CN113341613B - 显示装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种显示装置，显示装置中的背光模组包括背板、灯板、扩散板和光学膜片，所述光学膜片设置在显示面板和扩散板之间，所述光学膜片朝向所述显示面板一侧与所述显示面板全贴合粘接，所述光学膜片朝向所述扩散板一侧与所述扩散板全贴合粘接；所述背光模组还包括设置在所述背板上的胶框和设于所述胶框上的支持框，所述扩散板设于所述支持框上且与所述灯板间隔设置。本申请利用显示面板不易弯曲的特性，将显示面板与扩散板、光学膜片粘接，使得容易弯曲的光学膜片和扩散板在显示区域不会因为大尺寸没有支撑而发生弯曲和重力下垂，从而防止因扩散板发生弯曲形变导致的显示效果不佳。
Description
技术领域
本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示装置。
背景技术
近些年来Mini LED(迷你发光二极管)作为背光源应用于LCD(Liquid crystaldisplays，液晶显示器)面板中能显著提升如对比度和亮度等显示画质，从而越来越受到市场关注。Mini LED背光技术是将LED(Light Emitting Diode，发光二极管)芯片绑定到具有驱动电路的背板上，通过驱动电路控制LED分区发光实现动态背光。Mini LED背光的分区数越多，LED的灯数越多，对背光控制越细腻，LCD通过搭载这种背光技术，能实现外观更薄，亮度更高，对比度超大(实现纯黑)的显示品质。
采用Mini LED的显示装置通常由背板、Mini LED、扩散板、光学膜片、胶框、液晶面板及前框组成，但是扩散板容易由于自身重力和其上膜层压力的问题导致发生轻微形变，影响到OD(optical distance，光学距离)值，还会减少扩散板与Mini LED之间的间距。导致显示效果不佳。
发明内容
本申请的目的是提供一种显示装置，防止扩散板发生弯曲形变导致的显示效果不佳。
本申请公开了一种显示装置，所述显示装置包括显示面板和背光模组，所述背光模组包括背板、灯板、扩散板和光学膜片，所述灯板设置在所述背板上，所述灯板背向所述背板的表面上设有阵列分布的多个灯珠；所述扩散板设置在所述灯板背向所述背板的一侧，所述光学膜片设置在所述扩散板和所述显示面板之间，所述光学膜片朝向所述显示面板一侧与所述显示面板全贴合粘接，所述光学膜片朝向所述扩散板一侧与所述扩散板全贴合粘接；所述背光模组还包括设置在所述背板上的胶框和设于所述胶框上的支持框，所述扩散板设于所述支持框上且与所述灯板间隔设置。
可选的，所述支持框与所述胶框活动连接，所述支持框与所述灯板之间的间距可调。
可选的，所述胶框包括滑轨，所述支持框包括滑块，所述滑块设置在所述滑轨中，沿所述滑轨的轨迹滑动；所述支持框通过所述滑块沿所述滑轨的轨迹滑动，调节所述支持框与所述灯板之间的间距。
可选的，所述滑轨的内侧设有多个沿所述滑轨的轨迹方向间隔分布的限位孔；所述滑块包括限位块，所述限位块与所述限位孔的形状对应；所述限位孔通过与所述限位块配合，对所述滑块限位。
可选的，所述滑轨中相对的两侧均设有多个沿所述滑轨的轨迹方向间隔分布的限位孔，所述滑块中相对的两侧均设有与所述限位孔对应的限位块。
可选的，所述支持框为环形，与所述胶框的形状对应，且所述支持框的侧面设有多个滑块；所述胶框包括多个滑轨，所述滑块与所述滑轨一一对应设置。
可选的，所述背光模组包括多个支持框，相邻所述支持框间隔设置；所述胶框包括多个滑轨，每个所述支持框中的滑块与所述胶框中的滑轨一一对应设置。
可选的，所述滑轨靠近所述支持框的一侧包括多个第一插孔，多个所述第一插孔沿所述滑轨的轨迹方向间隔分布；所述滑块包括第二插孔，所述第二插孔与所述第一插孔对应；所述背光模组还包括插销，所述插销贯穿所述第一插孔，并插入到所述第二插孔中，将所述滑块固定住。
可选的，所述背板包括底板和侧板，所述侧板环绕所述底板设置，且与所述底板的边缘垂直连接，所述灯板设置在所述底板上；所述胶框垂直设置在所述底板上，并与所述侧板连接；所述支持框与所述胶框垂直设置，且与所述胶框一体成型。
可选的，所述背光模组包括缓冲胶带，所述缓冲胶带设置在所述支持框的上表面，并与所述扩散板连接，将所述扩散板固定在所述支持框上；所述缓冲胶带为黑色，所述显示面板包括显示区和非显示区，所述非显示区环绕所述显示区设置，所述支持框和缓冲胶带的正投影与所述显示面板的非显示区重叠。
