CN109375407A - 触控显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种触控显示装置。该触控显示装置包括：面框、电容式触控面板和背板；面框包括安装部和连接部，且连接部沿着所述触控显示装置的厚度方向向着远离所述电容式触控面板的一侧延伸；电容式触控面板安装于安装部的安装面上；背板包括底板和从底板边缘向着电容式触控面板延伸的侧边；面框的连接部与背板的侧边对应连接。该触控显示装置中，电容式触控面板固定在面框上，面框的连接部与背板的侧边固定连接，从而实现面框、电容式触控面板与背板之间的装配连接，整个装置无需多余的连接支架便可装配在一起，结构更加简单，装配过程也更便捷。

Description

触控显示装置

技术领域

本发明涉及显示屏技术领域，尤其涉及一种触控显示装置。

背景技术

目前，在电容式商用液晶显示装置中，电容式触控面板通常粘贴在整机的面框上，液晶面板、光学器件(例如光学膜片和导光板等)和背板通常通过模组面框组装在一起，构成液晶模组，整机的面框和背板通过多个连接支架和螺钉连接件固定在一起。在装配组成电容式商用液晶显示装置的过程中，需要先将液晶面板、光学器件、背板等组装在模组面框上，构成液晶模组，然后，再将电容式触控面板粘贴在整机的面框上，最后，采用多个连接支架和螺钉连接件将整机的面框和背板固定连接在一起，从而构成电容式液晶显示装置。

所以，现有的电容式液晶显示装置中，整机的面框和背板之间需要通过多个连接支架和螺钉连接件进行固定，结构较为复杂，导致装配过程较为繁琐。

发明内容

本发明提供了一种触控显示装置，以解决现有的电容式液晶显示装置中，整机的面框和背板之间需要通过多个连接支架和螺钉连接件进行固定，结构较为复杂，导致装配过程较为繁琐的问题。

本发明提供了一种触控显示装置，该触控显示装置包括：面框、电容式触控面板和背板；所述面框包括安装部和连接部，且所述连接部沿着所述触控显示装置的厚度方向向着远离所述电容式触控面板的一侧延伸；所述电容式触控面板安装于所述安装部的安装面上；所述背板包括底板和从所述底板边缘向着所述电容式触控面板延伸的侧边；所述面框的连接部与所述背板的侧边对应连接。

进一步，该触控显示装置还包括：胶框；所述胶框包括密封边框和沿着所述密封边框的表面向其垂直方向延伸的承载部；所述密封边框位于所述连接部和所述背板的侧边之间。

进一步，所述承载部为台阶状，包括第一承载部和第二承载部，且所述第一承载部与所述第二承载部之间具有高度差。

进一步，该触控显示装置还包括液晶面板；所述液晶面板安装于所述第一承载部上。

进一步，该触控显示装置还包括：光学膜片；所述光学膜片安装于所述第二承载部上。

进一步，该触控显示装置还包括：侧光源和散热装置；所述散热装置固定于所述背板的底板上；所述侧光源安装于所述散热装置上。

进一步，该触控显示装置还包括：导光板；所述导光板安装于所述散热装置和所述第二承载部之间。

进一步，该触控显示装置还包括：多个密封部件；所述电容式触控面板与所述面框之间、所述液晶面板与所述第一承载部之间、所述导光板与所述第二承载部之间、以及所述导光板与所述散热装置之间均通过所述密封部件密封。

进一步，该触控显示装置还包括：多个紧固部件；所述面框的连接部与所述背板的侧边通过所述紧固部件对应连接。

本发明的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本发明提供了一种触控显示装置。该触控显示装置中，面框包括安装部和沿着触控显示装置的厚度方向，向着远离电容式触控面板的一侧延伸的连接部，电容式触控面板固定于面框的安装部的安装面上，该触控显示装置的背板包括底板和从该底板的边缘向着所述电容式触控面板延伸的侧边；面框的连接部与背板的侧边固定连接，此外，整个液晶模组装配在胶框和背板上，胶框的密封边框固定于面框的连接部与背板的侧边之间，从而实现面框、电容式触控面板、液晶模组、以及背板之间的装配连接，整个装置无需多余的连接支架便可装配在一起，结构更加简单，装配过程也更便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种触控显示装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种光学膜片的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种敛光膜的结构示意图。

