CN114654340A - 一种生态板生产用切边磨光装置 - Google Patents

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CN114654340A CN202210458667.0A CN202210458667A CN114654340A CN 114654340 A CN114654340 A CN 114654340A CN 202210458667 A CN202210458667 A CN 202210458667A CN 114654340 A CN114654340 A CN 114654340A
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葛恒波
杨东
张余
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Abstract

本发明公开了一种生态板生产用切边磨光装置，包括切边设备、磨光设备、支撑架一和输送台，所述切边设备包括底座、加工台和切边组件，所述加工台的顶部贯穿开设有开槽。本发明通过设置侧板和限位组件，侧板和限位组件起到限位作用，弹簧可以使活动杆贴合在生态板两侧，同时弹簧可以适应不同宽度的生态板，通过设置切边组件，切割时掉落的碎屑通过集尘框再滑落在收集箱内，通过设置切边组件，在切边后及时将碎屑进行收集，避免碎屑堆积和飞屑情况，通过设置磨光组件，间隔推板将生态板从中间向两边推动，使两边的生态板被夹在间隔推板和侧板中间，磨光圆盘分别对两侧的生态板进行打磨，磨光组件可同时对两侧的生态板进行打磨，提高加工磨光效率。

Description

一种生态板生产用切边磨光装置
技术领域
本发明涉及切边磨光设备技术领域，具体为一种生态板生产用切边磨光装置。
背景技术
生态板是一种建筑材料，生态板在行业内还有多种叫法，常见的叫法有免漆板和三聚氰胺板，最初的叫法就是叫三聚氰胺板。生态板分狭义和广义两种概念，广义上生态板等同于三聚氰胺贴面板，三聚氰胺贴面板是将带有不同颜色或纹理的纸放入生态板树脂胶粘剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、防潮板、中密度纤维板、胶合板、细木工板或其他硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板；狭义上的生态板仅指中间所用基材为拼接实木(如马六甲、杉木、桐木、杨木等)的三聚氰胺饰面板，主要使用在家具、橱柜衣柜、卫浴柜等领域。
现有技术中，如中国专利号为：CN211053316U的“一种生态板生产用切边磨光装置”，包括固定基座、第一滑块、锯片和皮带轮，所述固定基座的左侧连接有控制开关，所述固定基座的顶端连接有第一滑块，所述第一滑块的内部开设有第一卡槽，且第一卡槽的内部插设有第二卡块，所述第二卡块的左侧抵接有弹簧片，所述固定基座的右侧连接有伺服电机，且伺服电机的左侧连接有皮带轮，所述皮带轮的左侧连接有锯片，所述皮带轮的正面连接有磨盘，所述固定基座的顶端连接有防护外壳。本实用新型通过设置有第一卡槽、弹簧片和第二卡块，能方便对不同的生态板进行夹持固定，且该装置通过设置有防护外壳和连接套，能有效防止在切割板材时，产生木屑飞溅的现象。
现有技术中，如中国专利号为：CN216265098U的“一种生态板生产用切边磨光装置”，包括支撑平台，所述支撑平台的下端面固定设有用于支撑的伸缩支脚，所述支撑平台的中部设有上下贯通的锯片槽口，所述支撑平台的下端面沿所述锯片槽口的长边滑动设有锯片座，所述锯片座内转动设有锯片，所述锯片由所述锯片槽口处向上延伸至所述支撑平台的上方，所述支撑平台的上端面固定设有往复杆。使用本装置，通过对双向打磨机的设计使其在打磨时先打磨端面，而后打磨棱边，避免端面打磨而导致毛刺的再次产生，同时对切削面的全面打磨相比只打磨棱边更优。
