CN112135954A - 附带功能性构件的玻璃窗 - Google Patents

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松村正广
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Agc Flat Glass North America Co
Agc Viteros Brazil
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Abstract

附带功能性构件的玻璃窗包括:玻璃窗,相对于地板面竖立设置且具有玻璃板;及功能性构件,具有比玻璃板小的面积,且配置在相对于地板面向上方分离的位置,功能性构件经由间隔件而粘贴于玻璃板,并且经由固定件而与间隔件接合。

Description

附带功能性构件的玻璃窗
技术领域
本发明涉及附带功能性构件的玻璃窗。
背景技术
以往,双层玻璃窗由现存的玻璃窗构成。例如,专利文献1及专利文献2公开了将附带间隔件的玻璃板通过丁基橡胶粘结(粘贴)于现存的玻璃窗的玻璃板上的双层玻璃窗。
这样的附带间隔件的玻璃板以主面成为大致垂直的方式载置在调整块上,经由丁基橡胶将间隔件压接于玻璃窗的玻璃板,由此将附带间隔件的玻璃板粘贴于玻璃窗的玻璃板。
在先技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2012-140766号公报
专利文献2:日本特开2012-148966号公报
发明内容
发明要解决的课题
专利文献1及专利文献2公开的双层玻璃窗由具有与玻璃窗的玻璃板的面积(玻璃板的主面的面积。以下同样)大致相等的面积的附带间隔件的玻璃板构成。因此,如果将主面设为大致垂直的状态的附带间隔件的玻璃板的底部载置于调整块上,则附带间隔件的玻璃板被高精度地粘贴于玻璃窗的玻璃板。
然而,在将具有比玻璃窗的玻璃板小的面积的构件(以下,称为小型构件)向玻璃板粘贴的情况下,特别是将小型构件单独粘贴于玻璃板的上部的情况下,已述的使用了调整块的小型构件的粘贴困难。在这样的情况下,小型构件仅通过丁基橡胶等粘结剂固定于玻璃窗。
近年来,提出了基于在玻璃窗的玻璃板上粘贴具备天线功能(电磁波的收发的功能)的小型的天线单元、或显示图像的小型的显示器装置等功能性构件的、现存的玻璃窗的玻璃板的作为天线用或显示器装置用的支承构件的利用的方案。
这样的功能性构件在天线单元的情况下为了提高电磁波的收发的效率,或者在显示器装置的情况下为了提高显示图像的视觉辨认性,而多配置在玻璃窗的玻璃板的上部。在这样的情况下,功能性构件经由在俯视观察下为三角形形状或梯形形状的间隔件而粘贴于玻璃板。
然而,在上述的情况下,如果由于例如地震而在间隔件产生大的应力,则粘贴于间隔件的功能性构件可能会从间隔件剥离。
本发明鉴于这样的情况而作出,主要目的在于提供一种将具有比玻璃窗的玻璃板小的面积的功能性构件稳定地配置在玻璃板的上部的附带功能性构件的玻璃窗。
用于解决课题的方案
根据本发明的一方式,为了实现本发明的目的,提供一种附带功能性构件的玻璃窗,包括:玻璃窗,相对于地板面竖立设置且具有玻璃板;及功能性构件,具有比玻璃板小的面积,且配置在相对于地板面向上方分离的位置,其中,功能性构件经由间隔件而粘贴于玻璃板,并且经由固定件而与间隔件接合。
根据本发明的一方式,优选的是,固定件经由连接件而与间隔件接合。
根据本发明的一方式,优选的是,功能性构件是具有主面和端面的俯视观察矩形形状的板状体,左右两侧的纵缘部及上下两侧的横缘部中的至少一方经由间隔件而粘贴于玻璃板。
根据本发明的一方式,优选的是,固定件配置于功能性构件的四个角部中的至少两个角部。
根据本发明的一方式,优选的是,固定件配置于功能性构件的四个角部。
根据本发明的一方式,优选的是,固定件具有:第一抵接部,在功能性构件的角部,与沿相互正交的方向形成的功能性构件的两个端面抵接;及第二抵接部,在功能性构件的角部,与功能性构件的主面抵接,在第二抵接部与间隔件之间夹持功能性构件。
根据本发明的一方式,优选的是,固定件配置在功能性构件的左上角部和右上角部,配置在功能性构件的左上角部的固定件和配置在右上角部的固定件经由沿着功能性构件的上缘部配置的第一连结构件而连结。
根据本发明的一方式,优选的是,固定件配置在功能性构件的左下角部和右下角部,配置在功能性构件的左下角部的固定件和配置在右下角部的固定件经由沿着功能性构件的下缘部配置的第二连结构件而连结。
根据本发明的一方式,优选的是,在固定件固定线状构件的一端,线状构件的另一端固定于安装玻璃窗的窗框或建筑物。
根据本发明的一方式,优选的是,功能性构件为天线单元或显示器装置。
根据本发明的一方式,优选的是,功能性构件的主面相对于玻璃板倾斜。
