CN111516385A - 一种木质板水转印前辅助处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种处理设备，尤其涉及一种木质板水转印前辅助处理设备。技术问题是如何设计一种能够对木质板进行输送，无需人从最上方的木质板拿起，比较省力，且还能对输送出的木质板喷活化剂，工作效率高的木质板水转印前辅助处理设备。一种木质板水转印前辅助处理设备，包括有支撑板，所述支撑板的数量至少为四块，所述转轴的数量为两根，其中一个转动式的安装于所述其中两个支撑板一侧之间。本发明通过将适量的木质板放入框体内，启动驱动电机正转，可使得推动板推动最下方的木质板向右移动进行输送，木质板向右移动至最右侧时，操作人员将木质板取下，无需人从最上方的木质板拿起，比较省力。

Description

一种木质板水转印前辅助处理设备

技术领域

本发明涉及一种处理设备，尤其涉及一种木质板水转印前辅助处理设备。

背景技术

木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。木板是家装中经常使用的材料，选购木板的时候，一定要看清它的纹路、纹路清晰，一般最好不要有断纹，木质板生产出来后，为了保证木质板使用制作出来的产品更加美观，质量更好，都会对木质板进行水转印处理。

目前，大多数都是人工将木质板取下进行水转印处理，但由于木质板数量较多，都是堆积在一起，需要人从最上方的木质板拿起，如此比较费力，且木质板取下后，为了保证木质板水转印的效果，都会在水转印处理前对木质板喷活化剂，则需要人工进行喷涂，工作效率低。

因此，特别需要一种能够对木质板进行输送，无需人从最上方的木质板拿起，比较省力，且还能对输送出的木质板喷活化剂，工作效率高的木质板水转印前辅助处理设备，以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

为了克服木质板堆积在一起，需要人从最上方的木质板拿起，如此比较费力，且需要人工将活化剂喷在木质板上，工作效率低的缺点，因此，本发明的技术问题是：提供一种能够对木质板进行输送，无需人从最上方的木质板拿起，比较省力，且还能对输送出的木质板喷活化剂，工作效率高的木质板水转印前辅助处理设备。

本发明的技术实施方案为：一种木质板水转印前辅助处理设备，包括有：支撑板，所述支撑板的数量至少为四块，所述转轴的数量为两根，其中一个转动式的安装于所述其中两个支撑板一侧之间，另一个转动式的安装于所述其中一块支撑板一侧，所述驱动电机安装于所述其中一块支撑板一侧，其输出轴与所述连接在一块支撑板的转轴端部固定连接，所述靠近支撑板的转轴两部都固接有链轮，所述链条的数量至少为两条，其绕在所述每侧两个链轮之间，所述推动板均匀间隔的安装于所述两侧链条之间；连接架，安装于所述远离链轮的每侧两个支撑板一侧之间，所述n型板安装于所述两侧连接架一侧之间，所述侧板的数量至少为两块，其对称式的安装于所述朝向链条的n型板内一侧，所述可使木质板放置的框体安装于所述远离驱动电机的n型板一侧，其与所述推动板配合；推动机构，安装于所述靠近框体的两侧连接架一侧，其与所述框体配合，用于带动剩余木质板移动；传动机构，安装于所述远离驱动电机的转轴两侧与所述靠近推动机构的框体外两侧之间，其与所述推动机构配合，用于驱动所述推动机构运作。

可选地，推动机构包括有：固定板，所述固定板的数量至少为两块，其安装于所述靠近框体的连接架一侧；支杆，所述支杆安装于所述远离连接架与框体的固定板一侧，所述电动推杆安装于所述远离固定板的支杆端部；导轨，所述导轨竖直安装于所述电动推杆的伸缩杆端部，其朝向连接架的端部与所述固定板接触，所述滑块滑动式的放置于所述导轨内；竖板，所述竖板安装于所述朝向框体的滑块一侧，所述齿条的数量至少为两条，其对称式的竖直安装于所述朝向框体的竖板一侧，且所述齿条与所述传动机构配合；推板，安装于所述靠近每侧两条齿条与远离固定板的竖板一侧，其贯穿所述框体与其滑动配合；行程开关，所述行程开关安装于所述朝向链条的框体外一侧，其为对称设置，且所述行程开关与所述推动板配合，所述行程开关与所述电动推杆电性连接。