本申请利用显示面板不易弯曲的特性，将显示面板与扩散板、光学膜片三者全贴合粘接，使得了容易弯曲的光学膜片和扩散板不会因为大尺寸没有支撑而发生弯曲和重力下垂，从而不会减小扩散板和灯珠之间的间距，保证了光学距离值，避免扩散板变形导致的显示效果不佳；另外，由于扩散板和显示面板全贴合粘接固定，因此扩散板和灯珠之间只被支持框隔开即可，不需要在扩散板和灯板的中间位置设置其它支撑结构，这样既能够防止热量传递扩散板上，导致扩散板变形，还能够防止支撑结构影响显示效果。
附图说明
所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
图1显示了本申请第一实施例提供的一种显示装置的截面示意图；
图2显示了本申请第一实施例中显示装置的一种背光模组的截面示意图；
图3显示了本申请第一实施例中显示装置的另一种背光模组的截面示意图；
图4显示了本申请第一实施例提供的一种胶框和支持框配合的平面示意图；
图5显示了图4中A区域对应胶框的平面示意图；
图6显示了图4中A区域对应支持框的平面示意图；
图7显示了本申请第一实施例提供的另一种胶框和支持框配合的平面示意图；
图8显示了本申请第一实施例提供的一种胶框和支持框卡合连接后的平面示意图；
图9显示了本申请第一实施例提供的一种胶框和支持框卡合连接后的截面示意图；
图10显示了本申请第二实施例提供的一种支持框和胶框插销连接后的平面示意图。
其中，100、显示装置；200、背光模组；210、背板；211、底板；212、侧板；220、灯板；221、灯珠；230、胶框；231、支持框；232、缓冲胶带；233、滑轨；234、滑块；235、限位孔；236、限位块；237、第一插孔；238、第二插孔；239、第三插孔；240、扩散板；250、光学膜片；260、前框；270、插销；300、显示面板。
具体实施方式
需要理解的是，这里所使用的术语、公开的具体结构和功能细节，仅仅是为了描述具体实施例，是代表性的，但是本申请可以通过许多替换形式来具体实现，不应被解释成仅受限于这里所阐述的实施例。
在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示相对重要性，或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，除非另有说明，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；“多个”的含义是两个或两个以上。术语“包括”及其任何变形，意为不排他的包含，可能存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。
另外，“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的术语，是基于附图所示的方位或相对位置关系描述的，仅是为了便于描述本申请的简化描述，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
下面参考附图和可选的实施例对本申请作详细说明，需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
图1显示了本申请第一实施例提供的一种显示装置的截面示意图，如图1所示，所述显示装置100包括显示面板300和背光模组200，所述背光模组200包括背板210、灯板220、扩散板240和光学膜片250，所述灯板220设置在所述背板210上，且所述灯板220背向所述背板210的表面上设有阵列分布的多个灯珠221；所述扩散板240设置在所述灯板220背向所述背板210的一侧，所述光学膜片250和所述显示面板300之间，所述光学膜片250朝向所述显示面板300一侧与所述显示面板300全贴合粘接，所述光学膜片250朝向所述扩散板240一侧与所述扩散板240全贴合粘接；所述背光模组200还包括设置在所述背板210上的胶框230和设于所述胶框230上的支持框231，所述扩散板240设在所述支持框231上，且与所述灯板220间隔设置。
