CN220252332U - 一种显示装置 - Google Patents

Abstract

本公开涉及显示装置制造领域，公开了一种显示装置，包括边框组件、玻璃板、液晶显示屏以及背光模组，边框组件包括边框主体、延伸部以及定位部；液晶显示屏设置于玻璃板的背面一侧，背光模组设置于液晶显示屏的背面一侧，边框主体设置于玻璃板的侧面一侧，延伸部自边框主体延伸至液晶显示屏与背光模组之间，延伸部朝背光模组的方向延伸定位部，定位部穿设背光模组，具有定位背光模组的功能，可以替代目前显示装置中的胶框。由于不需要在边框主体与背光模组之间留存安装空间，边框主体与背光模组之间不存在结构，黑边不需要遮挡边框与背光模组之间的结构，黑边的宽度可以设计得较小，能够解决现有技术中黑边宽度过大的技术问题。

Description

一种显示装置

技术领域

本公开涉及显示装置制造领域，特别是涉及一种显示装置。

背景技术

如今，显示屏广泛用于生活的方方面面，例如会议室、展览馆、广告幕墙等。

目前显示屏包括玻璃板和液晶显示屏，玻璃板中央区域为显示区域，与液晶显示屏相对，玻璃板边缘为黑色的非显示区域，简称黑边，黑边是通过油墨丝印制成的，用于遮挡内部的机器结构。

然而，黑边的宽度过大，导致显示区域占比相对较低，机器整体的尺寸偏大。

实用新型内容

本公开实施例旨在提供一种显示装置，以解决现有技术中黑边宽度过大的技术问题。

本公开实施例解决其技术问题采用以下技术方案：提供一种显示装置，包括边框组件、玻璃板、液晶显示屏以及背光模组，所述边框组件包括边框主体、延伸部以及定位部；所述液晶显示屏设置于所述玻璃板的背面一侧，所述背光模组设置于所述液晶显示屏的背面一侧，所述边框主体设置于所述玻璃板的侧面一侧，所述延伸部自所述边框主体延伸至所述液晶显示屏与所述背光模组之间，所述延伸部朝所述背光模组的方向延伸所述定位部，所述定位部穿设所述背光模组。

在一些实施例中，所述边框组件包括支撑部；所述支撑部连接所述延伸部远离所述定位部的一端，所述支撑部支撑所述玻璃板的背面一侧。

在一些实施例中，所述边框主体包括框体和安装部；所述框体设置于所述玻璃板的侧面一侧，所述框体朝所述背光模组的方向凸设所述安装部，所述支撑部固定于所述安装部。

在一些实施例中，所述显示装置包括背板；所述背板设置于所述背光模组的背面一侧，所述背板固定于所述安装部。

在一些实施例中，所述边框组件包括定位组件；所述定位组件可拆卸地连接于所述边框主体，所述定位组件包括所述支撑部、所述延伸部以及所述定位部。

在一些实施例中，所述支撑部与所述边框主体一体设置。

在一些实施例中，所述延伸部与所述边框主体一体设置。

在一些实施例中，所述延伸部与所述液晶显示屏之间设置有缓冲件。

在一些实施例中，所述显示装置包括背板；所述背板设置于所述背光模组的背面一侧，所述背板固定于所述边框主体；所述定位部远离所述延伸部的一端抵接所述背板。

在一些实施例中，所述背光模组包括膜片和扩散板；所述膜片设置于所述液晶显示屏的背面一侧，所述扩散板设置于所述膜片的背面一侧，所述膜片与所述扩散板设置有定位孔，所述定位部穿设所述定位孔。

与现有技术相比较，本公开实施例提供的显示装置中，定位部穿设背光模组，具有定位背光模组的功能，可以替代目前显示装置中的胶框。由于定位部延伸自延伸部，延伸部延伸至边框主体，不需要在边框主体与背光模组之间留存安装空间，边框主体可以贴着背光模组的边缘设计，机器整体的尺寸可以设计得较小。由于边框主体与背光模组之间不存在结构，黑边不需要遮挡边框与背光模组之间的结构，黑边的宽度可以设计得较小，能够解决现有技术中黑边宽度过大的技术问题。另外，由于省略了胶框，能够避免胶框、膜片定位螺丝以及胶框固定螺丝定位关系复杂的技术问题，组装工序可以简化。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1为目前显示装置的内部结构示意图；