可选地，传动机构包括有：轴承座，所述轴承座的数量至少为四块，其每两块为一组，所述每一组轴承座安装于所述靠近推板的框体外一侧；转杆，所述转杆转动式的穿接于所述每侧两个轴承座之间，所述与齿条配合的旋转齿轮的数量至少为四个，其每两个为一组，所述每一组旋转齿轮安装于所述朝向驱动电机的转杆端部与所述远离驱动电机的转杆一部；锥齿轮，所述锥齿轮的数量至少为四个，所述其中两个锥齿轮转动式的安装于所靠近转杆的框体外两侧，另外两个安装于所述远离驱动电机的转杆端部，且所述每侧两个锥齿轮相啮合；传动部件，所述传动部件安装于所述远离驱动电机的转轴两侧与所述远离旋转齿轮的锥齿轮两侧之间。

可选地，还包括有：套筒，所述套筒的数量至少为两个，其对称式的安装于所述框体外两侧，所述进液管连接于所述套筒一侧，其与所述套筒内连通，所述出液管连接于所述远离进液管的套筒一侧，其与所述套筒内连通；带孔堵杆，所述带孔堵杆滑动式的放置于所述套筒内，其远离导轨的带孔堵杆端部与所述套筒内侧之间连接有弹簧；触发杆，安装于所述朝向套筒的滑块一侧，其朝向导轨的长度延伸，且所述触发杆与所述带孔堵杆配合；连接管，所述连接管安装于所述朝向侧板与远离n型板的框体外一侧，其两端与所述两侧进液管尾端连接且连通；多孔喷头，所述多孔喷头的数量至少为两个，其安装于所述远离传动部件的侧板一部，且所述多孔喷头与所述出液管尾端连接且连通。

可选地，还包括有：限位环，所述限位环的数量至少为四个，其中两个安装于所述远离多孔喷头的侧板一侧，另两个安装于所述靠近套筒的框体外两侧，所述出液管穿过所述每侧两个限位环；u型限位板，安装于所述远离链条的框体外两侧，所述进液管穿过所述u型限位板。

可选地，还包括有：收集框，所述收集框安装于所述远离固定板的两个连接架一侧之间，其靠近于所述多孔喷头，用于对掉落的活化剂收集；排液管，所述排液管连接于所述收集框一侧，其与所述收集框内连通。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、通过将适量的木质板放入框体内，启动驱动电机正转，可使得推动板推动最下方的木质板向右移动进行输送，木质板向右移动至最右侧时，操作人员将木质板取下，无需人从最上方的木质板拿起，比较省力。

2、通过将连接管外接活化剂，进而木质板向右输送至右侧时，多孔喷头将活化剂喷在木质板上，则无需人工将活化剂喷在木质板上，工作效率高。

3、通过收集框的作用，能对未喷在木质板上的活化剂进行收集，避免活化剂掉落至地面上导致浪费。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第三种立体结构示意图。

