CN109375835A - 触控显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种触控显示装置。该触控显示装置包括：面框、红外式触控面板、红外组件和背板；所述面框包括组件安装部、面板安装部和连接部，且所述连接部沿着所述触控显示装置的厚度方向向着背对所述面板安装部的安装面的一侧延伸；所述红外式触控面板安装于所述面板安装部的安装面上；所述红外组件安装于所述组件安装部上；所述背板包括底板和从所述底板边缘向着所述红外式触控面板延伸的侧边；所述面框的连接部与所述背板的侧边对应连接。该触控显示装置中，通过面框的连接部与背板的侧边的固定连接，实现整个装置的装配连接，无需多余的连接支架，结构更加简单，装配过程也更便捷，适用性更好。

Description

触控显示装置

技术领域

本发明涉及显示屏技术领域，尤其涉及一种触控显示装置。

背景技术

目前，在红外式商用触控显示装置中，红外式触控面板、红外发射组件和红外接收组件通常固定在整机的面框上，液晶面板、光学器件(例如光学膜片和导光板等)和背板通常通过模组面框组装在一起，构成液晶模组，整机的面框和背板通过多个连接支架和螺钉连接件固定在一起。在装配组成红外式商用触控显示装置的过程中，需要先将液晶面板、光学器件、背板等组装在模组面框上，构成液晶模组，然后，再将红外式触控面板、红外发射组件和红外接收组件固定在整机的面框上，最后，采用多个连接支架和螺钉连接件将整机的面框和背板固定连接在一起，从而构成红外式触控显示装置。

所以，现有的红外式触控显示装置中，整机的面框和背板之间需要通过多个连接支架和螺钉连接件进行固定，结构较为复杂，导致装配过程较为繁琐。

发明内容

本发明提供了一种触控显示装置，以解决现有的红外式触控显示装置中，整机的面框和背板之间需要通过多个连接支架和螺钉连接件进行固定，结构较为复杂，导致装配过程较为繁琐的问题。

本发明提供了一种触控显示装置，该触控显示装置包括：面框、红外式触控面板、红外组件和背板；所述面框包括组件安装部、面板安装部和连接部，且所述连接部沿着所述触控显示装置的厚度方向向着背对所述面板安装部的安装面的一侧延伸；所述红外式触控面板安装于所述面板安装部的安装面上；所述红外组件安装于所述组件安装部上；所述背板包括底板和从所述底板边缘向着所述红外式触控面板延伸的侧边；所述面框的连接部与所述背板的侧边对应连接。

进一步，该触控显示装置还包括：胶框；所述胶框包括密封边框和沿着所述密封边框的表面向其垂直方向延伸的承载部；所述密封边框位于所述连接部和所述背板的侧边之间。

进一步，所述承载部为台阶状，包括第一承载部和第二承载部，且所述第一承载部与所述第二承载部之间具有高度差。

进一步，该触控显示装置还包括液晶面板；所述液晶面板安装于所述第一承载部上。

进一步，该触控显示装置还包括：光学膜片；所述光学膜片安装于所述第二承载部上。

进一步，该触控显示装置还包括：侧光源和散热装置；所述散热装置固定于所述背板的底板上；所述侧光源安装于所述散热装置上。

进一步，该触控显示装置还包括：导光板；所述导光板安装于所述散热装置和所述第二承载部之间。

进一步，该触控显示装置还包括：多个密封部件；所述液晶面板与所述面框之间、所述液晶面板与所述第一承载部之间、所述导光板与所述第二承载部之间、以及所述导光板与所述散热装置之间均通过所述密封部件密封。

进一步，该触控显示装置还包括：多个紧固部件；所述面框的连接部与所述背板的侧边通过所述紧固部件对应连接。

本发明的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本发明提供了一种触控显示装置。该触控显示装置中，面框包括组件安装部、面板安装部和沿着所述触控显示装置的厚度方向向着背对所述面板安装部的安装面的一侧延伸的连接部，红外式触控面板固定于面框的面板安装部上，红外组件固定于面框的组件安装部上，背板包括底板和从所述底板边缘向着所述红外式触控面板延伸的侧边，面框的连接部与背板的侧边固定连接，从而实现面框、红外式触控面板、红外组件、以及背板之间的装配连接，整个装置无需连接支架便可装配在一起，结构更加简单，装配过程也更加简单。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种触控显示装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种光学膜片的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种敛光膜的结构示意图。

具体实施方式

结合背景技术可知，现有技术中，红外式触控面板和整机面框，与液晶模组之间相互独立，需要通过多个连接支架和螺钉连接件，对整机面框和背板进行固定，才能将整机面框和液晶模组装配在一起，组成红外式触控显示装置，整个红外式触控显示装置的结构较为复杂，导致装配过程较为繁琐。为了解决这一问题，本发明提供了一种触控显示装置。

