CN115556198B - 一种家居杉木生态板材压合成型装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种压合成型装置，尤其涉及一种家居杉木生态板材压合成型装置。本发明提供一种能够自动且快速将板材对齐摆放，从而能够提高工作效率的家居杉木生态板材压合成型装置。本发明提供了这样一种家居杉木生态板材压合成型装置，包括有底板、安装架、热压台和热压机，底板顶部左侧固接有安装架，底板顶部固接有热压台，安装架上安装有热压机，热压台位于热压机下方。通过开启输送台，然后多块板材放于输送台上，使得输送台将板材向左输送与挡板接触时，在挡板的作用下，能够使多块板材快速对齐，同时在限位板的作用下，能够使板材保持居中位置，实现了自动且快速将板材对齐摆放的功能，从而能够提高工作效率。

Description

一种家居杉木生态板材压合成型装置

技术领域

本发明涉及一种压合成型装置，尤其涉及一种家居杉木生态板材压合成型装置。

背景技术

由于生态板有着表面美观、施工方便、生态环保和耐划耐磨等特点，所以生态板越来越受到消费者的青睐和认可，以生态板生产的板式家具也越来越受欢迎。

在生态板生产加工的过程中，压合成型是必不可少的一道工序，现有的家居杉木生态板材压合成型装置对板材进行加工的过程中，需要人工将板材对齐摆放至热压机上，其过尤为耗时，导致工作效率低下。

因此亟待发明一种能够自动且快速将板材对齐摆放，从而能够提高工作效率的家居杉木生态板材压合成型装置，来解决上述问题很有必要。

发明内容

为了克服现有的家居杉木生态板材压合成型装置，需要人工将板材对齐摆放至热压机上，其过尤为耗时，导致工作效率低下的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够自动且快速将板材对齐摆放，从而能够提高工作效率的家居杉木生态板材压合成型装置。

本发明通过以下技术途径实现：一种家居杉木生态板材压合成型装置，包括有底板、安装架、热压台、热压机、支撑座、摆正机构和涂胶机构，底板顶部左侧固接有安装架，底板顶部固接有热压台，安装架上安装有热压机，热压台位于热压机下方，底板顶部右侧固接有支撑座，支撑座上设置有用于将板材摆正的摆正机构，支撑座上还设置有用于对板材进行涂胶的涂胶机构。

作为本发明的一种优选技术方案，摆正机构包括有输送台、滑动杆、限位板、第一弹性件和挡板，支撑座上固接有输送台，输送台前后两侧均左右对称滑动式设置有滑动杆，前侧的两根滑动杆后端之间固接有限位板，后侧的两根滑动杆前端之间也固接有限位板，限位板与输送台之间连接有第一弹性件，第一弹性件套在滑动杆上，输送台左部滑动式设置有挡板，挡板贯穿限位板左部。

作为本发明的一种优选技术方案，涂胶机构包括有防护壳、第一滚筒、固定套、导杆、储料盒、导向杆、滑块、第二滚筒、第二弹性件和出料喷头，支撑座上固接有防护壳，防护壳位于输送台左侧，防护壳内下部转动式设置有第一滚筒，防护壳前后两侧均固接有固定套，固定套内滑动式设置有导杆，两根导杆顶端之间固接有储料盒，防护壳前后两部均滑动式设置有导向杆，导向杆顶端与储料盒连接，导向杆底端固接有滑块，两个滑块之间转动式设置有第二滚筒，第二滚筒向上移动会第一滚筒脱离接触，滑块与防护壳之间连接有第二弹性件，第二弹性件套在导向杆上，储料盒底部连接并连通有出料喷头，出料喷头与第二滚筒接触。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有用于对板材进行限位的限高机构，限高机构包括有支撑板、安装板、储墨盒和标记块，输送台顶部右侧前后对称固接有支撑板，两个支撑板之间固接有安装板，安装板上固接有储墨盒，储墨盒右侧固接有标记块。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有用于将导杆抬起的抬起机构，抬起机构包括有转板、连接块和连接座，输送台左部转动式设置有转板，转板位于滑动杆左侧，转板前后两部均固接有连接块，导杆底端固接有连接座，连接座与相近的连接块转动式连接。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有用于推动板材移动的推动机构，推动机构包括有电机、转轴、转轮、转杆、平皮带和齿轮，热压台底部右后侧安装有电机，热压台右部前后对称转动式设置有转轴，后侧的转轴下端通过联轴器与电机的输出轴连接，转轴上部固接有转轮，热压台底部右侧转动式设置有两根转杆，转杆与相近的转轴之间通过皮带轮绕有平皮带，转杆上键连接有齿轮，两齿轮相互啮合。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有用于对板材进行卸料的卸料机构，卸料机构包括有固定座、踏板、顶板、滑动块和固定杆，底板顶部固接有固定座，固定座上转动式设置有踏板，热压台内设置有顶板，顶板底部固接有两个滑动块，滑动块贯穿热压台，两个滑动块之间固接有固定杆，踏板前部与固定杆滑动式连接。