具体实施方式

结合背景技术可知，现有技术中，电容式触控面板和整机面框，与液晶模组之间相互独立，需要通过多个连接支架和螺钉连接件，对整机面框和背板进行固定，才能将整机面框和液晶模组装配在一起，组成电容式液晶显示装置，整个电容式液晶显示装置的结构较为复杂，导致装配过程较为繁琐。为了解决这一问题，本发明提供了一种触控显示装置。

下面结合附图，详细介绍本发明提供的触控显示装置。

参见图1，图1示出的是本发明实施例提供的一种触控显示装置的结构示意图。结合图1可知，该触控显示装置包括：

面框1、电容式触控面板2和背板3；其中，所述面框1可以包括安装部4和连接部5，并且，连接部5可以沿着触控显示装置的厚度方向向着远离电容式触控面板2的一侧延伸；所述电容式触控面板2固定安装于所述面框1的安装部4的安装面上；所述背板3可以包括底板6和从所述底板6的边缘向着所述电容式触控面板2延伸的侧边7，所述背板3的侧边7与所述面框1的连接部5对应连接，实现所述面框1和所述电容式触控面板2，与所述背板3之间的固定连接，从而将所述面框1和所述电容式触控面板2，与所述背板3装配在一起。

本申请实施例提供的触控显示装置，其面框包括安装部和沿着触控显示装置的厚度方向向着远离电容式触控面板的一侧延伸的连接部，电容式触控面板固定于面框的安装部的安装面上；该触控显示装置的背板包括底板和从该底板的边缘向着所述电容式触控面板延伸的侧边；面框的连接部与背板的侧边固定连接，从而实现面框、电容式触控面板与背板之间的装配连接，整个装置无需连接支架便可装配在一起，结构更加简单，装配过程也更加简单。

在一些可选的实施例中，所述面框1的安装部4可以设置为L型的台阶状结构，具体的，该安装部4可以包括第一部分和第二部分，并且第一部分与第二部分之间相互垂直，其中，该安装部4的第一部分的安装面用于安装所述电容式触控面板2，该安装部4的第二部分用于遮挡固定所述电容式触控面板2，避免所述电容式触控面板2滑出所述面框1。

进一步，所述面框1的连接部5可以垂直于安装部4的第一部分。所述背板3的侧边7也可以垂直于所述背板3的底板6。这样设置之后，所述面框1和所述背板3装配在一起之后，所述面框1和所述背板3之间的空隙较小，两者之间的连接更加紧固。

在一些可选的实施例中，所述面框1的连接部5与所述背板3的侧边7之间可以采用粘贴的方式实现固定连接。进一步，为了连接更加牢固，该触控显示装置还可以包括多个紧固部件8，所述面框1的连接部5与所述背板3的侧边7之间也可以通过紧固部件8固定连接。其中，所述紧固部件8可以为螺钉连接件，也可以为其它部件，例如卡接部件等，本申请对此不进行限制。

在一些可选的实施例中，所述电容式触控面板2可以直接粘贴在所述面框1的安装部4的安装面上，例如，将所述电容式触控面板2直接粘贴在安装部4的第一部分的安装面上，也可以通过其它固定方式，将所述电容式触控面板2固定在所述面框1的安装部4的安装面上，例如，通过螺钉连接件，将电容式触控面板2固定在面框1的安装部4的第一部分的安装面上等，本申请对此不进行限制。

在一些可选的实施例中，为了实现触控显示装置中组装液晶模组，该触控显示装置还包括胶框9，并且，所述胶框9可以包括密封边框10和沿着该密封边框10的表面向该密封边框10的垂直方向延伸的承载部11，其中，所述密封边框10位于所述面框1的连接部5与背板3的侧边7之间，紧固部件8将连接部5、密封边框10和侧边7牢固连接在一起，连接部5、密封边框10和侧边7的相应位置处设置相应的配合结构。

进一步，所述胶框9的承载部11可以设置为台阶状，所述承载部11可以包括第一承载部12和第二承载部13，并且所述第一承载部12和所述第二承载部13之间具有高度差。

在一些可选的实施例中，该触控显示装置还包括：液晶面板14，所述液晶面板14固定安装于所述胶框9的第一承载部12上，且所述液晶面板14位于所述面框1的安装部4和所述胶框9的第一承载部12之间。可选的，所述液晶面板14可以通过粘贴的方式固定安装于所述胶框9的第一承载部12上。