下面结合附图，详细介绍本发明提供的触控显示装置。

参见图1，图1示出的是本发明实施例提供的一种触控显示装置的结构示意图。结合图1可知，该触控显示装置包括：

面框1、红外式触控面板2、可以包括红外发射组件3和红外接收组件4的红外组件、以及背板5；其中，所述面框1可以包括组件安装部6、面板安装部7和连接部8，且所述连接部8沿着触控显示装置的厚度方向向着背对所述面板安装部7的安装面的一侧延伸；所述红外式触控面板2固定于所述面框1的面板安装部7的安装面上；所述红外发射组件3和所述红外接收组件4均固定于所述面框1的组件安装部6上，进一步，所述红外发射组件3和所述红外接收组件4可以位于相对的位置；所述背板5可以包括底板9和从所述底板9的边缘向着所述红外式触控面板2延伸的侧边10，所述背板5的侧边10与所述面框1的连接部8对应连接，实现所述面框1与所述背板5之间的固定连接，从而将所述面框1、所述红外式触控面板2，所述红外发射组件3、所述红外接收组件4和所述背板5装配在一起。

本申请实施例提供的触控显示装置，面框包括组件安装部、面板安装部和连接部，且所述连接部沿着所述触控显示装置的厚度方向向着背对所述面板安装部的安装面的一侧延伸，红外式触控面板固定于面框的面板安装部上，红外发射组件和红外接收组件均固定于面框的组件安装部上，背板包括底板和从所述底板边缘向着所述红外式触控面板延伸的侧边，面框的连接部与背板的侧边固定连接，从而实现面框、红外式触控面板、红外发射组件、红外接收组件、以及背板之间的装配连接，整个装置无需连接支架便可装配在一起，结构更加简单，装配过程也更加简单。

在一些可选的实施例中，所述面框1的组件安装部6可以包括相互垂直的第一部分和第二部分，其中，所述组件安装部6的第一部分与所述面框1的连接部8固定连接，用于固定安装所述红外发射组件3和所述红外接收组件4，所述组件安装部6的第二部分用于遮挡所述红外发射组件3和所述红外接收组件4，避免所述红外发射组件3和所述红外接收组件4滑出所述面框1。

此外，所述面框1的面板安装部7可以设置为L型的台阶状结构，具体的，该面板安装部7也可以包括第一部分和第二部分，并且其第一部分与第二部分之间相互垂直，其中，面板安装部7的第一部分用于固定安装所述红外式触控面板2，具体的，红外式触控面板2可以固定安装于面板安装部7的第一部分的安装面上，面板安装部7的第二部分用于遮挡固定所述红外式触控面板2，避免所述红外式触控面板2滑动。

进一步，所述面框1的连接部8可以垂直于面板安装部7的第一部分。所述背板5的侧边10也可以垂直于所述背板5的底板9。这样设置之后，所述面框1和所述背板5装配在一起之后，所述面框1和所述背板5之间的空隙较小，两者之间的连接更加紧固。

在一些可选的实施例中，所述面框1的连接部8与所述背板5的侧边10之间可以采用粘贴的方式实现固定连接。进一步，为了连接更加牢固，该触控显示装置还可以包括多个紧固部件11，所述面框1的连接部8与所述背板5的侧边10之间也可以通过紧固部件11固定连接。其中，所述紧固部件11可以为螺钉连接件，也可以为其它部件，例如卡接部件等，本申请对此不进行限制。

在一些可选的实施例中，所述红外式触控面板2可以直接粘贴在所述面框1的面板安装部7上，例如，将所述红外式触控面板2直接粘贴在面板安装部7的第一部分的安装面上，也可以通过其它固定方式，将所述红外式触控面板2固定在所述面框1的面板安装部7上，例如，通过螺钉连接件，将红外式触控面板2固定在所述面板安装部7的第一部分的安装面上等，本申请对此不进行限制。

在一些可选的实施例中，为了在触控显示装置中组装液晶模组，该触控显示装置还包括胶框12，并且，所述胶框12可以包括密封边框13和沿着该密封边框13的表面向其垂直方向延伸的承载部14，其中，所述密封边框13位于面框1的连接部8与背板5的侧边10之间，紧固部件11将连接部8、密封边框13和背板5的侧边10连接固定，进而实现面框1和液晶模组装配在一起。

进一步，所述胶框12的承载部14可以设置为台阶状，所述承载部14可以包括第一承载部15和第二承载部16，并且所述第一承载部15和所述第二承载部16之间具有高度差。