但是现有的切边磨光装置在对生态板进行切割时，被切下来的碎屑会堆积在加工台上，同时可能会产生飞屑，在切割结束后现场工作环境会不便于清理；同时切边完成后需要对生态板切割边缘进行打磨，现有的磨光设备一次只能对一个生态板边缘进行磨光，导致加工磨光效率慢。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生态板生产用切边磨光装置，以解决上述背景技术提出的现有的切边磨光装置在对生态板进行切割时，被切下来的碎屑会堆积在加工台上，同时可能会产生飞屑，在切割结束后现场工作环境会不便于清理；同时切边完成后需要对生态板切割边缘进行打磨，现有的磨光设备一次只能对一个生态板边缘进行磨光，导致加工磨光效率慢的问题，本发明通过设置侧板和限位组件，侧板和限位组件起到限位作用，弹簧可以使活动杆贴合在生态板两侧，同时弹簧可以适应不同宽度的生态板，通过设置切边组件，切割时掉落的碎屑通过集尘框再滑落在收集箱内，通过设置切边组件，在切边后及时将碎屑进行收集，避免碎屑堆积和飞屑情况，通过设置磨光组件，间隔推板将生态板从中间向两边推动，使两边的生态板被夹在间隔推板和侧板中间，磨光圆盘分别对两侧的生态板进行打磨，磨光组件可同时对两侧的生态板进行打磨，提高加工磨光效率。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种生态板生产用切边磨光装置，包括切边设备、磨光设备、支撑架一和输送台，所述切边设备包括底座、加工台和切边组件，所述加工台的顶部贯穿开设有开槽，所述切边组件包括转动电机、套筒、集尘框、收集箱、底架、液压驱动和支撑座，所述底架的顶部两端对称固定安装有两个滑动杆，所述滑动杆的顶部与支撑座的底部滑动连接，所述液压驱动的一端与底架的一端固定安装，所述液压驱动的另一端活动连接有驱动杆，所述驱动杆的一端与支撑座的底部固定连接，所述集尘框的底部开设有滑槽，所述套筒的内部套接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有切边盘，所述连接杆的另一端与转动电机的一端活动安装，所述磨光设备包括支撑架二、间隔推板和磨光组件，所述磨光组件包括控制器、转动杆和防护罩，所述控制器的两端对称设置有两个电机，所述转动杆的顶部与电机的底部活动安装，所述转动杆的底部固定连接有磨光圆盘，所述防护罩的顶部与控制器的底部固定安装。
优选的，所述支撑架二的顶部对称活动连接有两个输出台，所述控制器的底部与支撑架二的顶部固定安装，所述间隔推板的底部与支撑架二的顶部固定安装，支撑架二起到支撑顶部输出台的作用，控制器可以控制电机的开启和关闭。
优选的，所述支撑座的顶部与套筒的底部固定安装，所述切边盘设置在集尘框的内部，所述底架的一侧与集尘框的底部固定连接，转动电机通过连接杆带动切边盘转动，切边盘的一半在开槽顶部，液压驱动通过驱动杆可以带动支撑座左右移动。
优选的，所述底架的底部与底座的底部固定安装，所述底座的顶部与加工台的底部固定安装，所述加工台的顶部两侧对称固定连接有两个侧板，侧板和限位组件可以对内侧的生态板进行限位，使生态板始终保持在加工台中间位置，可以使生态板从中间切割开。
优选的，所述侧板的内侧均匀设置有多个限位组件，所述限位组件包括固定块和固定架，固定架可以使活动杆可转动，减小活动杆和生态板之间的摩擦力。
优选的，所述固定块的一端活动连接有弹簧，所述固定块的另一端与侧板的内侧固定安装，弹簧可以使活动杆始终贴合在生态板的两侧，增加弹簧可以适应不同宽度的生态板。
优选的，所述固定架的一侧设置有活动杆，所述弹簧的一端与固定架的一端活动安装，活动杆转动可以减小活动杆和生态板之间的摩擦力。
优选的，所述支撑架一的顶部与输送台的底部固定安装，所述输送台的顶部均匀设置有多个滚动杆，所述加工台的一端与输送台的一端固定安装，输送台可以使顶部的滚动杆向前滚动，从而方便生态板向前到达加工台顶部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置侧板和限位组件，侧板和限位组件可以对内侧生态板进行限位，使生态板始终保持在加工台中间位置，且弹簧可以使活动杆始终贴合在生态板的两侧，同时活动杆可以转动，减小活动杆和生态板之间的摩擦力，同时增加弹簧可以适应不同宽度的生态板，提高装置的实用性。