在一些可选的实施例中，该触控显示装置还包括：光学膜片15，所述光学膜片15固定安装于所述胶框9的第二承载部13上，且所述光学膜片15位于所述液晶面板14和所述第二承载部13之间。可选的，所述光学膜片15可以通过粘贴的方式固定于所述胶框9的第二承载部13上。

可选的，所述光学膜片15可以由敛光膜和扩散板粘合在一起形成。当然，所述光学膜片15也可以包含其他部件，例如棱镜片和/或增亮膜等。例如，参考图2，图2示出的是本发明实施例提供的一种光学膜片的结构示意图。结合图2可知，该光学膜片15包括敛光膜16和扩散板17；所述敛光膜16和所述扩散板17通过贴合胶18贴合在一起。

进一步，为了避免进入所述液晶面板14上的光分布不均，出现有些区域强度较强，有些区域强度较弱，亮暗不均的灯珠现象，所述敛光膜16还可以设置为图3所示的结构，图3示出的是本发明实施例提供的一种敛光膜的结构示意图。结合图3可知，所述光学膜片15包含的敛光膜16可以由光密介质19和光疏介质20交替叠加构成，且该敛光膜16的入光侧最外层为光密介质19，其出光侧最外层为光疏介质20。这样，通过调整光疏介质20和光密介质19的折射率，获得合适的临界角，使得入射后会在所述液晶面板14上形成暗区的入射光线，入射至该敛光膜16的入射角小于该临界角，入射后会在所述液晶面板14上形成亮区的入射光线，入射至该敛光膜16的入射角大于该临界角，从而使得入射后会在所述液晶面板14上形成亮区的入射光线被全反射，不会被传播至所述液晶面板14上，而入射后会在所述液晶面板14上形成暗区的入射光线被全部传播至所述液晶面板14上，使得照射在所述液晶面板14上的光线的强度一致，达到均匀，进而避免所述液晶面板14上出现灯珠现象。

此外，所述光学膜片15包含的扩散板17可以由PMMA(英文：polymethylmethacrylate，中文：聚甲基丙烯酸甲酯)或PC(英文：Polycarbonate，中文：聚碳酸酯)制成。所述扩散板17的入光侧可以与所述敛光膜16的出光侧最外层光疏介质20粘合在一起，其出光侧的表面上可以设置扩散粒子，扩散粒子可以设置为任意形状，例如，可以将扩散粒子设置为棱形、波浪形或三角形等。并且，可以将扩散粒子随机分布于所述扩散板17的表面上。在所述扩散板17的表面上布置扩散粒子之后，可以使经过所述扩散板17的光线扩散的更加均匀。

进一步，可以将所述扩散板17上的扩散粒子设置为第一扩散粒子和第二扩散粒子两种类型，其中，第一扩散粒子的直径大于第二扩散粒子的直径，并且将第一扩散粒子和第二扩散粒子相间分布于所述扩散板17的表面上，这样，光线入射至所述扩散板17之后，一部分到达直径较大的第一扩散粒子处，被第一扩散粒子反射，增大出射角后，向所述扩散板17的两侧扩散传播，一部分到达直径较小的第二扩散粒子处，被第二扩散粒子反射至临近的第一扩散粒子上，之后被第一扩散粒子反射，增大出射角之后，向所述扩散板17的两侧扩散传播，还有一部分光线从第一扩散粒子和第二扩散粒子之间的间隙出射，用于增加所述液晶面板14的显示亮度，避免所述液晶面板14在直视状态下，亮度太暗。

在一些可选的实施例中，该触控显示装置还包括：散热装置21和侧光源22，所述散热装置21固定于所述背板3上，具体的，所述散热装置21可以固定于所述背板3的底板6上。所述侧光源22可以安装于所述散热装置21的一侧，用于为所述触控显示装置提供光源，所述侧光源22可以为LED(英文：light emitting diode，中文：发光二极管)灯。

由于所述侧光源22在工作过程中会产生大量热量，如果不及时传导出去的话，热量会产生聚集，从而对所述侧光源22自身以及该触控显示装置的其它部件造成损坏。而将所述侧光源22安装于所述散热装置21上，所述散热装置21可以快速将所述侧光源22散发的热量散出，从而避免对该触控显示装置中各部件的损坏。