在一些可选的实施例中，该触控显示装置还包括：液晶面板17，所述液晶面板17固定安装于所述胶框12的第一承载部15上，且所述液晶面板17位于所述面框1的面板安装部7和所述胶框12的第一承载部15之间。可选的，所述液晶面板17可以通过粘贴的方式固定安装于所述胶框12的第一承载部15上。

在一些可选的实施例中，该触控显示装置还包括：光学膜片18，所述光学膜片18固定安装于所述胶框12的第二承载部16上，且所述光学膜片18位于所述液晶面板17和所述第二承载部16之间。可选的，所述光学膜片18可以通过粘贴的方式固定于所述胶框12的第二承载部16上。

可选的，所述光学膜片18可以由敛光膜和扩散板粘合在一起形成。当然，所述光学膜片18也可以包含其他部件，例如棱镜片和/或增亮膜等。例如，参考图2，图2示出的是本发明实施例提供的一种光学膜片的结构示意图。结合图2可知，该光学膜片18包括敛光膜19和扩散板20；所述敛光膜19和所述扩散板20通过贴合胶21贴合在一起。

进一步，为了避免进入所述液晶面板17上的光分布不均，出现有些区域强度较强，有些区域强度较弱，亮暗不均的灯珠现象，所述敛光膜19还可以设置为图3所示的结构，图3示出的是本发明实施例提供的一种敛光膜的结构示意图。结合图3可知，所述光学膜片18包含的敛光膜19可以由光密介质22和光疏介质23交替叠加构成，且该敛光膜19的入光侧最外层为光密介质22，其出光侧最外层为光疏介质23。这样，通过调整光疏介质23和光密介质22的折射率，获得合适的临界角，使得入射后会在所述液晶面板17上形成暗区的入射光线，入射至该敛光膜19的入射角小于该临界角，入射后会在所述液晶面板17上形成亮区的入射光线，入射至该敛光膜19的入射角大于该临界角，从而使得入射后会在所述液晶面板17上形成亮区的入射光线被全反射，不会被传播至所述液晶面板17上，而入射后会在所述液晶面板17上形成暗区的入射光线被全部传播至所述液晶面板17上，使得照射在所述液晶面板17上的光线的强度一致，达到均匀，进而避免所述液晶面板17上出现灯珠现象。

此外，所述光学膜片18包含的扩散板20可以由PMMA(英文：polymethylmethacrylate，中文：聚甲基丙烯酸甲酯)或PC(英文：Polycarbonate，中文：聚碳酸酯)制成。所述扩散板20的入光侧可以与所述敛光膜19的出光侧最外层光疏介质23粘合在一起，其出光侧的表面上可以设置扩散粒子，扩散粒子可以设置为任意形状，例如，可以将扩散粒子设置为棱形、波浪形或三角形等。并且，可以将扩散粒子随机分布于所述扩散板20的表面上。在所述扩散板20的表面上布置扩散粒子之后，可以使经过所述扩散板20的光线扩散的更加均匀。

进一步，可以将所述扩散板20上的扩散粒子设置为第一扩散粒子和第二扩散粒子两种类型，其中，第一扩散粒子的直径大于第二扩散粒子的直径，并且将第一扩散粒子和第二扩散粒子相间分布于所述扩散板20的表面上，这样，光线入射至所述扩散板20之后，一部分到达直径较大的第一扩散粒子处，被第一扩散粒子反射，增大出射角后，向所述扩散板20的两侧扩散传播，一部分到达直径较小的第二扩散粒子处，被第二扩散粒子反射至临近的第一扩散粒子上，之后被第一扩散粒子反射，增大出射角之后，向所述扩散板20的两侧扩散传播，还有一部分光线从第一扩散粒子和第二扩散粒子之间的间隙出射，用于增加所述液晶面板17的显示亮度，避免所述液晶面板17在直视状态下，亮度太暗。

在一些可选的实施例中，该触控显示装置还包括：散热装置24和侧光源25，所述散热装置24固定于所述背板5上，具体的，所述散热装置24可以固定于所述背板5的底板9上。所述侧光源25可以安装于所述散热装置24的一侧，用于为所述触控显示装置提供光源，所述侧光源25可以为LED(英文：light emitting diode，中文：发光二极管)灯。

由于所述侧光源25在工作过程中会产生大量热量，如果不及时传导出去的话，热量会产生聚集，从而对所述侧光源25自身以及该触控显示装置的其它部件造成损坏。而将所述侧光源25安装于所述散热装置24上，所述散热装置24可以快速将所述侧光源25散发的热量散出，从而避免对该触控显示装置中各部件的损坏。