图4为本发明A部分的放大示意图。

图5为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第三种部分立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1、支撑板，2、驱动电机，3、转轴，4、链轮，5、链条，6、连接架，7、n型板，8、框体，9、推动机构，901、固定板，902、支杆，903、电动推杆，904、导轨，905、滑块，906、竖板，907、齿条，908、推板，909、行程开关，10、传动机构，1001、轴承座，1002、转杆，1003、旋转齿轮，1004、锥齿轮，1005、传动部件，11、推动板，12、侧板，13、多孔喷头，14、套筒，15、带孔堵杆，16、弹簧，17、触发杆，18、连接管，19、进液管，20、出液管，21、限位环，22、u型限位板，23、收集框，24、排液管。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图6，一种木质板水转印前辅助处理设备，包括有支撑板1、驱动电机2、转轴3、链轮4、链条5、连接架6、n型板7、框体8、推动机构9、传动机构10、推动板11和侧板12，支撑板1的数量为四个，左方前后两侧支撑板1上部之间转动式的连接有转轴3，右方后侧支撑板1上部也转动式的连接有转轴3，右方前侧支撑板1后侧面上部安装有驱动电机2，驱动电机2的输出轴通过联轴器与右侧转轴3前端固定连接，左右两侧转轴3前后两部都固接有链轮4，前侧两个链轮4之间绕有链条5，后侧两个链轮4之间也绕有链条5，前后两侧链条5之间均匀间隔的固接有推动板11，前侧两个支撑板1前侧面上部之间与后侧两个支撑板1后侧面上部之间都固接有连接架6，前后两侧连接架6顶部左侧之间固接有n型板7，n型板7左侧面中部固接有可使木质板放置的框体8，框体8底部中间为敞口设置，框体8外侧面与左侧转轴3之间设有传动机构10，连接架6顶部左侧设有推动机构9，推动机构9与框体8和传动机构10配合，n型板7内顶部前后两侧都固接有侧板12，侧板12位于前后两侧链条5前后两侧。

推动机构9包括有固定板901、支杆902、电动推杆903、导轨904、滑块905、竖板906、齿条907、推板908和行程开关909，前后两侧连接架6顶部左侧固接有固定板901，前后两侧固定板901顶部外侧中间固接有支杆902，支杆902顶端固接有电动推杆903，电动推杆903的伸缩杆端部固接有导轨904，导轨904底端与固定板901顶部接触配合，导轨904内滑动式的设有滑块905，前后两侧滑块905内侧面均固接有竖板906，前后两侧竖板906内侧面左右两侧都固接有齿条907，齿条907与传动机构10配合，竖板906内侧面上部固接有推板908，推板908贯穿框体8与其滑动配合，框体8外底部前后两侧都安装有行程开关909，行程开关909与电动推杆903有电路连接，行程开关909还与推动板11配合。

传动机构10包括有轴承座1001、转杆1002、旋转齿轮1003、锥齿轮1004和传动部件1005，框体8外前后两侧面下部中间对称式的固接有轴承座1001，左右两侧轴承座1001之间转动式的连接有转杆1002，转杆1002左部与右端都固接有旋转齿轮1003，旋转齿轮1003与齿条907啮合，转杆1002左端固接有锥齿轮1004，框体8外前后两侧面下部左侧也转动式的连接有锥齿轮1004，转杆1002上的锥齿轮1004比框体8上的锥齿轮1004大，两个锥齿轮1004相啮合，左侧锥齿轮1004与左侧转轴3之间连接有传动部件1005。

首先操作人员将本装置放置在水转印设备旁边，再将适量的木质板放置在框体8内，启动驱动电机2正转，驱动电机2带动右侧转轴3正转，右侧转轴3正转带动右侧链轮4正转，右侧链轮4与左侧链轮4配合带动链条5正转，左侧链轮4正转带动传动机构10运作，链条5正转带动推动板11正转，推动板11正转移动至框体8内时，推动板11与推动机构9接触使其运作，推动机构9运作插入最下方的木质板顶部，同时，推动机构9运作与传动机构10接触，传动机构10则使得推动机构9带动剩余的木质板向上移动，推动板11向右移动则带动最下方的木质板向右移动进行输送，当推动板11向右移动与推动机构9脱离时，推动机构9运作复位与传动机构10脱离，推动机构9复位使得剩余的木质板继续放置在框体8内，推动板11继续正转则带动木质板继续向右移动，操作人员即可将木质板取下进行水转印处理，如此反复，即可不断的使推动板11带动一块木质板向右移动，操作人员再次取下木质板。当木质板都输送完成后，关闭驱动电机2，链条5停止正转，传动机构10也停止运作。