2、本发明中，通过设置切边组件，转动电机带动切边盘转动，液压驱动通过驱动杆带动支撑座左右移动，方便调节切边盘的切割位置，切割时掉落的碎屑通过开槽掉落在集尘框内，最后再通过滑槽滑落在收集箱内，通过设置切边组件，在切边后及时将碎屑进行收集，避免碎屑堆积和飞屑情况。
3、本发明中，通过设置磨光组件，生态板随着输出台继续向前输送，间隔推板将生态板从中间向两边推动，使两边的生态板被夹在间隔推板和侧板中间，电机通带动磨光圆盘转动，两个磨光圆盘分别对两侧的生态板进行打磨，磨光组件可以同时对两侧的生态板进行打磨，提高加工磨光效率。
附图说明
图1为本发明一种生态板生产用切边磨光装置的立体图；
图2为本发明一种生态板生产用切边磨光装置的俯视结构示意图；
图3为本发明一种生态板生产用切边磨光装置的切边设备的结构示意图；
图4为本发明一种生态板生产用切边磨光装置的限位组件的结构示意图；
图5为本发明一种生态板生产用切边磨光装置的切边组件的结构示意图；
图6为本发明一种生态板生产用切边磨光装置的切边组件的前侧结构示意图；
图7为本发明一种生态板生产用切边磨光装置的磨光组件的使用状态图；
图8为本发明一种生态板生产用切边磨光装置的磨光组件的结构示意图。
图中：
1、切边设备；2、磨光设备；3、支撑架一；4、输送台；5、滚动杆；11、底座；12、切边组件；13、侧板；14、限位组件；15、加工台；16、开槽；21、支撑架二；22、输出台；23、间隔推板；24、磨光组件；141、固定块；142、弹簧；143、固定架；144、活动杆；120、驱动杆；121、转动电机；122、套筒；123、切边盘；124、集尘框；125、滑槽；126、收集箱；127、连接杆；128、底架；129、液压驱动；1210、支撑座；1211、滑动杆；241、控制器；242、电机；243、防护罩；244、磨光圆盘；245、转动杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1-8所示：一种生态板生产用切边磨光装置，包括切边设备1、磨光设备2、支撑架一3和输送台4，切边设备1包括底座11、加工台15和切边组件12，加工台15的顶部贯穿开设有开槽16，开槽16方便使加工台15上被切割掉落下来的碎屑掉落到集尘框124内部，方便收集碎屑，切边组件12包括转动电机121、套筒122、集尘框124、收集箱126、底架128、液压驱动129和支撑座1210，转动电机121可以通过连接杆127带动切边盘123转动，方便对生态板进行切割，底架128的顶部两端对称固定安装有两个滑动杆1211，滑动杆1211的顶部与支撑座1210的底部滑动连接，液压驱动129的一端与底架128的一端固定安装，液压驱动129的另一端活动连接有驱动杆120，驱动杆120的一端与支撑座1210的底部固定连接，液压驱动129可以通过驱动杆120带动支撑座1210左右滑动，方便调节左右切割位置，集尘框124的底部开设有滑槽125，套筒122的内部套接有连接杆127，连接杆127的一端固定连接有切边盘123，连接杆127的另一端与转动电机121的一端活动安装，转动电机121通过连接杆127带动切边盘123转动，切边盘123的一半在开槽16顶部，液压驱动129通过驱动杆120可以带动支撑座1210左右移动，方便调节切边盘123的切割位置，支撑座1210和套筒122起到支撑固定作用，生态板在加工台15顶部移动时，切边盘123将生态板进行切割，切割时掉落的碎屑通过开槽16掉落在集尘框124内，最后再通过滑槽125滑落在收集箱126内，同时收集箱126可以拆卸下来，方便对碎屑进行收集清理，磨光设备2包括支撑架二21、间隔推板23和磨光组件24，磨光组件24包括控制器241、转动杆245和防护罩243，控制器241的两端对称设置有两个电机242，转动杆245的顶部与电机242的底部活动安装，转动杆245的底部固定连接有磨光圆盘244，防护罩243的顶部与控制器241的底部固定安装，防护罩243起到防护作用，电机242通过底部的转动杆245带动磨光圆盘244转动，两个磨光圆盘244分别对两侧的生态板进行打磨，磨光组件24可以同时对两侧的生态板进行打磨，提高加工磨光效率。