根据本发明的一方式,为了实现本发明的目的,提供一种附带功能性构件的玻璃窗,包括:玻璃窗,相对于地板面竖立设置且具有玻璃板;及功能性构件,具有比玻璃板小的面积,并且配置在相对于地板面向上方分离的位置,其中,功能性构件经由间隔件而粘贴于玻璃板,在功能性构件或间隔件固定线状构件的一端,线状构件的另一端固定于安装玻璃窗的窗框或建筑物。
根据本发明的一方式,优选的是,功能性构件经由固定件而与间隔件接合,线状构件的一端经由固定件而固定于间隔件。
根据本发明的一方式,优选的是,线状构件沿着铅垂方向配置,以使玻璃板的主面与铅垂方向平行的方式配置玻璃板。
根据本发明的一方式,优选的是,以使玻璃板的主面与铅垂方向平行的方式配置玻璃板,铅垂轴与线状构件所成的角度超过0°且小于90°。
根据本发明的一方式,优选的是,功能性构件的主面与玻璃板平行。
发明效果
根据本发明,将具有比玻璃窗的玻璃板小的面积的功能性构件稳定地配置在玻璃板的上部。
附图说明
图1是从建筑物的室内侧观察到的实施方式的附带功能性构件的玻璃窗的立体图。
图2是从正面观察天线单元单体而得到的立体图。
图3是从正面观察天线单元而得到的立体图。
图4是从背面观察天线单元而得到的立体图。
图5是配置于玻璃板的天线单元的分解图。
图6是在玻璃板粘贴有天线单元的状态的附带功能性构件的玻璃窗的侧视图。
图7是从天线单元的主面的方向观察而得到的固定件的立体图。
图8是在图7中将天线单元通过固定件接合于间隔件的状态的固定件的立体图。
图9是从天线单元的下端面的方向观察而得到的固定件的立体图。
图10是在图9中将天线单元通过固定件接合于间隔件的状态的固定件的立体图。
图11是概略性地表示具备有机硅密封胶的天线单元的俯视图。
图12是图11所示的有机硅密封胶的立体图。
图13是说明第二实施方式的附带功能性构件的玻璃窗的图。
图14是说明第三实施方式的附带功能性构件的玻璃窗的图。
图15是利用第一固定夹具固定于窗框的金属线的上端的固定部分的主要部分的剖视图。
图16是表示图15所示的第一固定夹具的结构的立体图。
图17是利用第二固定夹具固定于窗框的金属线的上端的固定部分的主要部分的剖视图。
图18是表示图17所示的第二固定夹具的结构的立体图。
图19是说明第四实施方式的附带功能性构件的玻璃窗的图。
图20是局部性地包含剖面的间隔件的侧视图。
图21是局部性地包含剖面的间隔件的侧视图。
图22是表示金属线的倾斜角度的附带功能性构件的玻璃窗的金属线连接部的主要部分的侧视图。
图23是说明功能性构件为显示器装置时的附带功能性构件的玻璃窗的图。
具体实施方式
以下,按照附图,说明本发明的附带功能性构件的玻璃窗的优选实施方式。
[第一实施方式]
图1是从建筑物20的室内侧观察到的第一实施方式的附带功能性构件的玻璃窗10的立体图。
图1所示的附带功能性构件的玻璃窗10包括具有玻璃板12的玻璃窗14及天线单元16,通过将天线单元16经由一对间隔件18、18粘贴于玻璃板12而构成。需要说明的是,以下说明的X方向是指玻璃板12的厚度方向,Y方向是指与X方向正交的方向且为玻璃板12的宽度方向(水平方向)。而且,Z方向是指与X方向及Y方向分别正交的方向且为玻璃板12的高度方向。在实施方式中,作为Z方向的一例而示出铅垂方向,但是Z方向不是指严格的铅垂方向,也可以是相对于严格的铅垂方向倾斜了微小量的方向。
实施方式的玻璃窗14是相对于建筑物20的地板面22而沿Z方向竖立设置并在建筑物20的开口部24设置的现存的结构。该玻璃窗14具有矩形形状的玻璃板12、及在玻璃板12的纵缘部及横缘部安装的金属制的窗框26。作为玻璃板12,可以为单板的玻璃板,也可以为双层玻璃或夹层玻璃。而且,窗框26是由沿Y方向的上横框26A及下横框26B和沿Z方向的左纵框26C及右纵框26D构成为框状的已知的结构。
实施方式的天线单元16是作为本发明的构成要素的功能性构件的一例。该天线单元16如图2的主视立体图所示主要由俯视观察下为矩形形状的玻璃制的板状体构成,具有正反的主面16A、16B、上端面16C、下端面16D、左端面16E、右端面16F。而且,如图1所示,天线单元16与玻璃板12相比面积构成得小,其配置位置由于电磁波的收发的灵敏度的关系而设定于玻璃板12的高处。
作为天线单元16的配置位置的玻璃板12的高处没有特别严格地规定其位置。例如,也可以是以玻璃板12的Z方向的中间位置为界而将比该中间位置靠上侧处规定为高处。而且,也可以是以使用了专利文献1、2公开的调整块时的能够粘贴的极限位置为界,将比该极限位置靠上侧处规定为高处。即,玻璃板12的高处是指相对于建筑物20的地板面22向上方分离的位置,即比使用了调整块时的能够粘贴的极限位置靠上侧的位置。需要说明的是,在实施方式中,例示矩形形状的天线单元16,但是其形状可以为例如椭圆或正圆等圆形形状,也可以为除了四边形形状之外的多边形形状。
图3是从图1的室内侧观察到的天线单元16的主视立体图,图4是从图1的室外侧观察到的天线单元16的后视立体图。天线单元16将图4的主面16A以与玻璃板12(参照图1)相对的姿势经由间隔件18、18粘贴于玻璃板12。
