CN219916127U - 液晶显示屏 - Google Patents

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傅林水
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Abstract

本实用新型实施例公开了一种液晶显示屏,包括:外壳、膜片组件及液晶玻璃,外壳包括中间框和面壳,中间框朝向面壳的一端开设有放置槽,膜片组件和液晶玻璃均固定在中间框和面壳之间,膜片组件和液晶玻璃均位于放置槽内。通过在中间框朝向面壳的一端开设放置槽,将膜片组件和液晶玻璃都放置在放置槽中,能够合理利用中间框的厚度,使得整个外壳的厚度降低,有利于显示屏的轻薄化,有利于降低空间占用率,同时也能降低制造成本。

Description

液晶显示屏
技术领域
本实用新型涉及显示屏技术领域,尤其涉及一种液晶显示屏。
背景技术
液晶显示屏属于平面显示器,其广泛应用在一些需要显示画面的显示设备中,比如计算机和电视等。随着显示屏技术的发展,用户不仅对显示屏的性能要求越来越高,而且还对显示屏的厚度有要求,因此市面上的显示屏会在显示屏厚度方面做出改进,让显示屏趋于更加轻薄化。
但是,相关技术中的显示屏在厚度方面的设计还不理想,还有继续优化显示屏厚度的可能。
实用新型内容
基于此,有必要针对上述问题,提出了一种更加薄的液晶显示屏。
本实用新型实施例提供一种液晶显示屏,包括:
外壳,所述外壳包括中间框和面壳,所述中间框和所述面壳固定连接,所述中间框朝向所述面壳的一端开设有放置槽;
膜片组件,固定在所述中间框和所述面壳之间;
以及液晶玻璃,所述液晶玻璃固定在所述中间框和所述面壳之间;
所述膜片组件和所述液晶玻璃均位于所述放置槽内,且所述膜片组件和所述液晶玻璃之间、所述液晶玻璃和所述面壳之间均具有间隙。
在一些实施例中,所述中间框上开设有多个与所述放置槽连通的凹槽,所述凹槽内设置有插接块,所述膜片组件具有能够插接在所述凹槽内的第一连接块,所述第一连接块对应所述插接块的位置贯穿有能够和所述插接块插接适配的第一连接槽;
所述液晶玻璃上设置有能够插接在所述凹槽内的第二连接块,所述第二连接块对应所述插接块的位置贯穿有能够和所述插接块插接适配的第二连接槽。
在一些实施例中,所述插接块上还套设有缓冲垫,所述缓冲垫位于所述第一连接块和所述第二连接块之间。
在一些实施例中,所述第二连接块背向所述第一连接块的端面与所述凹槽的开口平齐或者超过所述凹槽的开口,所述面壳具有包边板,所述包边板至少部分结构正对所述凹槽设置,所述中间框和所述面壳之间还设置有缓冲框,所述缓冲框的两端分别抵接所述凹槽的开口和所述包边板上。
在一些实施例中,所述外壳还包括后壳,所述后壳设置有后侧板,所述中间框的一端设置有中侧板,所述面壳设置有前侧板,所述中间框位于所述后壳和所述面壳之间,且所述后侧板能够和所述中侧板、所述前侧板连接。
在一些实施例中,所述后侧板上具有第一连接位,所述第一连接位上凸设有扣接块,所述中侧板对应所述第一连接位的位置设置有扣接板,所述扣接板对应所述扣接块的位置开设有扣接槽;
所述后侧板上还具有第二连接位,所述第二连接位上设置有第一连接孔,所述前侧板上对应所述第一连接孔的位置设置有第二连接孔。
在一些实施例中,还包括发光板,所述发光板连接在所述外壳上且正对所述膜片组件设置,所述发光板朝向所述膜片组件的一端设置有多个抵接柱,所述抵接柱的端部能够抵接在所述膜片组件上。
在一些实施例中,所述抵接柱包括柱身、底盘以及卡接部,所述底盘连接在所述柱身的一端,所述卡接部连接在所述底盘背向所述柱身的一端,所述卡接部能够与所述发光板连接。