作为本发明的一种优选技术方案，第二弹性件为压缩弹簧。

采用了上述对本发明结构的描述可知，本发明的设计出发点、理念及优点是：1、通过开启输送台，然后多块板材放于输送台上，使得输送台将板材向左输送与挡板接触时，在挡板的作用下，能够使多块板材快速对齐，同时在限位板的作用下，能够使板材保持居中位置，实现了自动且快速将板材对齐摆放的功能，从而能够提高工作效率。

2、通过输送台将板材向左输送，能够使较高的板材与标记块接触，进而使标记块将墨水印在板材上，同时较高被板材被标记块阻挡，进而便于工作人员将板材取出进行切割。

3、通过开启电机，能够使两个转轮转动，进而能够使板材快速向左移动至热压台上进行热压处理。

4、通过向下踩踏板，能够使踏板转动通过固定杆带动滑动块和顶板向上移动，使得顶板将板材顶起，从而便于工作人员将其取出。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明摆正机构的部分立体结构示意图。

图4为本发明涂胶机构的部分立体结构示意图。

图5为本发明涂胶机构的部分立体剖视结构示意图。

图6为本发明限高机构的第一种部分立体结构示意图。

图7为本发明限高机构的第二种部分立体结构示意图。

图8为本发明抬起机构的第一种部分立体结构示意图。

图9为本发明抬起机构的第二种部分立体结构示意图。

图10为本发明推动机构的第一种部分立体结构示意图。

图11为本发明推动机构的第二种部分立体结构示意图。

图12为本发明卸料机构的部分立体结构示意图。

图13为本发明卸料机构的部分立体剖视结构示意图。

图中标记为：1-底板，2-安装架，3-热压台，4-热压机，41-支撑座，5-摆正机构，501-输送台，502-滑动杆，503-限位板，504-第一弹性件，505-挡板，6-涂胶机构，601-防护壳，602-第一滚筒，603-固定套，604-导杆，605-储料盒，606-导向杆，607-滑块，608-第二滚筒，609-第二弹性件，610-出料喷头，7-限高机构，701-支撑板，702-安装板，703-储墨盒，704-标记块，8-抬起机构，801-转板，802-连接块，803-连接座，9-推动机构，901-电机，902-转轴，903-转轮，904-转杆，905-平皮带，906-齿轮，10-卸料机构，1001-固定座，1002-踏板，1003-顶板，1004-滑动块，1005-固定杆。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。

实施例1

一种家居杉木生态板材压合成型装置，参阅图1-图5所示，包括有底板1、安装架2、热压台3、热压机4、支撑座41、摆正机构5和涂胶机构6，底板1顶部左侧固接有安装架2，底板1顶部通过焊接的方式设置有热压台3，安装架2上安装有热压机4，热压台3位于热压机4下方，底板1顶部右侧固接有支撑座41，支撑座41上设置有摆正机构5，摆正机构5用于将板材摆正，支撑座41上还设置有涂胶机构6，涂胶机构6用于对板材进行涂胶。