本申请通过将显示面板300和扩散板240分别全贴合粘接固定到光学膜片250中相对设置的两个面上，即扩散板240和光学膜片250依次固定在显示面板300上，利用显示面板300中玻璃衬底不易弯曲的特性，使得容易弯曲的光学膜片250和扩散板240不会因为大尺寸没有支撑而发生弯曲和重力下垂，从而不会减小扩散板240和灯珠221之间的间距，保证了光学距离值(OD值)，避免扩散板变形导致扩散板的性能和显示面板的显示效果发生变化；而且，这样还能使得扩散板240可以发生全反射，从而避免光丢失，提高了光源的利用率。另外，由于扩散板240和显示面板300全贴合粘接固定，因此扩散板240和灯珠221之间只被支持框231隔开即可，不需要在扩散板240和灯板220的中间位置设置其它支撑结构，这样既能够防止热量传递扩散板240上，导致扩散板240变形，还能够防止支撑结构影响显示效果。
本申请中的显示装置100显示装置100可以为结合Mini LED的显示装置100时，其中背光模组200采用Mini LED构成的灯珠，利用Mini LED的高光效果，能够保证光的扩散，保证背光的均匀性，保证了显示画面的高对比度和细腻感。
而且，所述显示装置100还可以包括前框260，所述前框260设置在所述背板210外侧，一端与所述背板210连接，另一端扣合固定所述显示面板300。在显示装置100的安装过程中，先将灯板220固定在背板210上，然后将胶框230固定在背板210上，并将支持框231安装到胶框230上，支持框231上设置缓冲双面胶，接着将扩散板240、光学膜片250和显示面板300三者固定后的结构放入到支持框231上，最后安装前框260，锁附源极芯片侧前框260，做到一种类无边框的效果。
在本实施例中，所述光学膜片250的一面与所述显示面板300全贴合，也就是将两个面全部接触到一起，然后将所述光学膜片250与所述显示面板300贴合的部分都铺设胶材，将所有接触的部分粘接固定在一起；同样，所述光学膜片250相对的一面与所述扩散板240全贴合，且所述光学膜片250与所述扩散板240贴合的部分粘接固定。通过将扩散板240、光学膜片250和显示面板300全面贴合的方式，能够防止三者的边缘出现翘曲的问题，防止扩散板240和光学膜片250的边缘由于重力弯曲变形，从而保证了边缘部分的光学距离值。
而且，所述扩散板240、光学膜片250和显示面板300的面积相等，且在正投影方向上重合。这样既方便将三者全部贴合，还能增加连接面积，当三者连接后，形成一个整体，可以提高总体强度。
具体的，所述显示面板300和所述光学膜片250通过光学胶连接，所述光学膜片250和所述扩散板240也通过光学胶连接。其中，光学胶优选为OCA(Optically ClearAdhesive)光学胶，由于OCA光学胶具有无色透明、光透过率在90％以上、胶结强度良好、可在室温或中温下固化、具有固化收缩小等特点；因此通过利用OCA光学胶能够减少眩光和发出光的损失，提供较高的透光率，从而增加显示面板300的亮度；同时利用OCA光学胶还增加了对比度，尤其是强光照射下的对比度。另外，通过OCA光学胶的面连接能够实现更高的强度，保证显示面板300和光学膜片250粘结后的强度，以及光学膜片250和扩散板240粘结后的强度。
另外，所述扩散板240是由PC(聚碳酸酯)、PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)、PET(聚对苯二甲酸)、PVC(聚氯乙烯)中分别加入光扩散剂及添加剂，混合挤出成型的；这样扩散板240采用一体成型结构，其强度更高，不容易形变和破裂。
图2显示了本申请第一实施例中显示装置的一种背光模组的截面示意图，如图2所示，在所述显示装置的背光模组中，所述支持框231与所述胶框230垂直设置，所述支持框231与所述底板211之间有间隙，所述支持框231和胶框230形成T形结构；所述支持框231的底部与所述底板211之间的间距，大于所述灯珠221的顶部与所述底板211之间的间距，即所述支持框231位于所述灯珠221上方。
由于支持框231和胶框230形成T形结构，支持框231不仅将扩散板240和灯珠221隔开，支持框231自身还不与灯珠221接触，防止灯珠221或电源控制芯片长时间工作导致发热，从而避免了灯珠221或电源控制芯片上的热量通过支持框231传递到扩散板240上，导致扩散板240、光学膜片250和显示面板300受热，从而使得扩散板240和光学膜片250弯曲，甚至影响到显示面板300的显示效果。
