CN109129143A - 一种角钢表面的镀膜设备的部件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及角钢领域，具体讲是一种角钢表面的镀膜设备，包括移料装置、除锈装置、送料装置、助镀装置和镀膜装置，所述除锈装置的一端延伸至移料装置的下方，除锈装置的另一端延伸至送料装置的下方，助镀装置和镀膜装置均位于送料装置的下方，所述移料装置包括移料架、夹持组件和驱动组件，除锈装置包括浸泡组件、除锈组件和清除组件，所述助镀装置包括助镀池和助镀组件，所述助镀组件位于助镀池内并与助镀池固定连接，所述镀膜装置包括支撑架和镀膜组件，镀膜组件安装于支撑架上。本发明的有益效果是在减少了人力成本的同时也降低了安全隐患，并且通过自动化对角钢进行镀膜能够提高生产效率从而为使用者创造更大的利益。

Description

一种角钢表面的镀膜设备的部件

技术领域

本发明涉及角钢领域，具体讲是一种角钢表面的镀膜设备的部件。

背景技术

钢铁锈蚀指钢铁与周围介质接触发生某种反应(主要是电化学反应)而逐渐遭到破坏的过程。钢铁自身的化学成分、金相组织以及大气环境的相对湿度、温度、风向、风速、腐蚀介质、结露、粉尘等因素均会响钢铁锈蚀的速率。钢铁产生锈蚀的临界相对湿度为75%，若相对湿度<35%，钢铁不易生锈;若相对湿度>80%时，锈蚀速度会明显加快。温度升高能加快腐蚀速度，若相对湿度>75%，则温度每升高10℃，腐蚀速度就会提高2倍。空气中的二氧化硫对腐蚀过程具有催化作用，所以角钢在使用之前需要在角钢的外表面进行镀膜作业，但是现如今的镀膜作业大都是通过人工完成以下步骤，除锈—浸泡试剂—加热烘干—角钢表面镀膜才能对完成角钢的镀膜作业，其中角钢重量较大并且试剂也具有腐蚀性容易对操作者产生损害。

发明内容

本发明的目的在于提供一种角钢表面的镀膜设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是：包括移料装置、除锈装置、送料装置、助镀装置和镀膜装置，所述移料装置、除锈装置、送料装置、助镀装置和镀膜装置沿一直线方向间隔排列，所述除锈装置的一端延伸至移料装置的下方，除锈装置的另一端延伸至送料装置的下方，助镀装置和镀膜装置均位于送料装置的下方，所述移料装置包括移料架、夹持组件和驱动组件，所述驱动组件位于移料架的下方且驱动组件与移料架滑动配合，夹持组件安装于驱动组件上，除锈装置包括浸泡组件、除锈组件和清除组件，所述浸泡组件位于支撑架的下方且除锈组件位于浸泡组件的旁侧，所述清除组件的一端与除锈组件的一端抵触连接，清除组件的另一端延伸至送料装置的下方，所述助镀装置包括助镀池和助镀组件，所述助镀组件位于助镀池内并与助镀池固定连接，所述镀膜装置包括支撑架和镀膜组件，所述支撑架的一端延伸至送料装置的下方，镀膜组件安装于支撑架上。

在本发明一较佳实施例中，所述移料架包括支撑板、轨道和四个支撑柱，四个支撑柱竖直设置且四个支撑柱呈矩阵排列，四个支撑柱均位于支撑板的下方且四个支撑柱的顶部均与支撑板固定连接，所述支撑板为矩阵结构且支撑板水平设置，所述轨道的横截面呈T型，所述轨道位于支撑板的下方且轨道与支撑板固定连接，所述驱动组件套接于轨道上并与轨道滑动配合。

在本发明一较佳实施例中，所述驱动组件包括滑块、驱动电机和固定板，所述滑块套接于轨道上，驱动电机位于滑块的旁侧且驱动电机与滑块固定连接，所述驱动电机的输出轴贯穿滑块并在其输出轴上设有驱动轮，所述固定板的横截面呈U型且固定板顶部与滑块固定连接，所述夹持组件安装于固定板上。