如图2、图7和图8所示，支撑架二21的顶部对称活动连接有两个输出台22，控制器241的底部与支撑架二21的顶部固定安装，间隔推板23的底部与支撑架二21的顶部固定安装，支撑架二21起到支撑顶部输出台22的作用，控制器241可以控制电机242的开启和关闭。
如图5和图6所示，支撑座1210的顶部与套筒122的底部固定安装，切边盘123设置在集尘框124的内部，底架128的一侧与集尘框124的底部固定连接，转动电机121通过连接杆127带动切边盘123转动，切边盘123的一半在开槽16顶部，液压驱动129通过驱动杆120可以带动支撑座1210左右移动。
如图3和图6所示，底架128的底部与底座11的底部固定安装，底座11的顶部与加工台15的底部固定安装，加工台15的顶部两侧对称固定连接有两个侧板13，侧板13和限位组件14可以对内侧的生态板进行限位，使生态板始终保持在加工台15中间位置，可以使生态板从中间切割开。
如图3和图4所示，侧板13的内侧均匀设置有多个限位组件14，限位组件14包括固定块141和固定架143，固定架143可以使活动杆144可转动，减小活动杆144和生态板之间的摩擦力。
如图3和图4所示，固定块141的一端活动连接有弹簧142，固定块141的另一端与侧板13的内侧固定安装，弹簧142可以使活动杆144始终贴合在生态板的两侧，增加弹簧142可以适应不同宽度的生态板。
如图4所示，固定架143的一侧设置有活动杆144，弹簧142的一端与固定架143的一端活动安装，活动杆144转动可以减小活动杆144和生态板之间的摩擦力。
如图1-3所示，支撑架一3的顶部与输送台4的底部固定安装，输送台4的顶部均匀设置有多个滚动杆5，加工台15的一端与输送台4的一端固定安装，输送台4可以使顶部的滚动杆5向前滚动，从而方便生态板向前到达加工台15顶部。
本发明中，该装置在使用时，开启转动电机121和电机242，首先将需要切边的生态板放置在输送台4的顶部，输送台4可以使顶部的滚动杆5向前滚动，从而方便生态板向前到达加工台15顶部，加工台15顶部两侧的侧板13和限位组件14可以对内侧的生态板进行限位，使生态板始终保持在加工台15中间位置，可以使生态板从中间切割开，且限位组件14主要由弹簧142、固定架143和活动杆144组成，弹簧142可以使活动杆144始终贴合在生态板的两侧，同时活动杆144可以转动，减小活动杆144和生态板之间的摩擦力，同时增加弹簧142可以适应不同宽度的生态板；操作人员使用其他机械将生态板向前推进，转动电机121通过连接杆127带动切边盘123转动，切边盘123的一半在开槽16顶部，液压驱动129通过驱动杆120可以带动支撑座1210左右移动，方便调节切边盘123的切割位置，支撑座1210和套筒122起到支撑固定作用，生态板在加工台15顶部移动时，切边盘123将生态板进行切割，切割时掉落的碎屑通过开槽16掉落在集尘框124内，最后再通过滑槽125滑落在收集箱126内，同时收集箱126可以拆卸下来，方便对碎屑进行收集清理，通过设置切边组件12，在切边后及时将碎屑进行收集，避免碎屑堆积和飞屑情况；生态板被切割开后继续向前推动，生态板到达输出台22顶部，生态板随着输出台22继续向前输送，间隔推板23将生态板从中间向两边推动，使两边的生态板被夹在间隔推板23和侧板13中间，侧板13和限位组件14可以使生态板稳定前进，可以使生态板被稳定打磨，避免生态板晃动而导致生态板打磨程度不同，控制器241可以控制电机242的开启和关闭，电机242通过底部的转动杆245带动磨光圆盘244转动，两个磨光圆盘244分别对两侧的生态板进行打磨，磨光组件24可以同时对两侧的生态板进行打磨，提高加工磨光效率。