CN209928172U - 液晶模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液晶模组，用于液晶显示器领域，包括背板、反射片、导光板、膜片、液晶玻璃和光源组件，所述背板、反射片、导光板、膜片和液晶玻璃依次贴合并形成整体，所述导光板具有侧入光面，所述光源组件设在所述侧入光面处。背板、反射片、导光板、膜片和液晶玻璃依次贴合并形成整体，即通过贴合的方式装配固定，省去边框结构，达到最薄设计以及无冗余结构件的目的，其外观可与OLED方案媲美，其成本却比OLED低很多。

Description

液晶模组

技术领域

本实用新型用于液晶显示器领域，特别是涉及一种液晶模组。

背景技术

传统纤薄型LCD电视一般均采用侧入式背光方案，包含金属背板、中框、反射片、塑料导光板、若干张膜片、前框、灯条组件等组成，这些部件均是通过边框结构进行装配，先将中框固定在金属背板上，然后将反射片、导光板、若干张膜片通过中框进行定位组装，最后再组装玻璃面板LCD及前框等，其特点是装配简单，但是该设计方案基本很难做到6mm以内，且四周边框较大，无法做到全面屏的效果。

OLED由于没有背光，本身可以发光，其模组方案可以做到极为纤薄，但因其高昂的价格，且技术还在发展阶段，目前尚未在市场上全面普及。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种液晶模组，其通过贴合的方式装配固定，达到最薄设计以及无冗余结构件的目的。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：液晶模组，包括背板、反射片、导光板、膜片、液晶玻璃和光源组件，所述背板、反射片、导光板、膜片和液晶玻璃依次贴合并形成整体，所述导光板具有侧入光面，所述光源组件设在所述侧入光面处。

优选的，所述背板包括玻璃背板。

优选的，所述玻璃背板具有外观面和贴合面，所述贴合面采用黑色印刷或镀膜，所述反射片具有反射面和基材面，所述反射片的基材面贴附于所述玻璃背板的贴合面。

优选的，所述导光板包括玻璃导光板。

优选的，所述玻璃导光板具有网点面和出光面，所述反射片的反射面贴附于所述玻璃导光板的网点面，所述膜片贴附于所述玻璃导光板的出光面。

优选的，所述玻璃背板、所述玻璃导光板、所述液晶玻璃的四边边缘对齐，所述玻璃背板的贴合面与所述玻璃导光板的网点面采用胶条框粘贴配合，所述玻璃导光板的出光面与所述液晶玻璃的入光面采用胶条框粘贴配合。

优选的，所述导光板的侧入光面位于导光板的地侧，所述玻璃背板、玻璃导光板、液晶玻璃的天侧及左右侧端面用遮光胶贴合。

优选的，所述玻璃导光板的网点面采用油墨丝印或者激光镭射打点加工形成。

优选的，所述玻璃导光板的厚度为1.0mm～2mm。

优选的，多张所述膜片采用光学胶贴合形成整体。

上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：背板、反射片、导光板、膜片和液晶玻璃依次贴合并形成整体，即通过贴合的方式装配固定，省去边框结构，达到最薄设计以及无冗余结构件的目的，其外观可与OLED方案媲美，其成本却比OLED低很多。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型一个实施例爆炸图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

本实用新型中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，其仅是为了便于描述本实用新型的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。在本实用新型的描述中，如果有描述到“第一”、“第二”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接或能够互相通讯；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参见图1，本实用新型的实施例提供了一种液晶模组，包括背板1、反射片2、导光板3、膜片4、液晶玻璃5和光源组件6，所述背板1、反射片2、导光板3、膜片4和液晶玻璃5依次贴合并形成整体，所述导光板3具有侧入光面，光源组件6优选为LED灯条或灯带，所述光源组件6设在所述侧入光面处。光源组件6的光线经侧入光面进入导光板3，并通过导光板3形成均匀的出射光线，射向膜片4和液晶玻璃5。其中，背板1、反射片2、导光板3、膜片4和液晶玻璃5依次贴合并形成整体，贴合方式可采用胶粘接、负压吸附等方式，即通过贴合的方式装配固定，省去边框结构，达到最薄设计以及无冗余结构件的目的，其外观可与OLED方案媲美，其成本却比OLED低很多。