当然，支持框231和胶框230还可以不形成T形结构，图3显示了本申请第一实施例中显示装置的另一种背光模组的截面示意图，与图2中的背光模组不同的是，图2的背光模组中支持框231的底部与背板210中的底板211是间隔设置的，两者之间有间隙；而图3的背光模组中支持框231的底部与背板210中的底板211是相贴的。具体如图3所示，在所述显示装置的背光模组中，所述支持框231与胶框230平行设置，支持框231的底部与背板210中的底板211相贴，支持框231的顶部与扩散板240抵接，但是支持框231与灯板220之间有间隙。
图3中支持框231同样能够将扩散板240和灯珠221隔开，并同样能够避免灯珠221或电源控制芯片上的热量通过支持框231传递到扩散板240上，导致扩散板240、光学膜片250和显示面板300受热；而且，由于支持框231是与底板211抵接的，因此具有极好的稳定性；另外，一般来说，背板210需要具备较好的强度和散热能力，因此大都是采用金属材料的，将支持框231与背板210抵接后，显示面板300由于长时间工作所产生的热量还可以顺着光学膜片250、扩散板240、支持框231传递到背板210上，同样可以增加散热效果。
进一步的，本实施例中还在支持框231的上表面设置缓冲胶带232，缓冲胶带232与所述扩散板240连接，将所述扩散板240固定在所述支持框231上；而且，所述缓冲胶带232为黑色。相对于一般的遮光层而言，在支持框231上设置黑色的缓冲胶带232，除了能起到遮光效果，防止显示装置100边缘漏光外；由于缓冲胶带232为双面胶，因此能够同时固定支持框231和扩散板240，节省将支持框231和扩散板240的连接步骤；更重要的是，缓冲胶带232具有缓冲作用，能够给扩散板240、光学膜片250和显示面板300提供缓冲力，防止显示装置在搬运或者安装的过程中出现扩散板240、光学膜片250和显示面板300开裂的问题。
而且，所述缓冲胶带232与所述显示面板300的非显示区重叠，刚好能够对显示面板300的非显示区进行遮光，这样能够省去在显示面板300的非显示区设计遮光层的工艺。
另外，所述扩散板240、光学膜片250和显示面板300的正投影重合，即三者的面积相同，边缘对齐，这样首先可以增加连接面积，三者连接后，形成一个整体，从而提高总体强度；其次，扩散板240、光学膜片250和显示面板300更好对位，特别是配合支持框231上的遮光层时，若位置没有对好，可能会导致缓冲胶带232与显示面板300的显示区重叠，影响面板的显示。
在本实施例中，支持框与胶框可以一体成型，有利于简化背光模组和提高背光模组的安装效率。当然支持框与胶框还可以采用活动连接的方式，具体方案如下所示：
图4显示了本申请第一实施例提供的一种支持框和胶框配合后的平面示意图，图5显示了图4中A区域对应胶框的平面示意图，图6显示了图4中A区域对应支撑框的平面示意图，如图4-6所示，所述支持框231和胶框230之间通过滑动配合的方式活动连接，具体的，所述胶框230包括滑轨233，所述支持框231包括滑块234，所述滑块234设置在所述滑轨233中，沿所述滑轨233的轨迹滑动；所述支持框231通过所述滑块234沿所述滑轨233的轨迹滑动，从而调节所述支持框231与所述灯板之间的间距。
具体的，所述支持框可在所述胶框的高度方向上移动，即所述支持框与所述胶框活动连接，使得所述支持框与所述灯板之间的间距可调。由于扩散板固定在支持框上，因此通过调节支持框与灯板的间距，进而调节扩散板和灯板之间的间距，这样背光模组中可以搭配不同类型的灯板，根据灯板的类型调整支持框和灯板之间的间距，在保证扩散板和灯板之间的光学距离值的前提下，还能够防止扩散板受到灯板的散热影响。另外，还可以根据灯板的散热程度来调整支持框与灯板之间的间距，从而达到便于控制不同模组散热的效果。
本实施例采用滑动配合的方式使得调节支持框231和灯板之间的间距时更加方便，不论是将支持框231上移还是下移，都很容易调节，且支持框231沿着特定的轨道移动，也不会偏移，保证支持框231与扩散板240良好贴合。
而且，还可以通过对滑轨和滑块的尺寸设计，使得滑轨和滑块贴合紧密，只有在受到较大的外力时才能进行调节，防止支持框在不需要调整时受到显示面板的重量而导致下移。