图2为本公开其中一实施例提供的显示装置的结构示意图；

图3为图2所示A处的局部放大图。

具体实施方式

为了便于理解本公开，下面结合附图和具体实施例，对本公开进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“连接”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“上端”、“下端”、“顶部”以及“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。此外，术语“第一”、“第二”、等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本公开的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本公开的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本公开。

电容屏产品由于其实现触控原理的特殊性，黑边并不会受到触控效果限制(对比红外触控，黑边到红外灯珠有最小距离限制)，此时，限制黑边尺寸的关键因素即膜片及扩散板的周边结构，由于黑边需要遮挡这些周边结构，因此周边结构越大黑边所需要的宽度越宽。

请参阅图1，目前的显示装置1包括边框1-1、玻璃板1-2、液晶显示屏1-3、膜片1-4、扩散板1-5、背板1-6、玻璃支架1-7、胶框1-8、玻璃支架固定螺丝1-9、胶框固定螺丝1-10、膜片定位螺丝以及背板固定螺丝1-11。玻璃支架1-7通过玻璃支架固定螺丝1-9固定于边框1-1，玻璃支架1-7用于支撑玻璃板1-2，玻璃支架1-7与玻璃板1-2之间涂覆有胶水，用于将玻璃支架1-7与玻璃板1-2固定。背板1-6锁附膜片定位螺丝，膜片定位螺丝定位膜片1-4、扩散板1-5以及胶框1-8。胶框固定螺丝1-10将胶框1-8固定于背板1-6，胶框1-8可以对膜片1-4与扩散板1-5起到限位的作用。胶框1-8与液晶显示屏1-3之间塞入泡棉，用于支撑液晶显示屏1-3。背板1-6通过背板固定螺丝1-11固定于边框1-1。

目前的显示装置1在组装时，大致如下：

1、提供触控显示模块(OCTP)，触控显示模块包括液晶显示屏、玻璃板、电容触控膜以及光学胶，玻璃板、电容触控膜以及液晶显示屏通过透明的光学胶逐层粘接。

2、先将玻璃支架通过玻璃支架固定螺丝锁附于边框上，组成边框组件，再将玻璃支架与玻璃板之间挤满胶水，以将玻璃板与玻璃支架固定，触控显示模块和边框组件共同组成面框组件。

3、先在背板上锁附膜片定位螺丝，同时定位扩散板、膜片以及胶框，再反向锁附胶框固定螺丝，以将胶框压紧，胶框限位扩散板以及膜片。在胶框上贴附泡棉，泡棉贴紧触控显示模块。背板、扩散板以及膜片共同组成背光模组。

4、将面框组件平放，再将背光模组扣在面框组件上，背板通过背板固定螺丝锁附于边框。

由此完成对显示装置1的组装。

由于胶框1-8需要通过胶框固定螺丝1-10固定于背板1-6，在膜片1-5与边框1-1之间需要为胶框1-8与胶框固定螺丝1-10留存安装空间，导致显示装置1整体的尺寸较大，黑边1-12的一部分用于遮挡胶框1-8，另一部分用于遮挡玻璃支架1-7，导致黑边1-12的宽度过大。

目前的显示装置1还存在以下问题：

胶框1-8、膜片定位螺丝、胶框固定螺丝1-10的定位关系相对复杂，造成组装工序繁琐。部分产品将膜片固定螺丝1-10替换为背板压铆铆钉，虽然可以缓解此问题，但无法完全解决。

请参阅图2和图3，本公开其中一实施例提供一种显示装置100，包括玻璃板10、液晶显示屏20、背光模组30以及边框组件40。边框组件40包括边框主体42、延伸部44以及定位部46。液晶显示屏20设置于玻璃板10的背面一侧，背光模组30设置于液晶显示屏20的背面一侧，液晶显示屏20与背光模组30之间相间隔。边框主体42设置于玻璃板10的侧面一侧，延伸部44自边框主体42延伸至液晶显示屏20与背光模组30之间，延伸部44朝背光模组30的方向延伸定位部46，定位部46穿设背光模组30。

定位部46穿设背光模组30，具有定位背光模组30的功能，可以替代目前显示装置1中的胶框1-8。由于定位部46延伸自延伸部44，延伸部44延伸至边框主体42，不需要在边框主体42与背光模组30之间留存安装空间，边框主体42可以贴着背光模组30的边缘设计，使得显示装置100整体的尺寸可以设计得较小。由于边框主体42与背光模组30之间可以不存在结构，黑边12不需要遮挡边框主体42与背光模组30之间的结构，黑边12的宽度可以设计得较小，能够解决目前显示装置1中黑边1-12宽度过大的技术问题。