在一些实施例中,所述卡接部包括连接杆和卡接杆,所述连接杆的一端固定连接在所述底盘上,所述卡接杆连接在所述连接杆远离所述底盘的一端,所述发光板上设置有穿孔,所述连接杆能够穿设在所述穿孔中,使得所述发光板夹设在所述卡接杆和所述底盘之间。
在一些实施例中,所述膜片组件包括依次连接在所述外壳上的反射片、扩散片以及光学膜片,所述光学膜片靠近所述液晶玻璃设置。
采用本实用新型实施例,具有如下有益效果:
依据上述实施例的液晶显示屏,通过改变中间框的结构,在中间框朝向面壳的一端开设放置槽,将膜片组件和液晶玻璃都放置在放置槽中,能够合理利用中间框的厚度,这样一来,无论是膜片组件还是液晶玻璃,都无需放置在中间框和面壳之间的放置空间内。因为膜片组件和液晶玻璃均无需放置在放置中间框和面壳之间的放置空间内,因此也就无需考虑液晶玻璃和中间框之间的间隙需要满足要求,只需考虑液晶玻璃和面壳之间的间距满足要求即可,相当于节省了相关技术中的中间框和液晶玻璃之间的那段厚度的空间,使得整个外壳的厚度降低,有利于显示屏的轻薄化,有利于降低空间占用率,同时也能降低制造成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
其中:
图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种液晶显示屏的爆炸图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的一种液晶显示屏的剖视图;
图3示出了图2中A处的放大示意图;
图4示出了图1中B处的放大示意图;
图5示出了图1中C处的放大示意图;
图6示出了图1中D处的放大示意图;
图7示出了图1中E处的放大示意图;
图8示出了图1中F处的放大示意图;
图9示出了根据本实用新型实施例提供的一种液晶显示屏的发光板的结构示意图;
图10示出了根据本实用新型实施例提供的一种液晶显示屏的抵接柱的结构示意图。
主要元件符号说明:
1、外壳;10、后壳;101、第一连接位;102、扣接块;103、第二连接位;104、第一连接孔;105、后侧板;11、中间框;111、凹槽;112、插接块;113、缓冲垫;114、扣接板;1141、扣接槽;115、中侧板;116、放置槽;12、面壳;121、第二连接孔;122、前侧板;123、包边板;2、发光板;20、抵接柱;201、柱身;202、底盘;203、卡接部;2031、连接杆;2032、卡接杆;3、膜片组件;30、反射片;31、扩散片;32、光学膜片;321、第一连接块;3211、第一连接槽;4、液晶玻璃;40、第二连接块;401、第二连接槽;5、缓冲框。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是,本实用新型可以容许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本实用新型提供一种液晶显示屏,在一种实施例中,请参照图1,液晶显示屏包括外壳1、膜片组件3以及液晶玻璃4。其中,外壳1作为显示屏的整体结构,显示屏的其他结构能够安装在外壳1上,外壳1包括中间框11和面壳12,中间框11和面壳12固定连接,中间框11朝向面壳12的一端开设有放置槽116。
膜片组件3和液晶玻璃4都固定在中间框11和面壳12之间,需要说明的是,中间框11和面壳12之间具有一个放置空间,中间框11上开设的放置槽116与放置空间连通,且膜片组件3和液晶玻璃4均位于放置槽116内,需要注意的是,膜片组件3和液晶玻璃4之间、液晶玻璃4和面壳12之间均具有间隙。