图4中，所述背光模组包括多个支持框231，相邻所述支持框231间隔设置；所述胶框230包括多个滑轨233，每个所述支持框231与所述胶框230中的滑轨一一对应，且每个所述支持框231的滑块234都与对应所述滑轨233配合；通过所述滑块234沿所述滑轨233的轨迹滑动，每个所述支持框与所述灯板之间的间距都可调。除了将支持框做到扩散板的两侧对扩散板进行支撑外，本实施例还进一步增加支持框的数量，增加支持框和扩散板之间的贴合面积，提高对扩散板的支撑效果，防止扩散板局部倾斜。另外，还可以设置连接结构将相邻的支持框连接起来，以达到同步调节的效果，防止出现不同支持框调节的高度不同，使得扩散板倾斜的情况发生。
当然，本实施例支持框也可以是一个整体结构，与胶框配合，图7显示了本申请第一实施例中另一种支持框和胶框连接后的平面示意图，如图7所示，所述支持框和胶框同样采用滑动连接方式，与图4不同的是，图7中所述支持框231为环形，与所述胶框230的形状对应，环绕所述显示面板设置，且所述支持框231的侧面设有多个滑块234，滑块234可以均匀分布在支持框231的四个侧面；所述胶框230包括多个滑轨233，所述滑块234与所述滑轨233一一对应设置。图7采用一个支持框231与扩散板的边缘全贴合，提高对扩散板的支持效果，且支持框231的各处只能同步升降，保障扩散板各处的平整度，有利于提高显示面板出光的均匀性。
需要说明的是，还可以通过弹簧连接、卡扣等方式使支持框和胶框进行活动连接，进而来调节支持框和灯板之间的间距，只要能实现支持框到灯板之间的间距可调，达到相同的效果，都在本申请的保护范围内。当然支持框231还可以采用与胶框230不同的材料，例如支持框231可以采用遮光材料，从而达到遮光效果，然后将支持框231粘接到胶框230上即可。
另外，本实施例还对滑块234进行限位，图8显示了本申请第一实施例提供的一种支持框和胶框卡合后的平面示意图，图9显示了本申请第一实施例提供的一种支持框和胶框卡合后的截面示意图，结合图8和图9所示，所述胶框230的滑轨233的内侧设有多个沿所述滑轨233的轨迹方向间隔分布的限位孔235；所述滑块234包括限位块236，所述限位块236与所述限位孔235的形状对应；所述限位孔235通过与所述限位块236配合，对所述滑块234限位。
限位孔235内凹于滑轨233的内壁，限位块236突出于滑块234的外表面，滑块234与滑轨233的截面形状相配合，由于胶框230和滑块234的自身材料特性，会存在一定的弹性，避免显示面板或其它膜层固定在胶框、支持框上发生刮伤等问题，因此当滑块234在滑轨233内滑动时，限位块236受到挤压会发生轻微的形变。当滑块234在滑轨233中移动到对应限位孔235的位置后，限位块236会插入到限位孔235中，恢复原来的形状，此时限位孔235对限位块236进行限位，防止限位块236、滑块234和支持框231滑动。若要继续调整支持框231与灯板220之间的间距，只需要加大对支持框231的按压力或拉动力，使得限位块236脱离限位孔235即可。
为了提高支持框231的稳定性，本实施例在所述滑轨233中相对的两侧均设有多个沿所述滑轨233的轨迹方向间隔分布的限位孔235，所述滑块234中相对的两侧均设有与所述限位孔235对应的限位块236。这样滑块234的两侧都能被限定住，不易晃动；当然还可以在滑轨233和滑块234的三个甚至更多的侧面设置限位孔235和限位块236，进一步增加限位效果，进一步提高滑块234的稳定性。
图10显示了本申请第二实施例提供的一种胶框和支持框插销连接后的平面示意图，第二实施例和第一实施例的区别在于对滑块234限位的方式不同，第一实施例中采用卡合的方式对滑块进行限位，而第二实施例中支持框231和胶框230仍然采用滑动的方式进行配合，但是却采用插销的方式对滑块进行限位。如图10所示，所述滑轨233靠近所述支持框231的一侧包括多个第一插孔237，多个所述第一插孔237沿所述滑轨233的轨迹方向间隔分布；所述滑块234包括第二插孔238，所述第二插孔238与所述第一插孔237对应；所述背光模组200还包括插销270，所述插销270贯穿所述第一插孔237，并插入到所述第二插孔238中，将所述滑块234固定住。
其中，第一插孔237为通孔，第二插孔238可以是通孔也可以是盲孔，当第二插孔238是通孔时，滑轨233的另一侧面中还可以设有多个沿轨迹方向间隔分布的第三插孔239，第一插孔237与第三插孔239一一对应设置，此时插销270贯穿第一插孔237、第二插孔238，插入到第三插孔239中，将滑块234固定住。采用插销限位的方式固定效果更好，滑块234被插销270固定后，除非插销270断裂，否则滑块234不会在滑轨233中进行滑动。
