧中部的固定杆53会带动第一伸缩杆33和夹紧机构4向下移动，从而将夹紧机构4按压进容器2内进行染漆，此时第一弹簧39被拉伸，由于第一弹簧39的复位作用下，夹紧机构4、第一伸缩杆33和固定杆53会向上移动直至复位，挡杆54可以防止安装杆43过度转动。

还包括有放料组件6，放料组件6包括有进料板60、第二滑套61、第二压杆62、压板63、挡板64、滑动套65、固定板66、第二弹簧67、斜块68、定位板69、第一滑套610和第一压杆611，支撑板1底部右前侧设有两个固定板66，固定板66底部之间连接有进料板60，支撑板1顶部右前侧设有第二滑套61，支撑板1顶部中侧设有第一滑套610，第一滑套610内滑动式设有第一压杆611，第一压杆611左侧与推板52右侧连接，第二滑套61前侧设有挡板64，第一滑套61内滑动式设有第二压杆62，第一压杆611前侧底部连接有定位板69，定位板69与第二压杆62顶端连接，第二压杆62底部设有压板63，进料板60底部设有滑动套65，滑动套65后侧滑动式有斜块68，斜块68和滑动套65之间连接有第二弹簧67。

人们将需要染漆的桌脚依次排序放入进料板60内，斜块68会将桌脚卡在进料板60内，当启动电动推杆51时，推板52会带动第一压杆611向下移动，第一压杆611会带动压板63向下移动，压板63会将桌脚向下压，此时斜块68会带动第二弹簧67被压缩，斜块68和第二弹簧67会被推入滑动套65内，使得桌脚被推至夹紧机构4内，在第二弹簧67的复位作用下，斜块68会复位卡住下一块桌脚，以此反复，可以延续的进行桌脚下压工作。

还包括有顶杆7，支撑架201顶部后侧设有顶杆7，顶杆7下侧在第二固定件42和安装板内。

当人们完成对桌脚的染漆后，夹紧机构4会继续移动，顶杆7会将夹紧机构4内的桌脚顶出夹紧机构4，之后人们将其进行收集即可。

尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。

Claims (6)

1.一种家具桌脚染漆设备，其特征是，包括有：

支撑板（1）；

容器（2），容器（2）放置在支撑板（1）下方；

支撑架（201），支撑架（201）设置在支撑板（1）底部，支撑架（201）有四个；

传输机构（3），传输机构（3）设置在支撑板（1）一侧；

夹紧机构（4），夹紧机构（4）设置在支撑板（1）底部两侧，夹紧机构（4）有六个；

按压机构（5），按压机构（5）设置在支撑板（1）底部中间。

2.根据权利要求1所述的一种家具桌脚染漆设备，其特征是，传输机构（3）包括有：

伺服电机（30），伺服电机（30）设置在支撑板（1）顶部一侧；

半齿轮（31），半齿轮（31）设置在伺服电机（30）的输出轴上；

转动轴（36），转动轴（36）转动式设置在支撑板（1）一侧；

全齿轮（35），全齿轮（35）设置在转动轴（36）顶部，全齿轮（35）与半齿轮（31）相互啮合；

皮带轮（34），皮带轮（34）设置在转动轴（36）底部，皮带轮（34）转动式设置在支撑板（1）底部远离伺服电机的一侧；

传动带（37），传动带（37）绕在皮带轮（34）上；

第一固定件（32），第一固定件（32）设置在传动带（37）外侧，第一固定件（32）有六个，第一固定件（32）与支撑板（1）滑动式连接；

轴套（38），轴套（38）设置在第一固定件（32）底端；

第一伸缩杆（33），第一伸缩杆（33）滑动式设置在轴套（38）内；

第一弹簧（39），第一弹簧（39）连接在第一伸缩杆（33）与第一固定件（32）之间。

3.根据权利要求2所述的一种家具桌脚染漆设备，其特征是，夹紧机构（4）包括有：

第二固定件（42），第二固定件（42）均设置在第一伸缩杆（33）底侧外部；

第三固定件（44），第三固定件（44）设置在第二固定件（42）中部两侧；

安装杆（43），安装杆（43）转动式设置在第二固定件（42）上；

扭力弹簧（41），扭力弹簧（41）连接在第二固定件（42）和安装杆（43）之间。

4.根据权利要求3所述的一种家具桌脚染漆设备，其特征是，按压机构（5）包括有：

电动推杆（51），电动推杆（51）设置在支撑板（1）底部中间；

推板（52），推板（52）设置在电动推杆（51）底部；

固定杆（53），固定杆（53）均设置在第一伸缩杆（33）内部；

挡杆（54），挡杆（54）设置在支撑板（1）底部一侧。

5.根据权利要求4所述的一种家具桌脚染漆设备，其特征是，还包括有放料组件（6），放料组件（6）包括有：

固定板（66），固定板（66）设置在支撑板（1）底部一侧，固定板（66）有两个；

进料板（60），进料板（60）连接在固定板（66）底部之间；

第二滑套（61），第二滑套（61）设置在支撑板（1）顶部一侧；

第一滑套（610），第一滑套（610）设置在支撑板（1）顶部中侧；

第一压杆（611），第一压杆（611）滑动式设置在第二滑套（61）内；第一压杆（611）左侧与推板（52）一侧连接；

挡板（64），挡板（64）设置在第二滑套（61）一侧；

定位板（69），定位板（69）设置在第一压杆（611）上部；

第二压杆（62），第二压杆（62）滑动式设置在第二滑套（61）内，第二压杆（62）顶部与定位板（69）连接；

压板（63），压板（63）设置在第二压杆（62）底部；

滑动套（65），滑动套（65）设置在进料板（60）底部；

斜块（68），斜块（68）滑动式设置在滑动套（65）一侧；

第二弹簧（67），第二弹簧（67）连接在斜块（68）和滑动套（65）之间。

6.根据权利要求5所述的一种家具桌脚染漆设备，其特征是，还包括有：

顶杆（7），顶杆（7）设置在支撑架（201）顶部一侧，顶杆（7）下侧在第二固定件（42）和安装杆（43）内。

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