在本发明一较佳实施例中，所述夹持组件包括结构相同的第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件和第二夹持件间隔设置，第一夹持件包括夹持气夹、第一夹持杆和第二夹持杆，所述夹持气夹竖直向下设置且第一夹持杆和第二夹持杆分别安装于夹持气夹夹爪上，所述第一夹持杆和第二夹持杆交错设置且第一夹持杆的一端设有固定轴，固定轴的一端依次贯穿第一夹持杆和第二夹持杆并在其端部设有限位环，所述第一夹持杆和第二夹持杆下段均设有夹具块，第一夹持杆和第二夹持杆的上段均设有拉紧弹簧。

在本发明一较佳实施例中，所述浸泡组件包括浸泡池和两个抬升件，两个所述抬升件均位于浸泡池内并间隔设置，抬升件包括垫高块、抬升电机和抬升杆，所述垫高块竖直设置且抬升电机安装于垫高块的顶部，所述抬升电机的前端设有抬升轴、轴承座、传动齿轮和两个抬升齿轮，所述抬升电机的输出轴上设有与传动齿轮相啮合的主动齿轮，所述轴承座设有两个，两个轴承座间隔设置且抬升轴的两端分别插接于一个轴承座内，两个抬升齿轮分别安装于抬升轴的两端并与抬升杆相配合，所述抬升杆对应两个抬升齿轮设有两个，两个抬升杆上均设有与抬升齿轮相啮合的齿槽，两个抬升杆的底部设有与浸泡池固定连接的导向杆，两个抬升杆的顶部设有水平设置的抬升板，所述抬升板与两个抬升杆固定连接且抬升板上设有若干个过液孔。

在本发明一较佳实施例中，所述除锈组件包括工作台、若干个无动力辊、打磨架和除锈件，所述打磨架架设于工作台上，所述工作台上开设有用以放置若干个无动力辊的凹槽，若干个无动力辊沿凹槽长度方向间隔设置，所述工作台的旁侧设有与一个无动力辊传动配合的旋转电机，所述打磨架包括水平设置的承托板和位于承托板底部的若干个支撑杆，若干个支撑杆呈矩阵排列且若干个支撑杆均与成承托板固定连接，所述除锈件安装于承托板上。

在本发明一较佳实施例中，所述除锈件包括两个导向辊、四个打磨辊、两个输送辊和若干个打磨套，若干个打磨套间隔套设于若干个无动力辊上，所述两个导向辊、两个打磨辊和两个输送辊均安装于承托板上，所述两个导向辊竖直且间隔设置，四个打磨辊均竖直设置并呈矩阵排列，两个输送辊竖直设置且两个输送辊的顶部均贯穿承托板设有输送齿轮，所述承托板上设有竖直向下的输出电机，所述输出电机的输出端上设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与两个输送齿轮相啮合，输出电机的前端设于除锈板，所述除锈板倾斜设置且除锈板的顶部设有推送电机，所述推送电机的输出端与除锈板固定连接。

在本发明一较佳实施例中，所述清除组件包括清除管道、清水喷头和吹气喷头，所述清除管道水平设置且清除管道的底部设有若干个支撑脚，清除管道内设有若干个能够旋转的转轴，清除管道的旁侧设有与一个转轴传动配合的带动电机，所述带动电机与清除管道固定连接，所述清水喷头和吹气喷头均设有若干个，若干个清水喷头均安装于清除管道的前段，若干个吹气喷头均安装于清除管道的后段。

在本发明一较佳实施例中，所述送料装置与移料装置结构相同，所述助镀池内设有第一加热垫片和第二加热垫片，所述第一加热垫片位于第二加热垫片的上方且第一加热垫片和第二加热垫片均与助镀池内壁贴合，助镀池的旁侧设有试剂池，所述助镀池和试剂池设有将两者相连通的过液泵，所述助镀组件与抬升件结构相同。

