CN111025755A - 背光模组及显示装置 - Google Patents

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Abstract

本揭示提供一种背光模组及显示装置，背光模组包括背板、灯板组件、扩散板以及设置于扩散板上的光学膜片组；背板包括底板以及沿底板的一侧向上弯折的侧板，灯条组件设置于底板上，通过在背板的侧板上设置有多个支撑台，用于支撑扩散板和光学膜片组，以预留足够的OD混光距离，且背板上设置有多个开口区，支撑台由至少部分位于开口区的侧板向内弯折形成，从而无需额外开设胶框模具，降低生产成本；震动测试可靠性提高；同时灯条组件采用柔性电路板FPC，能够使显示装置的边框进一步变窄。

Description

背光模组及显示装置
技术领域
本申请涉及显示面板技术领域，尤其涉及一种背光模组及显示装置。
背景技术
现有的车载Mini LED(Mini Light Emitting Diode，迷你发光二极管)背光模组，由于背光均匀性的要求，Mini LED灯上方需预留一定的OD(optical distance，混光距离)而将扩散板及其上的膜片支撑起来，因此需要有一个内部支撑结构将扩散板支撑起来，目前主要方案设计包括采用橡胶胶条支撑和采用内胶框支撑两种。
对于采用橡胶胶条支撑的方案，扩散板和位于其上的膜片容易发生晃动而增加其可靠性无法通过车规级的震动测试的风险；对于采用内胶框支撑的方案，通过可靠性测试的风险不大，但需要另开一个内胶框的模具而导致生产成本的上升，而且不利于显示装置的窄边框设计。
综上所述，需要提供一种新的背光模组及显示装置，来解决上述技术问题。
发明内容
本揭示提供一种背光模组及显示装置，以解决现有技术的背光模组需要预留一定的OD混光距离而将扩散板及光学膜片组支撑起来，导致难以实现显示装置窄边框的技术问题。
为解决上述问题，本揭示提供的技术方案如下：
本揭示实施例提供一种背光模组，包括背板、灯板组件、扩散板以及设置于所述扩散板上的光学膜片组；
所述背板包括底板以及沿所述底板的一侧向上弯折的侧板，所述底板和所述侧板形成有一容置空间，所述灯条组件、所述扩散板以及所述光学膜片组位于所述容置空间内，其中，所述灯条组件设置于所述底板上，所述侧板靠近所述容置空间的一侧设置有多个支撑台，所述扩散板设置于多个所述支撑台上，以使所述扩散板和所述灯条组件之间预留有混光距离。
根据本揭示实施例提供的背光模组，所述侧板上设有多个开口区，至少部分位于所述开口区的所述侧板向所述容置空间的一侧弯折以形成所述支撑台，以及与所述支撑台相对应的开口。
根据本揭示实施例提供的背光模组，所述支撑台和所述扩散板之间设置有双面胶层。
根据本揭示实施例提供的背光模组，所述侧板包括至少四个首尾相接的子侧板，相邻两个所述子侧板之间形成的边角处设置有卡位部，所述扩散板通过所述卡位部与所述背板固定。
根据本揭示实施例提供的背光模组，所述卡位部包括第一阶梯表面和第二阶梯表面，所述第一阶梯表面高于所述第二阶梯表面，所述扩散板固定于所述第二阶梯表面上。
根据本揭示实施例提供的背光模组，所述灯条组件包括柔性电路板及多个设置于所述柔性电路板上的LED灯，所述柔性电路板设置于所述背板的所述底板上；
所述柔性电路板包括主体部和设置于所述主体部相对两侧的多个分体部，所述分体部用于引出位于所述主体部上的分区控制电路。
根据本揭示实施例提供的背光模组，所述背板的所述侧板上设置有多个避让孔，多个所述分体部和多个所述避让孔一一对应，所述分体部穿过所述避让孔并经弯折以置于所述底板的背面。
根据本揭示实施例提供的背光模组，多个所述分体部相对于所述主体部的中心轴线相对称。
根据本揭示实施例提供的背光模组，所述灯条组件和所述底板之间设置有导热胶层。
本揭示实施例提供一种显示装置，包括上述背光模组；
胶框；以及
显示面板，所述显示面板位于所述胶框上。
所述显示面板位于所述胶框上。