在一些可选的实施例中，该触控显示装置还包括：导光板26，所述导光板26安装于所述散热装置24和所述胶框12的第二承载部16之间。进一步，还可以在所述导光板26的入光面上设置凸起或凹槽，即在所述导光板26正对所述侧光源25的侧面上设置凸起或凹槽，凸起或凹槽的形状可以为波浪形、棱形或三角形等，从而增大所述导光板26的受光面积，使得更多的光线进入到所述导光板26中，同时这些凸起或凹槽还可以改变入射光线的传播方向，使得所述导光板26出射光线的角度范围增大，进而增大进入所述光学膜片18和所述液晶面板17的入射光的入射角的范围，使得进入所述光学膜片18和所述液晶面板17的亮光的范围更大。

在一些可选的实施例中，该触控显示装置还可以包括：多个密封部件27，例如泡棉等。所述液晶面板17与所述面框1的面板安装部7的第一部分之间、所述液晶面板17与所述胶框12的第一承载部15之间、所述导光板26与所述胶框12的第二承载部16之间、以及所述导光板26与所述散热装置24之间均可以通过所述密封部件27密封，从而固定这些部件之间的相对位置关系，避免部件之间的错位，进而保证该触控显示装置具有较好的显示效果。

在具体组装该触控显示装置时，可以先将所述背板5、所述散热装置24、所述侧光源25、所述导光板26、所述胶框12、所述光学膜片18、以及所述液晶面板17装配在一起，并通过所述密封部件27进行密封，然后将所述面框1的连接部8与所述背板5的侧边10固定在一起，最后，将所述红外式触控面板2固定于所述面框1的面板安装部7上，将所述红外发射组件3和所述红外接收组件4固定在所述面框1的组件安装部6上，便可完成整个触控显示装置的装配，其中，由于所述胶框12、所述面框1和所述背板5之间可以直接固定连接，无需再通过多余的连接支架进行连接，装配更为便捷，结构更加简单，适用性更好。

本申请实施例提供的触控显示装置，整个液晶模组装配在胶框和背板上，胶框的密封边框固定于面框的连接部与背板的侧边之间，从而实现面框、红外式触控面板、红外发射组件、红外接收组件、液晶模组、以及背板之间的装配连接，整个装置无需多余的连接支架便可装配在一起，结构更加简单，装配过程也更便捷。将该触控显示装置应用于液晶显示屏中，液晶显示屏的结构也更加简单，装配过程也更便捷，适用性更好。

本说明书中的实施例采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，诸如“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上仅是本发明的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种触控显示装置，其特征在于，包括：

面框、红外式触控面板、红外组件和背板；

所述面框包括组件安装部、面板安装部和连接部，且所述连接部沿着所述触控显示装置的厚度方向向着背对所述面板安装部的安装面的一侧延伸；

所述红外式触控面板安装于所述面板安装部的安装面上；

所述红外组件安装于所述组件安装部上；

所述背板包括底板和从所述底板边缘向着所述红外式触控面板延伸的侧边；

所述面框的连接部与所述背板的侧边对应连接。

2.根据权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，该触控显示装置还包括：胶框；所述胶框包括密封边框和沿着所述密封边框的表面向其垂直方向延伸的承载部；所述密封边框位于所述连接部和所述背板的侧边之间。

3.根据权利要求2所述的触控显示装置，其特征在于，所述承载部为台阶状，包括第一承载部和第二承载部，且所述第一承载部与所述第二承载部之间具有高度差。

4.根据权利要求3所述的触控显示装置，其特征在于，该触控显示装置还包括液晶面板；所述液晶面板安装于所述第一承载部上。

5.根据权利要求4所述的触控显示装置，其特征在于，该触控显示装置还包括：光学膜片；所述光学膜片安装于所述第二承载部上。

6.根据权利要求5所述的触控显示装置，其特征在于，该触控显示装置还包括：侧光源和散热装置；所述散热装置固定于所述背板的底板上；所述侧光源安装于所述散热装置上。

7.根据权利要求6所述的触控显示装置，其特征在于，该触控显示装置还包括：导光板；所述导光板安装于所述散热装置和所述第二承载部之间。

8.根据权利要求7所述的触控显示装置，其特征在于，该触控显示装置还包括：多个密封部件；所述液晶面板与所述面框之间、所述液晶面板与所述第一承载部之间、所述导光板与所述第二承载部之间、以及所述导光板与所述散热装置之间均通过所述密封部件密封。

9.根据权利要求1至8任意一项所述的触控显示装置，其特征在于，该触控显示装置还包括：多个紧固部件；所述面框的连接部与所述背板的侧边通过所述紧固部件对应连接。