CN220020036U - 一种全贴合式的全背板液晶模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及侧入式的液晶模组结构领域,以通过非强压迫性解决液晶显示玻璃渗光现象的问题。本实用新型公开了一种全贴合式的全背板液晶模组,包括边框、液晶面板、膜片、包边遮光膜、导光板、反射片、散热器、背板和五金前框；通过双面泡棉胶和粘合剂将液晶面板与包边遮光膜和边框贴合，再通过粘合剂将底板与背板粘合固定，使装置整体实现贴合式的固定，从而实现光学结构层组件与功能性组件的结合，通过简单贴合的方式实现解决液晶显示玻璃渗光现象的问题。解决问题的同时，也更易于组件化、标准化，可应用于所有侧光式背光模组的显示产品中。

Description

一种全贴合式的全背板液晶模组

技术领域

本实用新型涉及侧入式的液晶模组结构领域，具体而言，涉及一种全贴合式的全背板液晶模组。

背景技术

显示器、电视等所有显示类产品，在追求显示效果及使用性能的同时也不断提高对产品造型的追求，外观精美，低成本，方便维修已成为不断探索不断研究的课题，同时对产品的可操作性、系统化性及高品质兼性价比提出更高的要求；使用玻璃+整体铁散热器+全背板+膜片全贴合方式，选用玻璃材料作为背光源的主体结构，整合上下膜片一体化，再加全背板结构稳固整体结构框架，使产品的综合成本低，生产效率高，外观精美；可以使用背光模组进行模块化，标准化，降低开发和制造成本。

公开(公告)号为CN217484642U公开(公告)日为2022-09-23的实用新型公开了一种液晶模组，包括开口向上的基座1，以及设置在所述基座1上并至少部分与所述基座1开口相对的背光组件2，所述背光组件2包括背板21、导光板22和LED灯条23，所述背板21连接在所述基座1上并至少部分与所述基座1的开口相对，所述背板21为一体成型的注塑件，且其与所述基座1开口相对的一侧为白色且可反射光线的反射面24，所述导光板22抵接在所述反射面24上，所述LED灯条23设置在所述背板21上并环设在所述导光板22的外周侧上，所述基座1的开口上设有液晶面板10。具体地，所述背板21为白色且可反射光线的PC塑料。

上述技术方案虽然能简化液晶模组的结构，节约成本，但存在实际的使用过程中，对于非强压迫性解决液晶显示玻璃渗光现象的问题难以很好的处理,使得面对这种情况缺少有效解决手段。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全贴合式的全背板液晶模组，以通过非强压迫性解决液晶显示玻璃渗光现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是；

本实用新型提供一种全贴合式的全背板液晶模组，可区分成两层，其特征在于，上层包括：用于固定的边框，所述边框上部连接有液晶面板，所述液晶面板下方设置有用于为液晶面板提供均匀面光源的膜片，所述膜片下方设置有用于遮光的包边遮光膜，所述液晶面板与所述包边遮光膜后上部通过双面泡棉胶连接，下部通过粘合剂贴合在所述边框上，所述膜片下方设置有用于把侧边光源转换成面光源并发光均匀的导光板，所述导光板下方设置有用于将背光灯发出的光反射到整个屏幕的反射片，所述反射片下方设置有将热量吸收的散热器；下层包括：连接所述边框底部的背板，所述背板通过粘合剂贴合固定，底部与用于固定的五金前框贴合，从而固定五金前框。

优选的，所述的一种全贴合式的全背板液晶模组，所述散热器设计成整体结构，一端设置有用于发光的灯条，另一端与别的光学物料被所述包边遮光膜一起包边。

优选的，所述的一种全贴合式的全背板液晶模组，包边遮光膜后上部通过双面泡棉胶贴合液晶显示玻璃，下部由点胶或强力胶贴合在边框上从而形成光学组件回路。

优选的，所述的一种全贴合式的全背板液晶模组，所述散热器设置有所述灯条的一端为U型凹槽结构，所述灯条为T型结构，所述灯条设置在所述散热器凹槽内，一端连接散热器，另一端连接导光板。

优选的，一种全贴合式的全背板液晶模组，所述粘合剂为点胶、强力胶、PUR胶或光学透明胶。

优选的，一种全贴合式的全背板液晶模组，所述背板为铁背板或玻璃背板。

优选的，一种全贴合式的全背板液晶模组，所述五金前框为U型凹槽结构。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的目的在于提供一种全贴合式的全背板液晶模组结构方式，以T型边框作为外围支架，分出上下两部分结构：上部结构主要为光学结构部件，下部结构为外观及功能性结构。上部光学结构件以包边遮光膜整体包边，使得整个光学发光效能都有效利用，并把传统因各个物料组合而成所引起的装配间隙产生的各种亮边亮角等都得已解决。下部功能性结构也为贴合式结构方式，结合背板整体性使得外观更加简洁美观，五金前框的贴合方式即利用了材料本身的强度又利用了组合方式的非强压迫性很好的解决液晶显示玻璃的渗光现象。解决问题的同时，也易于组件化，标准化，可应用于所有侧光式背光模组的显示产品中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种全贴合式的全背板液晶模组结构示意图；

图2为本实用新型的一种全贴合式的全背板液晶模组的放大图一；

图3为本实用新型的一种全贴合式的全背板液晶模组的放大图二。

其中，图中各附图标记；

1、膜片；2、导光板；3、反射片；4、散热器；41、灯条；42、包边遮光膜；5、液晶面板；6、边框；7、粘合剂；8、背板；9、五金前框。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图及具体实施例对本实用新型技术方案做进一步的详细阐述。