相关技术中将液晶玻璃4放置在中间框11和面壳12之间的放置空间中,由于液晶玻璃4比较容易损坏,因此液晶玻璃4需要同时和中间框11、面壳12之间具有一定的间隙,且在液晶玻璃4的非显示区和中间框11之间、液晶玻璃4的非显示区和面壳12之间均需要设置由海绵或类似材料制成的缓冲结构,用于将液晶玻璃4与中间框11、面壳12隔离,以防止液晶玻璃4撞到中间框11或者面壳12而发生损坏。进而相关技术中为了保护好液晶玻璃4,需要将中间框11和面壳12之间的放置空间设置的较大,以满足液晶玻璃4和中间框11的间距、液晶玻璃4和面壳12之间的间距符合保护液晶玻璃4的要求,这样也就会导致整个外壳1的厚度较厚。
而本申请方案通过改变中间框11的结构,在中间框11朝向面壳12的一端开设放置槽116,将膜片组件3和液晶玻璃4都放置在放置槽116中,能够合理利用中间框11的厚度,这样一来,无论是膜片组件3还是液晶玻璃4,都无需放置在中间框11和面壳12之间的放置空间内。因为膜片组件3和液晶玻璃4均无需放置在放置中间框11和面壳12之间的放置空间内,因此也就无需考虑液晶玻璃4和中间框11之间的间隙需要满足要求,只需考虑液晶玻璃4和面壳12之间的间距满足要求即可,相当于节省了相关技术中的中间框11和液晶玻璃4之间的那段厚度的空间,使得整个外壳1的厚度降低,有利于显示屏的轻薄化,有利于降低空间占用率,同时也能降低制造成本。
在一种实施例中,请参照图1至图5,中间框11朝向面壳12的一端开设有多个凹槽111,多个凹槽111绕着放置槽116的边缘开设,且凹槽111与放置槽116连通,凹槽111内设置有插接块112,插接块112自凹槽111的槽底朝向面壳12凸设。
膜片组件3的边缘具有能够放置在凹槽111内的第一连接块321,第一连接块321对应插接块112的位置贯穿有能够和插接块112插接适配的第一连接槽3211,当膜片组件3放置在放置槽116中,第一连接块321能够放置在凹槽111内,且插接块112能够插接适配在第一连接槽3211内。
液晶玻璃4的边缘设置有能够放置在凹槽111内的第二连接块40,第二连接块40对应插接块112的位置贯穿有能够和插接块112插接适配的第二连接槽401。当液晶玻璃4放置在放置槽116中,第二连接块40能够放置在凹槽111内,且插接块112能够插接适配在第二连接槽401内。
插接块112上还套设有缓冲垫113,缓冲垫113优选为海绵垫,缓冲垫113位于第一连接块321和第二连接块40之间,用以将液晶玻璃4和膜片组件3之间分隔开。
通过设置凹槽111,在膜片组件3上设置第一连接块321,在液晶玻璃4上设置第二连接块40,凹槽111自放置槽116的边缘朝外延伸,在放置槽116的边缘形成凸出的结构。这样一来,在中间框11和面壳12之间设置缓冲结构时,可以将缓冲结构的边缘盖设在凹槽111上,以将凹槽111封堵中,将第一连接块321和第二连接块40限制在凹槽111内,进而使得膜片组件3和液晶玻璃4不能和中间框11脱离。
在一种具体的实施例中,液晶玻璃4设置在膜片组件3和面壳12之间,第二连接块40背向第一连接块321的端面与凹槽111的开口平齐或者超过凹槽111的开口。中间框11和面壳12之间还设置有缓冲框5,缓冲框5为海绵框,缓冲框5为环状框,能够通过胶粘的方式固定在中间框11开设凹槽111的端面上,缓冲框5的尺寸需要满足固定在中间框11上时,能够遮盖住凹槽111。因为第二连接块40与凹槽111开口平齐或者凸出开口,当缓冲框5固定时,缓冲框5对应凹槽111的部位能够抵接在第二连接块40上,将膜片组件3和液晶玻璃4的位置固定。