在某些实施例中，所述背板1可采用塑料板、金属板等，优选的，所述背板1包括玻璃背板1。

其中，所述玻璃背板1具有外观面和贴合面，所述贴合面采用黑色印刷或镀膜，所述反射片2具有反射面和基材面，所述反射片2的基材面贴附于所述玻璃背板1的贴合面。

在某些实施例中，所述导光板3可采用玻璃导光板3、塑料导光板3等，优选的，所述导光板3包括玻璃导光板3。玻璃背板1、玻璃导光板3和液晶玻璃5形成全玻璃式液晶模组，玻璃的表面光滑度更佳，能够更好的实现贴合装配固定。

所述玻璃导光板3的厚度为1.0mm～2mm厚的光学级玻璃，所述玻璃导光板3具有网点面和出光面，所述玻璃导光板3的网点面采用油墨丝印或者激光镭射打点加工形成带有一定网点趋势的结构，达到将光源组件6通过反射面的反射形成均匀面光源并从出光面导出的目的。所述反射片2的反射面贴附于所述玻璃导光板3的网点面，所述膜片4贴附于所述玻璃导光板3的出光面。

在某些实施例中，所述玻璃背板1、所述玻璃导光板3、所述液晶玻璃5的长宽相等，贴合时四边边缘对齐，所述玻璃背板1的贴合面与所述玻璃导光板3的网点面采用胶条框粘贴配合，所述玻璃导光板3的出光面与所述液晶玻璃5的入光面采用胶条框粘贴配合，胶条框能够使玻璃背板1、所述玻璃导光板3、所述液晶玻璃5贴附的更佳稳固，而且方便装配工作。

导光板3的侧入光面位于导光板3的天侧和/或左侧和/或右侧和/或地侧，优选的，所述导光板3的侧入光面位于导光板3的地侧，所述玻璃背板1、玻璃导光板3、液晶玻璃5的天侧及左右侧端面用遮光胶7贴合，通过遮光胶7省去边框结构，达到最薄设计以及无冗余结构件的目的，其外观可与OLED方案媲美，其成本却比OLED低很多。

在某些实施例中，膜片4采用多合一形式，即多张所述膜片4采用光学胶贴合形成整体，各功能膜片4采用光学胶贴合成1张，膜片4为方形，四周大小比玻璃显示区域大。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.液晶模组，其特征在于：包括背板、反射片、导光板、膜片、液晶玻璃和光源组件，所述背板、反射片、导光板、膜片和液晶玻璃依次贴合并形成整体，所述导光板具有侧入光面，所述光源组件设在所述侧入光面处。

2.根据权利要求1所述的液晶模组，其特征在于：所述背板包括玻璃背板。

3.根据权利要求2所述的液晶模组，其特征在于：所述玻璃背板具有外观面和贴合面，所述贴合面采用黑色印刷或镀膜，所述反射片具有反射面和基材面，所述反射片的基材面贴附于所述玻璃背板的贴合面。

4.根据权利要求3所述的液晶模组，其特征在于：所述导光板包括玻璃导光板。

5.根据权利要求4所述的液晶模组，其特征在于：所述玻璃导光板具有网点面和出光面，所述反射片的反射面贴附于所述玻璃导光板的网点面，所述膜片贴附于所述玻璃导光板的出光面。

6.根据权利要求5所述的液晶模组，其特征在于：所述玻璃背板、所述玻璃导光板、所述液晶玻璃的四边边缘对齐，所述玻璃背板的贴合面与所述玻璃导光板的网点面采用胶条框粘贴配合，所述玻璃导光板的出光面与所述液晶玻璃的入光面采用胶条框粘贴配合。

7.根据权利要求6所述的液晶模组，其特征在于：所述导光板的侧入光面位于导光板的地侧，所述玻璃背板、玻璃导光板、液晶玻璃的天侧及左右侧端面用遮光胶贴合。

8.根据权利要求5所述的液晶模组，其特征在于：所述玻璃导光板的网点面采用油墨丝印或者激光镭射打点加工形成。

9.根据权利要求4所述的液晶模组，其特征在于：所述玻璃导光板的厚度为1.0mm～2mm。

10.根据权利要求1所述的液晶模组，其特征在于：多张所述膜片采用光学胶贴合形成整体。

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