参阅图1和图3所示，摆正机构5包括有输送台501、滑动杆502、限位板503、第一弹性件504和挡板505，支撑座41上固接有输送台501，输送台501前后两侧均左右对称滑动式设置有滑动杆502，前侧的两根滑动杆502后端之间固接有限位板503，后侧的两根滑动杆502前端之间也固接有限位板503，限位板503与输送台501之间连接有第一弹性件504，第一弹性件504套在滑动杆502上，输送台501左部滑动式设置有挡板505，挡板505贯穿限位板503左部。

参阅图1、图4和图5所示，涂胶机构6包括有防护壳601、第一滚筒602、固定套603、导杆604、储料盒605、导向杆606、滑块607、第二滚筒608、第二弹性件609和出料喷头610，支撑座41上固接有防护壳601，防护壳601位于输送台501左侧，防护壳601内下部转动式设置有第一滚筒602，防护壳601前后两侧均固接有固定套603，固定套603内滑动式设置有导杆604，两根导杆604顶端之间固接有储料盒605，防护壳601前后两部均滑动式设置有导向杆606，导向杆606顶端与储料盒605连接，导向杆606底端固接有滑块607，两个滑块607之间转动式设置有第二滚筒608，第二滚筒608向上移动会第一滚筒602脱离接触，滑块607与防护壳601之间连接有第二弹性件609，第二弹性件609套在导向杆606上，第二弹性件609为压缩弹簧，压缩弹簧能够更好地带动导向杆606复位，储料盒605底部连接并连通有出料喷头610，出料喷头610与第二滚筒608接触。

当要使用本装置时，工作人员先将足量胶水倒入储料盒605内，储料盒605内的胶水能够通过出料喷头610流落至第二滚筒608上，随后工作人员开启输送台501，然后工作人员将多块板材放于输送台501上，使得输送台501将板材向左输送，当板材与挡板505接触时，板材能够被挡住，在挡板505的作用下，能够使多块板材对齐，同时在限位板503的作用下，能够使板材保持居中位置，当板材全部对齐后，工作人员向后拉动挡板505，挡板505向后移动不再将板材挡住，使得输送台501带动板材向左移动，此时工作人员向上拉动储料盒605，储料盒605向上移动带动导杆604、导向杆606和滑块607向上移动，第二弹性件609随之被压缩，滑块607向上移动带动第二滚筒608向上移动，使得第二滚筒608与第一滚筒602脱离，当板材向左移动于第一滚筒602与第二滚筒608之间时，板材能够与第一滚筒602接触，使得第一滚筒602发生转动将胶水均匀涂覆至板材上，同时第二滚筒608发生转动辅助板材向左移动，将当胶水涂覆完成后，板材与第一滚筒602和第二滚筒608脱离接触，随后工作人员将储料盒605松开，第二弹性件609随之带动滑块607、导向杆606、导杆604和储料盒605向下移动复位，滑块607向下移动带动第二滚筒608向下移动复位，同时工作人员将挡板505向前推动复位，板材继续向左移动进入热压台3内，随后工作人员开启热压机4，使得热压机4对板材进行压合，压合完成后工作人员将热压机4关闭，然后将板材取出即可，重复上述操作，能够再次对板材进行压合成型。

实施例2

在实施例1的基础之上，参阅图1、图6和图7所示，还包括有限高机构7，限高机构7用于对板材进行限位，限高机构7包括有支撑板701、安装板702、储墨盒703和标记块704，输送台501顶部右侧前后对称固接有支撑板701，两个支撑板701之间固接有安装板702，安装板702上固接有储墨盒703，储墨盒703右侧固接有标记块704。

当要使用本装置时，工作人员将墨水倒入储墨盒703，储墨盒703内的墨水能够被标记块704吸附，当工作人员将板材放到输送台501上时，输送台501能够将板材向左输送，较高的板材向左输送能够与标记块704接触，进而使标记块704将墨水印在板材上，同时较高被板材被标记块704阻挡，进而便于工作人员将板材取出进行切割。