如图4所示,天线单元16在其主面16A具备天线28。天线28通过向天线单元16的主面16A印刷金属材料来设置。作为构成天线28的金属材料,可以使用金、银或铜等导电性材料。而且,天线28优选具有透光性。如果是具有透光性的天线28,则外观设计性良好,而且,能够降低平均日照吸收率,因此优选。在该天线28连接未图示的导线。
天线单元16将主面16A的左右两侧的纵缘部16G、16H经由前述的一对间隔件18、18而粘贴于玻璃板12。
图5是天线单元16相对于玻璃板12的组装的组装图,是从Y方向观察天线单元16而得到的侧视图。图6是在玻璃板12粘贴有天线单元16的附带功能性构件的玻璃窗10的从Y方向观察而得到的侧视图。
如图5所示,间隔件18是在俯视观察下构成为大致梯形形状的板状体,可以为树脂制,也可以为金属制。作为树脂制的间隔件18,可以例示AES(acrylonitrile ethylene-propylene-diene styrene:丙烯腈-三元乙丙橡胶-苯乙烯共聚物)制、丙烯酸制或聚碳酸酯制的结构。该间隔件18具有与玻璃板12相对的第一端面18A、与天线单元16相对的第二端面18B、作为上端面的第三端面18C、及作为下端面的第四端面18D。间隔件18将第一端面18A通过丁基胶带30沿Z方向粘贴于玻璃板12,在第二端面18B上通过丁基胶带32粘贴有天线单元16的纵缘部16G、16H。该第二端面18B的Z方向的长度L1构成为与纵缘部16G、16H的Z方向的长度L2大致相等。需要说明的是,丁基胶带30、32为粘贴材料的一例,但是也可以取代丁基胶带30、32而使用其他的粘贴材料。作为其他的粘贴材料,可以使用各种双面粘着胶带,例如可列举丙烯酸泡绵基材强粘结双面胶带(住友3M公司制VHB胶带(注册商标)、日东电工公司制HYPERJOINT(注册商标))。
如图5及图6所示,天线单元16的纵缘部16G、16H通过丁基胶带32、32粘贴于间隔件18、18,并且,间隔件18、18通过丁基胶带30、30粘贴于玻璃板12时,天线单元16的主面16A以相对于玻璃板12沿X方向分离且沿着相对于Z方向倾斜的第二端面18B的姿势配置。需要说明的是,在本实施方式中,天线单元16的主面16A相对于玻璃板12倾斜配置,但是也可以将间隔件18、18构成为矩形形状,通过使第一端面18A及第二端面18B相互平行而使天线单元16的主面16A相对于玻璃板12平行地配置。为了提高天线单元16的电磁波的收发的灵敏度而优选将天线单元16的主面16A相对于玻璃板12倾斜地配置。
另外,在本实施方式中,天线单元16将主面16A的左右两侧的纵缘部16G、16H经由一对间隔件18、18粘贴于玻璃板12,但是天线单元16也可以将主面16A的上下两侧的横缘部16I、16J(参照图4)经由一对间隔件18、18粘贴于玻璃板12,还可以将主面16A的左右两侧的纵缘部16G、16H及上下两侧的横缘部16I、16J都经由间隔件粘贴于玻璃板12。
在现有技术中,仅是这样将天线单元16经由间隔件18、18粘贴于玻璃板12。在这样的以往的附带功能性构件的玻璃窗10中,例如发生地震而在间隔件18、18产生大的应力时,天线单元16可能会从间隔件18、18剥离。
因此,第一实施方式的附带功能性构件的玻璃窗10为了消除上述的不良情况而如图1及图3那样具有固定件34。以下,对固定件34进行说明。
如图1及图3所示,固定件34分别配置在天线单元16的四个角部。需要说明的是,关于固定件34,由于为大致相同的结构,因此这里说明在图1的天线单元16的右下角部配置的固定件34的结构,关于其他的三个固定件34的结构省略说明。
图7是固定件34相对于天线单元16和间隔件18的组装的组装立体图,是从天线单元16的主面16A侧观察了固定件34而得到的立体图。而且,图8是图7的组装立体图,是表示将天线单元16通过固定件34接合于间隔件18的状态的立体图。此外,图9是固定件34相对于天线单元16和间隔件18的组装的组装立体图,是从天线单元16的下端面16D侧观察了固定件34而得到的立体图。而且,图10是图9的组装立体图,是表示将天线单元16通过固定件34接合于间隔件18的状态的立体图。
实施方式的固定件34具有:与沿着天线单元16的相互正交的X-Y方向及X-Z方向(参照图7及图9)形成的两个端面即下端面16D及右端面16F抵接的L字状的第一抵接部34A;与天线单元16的主面16B抵接而在与间隔件18之间夹持天线单元16的平板状的第二抵接部34B。而且,固定件34具有供螺钉36拧入的接合部34C。该接合部34C设置于在使第一抵接部34A与下端面16D及右端面16F抵接且使第二抵接部34B与主面16B抵接时能够与间隔件18的第四端面18D抵接的位置(参照图8及图10)。需要说明的是,螺钉36是本发明的构成要素的连接件的一例。作为螺钉36,可列举例如小螺丝、自攻螺丝。