本揭示的有益效果为：本揭示提供的背光模组及显示装置，通过在背板的侧板上设置有多个支撑台，用于支撑扩散板和光学膜片组，以预留足够的OD混光距离，且背板上设置有多个开口区，支撑台由至少部分位于开口区的侧板向内弯折形成，从而无需额外开设胶框模具，降低生产成本；震动测试可靠性提高；同时灯条组件采用柔性电路板，能够使显示装置的边框进一步变窄。
附图说明
为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是揭示的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本揭示实施例提供的背光模组的截面结构示意图；
图2为本揭示实施例提供的开口区的结构示意图；
图3为本揭示实施例提供的背板的俯视结构示意图；
图4为本揭示实施例提供的背板的侧视结构示意图；
图5为本揭示实施例提供的背板的局部结构示意图；
图6为本揭示实施例提供的灯条组件的柔性电路板的平面结构示意图；
图7为本揭示实施例提供的显示装置的截面结构示意图。
具体实施方式
以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本揭示可用以实施的特定实施例。本揭示所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本揭示，而非用以限制本揭示。在图中，结构相似的单元是用以相同标号表示。
本揭示针对现有技术的背光模组需要预留一定的OD混光距离而将扩散板及光学膜片组支撑起来，导致难以实现显示装置窄边框，本实施例能够解决该缺陷。
如图1所示为本揭示实施例提供的背光模组的截面结构示意图，本揭示实施例提供的背光模组1采用Mini LED背光设计，所述背光模组1包括背板10、灯板组件11、扩散板12以及光学膜片组13。
具体地，所述背板10包括底板101以及沿所述底板101的一侧向上弯折的侧板102，所述底板101和所述侧板102相互垂直，所述底板101和所述侧板102形成有一容置空间，用于放置所述灯条组件11、所述扩散板12以及所述光学膜片组13，所述侧板102靠近所述容置空间的一侧设置有多个支撑台1021，所述支撑台1021和所述侧板102呈垂直放置。
所述灯条组件11设置于所述底板101上，所述灯条组件11包括柔性电路板(Flexible Printed Circuit，FPC)111及多个设置于所述柔性电路板111上的LED灯112，所述柔性电路板111设置于所述背板10的所述底板101上，所述灯条组件11和所述底板101之间设置有导热胶层14，以进行散热；多个所述LED灯112呈阵列分布，其中所述灯条组件11的厚度为所述柔性电路板111的厚度和所述LED灯112的高度之和。
所述扩散板12设置于所述支撑台1021上，多个所述LED灯112发出光线后需要进行混光才能实现均匀的面光源，因此所述扩散板12和所述灯条组件11之间需要预留出一定的OD混光距离，所述LED灯112分布越密集，所述扩散板12和所述灯条组件11之间需要预留出的OD混光距离越小。优选地，所述扩散板12和所述支撑台1021之间设置有双面胶层15，以增加所述扩散板12的稳定性，避免发生晃动。
在本揭示实施例中，所述光学膜片组13包括下棱镜片131和上棱镜片132，所述下棱镜片131位于所述扩散板12上，所述上棱镜片132位于所述下棱镜片131上，在其他实施例中，所述下棱镜片131还可以由增亮片替代，在此情况下，所述灯条组件11上可设置有反射层。
进一步地，如图2所示为本揭示实施例提供的开口区1022的结构示意图，所述侧板102上设有多个开口区1022，至少部分所述开口区1022的所述侧板102向所述容置空间的一侧弯折以形成所述支撑台1021，同时在所述开口区1022形成与所述支撑台相对应的开口，可以理解的是，所述支撑台1021是将所述背板10的所述侧板102局部开窗拉平后形成的，故无需额外开内胶框模具，简化了生产工序，降低了生产成本；同时，相比采用内胶框支撑方案，不必留出内胶框所占据空间，因此所述背光模组1应用的显示装置的边框可以做到更窄。