在本发明一较佳实施例中，所述支撑架包括呈U型定位板和位于定位板底部的若干个承托柱，若干个所述承托柱均与定位板底部固定连接，定位板内设有若干个定位轴，若干个定位轴均能够转动的与定位板固定连接，镀膜组件包括竖直设的第一挡板、第二挡板和水平设置的第三挡板，所述第一挡板和第二挡板均与定位板固定连接，第三挡板位于第一挡板和第二挡板的顶部并与两者固定连接，所述第一挡板、第二挡板、第三挡板和定位板上均设有涂料喷头。

本发明通过改进在此提供一种角钢表面的镀膜设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

（1）通过夹持组件将角钢夹持并移送至浸泡池内的抬升件上，浸泡池内注入有试剂，两个抬升件将角钢承托后通过抬升电机使角钢浸入试剂内并浸泡5分钟后在通过抬升电机驱动两个抬升杆将角钢推送至夹持组件的工作区域，夹持组件通过驱动组件将角钢移送至除锈组件内，除锈组件对角钢表面进行除锈作业后通过清除组件将角钢上的铁锈去除并使角钢表面保持干燥，以使角钢在镀膜时不会因表面有铁锈而导致镀膜不完整。

（2）当被清除铁锈的角钢移送至送料装置的工作区域，送料装置将角钢放置于助镀池内的助镀组件上，助镀组件用以驱动角钢竖直向下移动并将角钢浸没在助镀池内的试剂内5-10分钟后驱动角钢竖直向上移动至第一加热垫片的加热区域，第一加热垫片对角钢进行加热使试剂快速干燥并且涂抹有试剂的角钢在镀膜时更容易附着。

（3）角钢放置在定位轴上并且定位轴带动角钢向镀膜组件方向滑动，镀膜组件对角钢的外表面进行镀膜。

（4）通过上述步骤减少了人力成本的同时也降低了安全隐患，并且通过自动化对角钢进行镀膜能够提高生产效率从而为使用者创造更大的利益。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明移料装置的局部立体结构示意图；

图3是本发明移料装置的剖示图；

图4是本发明驱动组件和夹持组件的装配示意图；

图5是本发明浸泡组件的立体结构示意图；

图6是本发明抬升件的立体结构示意图；

图7是本发明除锈组件的立体结构示意图；

图8是本发明工作台的立体结构示意图；

图9是本发明除锈组件的局部剖示图；

图10是本发明清除组件的立体结构示意图；

图11是本发明助镀装置的立体结构示意图；

图12是本发明助镀装置的剖示图；

图13是本发明镀膜装置的立体结构示意图；

图14是本发明镀膜组件的立体结构示意图；

附图标记说明：

移料装置1，移料架1a，支撑板1a1，轨道1a2，支撑柱1a3，夹持组件1b，第一夹持件1b1，第二夹持件1b2，夹持气夹1b3，第一夹持杆1b4，第二夹持杆1b5，固定轴1b6，限位环1b7，夹具块1b8，拉紧弹簧1b9，驱动组件1c，滑块1c1，驱动电机1c2，固定板1c3，驱动轮1c4，除锈装置2，浸泡组件2a，浸泡池2a1，抬升件2a2，垫高块2a3，抬升电机2a4，抬升杆2a5，抬升轴2a6，轴承座2a7，传动齿轮2a8，抬升齿轮2a9，主动齿轮2a10，导向杆2a11，抬升板2a12，过液孔2a13，除锈组件2b，工作台2b1，无动力辊2b2，打磨架2b3，旋转电机2b4，承托板2b5，支撑杆2b6，清除组件2c，清除管道2c1，清水喷头2c2，吹气喷头2c3，支撑脚2c4，转轴2c5，除锈件2d，导向辊2d1，打磨辊2d2，输送辊2d3，打磨套2d4，输送齿轮2d5，带动电机2c6，输出电机2d6，驱动齿轮2d7，除锈板2d8，推送电机2d9，送料装置3，助镀装置4，助镀池4a，第一加热垫片4a1，第二加热垫片4a2，试剂池4a3，过液泵4a4，助镀组件4b，镀膜装置5，支撑架5a，定位板5a1，承托柱5a2，定位轴5a3，镀膜组件5b，第一挡板5b1，第二挡板5b2，第三挡板5b3，涂料喷头5b4。