根据如上所述构成的固定件34,将第一抵接部34A与下端面16D及右端面16F抵接,并将第二抵接部34B与主面16B抵接之后,经由接合部34C将螺钉36向第四端面18D螺入。由此,固定件34经由螺钉36接合于间隔件18的第四端面18D,因此天线单元16的右下角部经由固定件34没有位置偏离地接合于间隔件18。并且,对于配置在天线单元16的左上角部、右上角部及左下角部的其他的三个固定件34、34、34也按照同样的步骤接合于间隔件18、18。由此,将天线单元16的四个角部分别没有位置偏离地接合于间隔件18、18。需要说明的是,实施方式的固定件34可以为树脂制,也可以为金属制。而且,上述的固定件34的形状为一例,没有限定为上述的形状。基于固定件34的接合可以为嵌合方式,也可以为滑动方式。
另一方面,如图3那样,在天线单元16沿其上缘部配置长条的连结构件38。该连结构件38与天线单元16的上端面16C抵接。而且,同样,在天线单元16沿其下缘部配置长条的连结构件40。该连结构件40与天线单元16的下端面16D抵接。
如图7及图9所示,连结构件40的L字状的右端部40A插入到右下角部的固定件34的接合部34C与右侧的间隔件18的第四端面18D之间,通过螺钉36而与接合部34C一起接合于该第四端面18D。而且,虽然图示省略,但是连结构件40的L字状的左端部插入到左下角部的固定件34的接合部34C与左侧的间隔件18的第四端面18D之间,通过螺钉36而与接合部34C一起接合于该第四端面18D。由此,在天线单元16的左右两侧的下角部配置的一对固定件34、34经由连结构件40被连结。需要说明的是,连结构件38也是与连结构件40同样的结构,利用与连结构件40同样的连结方法,通过螺钉36而与接合部34C一起接合于左右的间隔件18、18的第三端面18C、18C。由此,在天线单元16的左右两侧的上角部配置的一对固定件34、34经由连结构件38被连结。该连结构件38、40是作为本发明的构成要素的第一连结构件、第二连结构件的一例。该连结构件38、40可以为树脂制,也可以为金属制。
另外,在附带功能性构件的玻璃窗10中,如图11所示的从室外侧观察到的天线单元16的概略俯视图那样,优选具备加强天线单元16和间隔件18、18相对于玻璃板12的粘贴力的有机硅密封胶42。该有机硅密封胶42以将间隙44(参照图8)密封的方式设置,该间隙44由间隔件18、18的Y方向上的相互的相对面18E、18E的相反侧的外侧面18F、18F、玻璃板12、天线单元16的主面16A围成。图12是表示向前述的间隙44设置的有机硅密封胶42的立体图。通过该有机硅密封胶42,加强天线单元16和间隔件18、18相对于玻璃板12的粘贴力。
作为有机硅密封胶42,可以适用黑色的双液型或者黑色或白色的单液型的结构用密封材料、乳白色且膏剂状的密封材料、或透明(高清晰型)的密封材料。并且,其中,上述的结构用密封材料的粘结强度、耐久性及耐候性比其他的密封材料优异,因此作为有机硅密封胶42而优选。另一方面,上述的乳白色且膏剂状的密封材料和透明的密封材料至少比上述的结构用密封材料具有透明感,因此具有能够提高附带功能性构件的玻璃窗10的外观设计性的优点。作为黑色的双液型的结构用密封材料,可列举道康宁公司制DC121。作为黑色或白色的单液型的结构用密封材料,可列举乙醇类型的有机硅密封胶(东丽-道康宁公司制SE960)。作为乳白色且膏剂状的密封材料,可列举东丽-道康宁公司制SE9185、信越有机硅公司制KE-4898。作为透明的密封材料,可列举单组分酮肟型的有机硅密封胶(信越有机硅公司制KE-450)、附加固化型有机硅(道康宁公司制DOWSIL(注册商标)TSSA)。
根据如以上所述构成的第一实施方式的附带功能性构件的玻璃窗10,将天线单元16经由间隔件18、18粘贴于玻璃板12并经由固定件34接合于间隔件18、18,因此能够将面积比玻璃窗14的玻璃板12小的天线单元16稳定地配置在玻璃板12的高处的位置。即,即使发生地震而在间隔件18、18产生大的应力,以此为起因而天线单元16从间隔件18、18剥离的情况下,天线单元16经由固定件34接合于间隔件18、18,因此能够防止从间隔件18、18的脱落。通过这样的结构,根据实施方式的附带功能性构件的玻璃窗10,能够稳定地配置在玻璃板12的高处的位置。
另外,根据第一实施方式的附带功能性构件的玻璃窗10,经由螺钉36将固定件34接合于间隔件18,因此能够将固定件34与间隔件18、18牢固地固定。由此,能够可靠地防止天线单元16从间隔件18、18的脱落。
另外,根据第一实施方式的附带功能性构件的玻璃窗10,固定件34具有与沿着天线单元16的相互正交的方向形成的两个端面抵接的第一抵接部34A、及与天线单元16的主面16B抵接而在与间隔件18之间夹持天线单元16的第二抵接部34B,因此不会发生天线单元16相对于间隔件18、18相对地位置偏离的情况,即,能够不松动地将天线单元16接合于间隔件18、18。