具体地，所述开口区1022的尺寸为3mm*5mm。
如图3、图4所示分别为本揭示实施例提供的背板10的俯视结构示意图和侧视结构示意图，所述侧板102包括至少四个首尾相接的子侧板，在本申请实施例中，所述子侧板的数量为四个，所述底板101的形状为矩形；多个所述开口区1022均匀设置于所述子侧板上，以使所述支撑台1021均匀设置，从而能够使所述扩散板12和所述光学膜片组13受力均匀，提高支撑的可靠性。具体地，分别位于相对设置的两个所述子侧板上的所述支撑台1021的数量相等，且同样保持相对设置。
所述光学膜片组13的边缘通过所述侧板102上的限位缺口1023进行定位。
进一步地，如图5所示本揭示实施例提供的背板10的局部结构示意图，相邻两个所述子侧板之间形成的边角处贴附有卡位部16，所述扩散板12和所述光学膜片组13通过所述卡位部与所述背板10固定。
具体地，所述卡位部16为分层结构，所述卡位部呈阶梯状，包括第一阶梯表面161和第二阶梯表面162，所述第一阶梯表面161高于所述第二阶梯表面162，所述扩散板12固定于所述第二阶梯表面上；所述第一阶梯表面161和所述第二阶梯表面162之间的所述卡位部16开设有一圆柱形空隙163，所述扩散板12的四角卡位于所述空隙内，防止受到挤压而造成损坏。
具体地，所述卡位部16的材料可以为硅胶。
如图6所示为本揭示实施例提供的灯条组件11的柔性电路板111的平面结构示意图，所述柔性电路板111包括主体部1111和设置于所述主体部1111相对两侧的多个分体部1112，所述分体部1112用于引出位于所述主体部1111上的分区控制电路；多个所述分体部1112相对于所述主体部1111的中心轴线相对称，在本揭示实施例中，所述分体部1112的数量为8个，但不限于此，在其他实施例中，所述分体部1112的数量和尺寸可根据所述LED灯112的排布以及分区数量进行具体设计。
需要说明的是，在本揭示实施例中，所述分体部1112设置于所述主体部1111的上下两侧边缘，当然在其他实施例中，所述分体部1112还可以设置于所述主体部1111的左右两侧边缘，本揭示实施例不应以此为限。
具体地，如图3、图4所示，所述背板10的所述侧板102上设置有多个避让孔1024，多个所述分体部1112和多个所述避让孔1024一一对应，由于所述柔性电路板111为软板，所述分体部1112可以穿过所述避让孔1024并经弯折以置于所述底板101的背面，所述底板101的背面通常设计有柔性电路板反折对位线，因此本申请将所述灯条组件11采用所述柔性电路板设计，能够进一步减小所述显示装置的边框，具体地，所述显示装置的边框为3-5mm。
如图7所示为本揭示实施例提供的显示装置的截面结构示意图，本揭示实施例还提供一种显示装置，所述显示装置可以为车载显示装置，所述显示装置包括所述背光模组1、胶框2以及显示面板3。
具体地，所述胶框2包括竖直框20以及沿所述竖直框20的一侧向内弯折的水平框21，所述竖直框20位于所述侧板102远离所述容置空间的一侧，所述显示面板3设置于所述水平框21上，所述显示面板3和所述水平框21之间设置有泡棉胶层4进行粘合，所述胶框2和所述光学膜片组13之间留有一定的空气间隙。
所述显示面板3可以为液晶显示面板，所述显示面板3包括对合设置的彩膜基板32、阵列基板31以及位于所述彩膜基板32和所述阵列基板31之间的液晶层(图中未示出)，同时，所述显示面板3还可以包括位于所述彩膜基板32上的上偏光片33以及位于所述阵列基板31背部的下偏光片30，此为现有技术，在此不再详述。
本揭示实施例还提供一种显示装置的组装方法，具体包括以下步骤：