参考图1-图3，本实用新型提供了一种全贴合式的全背板液晶模组，可区分成两层，其特征在于，上层包括：用于固定的边框6，所述边框6上部连接有液晶面板5，所述液晶面板5下方设置有用于为液晶面板5提供均匀面光源的膜片1，所述膜片1下方设置有用于遮光的包边遮光膜42，所述液晶面板5与所述包边遮光膜42后上部通过双面泡棉胶连接，下部通过粘合剂7贴合在所述边框6上，所述膜片1下方设置有用于把侧边光源转换成面光源并发光均匀的导光板2，所述导光板2下方设置有用于将背光灯发出的光反射到整个屏幕的反射片3，所述反射片3下方设置有将热量吸收的散热器4；下层包括：连接所述边框6底部的背板8，所述背板8通过粘合剂7贴合固定，底部与用于固定的五金前框9贴合，从而固定五金前框9。通过贴合五金前框9从而稳固液晶显示玻璃，解决液晶玻璃因受压迫而极易引起的渗光现象，也并组合成整个模组结构。

进一步的，所述的一种全贴合式的全背板液晶模组，所述散热器4设计成整体结构，一端设置有用于发光的灯条41，另一端与别的光学物料被所述包边遮光膜42一起包边。设计成整体结构即达到结构功能效果又起到光学效果。

进一步的，所述的一种全贴合式的全背板液晶模组，包边遮光膜42后上部通过双面泡棉胶贴合液晶显示玻璃，下部由点胶或强力胶贴合在边框6上从而形成光学组件回路。

进一步的，所述的一种全贴合式的全背板液晶模组，所述散热器4设置有所述灯条41的一端为U型凹槽结构，所述灯条41为T型结构，所述灯条41设置在所述散热器4凹槽内，一端连接散热器4，另一端连接导光板2。通过将U型设置扇热器从而更充分对导光板2散热，以减少由于导光板2中热量过高导致的使用寿命减少或电路加速老化等事故。

进一步的，所述的一种全贴合式的全背板液晶模组，所述粘合剂7为点胶、强力胶、PUR胶或光学透明胶。

进一步的，所述的一种全贴合式的全背板液晶模组，所述背板8为铁背板或玻璃背板。

进一步的，所述的一种全贴合式的全背板液晶模组，所述五金前框9为U型凹槽结构。

实施本实用新型带来的有益效果为：

本实用新型的目的在于提供一种全贴合式的全背板液晶模组结构方式，以T型边框作为外围支架，分出上下两部分结构：上部结构主要为光学结构部件，下部结构为外观及功能性结构。上部光学结构件以包边遮光膜整体包边，使得整个光学发光效能都有效利用，并把传统因各个物料组合而成所引起的装配间隙产生的各种亮边亮角等都得已解决。下部功能性结构也为贴合式结构方式，结合背板整体性使得外观更加简洁美观，五金前框的贴合方式即利用了材料本身的强度又利用了组合方式的非强压迫性很好的解决液晶显示玻璃的渗光现象。解决问题的同时，也易于组件化，标准化，可应用于所有侧光式背光模组的显示产品中。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种全贴合式的全背板液晶模组，可区分成两层，其特征在于，上层包括：用于固定的边框(6)，所述边框(6)上部连接有液晶面板(5)，所述液晶面板(5)下方设置有用于为液晶面板(5)提供均匀面光源的膜片(1)，所述膜片(1)下方设置有用于遮光的包边遮光膜(42)，所述液晶面板(5)与所述包边遮光膜(42)后上部通过双面泡棉胶连接，下部通过粘合剂(7)贴合在所述边框(6)上，所述膜片(1)下方设置有用于把侧边光源转换成面光源并发光均匀的导光板(2)，所述导光板(2)下方设置有用于将背光灯发出的光反射到整个屏幕的反射片(3)，所述反射片(3)下方设置有将热量吸收的散热器(4)；下层包括：连接所述边框(6)底部的背板(8)，所述背板(8)通过粘合剂(7)贴合固定，底部与用于固定的五金前框(9)贴合，从而固定五金前框(9)。

2.根据权利要求1所述的一种全贴合式的全背板液晶模组，其特征在于，所述散热器(4)设计成整体结构，一端设置有用于发光的灯条(41)，另一端与别的光学物料被所述包边遮光膜(42)一起包边。

3.根据权利要求1所述的一种全贴合式的全背板液晶模组，其特征在于，包边遮光膜(42)后上部通过双面泡棉胶贴合液晶显示玻璃，下部由点胶或强力胶贴合在边框(6)上从而形成光学组件回路。

4.根据权利要求2所述的一种全贴合式的全背板液晶模组，其特征在于，所述散热器(4)设置有所述灯条(41)的一端为U型凹槽结构，所述灯条(41)为T型结构，所述灯条(41)设置在所述散热器(4)凹槽内，一端连接散热器(4)，另一端连接导光板(2)。

5.根据权利要求1所述的一种全贴合式的全背板液晶模组，其特征在于，所述粘合剂(7)为点胶、强力胶、PUR胶或光学透明胶。

6.根据权利要求1所述的一种全贴合式的全背板液晶模组，其特征在于，所述背板(8)为铁背板或玻璃背板。

7.根据权利要求1所述的一种全贴合式的全背板液晶模组，其特征在于，所述五金前框(9)为U型凹槽结构。