参阅图1、图8和图9所示，还包括有抬起机构8，抬起机构8用于将导杆604抬起，抬起机构8包括有转板801、连接块802和连接座803，输送台501左部转动式设置有转板801，转板801位于滑动杆502左侧，转板801前后两部均通过螺栓连接的方式设置有连接块802，导杆604底端固接有连接座803，连接座803与相近的连接块802转动式连接。

当板材向左移动与转板801接触时，板材能够挤压转板801向上转动，转板801向上转动通过连接块802带动连接座803向上移动，连接座803向上移动带动导杆604向上移动，从而能够使第二滚筒608向上移动与第一滚筒602脱离接触，进而便于板材向左移动进行涂胶处理，当板材与转板801脱离接触时，第二滚筒608能够向下移动复位，进而使导杆604向下移动复位，导杆604向下移动带动连接座803向下移动复位，连接座803向下移动通过连接块802带动转板801反转复位。

参阅图2、图10和图11所示，还包括有推动机构9，推动机构9用于推动板材移动，推动机构9包括有电机901、转轴902、转轮903、转杆904、平皮带905和齿轮906，热压台3底部右后侧安装有电机901，热压台3右部前后对称转动式设置有转轴902，后侧的转轴902下端通过联轴器与电机901的输出轴连接，转轴902上部固接有转轮903，热压台3底部右侧转动式设置有两根转杆904，转杆904与相近的转轴902之间通过皮带轮绕有平皮带905，转杆904上键通过键连接的方式设置有齿轮906，两齿轮906相互啮合。

工作人员通过开启电机901，电机901的输出轴能够带动后侧的转轴902和转轮903转动，后侧的转轴902转动能够通过平皮带905带动后侧的转杆904转动，后侧转杆904通过齿轮906带动前侧的转杆904转动，前侧的转杆904通过平皮带905带动前侧的转轴902和转轮903转动，当板材向左移动与两个转轮903接触时，两个转轮903能够辅助板材向左移动至热压台3上，当不需要使用本装置后，工作人员将电机901关闭即可，如此通过两个转轮903转动，能够使板材快速向左移动至热压台3上进行热压处理。

参阅图2、图12和图13所示，还包括有卸料机构10，卸料机构10用于对板材进行卸料，卸料机构10包括有固定座1001、踏板1002、顶板1003、滑动块1004和固定杆1005，底板1顶部通过焊接的方式设置有固定座1001，固定座1001上转动式设置有踏板1002，热压台3内设置有顶板1003，顶板1003底部固接有两个滑动块1004，滑动块1004贯穿热压台3，两个滑动块1004之间固接有固定杆1005，踏板1002前部与固定杆1005滑动式连接。

当板材热压完成后，工作人员将踏板1002向下踩，使得踏板1002转动通过固定杆1005带动滑动块1004和顶板1003向上移动，使得顶板1003将板材顶起，从而便于工作人员将其取出，当板材取出后，工作人员将踏板1002松开，使得顶板1003和滑动块1004因重力向下掉落复位，滑动块1004向下掉落通过固定杆1005带动踏板1002反转复位。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种家居杉木生态板材压合成型装置，包括有底板（1）、安装架（2）、热压台（3）、热压机（4）和支撑座（41），底板（1）顶部左侧固接有安装架（2），底板（1）顶部固接有热压台（3），安装架（2）上安装有热压机（4），热压台（3）位于热压机（4）下方，底板（1）顶部右侧固接有支撑座（41），其特征在于，还包括有摆正机构（5）和涂胶机构（6），支撑座（41）上设置有用于将板材摆正的摆正机构（5），支撑座（41）上还设置有用于对板材进行涂胶的涂胶机构（6）；