具体实施方式

下面将结合附图1-图14对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种角钢表面的镀膜设备，如图1-图14所示，包括一种角钢表面的镀膜设备，包括移料装置1、除锈装置2、送料装置3、助镀装置4和镀膜装置5，所述移料装置1、除锈装置2、送料装置3、助镀装置4和镀膜装置5沿一直线方向间隔排列，所述除锈装置2的一端延伸至移料装置1的下方，除锈装置2的另一端延伸至送料装置3的下方，助镀装置4和镀膜装置5均位于送料装置3的下方，所述移料装置1包括移料架1a、夹持组件1b和驱动组件1c，所述驱动组件1c位于移料架1a的下方且驱动组件1c与移料架1a滑动配合，夹持组件1b安装于驱动组件1c上，除锈装置2包括浸泡组件2a、除锈组件2b和清除组件2c，所述浸泡组件2a位于支撑架5a的下方且除锈组件2b位于浸泡组件2a的旁侧，所述清除组件2c的一端与除锈组件2b的一端抵触连接，清除组件2c的另一端延伸至送料装置3的下方，所述助镀装置4包括助镀池4a和助镀组件4b，所述助镀组件4b位于助镀池4a内并与助镀池4a固定连接，所述镀膜装置5包括支撑架5a和镀膜组件5b，所述支撑架5a的一端延伸至送料装置3的下方，镀膜组件5b安装于支撑架5a上，角钢通过夹取组件固定后通过驱动组件1c在移料架1a上滑动至除锈装置2的工作区域，角钢放置于浸泡组件2a内，试剂对角钢进行浸泡后在通过夹持组件1b移动至除锈组件2b上，除锈组件2b对角钢的外表面进行除锈作业后头角钢向清除组件2c工作区域进行输送，清除组件2c对角钢所以外表面进行冲洗和烘干后通过转轴2c5向送料装置3的工作区域输送，送料装置3将角钢放置于助镀组件4b后，助镀组件4b将角钢浸没在助镀池4a内一端时间后助镀组件4b在将角钢推送出助镀池4a外后通过送料装置3将角钢向镀膜装置5方向输送，镀膜组件5b对放置在支撑架5a上的角钢进行镀膜作业。

所述移料架1a包括支撑板1a1、轨道1a2和四个支撑柱1a3，四个支撑柱1a3竖直设置且四个支撑柱1a3呈矩阵排列，四个支撑柱1a3均位于支撑板1a1的下方且四个支撑柱1a3的顶部均与支撑板1a1固定连接，所述支撑板1a1为矩阵结构且支撑板1a1水平设置，所述轨道1a2的横截面呈T型，所述轨道1a2位于支撑板1a1的下方且轨道1a2与支撑板1a1固定连接，所述驱动组件1c套接于轨道1a2上并与轨道1a2滑动配合，四个支撑柱1a3用以对支撑板1a1进行支撑，轨道1a2安装在支撑板1a1上且轨道1a2用以对驱动组件1c进行支撑。

所述驱动组件1c包括滑块1c1、驱动电机1c2和固定板1c3，所述滑块1c1套接于轨道1a2上，驱动电机1c2位于滑块1c1的旁侧且驱动电机1c2与滑块1c1固定连接，所述驱动电机1c2的输出轴贯穿滑块1c1并在其输出轴上设有驱动轮1c4，所述固定板1c3的横截面呈U型且固定板1c3顶部与滑块1c1固定连接，所述夹持组件1b安装于固定板1c3上，驱动电机1c2通过驱动轮1c4带动滑块1c1沿轨道1a2长度方向移动，滑块1c1移动带动固定板1c3进行移动。