另外,根据第一实施方式的附带功能性构件的玻璃窗10,将配置在天线单元16的左右两侧的上角部的一对固定件34、34经由连结构件38连结,因此能够提高天线单元16的上部与间隔件18、18的接合力。而且,将配置在天线单元16的左右两侧的下角部的一对固定件34、34经由连结构件40连结,因此能够提高天线单元16的下部与间隔件18、18的接合力。由此,能够将天线单元16稳定地接合于间隔件18。
此外,在第一实施方式的附带功能性构件的玻璃窗10中,说明了固定件34分别配置在天线单元16的四个角部的情况,但是固定件34只要配置在四个角部中的至少两个以上的角部即可。
[第二实施方式]
图13是第二实施方式的附带功能性构件的玻璃窗50的说明图。
图13所示的附带功能性构件的玻璃窗50与图1所示的附带功能性构件的玻璃窗10的差异点在于附带功能性构件的玻璃窗50具备金属线52的点,其他的结构相同,因此这里仅说明差异点。该金属线52的一端固定于固定件34,金属线52的另一端固定于安装玻璃窗14的现存的窗框26(也可以是图1的建筑物20。)。
作为将金属线52的一端固定的固定件34,也可以将配置于天线单元16的四个角部的全部的固定件34作为对象,但优选如图13那样在配置于左右两侧的上角部的两个固定件34、34固定金属线52、52的一端。而且,也可以在上述两个固定件34、34中的至少一个固定件34固定金属线52的一端。需要说明的是,作为将金属线52的一端向固定件34固定的固定方式的一例,可以例示将金属线52的一端向螺钉36固定,并经由螺钉36固定于固定件34的方式。
作为金属线52的另一端的固定方式,可以在金属线52的另一端固定螺钉(未图示),将该螺钉向窗框26(或建筑物20)固定的方式。
根据这样具有金属线52的附带功能性构件的玻璃窗50,即使在万一间隔件18、18从玻璃板12剥离的情况下,附带间隔件18的天线单元16也经由金属线52悬吊于窗框26(或建筑物20),因此能够阻止附带间隔件18的天线单元16的落下。需要说明的是,金属线52是作为本发明的构成要素的线状构件的一例。
[第三实施方式]
图14是第三实施方式的附带功能性构件的玻璃窗60的说明图。
图14所示的附带功能性构件的玻璃窗60与图1所示的附带功能性构件的玻璃窗10的差异点在于附带功能性构件的玻璃窗60具备金属线62、62的点,其他的结构相同,因此这里仅说明差异点。该金属线62的下端经由悬吊配件64而固定于天线单元16的上端面16C,金属线62的上端固定于窗框26的上横框26A。金属线62的上端也可以固定于图1的建筑物20。
具体说明的话,作为悬吊配件64,适用例如荒川技研工业株式会社制的悬吊配件(金属线系统BSU-1S),通过将该悬吊配件64固定于天线单元16的上端面16C而将金属线62的下端固定于天线单元16。需要说明的是,例示的悬吊配件64是通过一对配件将天线单元16沿厚度方向夹持的方式,但也可以取代于此,在天线单元16形成贯通孔,在该贯通孔插通螺钉而将螺钉的两端部固定于叉形形状的配件,在该配件固定金属线62的下端的方式。作为这样的上述的配件,可以例示荒川技研工业株式会社制的配件(金属线系统S-01)。
根据这样构成的附带功能性构件的玻璃窗60,天线单元16经由金属线62而固定于窗框26的上横框26A(或图1的建筑物20),因此即使万一间隔件18、18从玻璃板12剥离的情况下,附带间隔件18的天线单元16也经由金属线62悬吊于窗框26的上横框26A(或建筑物20)。由此,能够阻止附带间隔件18的天线单元16的落下。
另外,通过采用上述的金属线62,能够使附带间隔件18的天线单元16的落下阻止功能的一部分由金属线62负担,因此例如作为具备落下防止功能的有机硅密封胶42(参照图12),可以取代粘结强度高的结构用密封材料而采用乳白色且膏剂状的密封材料或透明的密封材料。通过使用乳白色或透明的密封材料而密封材料难以显眼,因此能够提高附带功能性构件的玻璃窗60的外观设计性。在使用乳白色或透明的密封材料的情况下,优选取代丁基胶带30、32而使用透明的粘贴材料例如丙烯酸泡绵基材强粘结双面胶带(住友3M公司制VHB胶带(注册商标))。通过使用透明的粘贴材料,能够进一步提高附带功能性构件的玻璃窗60的外观设计性。
需要说明的是,在第三实施方式的附带功能性构件的玻璃窗60中,虽然使用两根金属线62、62将天线单元16固定于窗框26侧,但是金属线62的根数可以为一根,也可以为三根以上。而且,也可以在天线单元16的下端面16D配置同样的悬吊配件64或上述的配件,利用其他的金属线将天线单元16的下端面16D固定于窗框26的下横框26B。
