CN214820105U - 仪表硫化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了仪表硫化机，包括硫化机本体，所述硫化机本体的正面设有方便使用人员进行拿取的辅助机构，所述辅助机构包括底座，所述底座固定安装在硫化机本体的侧壁上，所述底座的上表面开设矩形卡槽，所述矩形卡槽内活动安装有矩形卡板，所述矩形卡板的上面固定安装有放置板，所述矩形卡板的侧壁上开设有矩形移动槽，本实用新型通过移动转动把手，带动齿轮的移动让齿轮卡和在齿轮槽内，实现对移动柱的固定，让移动柱不在移动，实现对放置板的固定，本装置通过对放置板高度的调节，在对不同厚度的橡胶进行加工的时候，让放置板的高度和加工台出料的高度相同，提高对橡胶成品的拿取效率。

Description

仪表硫化机

技术领域

本申请涉及橡胶硫化技术领域，尤其涉及仪表硫化机。

背景技术

硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。

如中国专利公开了：一种轻型胶带硫化机，公开号：CN203712921U，通过设置“V”字形的机架、顶杆和螺杆，代替了原有的“工”字形的机架，并将夹板、水压板和加热板的尺寸缩小，达到了降低胶带硫化机的体积和重量的效果，且小的加热板的能耗更低，节约了能源，但是在取出加工完成后硫化橡胶的时候，因为橡胶厚度的不同，取出的位置无法与之相对应，降低了取出橡胶的速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供仪表硫化机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本申请实施例采用下述技术方案：

仪表硫化机，包括硫化机本体，所述硫化机本体的正面设有方便使用人员进行拿取的辅助机构，所述辅助机构包括底座，所述底座固定安装在硫化机本体的侧壁上，所述底座的上表面开设矩形卡槽，所述矩形卡槽内活动安装有矩形卡板，所述矩形卡板的上面固定安装有放置板，所述矩形卡板的侧壁上开设有矩形移动槽，所述硫化机本体上设有支架，所述支架内固定安装有圆形柱是，所述圆形柱上活动安装有硫化压板。

优选的，所述矩形移动槽内设有用来调节放置板高度的升降件，所述升降件包括移动柱，所述移动柱活动安装在矩形移动槽内，所述移动柱的正面固定安装有转动把手，所述移动柱的端部上固定安装有齿轮，所述移动柱的端部上固定安装有连接带，所述连接带的下面固定安装有限位柱，所述限位柱固定安装在矩形卡板的下端，所述底座的侧壁上开设有圆形孔，所述圆形孔内活动安装有移动柱，所述圆形孔的侧壁上开设有齿轮槽，所述齿轮槽和齿轮的大小相适配。

优选的，所述硫化机本体上设有清洁机构，所述清洁机构包括固定块，所述固定块固定安装在硫化压板的侧板上，所述固定块内活动安装有转轴，所述转轴的上面固定安装有清洁板，四块所述清洁板的面积和与硫化压板的面积大小相同，所述转轴的下面固定安装有把手，所述把手的侧壁上固定安装有卡柱，所述卡柱和硫化压板通过硫化压板上开设的孔活动安装在一起。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，在使用时，需要将放置板的高度和硫化压板进行对齐，方便使用者将高温的硫化橡胶从硫化压板上取出，可以通过移动转动把手，让转动把手的转动带动移动柱的转动，移动柱在圆形孔和齿轮槽内同时转动，同时移动柱的转动带动下端的连接带在移动柱上进行缠绕，这时候限位柱由于受到连接带的牵引力，向上移动，而移动柱在圆形孔内被进行限位固定，不在移动，这样移动柱会在矩形移动槽内向下移动，从而实现对矩形卡板的向上移动，矩形卡板的向上移动带动放置板的向上移动，方便使用者将物品放置在放置板上，在调节完成后，通过移动转动把手，带动齿轮的移动让齿轮卡和在齿轮槽内，实现对移动柱的固定，让移动柱不在移动，实现对放置板的固定，本装置通过对放置板高度的调节，在对不同厚度的橡胶进行加工的时候，让放置板的高度和加工台出料的高度相同，提高对橡胶成品的拿取效率。

其二，在使用时，清洁板的存在，在不影响硫化压板上下移动的情况下，可以让橡胶在硫化压板间被进行硫化，不会发生渗漏的现象，硫化效果好，而在工作完成后，可以通过移动把手，让把手带动卡柱从硫化压板内抽离，实现分离，在通过把手的转动带动转轴在固定块内进行转动，固定块的转动带动清洁板的转动，让清洁板和硫化压板进行贴合，而四块连接在一起的清洁板，可以对完整的硫化压板进行吸附、清洁，本装置同转动的清洁板，对硫化压板的侧面进行清洁，将硫化过程中冷凝的部分水吸附，防止其对硫化压板进行腐蚀，影响硫化压板的使用寿命。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的清洁机构的结构示意图；

图3为本实用新型清洁块的结构示意图；

图4为本实用新型辅助机构的分解结构示意图；

图5为本实用新型辅助机构的侧面结构示意图。

图中：1、硫化机本体；2、支架；3、圆形柱；4、硫化压板；11、清洁板；12、转轴；13、把手；14、固定块；15、卡柱；21、底座；22、圆形孔；23、矩形卡槽；24、齿轮槽；31、放置板；32、矩形卡板；33、矩形移动槽；34、转动把手；35、移动柱；36、连接带；37、限位柱；38、齿轮。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