所述夹持组件1b包括结构相同的第一夹持件1b1和第二夹持件1b2，所述第一夹持件1b1和第二夹持件1b2间隔设置，第一夹持件1b1包括夹持气夹1b3、第一夹持杆1b4和第二夹持杆1b5，所述夹持气夹1b3竖直向下设置且第一夹持杆1b4和第二夹持杆1b5分别安装于夹持气夹1b3夹爪上，所述第一夹持杆1b4和第二夹持杆1b5交错设置且第一夹持杆1b4的一端设有固定轴1b6，固定轴1b6的一端依次贯穿第一夹持杆1b4和第二夹持杆1b5并在其端部设有限位环1b7，所述第一夹持杆1b4和第二夹持杆1b5下段均设有夹具块1b8，第一夹持杆1b4和第二夹持杆1b5的上段均设有拉紧弹簧1b9，夹持气缸使第一夹持杆1b4和第二夹持杆1b5绕固定轴1b6进行旋转，第一夹持杆1b4和第二夹持杆1b5通过夹具块1b8对角钢进行夹持，第一夹持杆1b4和第二夹持杆1b5上的拉紧弹簧1b9用以对第一夹持杆1b4和第二夹持杆1b5提供拉力防止第一夹持杆1b4和第二夹持杆1b5脱离固定轴1b6。

所述浸泡组件2a包括浸泡池2a1和两个抬升件2a2，两个所述抬升件2a2均位于浸泡池2a1内并间隔设置，抬升件2a2包括垫高块2a3、抬升电机2a4和抬升杆2a5，所述垫高块2a3竖直设置且抬升电机2a4安装于垫高块2a3的顶部，所述抬升电机2a4的前端设有抬升轴2a6、轴承座2a7、传动齿轮2a8和两个抬升齿轮2a9，所述抬升电机2a4的输出轴上设有与传动齿轮2a8相啮合的主动齿轮2a10，所述轴承座2a7设有两个，两个轴承座2a7间隔设置且抬升轴2a6的两端分别插接于一个轴承座2a7内，两个抬升齿轮2a9分别安装于抬升轴2a6的两端并与抬升杆2a5相配合，所述抬升杆2a5对应两个抬升齿轮2a9设有两个，两个抬升杆2a5上均设有与抬升齿轮2a9相啮合的齿槽，两个抬升杆2a5的底部设有与浸泡池2a1固定连接的导向杆2a11，两个抬升杆2a5的顶部设有水平设置的抬升板2a12，所述抬升板2a12与两个抬升杆2a5固定连接且抬升板2a12上设有若干个过液孔2a13，角钢通过移料装置1放置于抬升板2a12上，驱动电机1c2驱动主动齿轮2a10进行旋转，主动齿轮2a10与传动齿轮2a8相啮合带动抬升轴2a6进行旋转，抬升轴2a6旋转带动两个传动齿轮2a8进行旋转，两个传动齿轮2a8使两个抬升杆2a5竖直移动使角钢浸泡在试剂内，浸泡一段时间后抬升电机2a4是两个抬升杆2a5竖直向上移动，抬升板2a12将角钢向浸泡池2a1外推送。

所述除锈组件2b包括工作台2b1、若干个无动力辊2b2、打磨架2b3和除锈件2d，所述打磨架2b3架设于工作台2b1上，所述工作台2b1上开设有用以放置若干个无动力辊2b2的凹槽，若干个无动力辊2b2沿凹槽长度方向间隔设置，所述工作台2b1的旁侧设有与一个无动力辊2b2传动配合的旋转电机2b4，所述打磨架2b3包括水平设置的承托板2b5和位于承托板2b5底部的若干个支撑杆2b6，若干个支撑杆2b6呈矩阵排列且若干个支撑杆2b6均与成承托板2b5固定连接，所述除锈件2d安装于承托板2b5上，工作台2b1用以对打磨架2b3进行支撑，若干个无动力辊2b2用以对角钢进行支撑，若干个无动力辊的同一侧设有同步带，所述同步带套接与所有无动力辊上，通过旋转电机2b4带一个若干个无动力辊2b2进行旋转，一个若干个无动力辊2b2旋转通过同步带带动所有若干个无动力辊2b2进行旋转，若干个无动力辊2b2用以使角钢向除锈件2d工作区域移动。