在一些可选的实施例中，该触控显示装置还包括：导光板23，所述导光板23安装于所述散热装置21和所述胶框9的第二承载部13之间。进一步，还可以在所述导光板23的入光面上设置凸起或凹槽，即在所述导光板23正对所述侧光源22的侧面上设置凸起或凹槽，凸起或凹槽的形状可以为波浪形、棱形或三角形等，从而增大所述导光板23的受光面积，使得更多的光线进入到所述导光板23中，同时这些凸起或凹槽还可以改变入射光线的传播方向，使得所述导光板23出射光线的角度范围增大，进而增大进入所述光学膜片15和所述液晶面板14的入射光的入射角的范围，使得进入所述光学膜片15和所述液晶面板14的亮光的范围更大。

在一些可选的实施例中，该触控显示装置还可以包括：多个密封部件24，例如泡棉等。所述电容式触控面板2与所述面框1的安装部4之间、所述液晶面板14与所述面框1的安装部4的第一部分之间、所述液晶面板14与所述胶框9的第一承载部12之间、所述导光板23与所述胶框9的第二承载部13之间、以及所述导光板23与所述散热装置21之间均可以通过所述密封部件24密封，从而固定这些部件之间的相对位置关系，避免部件之间的错位，进而保证该触控显示装置具有较好的显示效果。

在具体组装该触控显示装置时，可以先将所述背板3、所述散热装置21、所述侧光源22、所述导光板23、所述胶框9、所述光学膜片15、以及所述液晶面板14装配在一起，并通过所述密封部件24进行密封，然后将所述电容式触控面板2固定于所述面框1上，之后，将所述面框1与所述背板3固定在一起，便可完成整个触控显示装置的装配，其中，由于所述胶框9、所述面框1和所述背板3之间可以直接固定连接，无需再通过多余的连接支架进行连接，装配更为便捷，结构更加简单，适用性更好。

本申请实施例提供的触控显示装置，整个液晶模组装配在胶框和背板上，胶框的密封边框固定于面框的连接部与背板的侧边之间，从而实现面框、电容式触控面板、液晶模组、以及背板之间的装配连接，整个装置无需多余的连接支架便可装配在一起，结构更加简单，装配过程也更便捷。

本说明书中的实施例采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，诸如“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上仅是本发明的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种触控显示装置，其特征在于，包括：

面框、电容式触控面板和背板；

所述面框包括安装部和连接部，且所述连接部沿着所述触控显示装置的厚度方向向着远离所述电容式触控面板的一侧延伸；

所述电容式触控面板安装于所述安装部的安装面上；

所述背板包括底板和从所述底板边缘向着所述电容式触控面板延伸的侧边；

所述面框的连接部与所述背板的侧边对应连接。

2.根据权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，该触控显示装置还包括：胶框；所述胶框包括密封边框和沿着所述密封边框的表面向其垂直方向延伸的承载部；所述密封边框位于所述连接部和所述背板的侧边之间。

3.根据权利要求2所述的触控显示装置，其特征在于，所述承载部为台阶状，包括第一承载部和第二承载部，且所述第一承载部与所述第二承载部之间具有高度差。

4.根据权利要求3所述的触控显示装置，其特征在于，该触控显示装置还包括液晶面板；所述液晶面板安装于所述第一承载部上。

5.根据权利要求4所述的触控显示装置，其特征在于，该触控显示装置还包括：光学膜片；所述光学膜片安装于所述第二承载部上。

6.根据权利要求5所述的触控显示装置，其特征在于，该触控显示装置还包括：侧光源和散热装置；所述散热装置固定于所述背板的底板上；所述侧光源安装于所述散热装置上。

7.根据权利要求6所述的触控显示装置，其特征在于，该触控显示装置还包括：导光板；所述导光板安装于所述散热装置和所述第二承载部之间。

8.根据权利要求7所述的触控显示装置，其特征在于，该触控显示装置还包括：多个密封部件；所述电容式触控面板与所述面框之间、所述液晶面板与所述第一承载部之间、所述导光板与所述第二承载部之间、以及所述导光板与所述散热装置之间均通过所述密封部件密封。

9.根据权利要求1至8任意一项所述的触控显示装置，其特征在于，该触控显示装置还包括：多个紧固部件；所述面框的连接部与所述背板的侧边通过所述紧固部件对应连接。