当驱动电机2启动时，推动板11向右移动与行程开关909接触时，电动推杆903被启动，电动推杆903的伸缩杆伸长带动导轨904向内移动，导轨904向内移动带动滑块905向内移动，滑块905向内移动带动竖板906向内移动，竖板906向内移动带动推板908向内移动，推板908向内移动插入最下方的木质板与倒数第二块木质板之间，同时，竖板906还带动齿条907向内移动，齿条907向内移动与传动机构10接触，传动机构10带动齿条907向上移动，齿条907向上移动带动竖板906向上移动，竖板906向上移动带动推板908向上移动，推板908向上移动带动推板908以上的木质板向上移动，推动板11则推动最下方的木质板向右移动进行输送，当齿条907向上移动至最大行程时，齿条907停止向上移动，推板908也就停止带动木质板向上移动，同理，当推动板11继续向右移动与行程开关909脱离时，电动推杆903的伸缩杆缩短带动导轨904向外移动，也就使得竖板906带动推板908向外移动与木质板脱离，木质板掉落至框体8内放置，同时，竖板906还带动齿条907向外移动与传动机构10脱离，因重力的作用，竖板906向下移动复位，进而带动推板908和齿条907向下移动复位。如此反复，每当推动板11要推动最下方木质板向右移动时，推板908则带动剩余的木质板向上移动与最下方木质板脱离。

当驱动电机2启动正转时，左侧转轴3正转带动传动部件1005正转，传动部件1005正转带动左侧锥齿轮1004正转，左侧锥齿轮1004正转带动右侧锥齿轮1004反转，右侧锥齿轮1004反转带动转杆1002反转，转杆1002反转带动旋转齿轮1003反转，当齿条907内移动与旋转齿轮1003啮合时，旋转齿轮1003反转带动齿条907向上移动，也就使得推板908向上移动带动剩余的木质板向上移动与最下方木质板脱离，齿条907向上移动至最大行程时，旋转齿轮1003反转对齿条907进行限位避免向下移动。当推动板11向右移动与行程开关909脱离时，电动推杆903的伸缩杆缩短，齿条907也就向右移动与旋转齿轮1003脱离，因重力的作用，竖板906带动推板908和齿条907向下移动复位，如此，即可不断的驱动推板908带动剩余的木质板向上移动。当木质板都输送完成后，驱动电机2关闭，旋转齿轮1003也就停止反转。

实施例2

请参阅图1、图2、图3、图4、图6和图7，本实施例相对于实施例1，主要区别在于本实施例中，还包括有多孔喷头13、套筒14、带孔堵杆15、弹簧16、触发杆17、连接管18、进液管19和出液管20，框体8外前后两侧面中间都安装有套筒14，套筒14内滑动式的设有带孔堵杆15，带孔堵杆15顶端与套筒14内顶部之间连接有弹簧16，套筒14右侧下部连接有出液管20，出液管20与套筒14内连通，出液管20尾端固接有多孔喷头13，多孔喷头13贯穿侧板12右侧下部与其固定连接，套筒14左侧下部连接有进液管19，进液管19与套筒14内连通，框体8外右侧面上部固接有连接管18，连接管18前后两端分别与前后两侧进液管19尾端连接，连接管18与进液管19内连通，滑块905顶部固接有触发杆17，触发杆17位于带孔堵杆15正下方与其配合。

首先操作人员将连接管18外接活化剂，再将活化剂排入连接管18内，连接管18内的活化剂排入进液管19内，进液管19内的活化剂被带孔堵杆15堵住，当驱动电机2启动正转时，竖板906向上移动还带动滑块905向上移动，滑块905向上移动带动触发杆17向上移动，触发杆17向上移动与带孔堵杆15接触，也就带动带孔堵杆15向上移动，弹簧16压缩，带孔堵杆15向上使得孔与进液管19和出液管20相对应时，进液管19内的活化剂通过带孔堵杆15上的孔排入出液管20内，出液管20内的活化剂通过多孔喷头13喷出，活化剂则喷在木质板上，当滑块905向下移动与带孔堵杆15脱离时，因弹簧16的作用，带孔堵杆15向下移动复位将进液管19内的活化剂堵住，多孔喷头13停止将活化剂喷出，操作人员即可将喷好活化剂的木质板拿下进行水转印处理。如此反复，每当木质板输送至前后两侧多孔喷头13之间时，多孔喷头13则将活化剂喷在木质板上。如此，使得木质板更好的进行水转印处理，无需人工喷活化剂。