另外，由于省略了胶框1-8，能够避免胶框1-8、膜片定位螺丝以及胶框固定螺丝1-10定位关系复杂的技术问题，组装工序可以简化。

背光模组30可以包括膜片32和扩散板34。膜片32设置于液晶显示屏20的背面一侧，扩散板34设置于膜片32的背面一侧。膜片32用于对光线进行处理，获得更好的光线效果。

膜片32及扩散板34皆设置有贯穿其自身的定位孔36，定位部46穿设定位孔36。

在本实施例中，边框组件40包括定位组件。定位组件可拆卸地连接边框主体42，延伸部44以及定位部46为定位组件的一部分，也即，定位组件包括延伸部44和定位部46。

定位组件可以通过定位件固定螺丝47固定于边框主体42，根据实际需要，也可以通过卡扣、榫卯等连接结构固定于边框主体42，只要能够实现将定位组件可拆卸地连接于边框主体42即可。

由于边框主体42是经过表面处理的外观结构件，而定位组件是内部结构件，不需要进行表面处理，因此，通过将定位组件配置为与边框主体42可拆卸地连接，定位组件与边框主体42可以根据需要分开加工，节省成本。另外，在生产过程中，边框主体42经常会出现划伤等问题出现影响表面处理，此时需要更换边框主体42，通过将定位组件配置为与边框主体42可拆卸地连接，在更换边框主体42时仅需要更换边框主体42即可，不需要更换定位组件，定位组件可以保留，节省成本。并且，虽然定位部46穿设膜片32与扩散板34，但是在拆卸边框主体42时也不需要先将膜片32与扩散板34拆卸，可以减小膜片32与扩散板34之间进入异物的可能性，也可以减小膜片32与扩散板34在被拆卸时被刮伤的可能性，降低了返修难度。

可以理解的是，根据实际需要，延伸部44以及定位部46也可以与边框主体42一体设置。

边框组件40可以包括支撑部48。支撑部48连接边框主体42，支撑于玻璃板10的背面一侧。支撑部48连接延伸部44远离定位部46的一端。

支撑部48与玻璃板10的背面之间可以设置有胶层49，胶层49用于将支撑部48与玻璃板10固定在一起，从而实现对玻璃板10的固定。

支撑部48靠近玻璃板10的一面可以设置有凹槽，用于容纳胶层49。

玻璃板10具有黑边12。黑边12由油墨丝印制成。黑边12可以遮挡支撑部48。

在本实施例中，支撑部48为定位组件的一部分，也即，定位组件包括支撑部48。

通过将支撑部48设计为定位组件的一部分，定位组件可拆卸地连接边框主体42，虽然支撑部48通过胶层49与玻璃板10固定在一起，但是在更换边框主体42时不需要将玻璃板10与支撑部48分开，拆卸较为简单，返修难度较小。

可以理解的是，根据实际需要，支撑部48也可以与边框主体42一体设置。

显示装置100可以包括缓冲件50。缓冲件50设置于液晶显示屏20与延伸部44之间，延伸部44可以为液晶显示屏20提供支撑，缓冲件50可以为液晶显示屏20提供缓冲，保护液晶显示屏20。缓冲件50可以为泡棉，泡棉一面通过胶体固定于延伸部44，另一面贴紧液晶显示屏20的背面。

可以理解的是，根据实际需要，泡棉也可以替换为其他结构，如硅胶、橡胶等，只要具有弹性，能够提供缓冲即可。

显示装置100可以包括触控膜60。触控膜60设置于液晶显示屏20与玻璃板10之间，可以贴附于玻璃板10的背面。触控膜60可以为电容式的触控膜，用于为显示装置100的屏幕提供触控功能。

可以理解的是，根据实际需要，触控膜60可以省略。

边框主体42可以包括框体420和安装部422。框体420设置于玻璃板10的侧面一侧，框体420朝背光模组30的方向凸设安装部422，支撑部48位于安装部422与玻璃板10之间。安装部422可以与背光模组30的边缘贴合，结构紧凑，可以减小显示装置100整体尺寸。