另一方面,面壳12还可以设置包边板123,包边板123设置在面壳12远离中间框11的一端,且包边板123正对缓冲框5设置,包边板123能够将整个缓冲框5遮盖住(因此包边板123的部分结构能够正对凹槽111设置),缓冲框5的厚度与包边板123和中间框11的开设凹槽111的端面之间的间距适配,使得缓冲框5的两端分别抵接中间框11的开设凹槽111的端面和包边板123上。通过设置包边板123抵接缓冲框5,甚至可以无需将缓冲框5胶粘在中间框11上,直接将缓冲框5夹设在中间框11和包边板123之间即可,且包边板123还能降缓冲框5盖住,保证显示屏的美观。
在一种实施例中,请参照图1至图8,外壳1还包括后壳10,后壳10能够和中间框11、面壳12固定连接。后壳10的边缘围设有后侧板105,中间框11背向放置槽116的一端设置有中侧板115,面壳12朝向中间框11的一端设置有前侧板122,安装时中间框11位于后壳10和面壳12之间,且后侧板105能够和中侧板115、前侧板122连接。
具体地,后侧板105的外壁上绕着后侧板105设置有多个第一连接位101,第一连接位101上凸设有扣接块102,扣接块102的表面优选为曲面。中侧板115对应第一连接位101的位置设置有扣接板114,扣接板114对应扣接块102的位置开设有扣接槽1141。后侧板105能够套在中侧板115外,通过设置扣接块102、扣接板114和扣接槽1141,利用扣接块102扣接在扣接槽1141中,以将后壳10和中间框11进行固定。
后侧板105的外壁上绕后侧板105还设置有第二连接位103,第二连接位103上贯穿后侧板105设置第一连接孔104,前侧板122能够罩在后侧板105外,前侧板122上对应第一连接孔104的位置设置有第二连接孔121,第一连接孔104和第二连接孔121均为螺纹孔,通过螺钉分别与第一连接孔104和第二连接孔121连接,能够将后壳10和面壳12固定连接。
在一种实施例中,请一并参照图9和图10,显示屏还包括发光板2,发光板2通过螺钉固定连接在后壳10上且正对膜片组件3设置,发光板2和发光组件之间设置有一定间隙,发光板2朝向膜片组件3的一端设置有多个抵接柱20,抵接柱20的端部能够抵接在膜片组件3上。需要说明的是,多个抵接柱20呈矩阵排布在发光板2上。通过设置抵接柱20抵接在膜片组件3上,能够给膜片组件3对应的位置以支撑作用,防止膜片组件3朝向发光板2弯曲。
在一种具体的实施例中,抵接柱20包括柱身201、底盘202以及卡接部203,柱身201整体呈圆台形,一端的尺寸大于另外一端的尺寸,且尺寸较小的一端的端部呈半球形设置,该端用于抵接膜片组件3。底盘202固定连接在柱身201较大的一端,两者优选一体成型。卡接部203连接在底盘202背向柱身201的一端,卡接部203能够与发光板2连接。
具体地,卡接部203包括连接杆2031和卡接杆2032,连接杆2031的一端固定连接在底盘202背向柱身201的一端,卡接杆2032连接在连接杆2031远离底盘202的一端,连接杆2031上连接有两个相对设置的卡接杆2032。卡接杆2032与连接杆2031之间具有一定的间隙,卡接杆2032和连接杆2031均为如弹性塑胶等具有一定弹性的材料制成,使得卡接杆2032能够在外力下朝向其与连接杆2031之间的间隙弯曲,且外力消失后卡接杆2032又能依靠自身的弹力恢复原位。
发光板2上设置有穿孔(图中未示出),连接杆2031能够穿设在穿孔中,使得发光板2能够夹设在卡接杆2032和底盘202之间。需要说明的是,卡接杆2032的周壁呈曲面设置,且两个卡接杆2032正常状态下的尺寸大于穿孔的尺寸,当两个卡接杆2032均朝向与连接杆2031之间的间隙弯曲一定程度时,两个卡接杆2032能够通过穿孔,使得发光板2位于卡接杆2032和底盘202之间。