摆正机构（5）包括有输送台（501）、滑动杆（502）、限位板（503）、第一弹性件（504）和挡板（505），支撑座（41）上固接有输送台（501），输送台（501）前后两侧均左右对称滑动式设置有滑动杆（502），前侧的两根滑动杆（502）后端之间固接有限位板（503），后侧的两根滑动杆（502）前端之间也固接有限位板（503），限位板（503）与输送台（501）之间连接有第一弹性件（504），第一弹性件（504）套在滑动杆（502）上，输送台（501）左部滑动式设置有挡板（505），挡板（505）贯穿限位板（503）左部；

涂胶机构（6）包括有防护壳（601）、第一滚筒（602）、固定套（603）、导杆（604）、储料盒（605）、导向杆（606）、滑块（607）、第二滚筒（608）、第二弹性件（609）和出料喷头（610），支撑座（41）上固接有防护壳（601），防护壳（601）位于输送台（501）左侧，防护壳（601）内下部转动式设置有第一滚筒（602），防护壳（601）前后两侧均固接有固定套（603），固定套（603）内滑动式设置有导杆（604），两根导杆（604）顶端之间固接有储料盒（605），防护壳（601）前后两部均滑动式设置有导向杆（606），导向杆（606）顶端与储料盒（605）连接，导向杆（606）底端固接有滑块（607），两个滑块（607）之间转动式设置有第二滚筒（608），第二滚筒（608）向上移动与第一滚筒（602）脱离接触，滑块（607）与防护壳（601）之间连接有第二弹性件（609），第二弹性件（609）套在导向杆（606）上，储料盒（605）底部连接并连通有出料喷头（610），出料喷头（610）与第二滚筒（608）接触；

还包括有用于将导杆（604）抬起的抬起机构（8），抬起机构（8）包括有转板（801）、连接块（802）和连接座（803），输送台（501）左部转动式设置有转板（801），转板（801）位于滑动杆（502）左侧，转板（801）前后两部均固接有连接块（802），导杆（604）底端固接有连接座（803），连接座（803）与相近的连接块（802）转动式连接。

2.如权利要求1所述的一种家居杉木生态板材压合成型装置，其特征在于，还包括有用于对板材进行限位的限高机构（7），限高机构（7）包括有支撑板（701）、安装板（702）、储墨盒（703）和标记块（704），输送台（501）顶部右侧前后对称固接有支撑板（701），两个支撑板（701）之间固接有安装板（702），安装板（702）上固接有储墨盒（703），储墨盒（703）右侧固接有标记块（704）。

3.如权利要求2所述的一种家居杉木生态板材压合成型装置，其特征在于，还包括有用于推动板材移动的推动机构（9），推动机构（9）包括有电机（901）、转轴（902）、转轮（903）、转杆（904）、平皮带（905）和齿轮（906），热压台（3）底部右后侧安装有电机（901），热压台（3）右部前后对称转动式设置有转轴（902），后侧的转轴（902）下端通过联轴器与电机（901）的输出轴连接，转轴（902）上部固接有转轮（903），热压台（3）底部右侧转动式设置有两根转杆（904），转杆（904）与相近的转轴（902）之间通过皮带轮绕有平皮带（905），转杆（904）上键连接有齿轮（906），两齿轮（906）相互啮合。

4.如权利要求3所述的一种家居杉木生态板材压合成型装置，其特征在于，还包括有用于对板材进行卸料的卸料机构（10），卸料机构（10）包括有固定座（1001）、踏板（1002）、顶板（1003）、滑动块（1004）和固定杆（1005），底板（1）顶部固接有固定座（1001），固定座（1001）上转动式设置有踏板（1002），热压台（3）内设置有顶板（1003），顶板（1003）底部固接有两个滑动块（1004），滑动块（1004）贯穿热压台（3），两个滑动块（1004）之间固接有固定杆（1005），踏板（1002）前部与固定杆（1005）滑动式连接。

5.如权利要求4所述的一种家居杉木生态板材压合成型装置，其特征在于，第二弹性件（609）为压缩弹簧。