实施例1：请参阅图1、图4和图5，仪表硫化机，包括硫化机本体1，硫化机本体1的正面设有方便使用人员进行拿取的辅助机构，辅助机构包括底座21，底座21固定安装在硫化机本体1的侧壁上，底座21的上表面开设矩形卡槽23，矩形卡槽23内活动安装有矩形卡板32，矩形卡板32的上面固定安装有放置板31，矩形卡板32的侧壁上开设有矩形移动槽33，硫化机本体1上设有支架2，支架2内固定安装有圆形柱3是，圆形柱3上活动安装有硫化压板4，矩形移动槽33内设有用来调节放置板31高度的升降件，升降件包括移动柱35，移动柱35活动安装在矩形移动槽33内，移动柱35的正面固定安装有转动把手34，移动柱35的端部上固定安装有齿轮38，移动柱35的端部上固定安装有连接带36，连接带36的下面固定安装有限位柱37，限位柱37固定安装在矩形卡板32的下端，底座21的侧壁上开设有圆形孔22，圆形孔22内活动安装有移动柱35，圆形孔22的侧壁上开设有齿轮槽24，齿轮槽24和齿轮38的大小相适配。

在使用时，需要将放置板31的高度和硫化压板4进行对齐，方便使用者将高温的硫化橡胶从硫化压板4上取出，可以通过移动转动把手34，让转动把手34的转动带动移动柱35的转动，移动柱35在圆形孔22和齿轮槽24内同时转动，同时移动柱35的转动带动下端的连接带36在移动柱35上进行缠绕，这时候限位柱37由于受到连接带36的牵引力，向上移动，而移动柱35在圆形孔22内被进行限位固定，不在移动，这样移动柱35会在矩形移动槽33内向下移动，从而实现对矩形卡板32的向上移动，矩形卡板32的向上移动带动放置板31的向上移动，方便使用者将物品放置在放置板31上，在调节完成后，通过移动转动把手34，带动齿轮38的移动让齿轮38卡和在齿轮槽24内，实现对移动柱35的固定，让移动柱35不在移动，实现对放置板31的固定，本装置通过对放置板31高度的调节，在对不同厚度的橡胶进行加工的时候，让放置板31的高度和加工台出料的高度相同，提高对橡胶成品的拿取效率。

实施例2：请参阅图1、图2和图3，在实施例一的基础上，硫化机本体1上设有清洁机构，清洁机构包括固定块14，固定块14固定安装在硫化压板4的侧板上，固定块14内活动安装有转轴12，转轴12的上面固定安装有清洁板11，四块清洁板11的面积和与硫化压板4的面积大小相同，转轴12的下面固定安装有把手13，把手13的侧壁上固定安装有卡柱15，卡柱15和硫化压板4通过硫化压板4上开设的孔活动安装在一起

在使用时，清洁板11的存在，在不影响硫化压板4上下移动的情况下，可以让橡胶在硫化压板4间被进行硫化，不会发生渗漏的现象，硫化效果好，而在工作完成后，可以通过移动把手13，让把手13带动卡柱15从硫化压板4内抽离，实现分离，在通过把手13的转动带动转轴12在固定块14内进行转动，固定块14的转动带动清洁板11的转动，让清洁板11和硫化压板4进行贴合，而四块连接在一起的清洁板11，可以对完整的硫化压板4进行吸附、清洁，本装置同转动的清洁板11，对硫化压板4的侧面进行清洁，将硫化过程中冷凝的部分水吸附，防止其对硫化压板4进行腐蚀，影响硫化压板4的使用寿命。

本领域内的技术人员应明白，本实用新型的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本实用新型可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本实用新型可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.仪表硫化机，包括硫化机本体(1)，其特征在于：所述硫化机本体(1)的正面设有方便使用人员进行拿取的辅助机构，所述辅助机构包括底座(21)，所述底座(21)固定安装在硫化机本体(1)的侧壁上，所述底座(21)的上表面开设矩形卡槽(23)，所述矩形卡槽(23)内活动安装有矩形卡板(32)，所述矩形卡板(32)的上面固定安装有放置板(31)，所述矩形卡板(32)的侧壁上开设有矩形移动槽(33)；

所述矩形移动槽(33)内设有用来调节放置板(31)高度的升降件；

所述硫化机本体(1)上设有清洁机构。

2.根据权利要求1所述的仪表硫化机，其特征在于：所述升降件包括移动柱(35)，所述移动柱(35)活动安装在矩形移动槽(33)内，所述移动柱(35)的正面固定安装有转动把手(34)，所述移动柱(35)的端部上固定安装有齿轮(38)。

3.根据权利要求2所述的仪表硫化机，其特征在于：所述移动柱(35)的端部上固定安装有连接带(36)，所述连接带(36)的下面固定安装有限位柱(37)，所述限位柱(37)固定安装在矩形卡板(32)的下端。

4.根据权利要求2所述的仪表硫化机，其特征在于：所述底座(21)的侧壁上开设有圆形孔(22)，所述圆形孔(22)内活动安装有移动柱(35)，所述圆形孔(22)的侧壁上开设有齿轮槽(24)，所述齿轮槽(24)和齿轮(38)的大小相适配。

5.根据权利要求1所述的仪表硫化机，其特征在于：所述硫化机本体(1)上设有支架(2)，所述支架(2)内固定安装有圆形柱(3)是，所述圆形柱(3)上活动安装有硫化压板(4)。

6.根据权利要求5所述的仪表硫化机，其特征在于：所述清洁机构包括固定块(14)，所述固定块(14)固定安装在硫化压板(4)的侧板上，所述固定块(14)内活动安装有转轴(12)，所述转轴(12)的上面固定安装有清洁板(11)，四块所述清洁板(11)的面积和与硫化压板(4)的面积大小相同。

7.根据权利要求6所述的仪表硫化机，其特征在于：所述转轴(12)的下面固定安装有把手(13)，所述把手(13)的侧壁上固定安装有卡柱(15)，所述卡柱(15)和硫化压板(4)通过硫化压板(4)上开设的孔活动安装在一起。

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