此外,也可以是将一根或两根以上的金属线62从窗框26的上横框26A至下横框26B配置,通过安装于该金属线的悬吊配件64将天线单元16的上端面16C和下端面16D固定的方式。在该方式中,将金属线62沿Z方向配置,因此优选间隔件18在侧视观察下构成为长方形形状,将天线单元16的主面16A、16B与玻璃板12平行地配置。
接下来,例示金属线62的上端的固定方法和固定夹具。
图15是利用第一固定夹具70将金属线62的上端固定于窗框26的上横框26A的主要部分剖视图。而且,图16是表示了固定夹具70的结构的立体图。
如图16所示,固定夹具70整体构成为长方体形状,在其上下方向上具备供金属线62贯通配置的金属线贯通孔72和供螺钉74(参照图15)贯通配置的狭缝76。
例如,在上端固定有球78(参照图15)的金属线(例如,荒川技研工业株式会社制的单球金属线)62从金属线贯通孔72的上方插入于金属线贯通孔72。该金属线贯通孔72比金属线62大径,但是比球78小径。而且,在金属线贯通孔72的上部,比球78大径的球卡合用的贯通孔80设置在与金属线贯通孔72同轴上。因此,从金属线贯通孔72的上方插入的金属线62通过球78与贯通孔80的底部抵接而将金属线62的上端安装于固定夹具70。
另一方面,固定夹具70的狭缝76在图15中沿着玻璃板12的厚度方向(X方向)设置。螺钉74从狭缝76的下方插入于该狭缝76。狭缝76由上下连通地设置的螺钉部82(参照图15)用的引导槽84和螺钉头部86(参照图15)用的引导槽88构成。引导槽88构成为能够供螺钉头部86插入的大小,而且,引导槽84形成为螺钉部82能够插通但是螺钉头部86不能贯通的大小。
根据这样构成的固定夹具70,在将金属线62的上端的球78安装于固定夹具70的贯通孔80之后,向狭缝76插入螺钉74(参照图15)而将螺钉部82向上横框26A的螺纹孔27(参照图15)螺入。由此,能够将金属线62的上端经由固定夹具70固定于上横框26A。并且,通过使用该固定夹具70,即使在难以将金属线62沿Z方向配置的情况下,也能够将金属线62沿Z方向配置。
具体说明的话,要将金属线62沿Z方向配置于图15的上横框26A时,在上横框26A的边缘部26E必须形成将金属线62的上端固定的固定部(例如,螺纹孔),其形成困难。因此,如果使用固定夹具70,则金属线62的上端相对于上横框26A的实际的固定位置成为从上述的边缘部26E沿X方向分离的螺纹孔27的位置,因此能够将金属线62沿Z方向配置。而且,如果松缓螺钉74,则能够以狭缝76为引导部使固定夹具70沿X方向移动,因此能够对金属线62进行沿Z方向的微调。此外,也能够调整金属线62相对于Z方向的倾斜角度。
图17是利用第二固定夹具90将金属线62的上端固定于窗框26的上横框26A的主要部分剖视图。而且,图18是表示固定夹具90的结构的立体图。
如图18所示,固定夹具90整体构成为长方体形状,在其上下方向上具备供金属线62贯通配置的狭缝92和供平头螺钉94(参照图17)贯通配置的螺钉贯通孔96。
狭缝92在图17中沿玻璃板12的厚度方向(X方向)设置。在上端固定有球78的金属线62从狭缝92的上方插入于该狭缝92。狭缝92由上下连通地设置的球78(参照图17)用的引导槽98和金属线62的引导槽100构成。引导槽98构成为能够供球78插入的大小,而且,引导槽100形成为虽然金属线62能够插通但是球78不能贯通的大小。因此,从狭缝92的上方插入的金属线62通过球78与引导槽98的底部抵接而将金属线62的上端安装于固定夹具90。
另一方面,平头螺钉94(参照图17)从螺钉贯通孔96的下方向螺钉贯通孔96插入。该平头螺钉94向上横框26A的螺纹孔27(参照图17)螺入。
根据这样构成的固定夹具90,将金属线62的上端的球78安装于固定夹具90的引导槽98之后,向螺钉贯通孔96插入平头螺钉94而将平头螺钉94向上横框26A的螺纹孔27螺入。由此,能够将金属线62的上端经由固定夹具90固定于上横框26A。并且,通过使用该固定夹具90,即使在难以将金属线62沿Z方向配置的情况下,也能够将金属线62沿Z方向配置。
具体说明的话,要将金属线62沿Z方向配置于图17的上横框26A时,在上横框26A的边缘部26E必须形成将金属线62的上端固定的固定部(例如,螺纹孔),其形成困难。因此,如果使用固定夹具90,则金属线62的上端相对于上横框26A的实际的固定位置成为从上述的边缘部26E沿X方向分离的螺纹孔27的位置,因此能够将金属线62沿Z方向配置。而且,由于能够使球78沿引导槽98在X方向上移动,因此能够对金属线62进行沿Z方向的微调。而且,与图15的固定夹具70同样也能够调整金属线62相对于Z方向的倾斜角度。
[第四实施方式]
图19是第四实施方式的附带功能性构件的玻璃窗110的说明图。
关于图19所示的附带功能性构件的玻璃窗110与图14所示的附带功能性构件的玻璃窗60的差异点进行说明时,在于金属线62、62的下端固定于间隔件18、18的点。