所述除锈件2d包括两个导向辊2d1、四个打磨辊2d2、两个输送辊2d3和若干个打磨套2d4，若干个打磨套2d4间隔套设于若干个无动力辊2b2上，所述两个导向辊2d1、两个打磨辊2d2和两个输送辊2d3均安装于承托板2b5上，所述两个导向辊2d1竖直且间隔设置，四个打磨辊2d2均竖直设置并呈矩阵排列，两个输送辊2d3竖直设置且两个输送辊2d3的顶部均贯穿承托板2b5设有输送齿轮2d5，所述承托板2b5上设有竖直向下的输出电机2d6，所述输出电机2d6的输出端上设有驱动齿轮2d7，所述驱动齿轮2d7与两个输送齿轮2d5相啮合，输出电机2d6的前端设于除锈板2d8，所述除锈板2d8倾斜设置且除锈板2d8的顶部设有推送电机2d9，所述推送电机2d9的输出端与除锈板2d8固定连接，两个导向辊2d1用以对角钢进行导向使角钢移动至若个无动力辊2b2上，角钢被四个打磨辊2d2进行打磨，输出电机2d6通过驱动齿轮2d7使两个输出齿轮旋转，两个输出齿轮旋转带动两个输送辊2d3旋转，两个输送辊2d3用以带动角钢向清除组件2c工作区域输送，若干个无动力辊2b2上套设的打磨套2d4用以对角钢的底部进行打磨作业，推送电机2d9驱动打磨板竖直向下移动，打磨板上的套接有打磨砂纸。

所述清除组件2c包括清除管道2c1、清水喷头2c2和吹气喷头2c3，所述清除管道2c1水平设置且清除管道2c1的底部设有若干个支撑脚2c4，清除管道2c1内设有若干个能够旋转的转轴2c5，清除管道2c1的旁侧设有与一个转轴2c5传动配合的带动电机2c6，所述带动电机2c6与清除管道2c1固定连接，所述清水喷头2c2和吹气喷头2c3均设有若干个，若干个清水喷头2c2均安装于清除管道2c1的前段，若干个吹气喷头2c3均安装于清除管道2c1的后段，角钢进入清除管道2c1内后，带动电机2c6使一个转轴2c5旋转带动角钢向送料装置3工作区域输送，若干个支撑脚2c4用以对清除管道2c1进行支撑，清水喷头2c2对角钢的外表面进行清洗，当清洗后的角钢通过吹气喷头2c3将角钢表面的水渍风干。

所述送料装置3与移料装置1结构相同，所述助镀池4a内设有第一加热垫片4a1和第二加热垫片4a2，所述第一加热垫片4a1位于第二加热垫片4a2的上方且第一加热垫片4a1和第二加热垫片4a2均与助镀池4a内壁贴合，助镀池4a的旁侧设有试剂池4a3，所述助镀池4a和试剂池4a3设有将两者相连通的过液泵4a4，所述助镀组件4b与抬升件2a2结构相同，第二加热垫片4a2对助镀池4a内试剂进行加热，第一加热垫片4a1用以对角钢进行烘干加热后通过送料装置3移动至支撑架5a上。

所述支撑架5a包括呈U型定位板5a1和位于定位板5a1底部的若干个承托柱5a2，若干个所述承托柱5a2均与定位板5a1底部固定连接，定位板5a1内设有若干个定位轴5a3，若干个定位轴5a3均能够转动的与定位板5a1固定连接，镀膜组件5b包括竖直设的第一挡板5b1、第二挡板5b2和水平设置的第三挡板5b3，所述第一挡板5b1和第二挡板5b2均与定位板5a1固定连接，第三挡板5b3位于第一挡板5b1和第二挡板5b2的顶部并与两者固定连接，所述第一挡板5b1、第二挡板5b2、第三挡板5b3和定位板5a1上均设有涂料喷头5b4，若干个承托柱5a2对定位板5a1进行支撑，角钢放置于定位板5a1上时若干个定位轴5a3用以对角钢进行支撑，并且第一挡板5b1、第二挡板5b2、第三挡板5b3和定位板5a1上设置设置的涂料喷头5b4对角钢的表面进行喷涂放置角钢表面锈蚀。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.角钢表面的镀膜设备的移料架，其特征在于：所述移料架（1a）包括支撑板（1a1）、轨道（1a2）和四个支撑柱（1a3），四个支撑柱（1a3）竖直设置且四个支撑柱（1a3）呈矩阵排列，四个支撑柱（1a3）均位于支撑板（1a1）的下方且四个支撑柱（1a3）的顶部均与支撑板（1a1）固定连接，所述支撑板（1a1）为矩阵结构且支撑板（1a1）水平设置，所述轨道（1a2）的横截面呈T型，所述轨道（1a2）位于支撑板（1a1）的下方且轨道（1a2）与支撑板（1a1）固定连接，所述驱动组件（1c）套接于轨道（1a2）上并与轨道（1a2）滑动配合。