支撑部48通过定位件固定螺丝47固定于安装部422，安装部422可以为定位组件提供支撑。

显示装置100可以包括背板70。背板70设置于背光模组30的背面一侧，固定于边框主体42。

具体地，背板70通过背板固定螺丝72固定于安装部422。安装部422可以同时为背板70与定位组件提供支撑。

延伸部44与背板70可以夹持背光模组30，以将背光模组30固定。

定位部46远离延伸部44的一端可以抵接背板70，背板70可以为定位组件提供支撑，保证延伸部44可以稳定支撑液晶显示屏20。

显示装置100在组装时，大致如下：

1、提供触控显示模块(OCTP)，触控显示模块包括玻璃板10、液晶显示屏20、电容触控膜60以及光学胶，玻璃板10、液晶显示屏20以及电容触控膜60通过透明的光学胶逐层粘接；将OCTP平放。

2、先将定位组件固定于边框主体42，组成边框组件40；在定位组件的支撑部48的凹槽内填充胶水，形成胶层49；将缓冲件50贴附于定位组件的延伸部44上。

3、将边框组件40盖设于触控显示模块上，胶层49粘接触控显示模块的玻璃板10；缓冲件50贴紧OCTP的液晶显示屏20。

4、将膜片32和扩散板34依次放置于液晶显示屏20的背面一侧，其中，膜片32的正面抵接定位组件的延伸部44，定位组件的定位部46穿设膜片32和扩散板34的定位孔36，以将膜片32和定位板34定位。

5、将背板70放置于扩散板34的背面一侧，通过背板固定螺丝72将背板70固定于边框主体42。

由此完成对显示装置100的组装。

与现有技术相比较，本公开实施例提供的显示装置100中，定位部46穿设背光模组30，具有定位背光模组30的功能，可以替代目前显示装置1中的胶框1-8。由于定位部46延伸自延伸部44，延伸部44延伸至边框主体42，不需要在边框主体42与背光模组30之间留存安装空间，边框主体42可以贴着背光模组30的边缘设计，显示装置100整体的尺寸可以设计得较小。由于边框主体42与背光模组30之间不存在结构，黑边12不需要遮挡边框主体42与背光模组30之间的结构，黑边12的宽度可以设计得较小，能够解决现有技术中黑边12宽度过大的技术问题。另外，由于省略了胶框1-8，能够避免胶框1-8、膜片定位螺丝以及胶框固定螺丝1-10定位关系复杂的技术问题，组装工序可以简化。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本公开的技术方案，而非对其限制；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本公开的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供；尽管参阅前述实施例对本公开进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本公开各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种显示装置，其特征在于，包括边框组件、玻璃板、液晶显示屏以及背光模组，所述边框组件包括边框主体、延伸部以及定位部；

所述液晶显示屏设置于所述玻璃板的背面一侧，所述背光模组设置于所述液晶显示屏的背面一侧，所述边框主体设置于所述玻璃板的侧面一侧，所述延伸部自所述边框主体延伸至所述液晶显示屏与所述背光模组之间，所述延伸部朝所述背光模组的方向延伸所述定位部，所述定位部穿设所述背光模组。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述边框组件包括支撑部；

所述支撑部连接所述延伸部远离所述定位部的一端，所述支撑部支撑所述玻璃板的背面一侧。

3.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述边框主体包括框体和安装部；

所述框体设置于所述玻璃板的侧面一侧，所述框体朝所述背光模组的方向凸设所述安装部，所述支撑部固定于所述安装部。

4.根据权利要求3所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置包括背板；

所述背板设置于所述背光模组的背面一侧，所述背板固定于所述安装部。

5.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述边框组件包括定位组件；

所述定位组件可拆卸地连接于所述边框主体，所述定位组件包括所述支撑部、所述延伸部以及所述定位部。

6.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述支撑部与所述边框主体一体设置。

7.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述延伸部与所述边框主体一体设置。

8.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述延伸部与所述液晶显示屏之间设置有缓冲件。

9.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置包括背板；

所述背板设置于所述背光模组的背面一侧，所述背板固定于所述边框主体；

所述定位部远离所述延伸部的一端抵接所述背板。

10.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述背光模组包括膜片和扩散板；

所述膜片设置于所述液晶显示屏的背面一侧，所述扩散板设置于所述膜片的背面一侧，所述膜片与所述扩散板设置有定位孔，所述定位部穿设所述定位孔。