实施例3

请参阅图1-图3，本实施例相对于实施例1和实施例2，主要区别在于本实施例中，还包括有限位环21和u型限位板22，前后两侧的侧板12外侧面左侧中部与框体8外前后两侧面下部右侧都固接有限位环21，出液管20位于左右两侧限位环21内，框体8外前后两侧面上部右侧固接有u型限位板22，进液管19位于u型限位板22内。

还包括有收集框23和排液管24，前后两侧连接架6顶部右侧之间固接有收集框23，收集框23位于多孔喷头13正下方，收集框23前侧下部中间连接有排液管24，排液管24与收集框23内连通。

当本装置使用时，限位环21能对出液管20进行限位，同时，u型限位板22能对进液管19进行限位。如此，能避免人们触碰导致进液管19与出液管20脱离影响使用。

当多孔喷头13将活化剂喷在木质板上时，未喷在木质板上的活化剂则掉落至收集框23内。当木质板全部喷好活化剂后，打开排液管24，收集框23内的活化剂通过排液管24排出，操作人员可对排出的活化剂进行收集，收集框23内的活化剂全部排出后，关闭排液管24即可。如此，可避免未喷在木质板上的活化剂掉落至地面导致浪费。

尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。

Claims (6)

1.一种木质板水转印前辅助处理设备，其特征是，包括有：

支撑板（1），所述支撑板（1）的数量至少为四块，所述转轴（3）的数量为两根，其中一个转动式的安装于所述其中两个支撑板（1）一侧之间，另一个转动式的安装于所述其中一块支撑板（1）一侧，所述驱动电机（2）安装于所述其中一块支撑板（1）一侧，其输出轴与所述连接在一块支撑板（1）的转轴（3）端部固定连接，所述靠近支撑板（1）的转轴（3）两部都固接有链轮（4），所述链条（5）的数量至少为两条，其绕在所述每侧两个链轮（4）之间，所述推动板（11）均匀间隔的安装于所述两侧链条（5）之间；

连接架（6），安装于所述远离链轮（4）的每侧两个支撑板（1）一侧之间，所述n型板（7）安装于所述两侧连接架（6）一侧之间，所述侧板（12）的数量至少为两块，其对称式的安装于所述朝向链条（5）的n型板（7）内一侧，所述可使木质板放置的框体（8）安装于所述远离驱动电机（2）的n型板（7）一侧，其与所述推动板（11）配合；

推动机构（9），安装于所述靠近框体（8）的两侧连接架（6）一侧，其与所述框体（8）配合，用于带动剩余木质板移动；

传动机构（10），安装于所述远离驱动电机（2）的转轴（3）两侧与所述靠近推动机构（9）的框体（8）外两侧之间，其与所述推动机构（9）配合，用于驱动所述推动机构（9）运作。

2.按照权利要求1所述的一种木质板水转印前辅助处理设备，其特征是，推动机构（9）包括有：

固定板（901），所述固定板（901）的数量至少为两块，其安装于所述靠近框体（8）的连接架（6）一侧；

支杆（902），所述支杆（902）安装于所述远离连接架（6）与框体（8）的固定板（901）一侧，所述电动推杆（903）安装于所述远离固定板（901）的支杆（902）端部；

导轨（904），所述导轨（904）竖直安装于所述电动推杆（903）的伸缩杆端部，其朝向连接架（6）的端部与所述固定板（901）接触，所述滑块（905）滑动式的放置于所述导轨（904）内；