具体说明的话,如图20所示的间隔件18的包含一部分剖面的侧视图所示,使用在下端固定有球102的金属线(例如,荒川技研工业株式会社制的单球金属线)104,将该球102从间隔件18的第三端面18C向间隔件18的内部埋入,由此将金属线104的下端固定于间隔件18。
根据这样构成的附带功能性构件的玻璃窗110,间隔件18、18经由金属线104、104固定于窗框26(或图1的建筑物20),因此即使万一间隔件18、18从玻璃板12剥离的情况下,附带间隔件18的天线单元16也经由金属线104、104悬吊于窗框26(或建筑物20)。由此,能够阻止附带间隔件18的天线单元16的落下。
需要说明的是,在第四实施方式中,使用了在下端固定有球102的金属线104,但是也可以取代该金属线104而使用在下端固定有螺钉部的金属线,将该螺钉部从间隔件18的第三端面18C向间隔件18的内部螺入,由此将金属线的下端固定于间隔件18。而且,也可以在固定件34(参照图13)形成金属线贯通孔,经由该金属线贯通孔将金属线的下端固定于间隔件18。此外,也可以是如图21所示的间隔件18的包含一部分剖面的侧视图所示,从间隔件18的第三端面18C至第四端面18D将金属线104的下方部分105向间隔件18埋入的方式。
以下,说明金属线和玻璃板的优选的配置位置。
作为第一例,例如图15、17所示的附带功能性构件的玻璃窗60的侧视图所示,金属线62和玻璃板12优选沿Z方向(铅垂方向)配置。通过沿这样的方向配置金属线62和玻璃板12,能够提高金属线62相对于附带间隔件18的天线单元16的保持力。由此,能够有效地阻止附带间隔件18的天线单元16的落下。
作为第二例,例如图22所示的附带功能性构件的玻璃窗120的侧视图所示,优选将玻璃板12沿Z方向(铅垂方向)配置,Z轴(铅垂轴)与金属线122所成的角度θ超过0°且小于90°。通过沿这样的方向配置金属线122和玻璃板12,能够从由天线单元16的正上方沿X方向(水平方向)偏离的建筑物20的顶棚利用金属线122保持附带间隔件18的天线单元16。而且,在图4所示的天线28连接配线(未图示),该配线从天线单元16向外部延伸设置而从顶棚的开口向顶棚里的空间配置。在该情况下,能够使金属线122的配置角度与该配线的配置角度(相对于Z轴超过0°且小于90°的角度)一致,因此在从Y方向观察附带功能性构件的玻璃窗120的情况下,配线与金属线122重叠而不会带来烦杂感。由此,能够提高附带功能性构件的玻璃窗120的外观设计性。
在以上说明的第一至第四实施方式中,说明了玻璃制的天线单元16,但是形成天线单元16的材料根据天线28所要求的功率或指向性等天线性能来选择,例如,也可以使用树脂或金属。作为天线单元16,如果是玻璃或树脂等具有透光性的材料,则能够透过天线单元16从室内侧观察玻璃板12,因此能够减少从玻璃板12观察的视野被天线单元16遮挡的情况。需要说明的是,天线单元16的厚度是根据配置天线28的部位而任意设定的值。而且,天线单元16优选设置波导构件。波导构件以位于玻璃板12与天线28之间的方式设置,具有将从天线28放射的电波向特定的方向引导的功能。
另外,玻璃板12并不局限于单板的玻璃板,可以通过将两张以上的玻璃板经由中间膜接合而成的夹层玻璃构成,也可以通过双层玻璃构成。
另外,在第一至第四实施方式中,例示了天线单元16作为功能性构件,但是也可以取代天线单元16,如图23所示的其他实施方式那样采用显示器54。
另外,也可以取代实施方式的固定件34而使用例如螺钉等固定件将功能性构件接合于间隔件。作为使用了螺钉的接合方式的一例,可以例示在功能性构件上形成贯通孔,经由该贯通孔将螺钉向间隔件螺入,由此将功能性构件经由螺钉接合于间隔件的方式。
本国际专利申请基于在2018年5月31日提出申请的日本国专利申请第2018-104613号及在2019年2月5日提出申请的日本国专利申请第2019-18856号而主张其优先权,将日本国专利申请第2018-104613号及第2019-18856号的全部内容作为参照而援引于此。
标号说明
10、50、60、110、120 附带功能性构件的玻璃窗
12 玻璃板
14 玻璃窗
16 天线单元
18 间隔件
20 建筑物
22 地板面
24 开口部
26 窗框
28 天线
30、32 丁基胶带
34 固定件
36、74 螺钉
38、40 连结构件
42 有机硅密封胶
44 间隙
52、62、104、122 金属线
54 显示器
64 悬吊配件
70、90 固定夹具
72 金属线贯通孔
76、92 狭缝
78、102 球
80 贯通孔
82 螺钉部
84、88、98、100 引导槽
86 螺钉头部
94 平头螺钉
96 螺钉贯通孔
105 下方部分。

Claims (23)

1.一种附带功能性构件的玻璃窗,包括:玻璃窗,相对于地板面竖立设置且具有玻璃板;及功能性构件,具有比所述玻璃板小的面积,且配置在相对于所述地板面向上方分离的位置,其中,