在一种实施例中,膜片组件3包括依次连接在中间框11上的反射片30、扩散片31以及光学膜片32,其中反射片30抵接在放置槽116的槽底,光学膜片32靠近液晶玻璃4设置,反射片30的边沿能够通过胶粘的方式固定连接在中间框11上。第一连接块321设置在光学膜片32的周壁上。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种液晶显示屏,其特征在于,包括:
外壳,所述外壳包括中间框和面壳,所述中间框和所述面壳固定连接,所述中间框朝向所述面壳的一端开设有放置槽;
膜片组件,固定在所述中间框和所述面壳之间;
以及液晶玻璃,所述液晶玻璃固定在所述中间框和所述面壳之间;
所述膜片组件和所述液晶玻璃均位于所述放置槽内,且所述膜片组件和所述液晶玻璃之间、所述液晶玻璃和所述面壳之间均具有间隙。
2.根据权利要求1所述的液晶显示屏,其特征在于,所述中间框上开设有多个与所述放置槽连通的凹槽,所述凹槽内设置有插接块,所述膜片组件具有能够插接在所述凹槽内的第一连接块,所述第一连接块对应所述插接块的位置贯穿有能够和所述插接块插接适配的第一连接槽;
所述液晶玻璃上设置有能够插接在所述凹槽内的第二连接块,所述第二连接块对应所述插接块的位置贯穿有能够和所述插接块插接适配的第二连接槽。
3.根据权利要求2所述的液晶显示屏,其特征在于,所述插接块上还套设有缓冲垫,所述缓冲垫位于所述第一连接块和所述第二连接块之间。
4.根据权利要求2所述的液晶显示屏,其特征在于,所述第二连接块背向所述第一连接块的端面与所述凹槽的开口平齐或者超过所述凹槽的开口,所述面壳具有包边板,所述包边板至少部分结构正对所述凹槽设置,所述中间框和所述面壳之间还设置有缓冲框,所述缓冲框的两端分别抵接所述凹槽的开口和所述包边板上。
5.根据权利要求1所述的液晶显示屏,其特征在于,所述外壳还包括后壳,所述后壳设置有后侧板,所述中间框的一端设置有中侧板,所述面壳设置有前侧板,所述中间框位于所述后壳和所述面壳之间,且所述后侧板能够和所述中侧板、所述前侧板连接。
6.根据权利要求5所述的液晶显示屏,其特征在于,所述后侧板上具有第一连接位,所述第一连接位上凸设有扣接块,所述中侧板对应所述第一连接位的位置设置有扣接板,所述扣接板对应所述扣接块的位置开设有扣接槽;
所述后侧板上还具有第二连接位,所述第二连接位上设置有第一连接孔,所述前侧板上对应所述第一连接孔的位置设置有第二连接孔。
7.根据权利要求1所述的液晶显示屏,其特征在于,还包括发光板,所述发光板连接在所述外壳上且正对所述膜片组件设置,所述发光板朝向所述膜片组件的一端设置有多个抵接柱,所述抵接柱的端部能够抵接在所述膜片组件上。
8.根据权利要求7所述的液晶显示屏,其特征在于,所述抵接柱包括柱身、底盘以及卡接部,所述底盘连接在所述柱身的一端,所述卡接部连接在所述底盘背向所述柱身的一端,所述卡接部能够与所述发光板连接。
9.根据权利要求8所述的液晶显示屏,其特征在于,所述卡接部包括连接杆和卡接杆,所述连接杆的一端固定连接在所述底盘上,所述卡接杆连接在所述连接杆远离所述底盘的一端,所述发光板上设置有穿孔,所述连接杆能够穿设在所述穿孔中,使得所述发光板夹设在所述卡接杆和所述底盘之间。
10.根据权利要求1-9任一项所述的液晶显示屏,其特征在于,所述膜片组件包括依次连接在所述外壳上的反射片、扩散片以及光学膜片,所述光学膜片靠近所述液晶玻璃设置。
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