2.角钢表面的镀膜设备的驱动组件，其特征在于：所述驱动组件（1c）包括滑块（1c1）、驱动电机（1c2）和固定板（1c3），所述滑块（1c1）套接于轨道（1a2）上，驱动电机（1c2）位于滑块（1c1）的旁侧且驱动电机（1c2）与滑块（1c1）固定连接，所述驱动电机（1c2）的输出轴贯穿滑块（1c1）并在其输出轴上设有驱动轮（1c4），所述固定板（1c3）的横截面呈U型且固定板（1c3）顶部与滑块（1c1）固定连接，所述夹持组件（1b）安装于固定板（1c3）上。

3.钢表面的镀膜设备的夹持组件，其特征在于：所述夹持组件（1b）包括结构相同的第一夹持件（1b1）和第二夹持件（1b2），所述第一夹持件（1b1）和第二夹持件（1b2）间隔设置，第一夹持件（1b1）包括夹持气夹（1b3）、第一夹持杆（1b4）和第二夹持杆（1b5），所述夹持气夹（1b3）竖直向下设置且第一夹持杆（1b4）和第二夹持杆（1b5）分别安装于夹持气夹（1b3）夹爪上，所述第一夹持杆（1b4）和第二夹持杆（1b5）交错设置且第一夹持杆（1b4）的一端设有固定轴（1b6），固定轴（1b6）的一端依次贯穿第一夹持杆（1b4）和第二夹持杆（1b5）并在其端部设有限位环（1b7），所述第一夹持杆（1b4）和第二夹持杆（1b5）下段均设有夹具块（1b8），第一夹持杆（1b4）和第二夹持杆（1b5）的上段均设有拉紧弹簧（1b9）。

4.角钢表面的镀膜设备的浸泡组件，其特征在于：所述浸泡组件（2a）包括浸泡池（2a1）和两个抬升件（2a2），两个所述抬升件（2a2）均位于浸泡池（2a1）内并间隔设置，抬升件（2a2）包括垫高块（2a3）、抬升电机（2a4）和抬升杆（2a5），所述垫高块（2a3）竖直设置且抬升电机（2a4）安装于垫高块（2a3）的顶部，所述抬升电机（2a4）的前端设有抬升轴（2a6）、轴承座（2a7）、传动齿轮（2a8）和两个抬升齿轮（2a9），所述抬升电机（2a4）的输出轴上设有与传动齿轮（2a8）相啮合的主动齿轮（2a10），所述轴承座（2a7）设有两个，两个轴承座（2a7）间隔设置且抬升轴（2a6）的两端分别插接于一个轴承座（2a7）内，两个抬升齿轮（2a9）分别安装于抬升轴（2a6）的两端并与抬升杆（2a5）相配合，所述抬升杆（2a5）对应两个抬升齿轮（2a9）设有两个，两个抬升杆（2a5）上均设有与抬升齿轮（2a9）相啮合的齿槽，两个抬升杆（2a5）的底部设有与浸泡池（2a1）固定连接的导向杆（2a11），两个抬升杆（2a5）的顶部设有水平设置的抬升板（2a12），所述抬升板（2a12）与两个抬升杆（2a5）固定连接且抬升板（2a12）上设有若干个过液孔（2a13）。