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种生态板生产用切边磨光装置，包括切边设备(1)、磨光设备(2)、支撑架一(3)和输送台(4)，其特征在于：所述切边设备(1)包括底座(11)、加工台(15)和切边组件(12)，所述加工台(15)的顶部贯穿开设有开槽(16)，所述切边组件(12)包括转动电机(121)、套筒(122)、集尘框(124)、收集箱(126)、底架(128)、液压驱动(129)和支撑座(1210)，所述底架(128)的顶部两端对称固定安装有两个滑动杆(1211)，所述滑动杆(1211)的顶部与支撑座(1210)的底部滑动连接，所述液压驱动(129)的一端与底架(128)的一端固定安装，所述液压驱动(129)的另一端活动连接有驱动杆(120)，所述驱动杆(120)的一端与支撑座(1210)的底部固定连接，所述集尘框(124)的底部开设有滑槽(125)，所述套筒(122)的内部套接有连接杆(127)，所述连接杆(127)的一端固定连接有切边盘(123)，所述连接杆(127)的另一端与转动电机(121)的一端活动安装，所述磨光设备(2)包括支撑架二(21)、间隔推板(23)和磨光组件(24)，所述磨光组件(24)包括控制器(241)、转动杆(245)和防护罩(243)。
2.根据权利要求1所述的生态板生产用切边磨光装置，其特征在于：所述控制器(241)的两端对称设置有两个电机(242)，所述转动杆(245)的顶部与电机(242)的底部活动安装。
3.根据权利要求1所述的生态板生产用切边磨光装置，其特征在于：所述转动杆(245)的底部固定连接有磨光圆盘(244)，所述防护罩(243)的顶部与控制器(241)的底部固定安装。
4.根据权利要求1所述的生态板生产用切边磨光装置，其特征在于：所述支撑架二(21)的顶部对称活动连接有两个输出台(22)，所述控制器(241)的底部与支撑架二(21)的顶部固定安装，所述间隔推板(23)的底部与支撑架二(21)的顶部固定安装。
5.根据权利要求1所述的生态板生产用切边磨光装置，其特征在于：所述支撑座(1210)的顶部与套筒(122)的底部固定安装，所述切边盘(123)设置在集尘框(124)的内部，所述底架(128)的一侧与集尘框(124)的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的生态板生产用切边磨光装置，其特征在于：所述底架(128)的底部与底座(11)的底部固定安装，所述底座(11)的顶部与加工台(15)的底部固定安装，所述加工台(15)的顶部两侧对称固定连接有两个侧板(13)。
7.根据权利要求6所述的生态板生产用切边磨光装置，其特征在于：所述侧板(13)的内侧均匀设置有多个限位组件(14)，所述限位组件(14)包括固定块(141)和固定架(143)。
8.根据权利要求7所述的生态板生产用切边磨光装置，其特征在于：所述固定块(141)的一端活动连接有弹簧(142)，所述固定块(141)的另一端与侧板(13)的内侧固定安装。
9.根据权利要求8所述的生态板生产用切边磨光装置，其特征在于：所述固定架(143)的一侧设置有活动杆(144)，所述弹簧(142)的一端与固定架(143)的一端活动安装。
10.根据权利要求1所述的生态板生产用切边磨光装置，其特征在于：所述支撑架一(3)的顶部与输送台(4)的底部固定安装，所述输送台(4)的顶部均匀设置有多个滚动杆(5)，所述加工台(15)的一端与输送台(4)的一端固定安装。
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