当需要调整支持框231与灯板220之间的间距时，将滑块234的第二插孔238与滑轨233的第一插孔237对好位置，插入插销270即可；若要继续调整，则抽出插销270，进一步将滑块234上移或下移，重新将第一插孔237与第二插孔238进行对位，对好位置后，插入插销270即可。
进一步的，可以在滑块234的两端均设置第二插孔238，滑轨233中对应设有两列第一插孔237，分别位于滑块270的两侧；插销270的数量有两个，分别插入到滑块234两端的第二插孔238中，将滑块234固定住，防止滑块234晃动。
需要说明的是,本申请的发明构思可以形成非常多的实施例，但是申请文件的篇幅有限，无法一一列出，因而，在不相冲突的前提下,以上描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例，各实施例或技术特征组合之后，将会增强原有的技术效果。
以上内容是结合具体的可选实施方式对本申请所作的进一步详细说明，不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本申请的保护范围。
Claims (8)
1.一种显示装置，包括显示面板和背光模组，所述背光模组包括背板、灯板、扩散板和光学膜片，所述灯板设置在所述背板上，所述灯板背向所述背板的表面上设有阵列分布的多个灯珠；所述扩散板设置在所述灯板背向所述背板的一侧，所述光学膜片设置在所述扩散板和所述显示面板之间，其特征在于，所述光学膜片朝向所述显示面板一侧与所述显示面板全贴合粘接，所述光学膜片朝向所述扩散板一侧与所述扩散板全贴合粘接；所述背光模组还包括设置在所述背板上的胶框和设于所述胶框上的支持框，所述扩散板设于所述支持框上且与所述灯板间隔设置；
所述支持框与所述胶框活动连接，所述支持框与所述灯板之间的间距可调；所述胶框包括滑轨，所述支持框包括滑块，所述滑块设置在所述滑轨中，沿所述滑轨的轨迹滑动；所述支持框通过所述滑块沿所述滑轨的轨迹滑动，调节所述支持框与所述灯板之间的间距。
2.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述滑轨的内侧设有多个沿所述滑轨的轨迹方向间隔分布的限位孔；
所述滑块包括限位块，所述限位块与所述限位孔的形状对应；所述限位孔通过与所述限位块配合，对所述滑块限位。
3.如权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述滑轨中相对的两侧均设有多个沿所述滑轨的轨迹方向间隔分布的限位孔，所述滑块中相对的两侧均设有与所述限位孔对应的限位块。
4.如权利要求1-3任意一项所述的显示装置，其特征在于，所述支持框为环形，与所述胶框的形状对应，且所述支持框的侧面设有多个滑块；所述胶框包括多个滑轨，所述滑块与所述滑轨一一对应设置。
5.如权利要求1-3任意一项所述的显示装置，其特征在于，所述背光模组包括多个支持框，相邻所述支持框间隔设置；所述胶框包括多个滑轨，每个所述支持框中的滑块与所述胶框中的滑轨一一对应设置。
6.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述滑轨靠近所述支持框的一侧包括多个第一插孔，多个所述第一插孔沿所述滑轨的轨迹方向间隔分布；
所述滑块包括第二插孔，所述第二插孔与所述第一插孔对应；
所述背光模组还包括插销，所述插销贯穿所述第一插孔，并插入到所述第二插孔中，将所述滑块固定住。
7.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述背板包括底板和侧板，所述侧板环绕所述底板设置，且与所述底板的边缘垂直连接，所述灯板设置在所述底板上；
所述胶框垂直设置在所述底板上，并与所述侧板连接；所述支持框与所述胶框垂直设置，且与所述胶框一体成型。
8.如权利要求7所述的显示装置，其特征在于，所述背光模组包括缓冲胶带，所述缓冲胶带设置在所述支持框的上表面，并与所述扩散板连接，将所述扩散板固定在所述支持框上；
所述缓冲胶带为黑色，所述显示面板包括显示区和非显示区，所述非显示区环绕所述显示区设置，所述支持框和缓冲胶带的正投影与所述显示面板的非显示区重叠。
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