所述功能性构件经由间隔件而粘贴于所述玻璃板,并且经由固定件而与所述间隔件接合。
2.根据权利要求1所述的附带功能性构件的玻璃窗,其中,
所述固定件经由连接件而与所述间隔件接合。
3.根据权利要求1或2所述的附带功能性构件的玻璃窗,其中,
所述功能性构件是具有主面和端面的俯视观察矩形形状的板状体,所述功能性构件的左右两侧的纵缘部及上下两侧的横缘部中的至少一方经由所述间隔件而粘贴于所述玻璃板。
4.根据权利要求3所述的附带功能性构件的玻璃窗,其中,
所述固定件配置于所述功能性构件的四个角部中的至少两个角部。
5.根据权利要求3所述的附带功能性构件的玻璃窗,其中,
所述固定件配置于所述功能性构件的四个角部。
6.根据权利要求4或5所述的附带功能性构件的玻璃窗,其中,
所述固定件具有:第一抵接部,在所述功能性构件的角部,与沿相互正交的方向形成的所述功能性构件的两个端面抵接;及第二抵接部,在所述功能性构件的角部,与所述功能性构件的主面抵接,在所述第二抵接部与所述间隔件之间夹持所述功能性构件。
7.根据权利要求4~6中任一项所述的附带功能性构件的玻璃窗,其中,
所述固定件配置在所述功能性构件的左上角部和右上角部,
配置在所述功能性构件的左上角部的所述固定件和配置在右上角部的所述固定件经由沿着所述功能性构件的上缘部配置的第一连结构件而连结。
8.根据权利要求4~7中任一项所述的附带功能性构件的玻璃窗,其中,
所述固定件配置在所述功能性构件的左下角部和右下角部,
配置在所述功能性构件的左下角部的所述固定件和配置在右下角部的所述固定件经由沿着所述功能性构件的下缘部配置的第二连结构件而连结。
9.根据权利要求1~8中任一项所述的附带功能性构件的玻璃窗,其中,
在所述固定件固定线状构件的一端,所述线状构件的另一端固定于安装所述玻璃窗的窗框或建筑物。
10.一种附带功能性构件的玻璃窗,包括:玻璃窗,相对于地板面竖立设置且具有玻璃板;及功能性构件,具有比所述玻璃板小的面积,并且配置在相对于所述地板面向上方分离的位置,其中,
所述功能性构件经由间隔件而粘贴于所述玻璃板,
在所述功能性构件或所述间隔件固定线状构件的一端,所述线状构件的另一端固定于安装所述玻璃窗的窗框或建筑物。
11.根据权利要求10所述的附带功能性构件的玻璃窗,其中,
所述功能性构件经由固定件而与所述间隔件接合,所述线状构件的一端经由所述固定件而固定于所述间隔件。
12.根据权利要求10或11所述的附带功能性构件的玻璃窗,其中,
所述线状构件沿着铅垂方向配置,以使所述玻璃板的主面与铅垂方向平行的方式配置所述玻璃板。
13.根据权利要求10或11所述的附带功能性构件的玻璃窗,其中,
以使所述玻璃板的主面与铅垂方向平行的方式配置所述玻璃板,铅垂轴与所述线状构件所成的角度超过0°且小于90°。
14.根据权利要求11所述的附带功能性构件的玻璃窗,其中,
所述固定件经由连接件而与所述间隔件接合。
15.根据权利要求10~14中任一项所述的附带功能性构件的玻璃窗,其中,
所述功能性构件是具有主面和端面的俯视观察矩形形状的板状体,所述功能性构件的左右两侧的纵缘部及上下两侧的横缘部中的至少一方经由所述间隔件而粘贴于所述玻璃板。
16.根据权利要求11或14所述的附带功能性构件的玻璃窗,其中,
所述固定件配置于所述功能性构件的四个角部中的至少两个角部。
17.根据权利要求16所述的附带功能性构件的玻璃窗,其中,
所述固定件配置于所述功能性构件的四个角部。
18.根据权利要求17所述的附带功能性构件的玻璃窗,其中,
所述固定件具有:第一抵接部,在所述功能性构件的角部,与沿相互正交的方向形成的所述功能性构件的两个端面抵接;及第二抵接部,在所述功能性构件的角部,与所述功能性构件的主面抵接,在所述第二抵接部与所述间隔件之间夹持所述功能性构件。
19.根据权利要求18所述的附带功能性构件的玻璃窗,其中,
所述固定件配置在所述功能性构件的左上角部和右上角部,
配置在所述功能性构件的左上角部的所述固定件和配置在右上角部的所述固定件经由沿着所述功能性构件的上缘部配置的第一连结构件而连结。
20.根据权利要求19所述的附带功能性构件的玻璃窗,其中,
所述固定件配置在所述功能性构件的左下角部和右下角部,
配置在所述功能性构件的左下角部的所述固定件和配置在右下角部的所述固定件经由沿着所述功能性构件的下缘部配置的第二连结构件而连结。
21.根据权利要求1~20中任一项所述的附带功能性构件的玻璃窗,其中,
所述功能性构件是天线单元或显示器装置。
22.根据权利要求1~21中任一项所述的附带功能性构件的玻璃窗,其中,
所述功能性构件的主面相对于所述玻璃板倾斜。
23.根据权利要求1~21中任一项所述的附带功能性构件的玻璃窗,其中,
所述功能性构件的主面与所述玻璃板平行。
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