竖板（906），所述竖板（906）安装于所述朝向框体（8）的滑块（905）一侧，所述齿条（907）的数量至少为两条，其对称式的竖直安装于所述朝向框体（8）的竖板（906）一侧，且所述齿条（907）与所述传动机构（10）配合；

推板（908），安装于所述靠近每侧两条齿条（907）与远离固定板（901）的竖板（906）一侧，其贯穿所述框体（8）与其滑动配合；

行程开关（909），所述行程开关（909）安装于所述朝向链条（5）的框体（8）外一侧，其为对称设置，且所述行程开关（909）与所述推动板（11）配合，所述行程开关（909）与所述电动推杆（903）电性连接。

3.按照权利要求2所述的一种木质板水转印前辅助处理设备，其特征是，传动机构（10）包括有：

轴承座（1001），所述轴承座（1001）的数量至少为四块，其每两块为一组，所述每一组轴承座（1001）安装于所述靠近推板（908）的框体（8）外一侧；

转杆（1002），所述转杆（1002）转动式的穿接于所述每侧两个轴承座（1001）之间，所述与齿条（907）配合的旋转齿轮（1003）的数量至少为四个，其每两个为一组，所述每一组旋转齿轮（1003）安装于所述朝向驱动电机（2）的转杆（1002）端部与所述远离驱动电机（2）的转杆（1002）一部；

锥齿轮（1004），所述锥齿轮（1004）的数量至少为四个，所述其中两个锥齿轮（1004）转动式的安装于所靠近转杆（1002）的框体（8）外两侧，另外两个安装于所述远离驱动电机（2）的转杆（1002）端部，且所述每侧两个锥齿轮（1004）相啮合；

传动部件（1005），所述传动部件（1005）安装于所述远离驱动电机（2）的转轴（3）两侧与所述远离旋转齿轮（1003）的锥齿轮（1004）两侧之间。

4.按照权利要求3所述的一种木质板水转印前辅助处理设备，其特征是，还包括有：

套筒（14），所述套筒（14）的数量至少为两个，其对称式的安装于所述框体（8）外两侧，所述进液管（19）连接于所述套筒（14）一侧，其与所述套筒（14）内连通，所述出液管（20）连接于所述远离进液管（19）的套筒（14）一侧，其与所述套筒（14）内连通；

带孔堵杆（15），所述带孔堵杆（15）滑动式的放置于所述套筒（14）内，其远离导轨（904）的带孔堵杆（15）端部与所述套筒（14）内侧之间连接有弹簧（16）；

触发杆（17），安装于所述朝向套筒（14）的滑块（905）一侧，其朝向导轨（904）的长度延伸，且所述触发杆（17）与所述带孔堵杆（15）配合；

连接管（18），所述连接管（18）安装于所述朝向侧板（12）与远离n型板（7）的框体（8）外一侧，其两端与所述两侧进液管（19）尾端连接且连通；

多孔喷头（13），所述多孔喷头（13）的数量至少为两个，其安装于所述远离传动部件（1005）的侧板（12）一部，且所述多孔喷头（13）与所述出液管（20）尾端连接且连通。

5.按照权利要求4所述的一种木质板水转印前辅助处理设备，其特征是，还包括有：

限位环（21），所述限位环（21）的数量至少为四个，其中两个安装于所述远离多孔喷头（13）的侧板（12）一侧，另两个安装于所述靠近套筒（14）的框体（8）外两侧，所述出液管（20）穿过所述每侧两个限位环（21）；

u型限位板（22），安装于所述远离链条（5）的框体（8）外两侧，所述进液管（19）穿过所述u型限位板（22）。

6.按照权利要求5所述的一种木质板水转印前辅助处理设备，其特征是，还包括有：

收集框（23），所述收集框（23）安装于所述远离固定板（901）的两个连接架（6）一侧之间，其靠近于所述多孔喷头（13），用于对掉落的活化剂收集；

排液管（24），所述排液管（24）连接于所述收集框（23）一侧，其与所述收集框（23）内连通。

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