5.角钢表面的镀膜设备的除锈组件，其特征在于：所述除锈组件（2b）包括工作台（2b1）、若干个无动力辊（2b2）、打磨架（2b3）和除锈件（2d），所述打磨架（2b3）架设于工作台（2b1）上，所述工作台（2b1）上开设有用以放置若干个无动力辊（2b2）的凹槽，若干个无动力辊（2b2）沿凹槽长度方向间隔设置，所述工作台（2b1）的旁侧设有与一个无动力辊（2b2）传动配合的旋转电机（2b4），所述打磨架（2b3）包括水平设置的承托板（2b5）和位于承托板（2b5）底部的若干个支撑杆（2b6），若干个支撑杆（2b6）呈矩阵排列且若干个支撑杆（2b6）均与成承托板（2b5）固定连接，所述除锈件（2d）安装于承托板（2b5）上。

6.根据权利要求5所述的角钢表面的镀膜设备的除锈组件，其特征在于：所述除锈件（2d）包括两个导向辊（2d1）、四个打磨辊（2d2）、两个输送辊（2d3）和若干个打磨套（2d4），若干个打磨套（2d4）间隔套设于若干个无动力辊（2b2）上，所述两个导向辊（2d1）、两个打磨辊（2d2）和两个输送辊（2d3）均安装于承托板（2b5）上，所述两个导向辊（2d1）竖直且间隔设置，四个打磨辊（2d2）均竖直设置并呈矩阵排列，两个输送辊（2d3）竖直设置且两个输送辊（2d3）的顶部均贯穿承托板（2b5）设有输送齿轮（2d5），所述承托板（2b5）上设有竖直向下的输出电机（2d6），所述输出电机（2d6）的输出端上设有驱动齿轮（2d7），所述驱动齿轮（2d7）与两个输送齿轮（2d5）相啮合，输出电机（2d6）的前端设于除锈板（2d8），所述除锈板（2d8）倾斜设置且除锈板（2d8）的顶部设有推送电机（2d9），所述推送电机（2d9）的输出端与除锈板（2d8）固定连接。

7.角钢表面的镀膜设备的清除组件，其特征在于：所述清除组件（2c）包括清除管道（2c1）、清水喷头（2c2）和吹气喷头（2c3），所述清除管道（2c1）水平设置且清除管道（2c1）的底部设有若干个支撑脚（2c4），清除管道（2c1）内设有若干个能够旋转的转轴（2c5），清除管道（2c1）的旁侧设有与一个转轴（2c5）传动配合的带动电机（2c6），所述带动电机（2c6）与清除管道（2c1）固定连接，所述清水喷头（2c2）和吹气喷头（2c3）均设有若干个，若干个清水喷头（2c2）均安装于清除管道（2c1）的前段，若干个吹气喷头（2c3）均安装于清除管道（2c1）的后段。

8.角钢表面的镀膜设备的助镀池，其特征在于：所述助镀池（4a）内设有第一加热垫片（4a1）和第二加热垫片（4a2），所述第一加热垫片（4a1）位于第二加热垫片（4a2）的上方且第一加热垫片（4a1）和第二加热垫片（4a2）均与助镀池（4a）内壁贴合，助镀池（4a）的旁侧设有试剂池（4a3），所述助镀池（4a）和试剂池（4a3）设有将两者相连通的过液泵（4a4），所述助镀组件（4b）与抬升件（2a2）结构相同。

9.角钢表面的镀膜设备的支撑架，其特征在于：所述支撑架（5a）包括呈U型定位板（5a1）和位于定位板（5a1）底部的若干个承托柱（5a2），若干个所述承托柱（5a2）均与定位板（5a1）底部固定连接，定位板（5a1）内设有若干个定位轴（5a3），若干个定位轴（5a3）均能够转动的与定位板（5a1）固定连接，镀膜组件（5b）包括竖直设的第一挡板（5b1）、第二挡板（5b2）和水平设置的第三挡板（5b3），所述第一挡板（5b1）和第二挡板（5b2）均与定位板（5a1）固定连接，第三挡板（5b3）位于第一挡板（5b1）和第二挡板（5b2）的顶部并与两者固定连接，所述第一挡板（5b1）、第二挡板（5b2）、第三挡板（5b3）和定位板（5a1）上均设有涂料喷头（5b4）。