首先，将所述灯条组件11通过所述导热胶层14贴附到所述背板10的所述底板101上；然后，将所述背板10的相邻两个所述子侧板之间形成的边角处贴附所述卡位部16；之后，将所述扩散板12架设于所述侧板102的所述支撑台1021上，同时所述扩散板12的四角卡位进所述卡位部16内，所述扩散板12和所述支撑台1021之间通过所述双面胶层15粘贴；之后，将所述下棱镜片131和所述上棱镜片132/所述增亮片组装成的所述光学膜片组13固定于所述扩散板12上，所述光学膜片组13的四周边缘通过所述侧板102的所述限位缺口1023进行定位；最后，安装所述胶框2，并将所述显示面板3贴附到所述胶框2的所述水平框21上，所述显示面板3和所述水平框21之间通过所述泡棉胶层4粘贴。
由此可见，相比现有技术中的显示装置的组装方法，本揭示实施例通过在所述背板10的所述侧板102上开设有多个所述支撑台1021，从而简化了所述显示装置的组装工序，提高了组装效率。
有益效果为：本揭示实施例提供的背光模组及显示装置，通过在背板的侧板上设置有多个支撑台，用于支撑扩散板和光学膜片组，以预留足够的OD混光距离，且背板上设置有多个开口区，支撑台由至少部分位于开口区的侧板向内弯折形成，从而无需额外开设胶框模具，降低生产成本；震动测试可靠性提高；同时灯条组件采用柔性电路板FPC，能够使显示装置的边框进一步变窄。

Claims (10)

1.一种背光模组，其特征在于，包括背板、灯板组件、扩散板以及设置于所述扩散板上的光学膜片组；
所述背板包括底板以及沿所述底板的一侧向上弯折的侧板，所述底板和所述侧板形成有一容置空间，所述灯条组件、所述扩散板以及所述光学膜片组位于所述容置空间内，其中，所述灯条组件设置于所述底板上，所述侧板靠近所述容置空间的一侧设置有多个支撑台，所述扩散板设置于多个所述支撑台上，以使所述扩散板和所述灯条组件之间预留有混光距离。
2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述侧板上设有多个开口区，至少部分位于所述开口区的所述侧板向所述容置空间的一侧弯折以形成所述支撑台，以及与所述支撑台相对应的开口。
3.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述支撑台和所述扩散板之间设置有双面胶层。
4.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述侧板包括至少四个首尾相接的子侧板，相邻两个所述子侧板之间形成的边角处设置有卡位部，所述扩散板通过所述卡位部与所述背板固定。
5.根据权利要求4所述的背光模组，其特征在于，所述卡位部包括第一阶梯表面和第二阶梯表面，所述第一阶梯表面高于所述第二阶梯表面，所述扩散板固定于所述第二阶梯表面上。
6.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述灯条组件包括柔性电路板及多个设置于所述柔性电路板上的LED灯，所述柔性电路板设置于所述背板的所述底板上；
所述柔性电路板包括主体部和设置于所述主体部相对两侧的多个分体部，所述分体部用于引出位于所述主体部上的分区控制电路。
7.根据权利要求6所述的背光模组，其特征在于，所述背板的所述侧板上设置有多个避让孔，多个所述分体部和多个所述避让孔一一对应，所述分体部穿过所述避让孔并经弯折以置于所述底板的背面。
8.根据权利要求6所述的背光模组，其特征在于，多个所述分体部相对于所述主体部的中心轴线相对称。
9.根据权利要求6所述的背光模组，其特征在于，所述灯条组件和所述底板之间设置有导热胶层。
10.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1-9任一项的所述背光模组；
胶框；以及
显示面板，所述显示面板位于所述胶框上。
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