CN108595059A - 触控显示模组、触控显示面板及触控显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种触控显示模组，其包括红外限位铝挤、红外电路板、红外透镜、背板、模组前框支架和固定结构，该红外电路板及该红外透镜安装至该红外限位铝挤以形成红外组件，该模组前框支架可拆卸地安装至该背板上，该红外限位铝挤的一端通过该固定结构可拆卸地固定至该背板上，该模组前框支架包括至少一个折墙结构，该红外限位铝挤的另一端对应于该至少一个折墙结构的位置开设至少一个固定孔，该红外限位铝挤压住该模组前框支架，且该至少一个折墙结构容置于对应的该至少一个固定孔内。本发明可有效防止红外限位铝挤向外翻转，从而提升触控显示面板的触控效果。本发明还公开了一种触控显示面板和一种触控显示装置，其包括上述的触控显示模组。

Description

触控显示模组、触控显示面板及触控显示装置

技术领域

本发明涉及触控显示领域，尤其涉及一种触控显示模组、触控显示面板及触控显示装置。

背景技术

目前，市面上的显示屏在应用于终端产品(如智能手机)时，大多采用带有红外触控的窄边框设计，其中，显示屏的显示模组在组装时一般包含通过铝挤进行固定限位，所述铝挤是指铝合金挤压生产。具体为，限位铝挤的一端抵压在所述显示模组的前框支架上，限位铝挤的另一端固定在该显示模组的背板上。然而，由于限位铝挤固定在背板上的位置距离所述限位铝挤抵压在前框支架上的位置较远，因此限位铝挤不能很好地压住前框支架且容易出现向外翻转的问题，这就降低了所述显示模组中红外电路板的整体平面度，进而降低了所述显示模组的红外触控效果。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供一种触控显示模组、触控显示面板及触控显示装置，其在模组前框支架中设置折墙结构以及在红外限位铝挤的相应位置处设置固定孔，通过折墙结构和固定孔相互配合以使红外限位铝挤可以较好地压住模组前框支架从而防止红外限位铝挤向外翻转。

第一方面，本发明提供了一种显示模组，所述触控显示模组包括红外限位铝挤、红外电路板、红外透镜及背板，所述红外电路板及所述红外透镜安装至所述红外限位铝挤以形成红外组件，其中，所述触控显示模组还包括模组前框支架及固定结构，所述模组前框支架可拆卸地安装至所述背板上，所述红外限位铝挤的一端通过所述固定结构可拆卸地固定至所述背板上，所述模组前框支架包括至少一个折墙结构，所述红外限位铝挤的另一端对应于所述至少一个折墙结构的位置开设至少一个固定孔，所述红外限位铝挤压住所述模组前框支架，且所述至少一个折墙结构容置于对应的所述至少一个固定孔内。

其中，所述背板包括沿第一方向延伸的第一连接壁以及沿第二方向延伸的第二连接壁，所述第一方向与所述第二方向垂直；所述模组前框支架包括相互垂直连接的第一支撑部和第二支撑部以及一个所述折墙结构，所述第一支撑部沿所述第一方向压住所述第一连接壁并且固定至所述第一连接壁，所述第二支撑部沿所述第二方向压住所述第二连接壁并且固定至所述第二连接壁；所述折墙结构的一端与所述第二支撑部远离所述第一支撑部的一端连接，所述折墙结构的另一端向靠近所述第一支撑部的方向延伸至所述固定孔内。

其中，所述红外限位铝挤包括相互垂直连接的抵持部和连接部，所述抵持部压住所述第一支撑部，所述连接部通过所述固定结构可拆卸地固定至所述第二连接壁；所述抵持部对应于所述折墙结构的位置开设有一个所述固定孔，所述折墙结构向靠近所述第一支撑部的方向延伸的端部容置于所述固定孔内。

其中，所述固定结构为螺栓，所述第二连接壁对应设置有螺纹孔，所述连接部对应所述螺纹孔的位置开设有通孔或螺纹孔，所述连接部通过所述固定结构以螺纹连接的方式可拆卸地固定至所述第二连接壁。

其中，所述触控显示模组还包括限位件，所述限位件设置于所述连接部远离所述固定孔的一端与所述背板之间的间隙处，并可拆卸地安装于所述第二连接壁上且位于所述螺纹孔下方的位置处，且抵持所述连接部的底部。

其中，所述限位件的材质为硅胶，并且所述限位件的其中一个表面涂覆有背胶，所述限位件通过所述背胶贴附至所述第二连接壁上。

其中，所述折墙结构具有微型凸包结构或微型波浪结构。

其中，所述红外限位铝挤上开设有第一卡槽和第二卡槽，所述红外电路板和所述红外透镜分别插进所述第一卡槽和所述第二卡槽以实现所述红外电路板和所述红外透镜分别安装至所述红外限位铝挤，其中，所述第一卡槽垂直于所述红外限位铝挤的上边缘设置。

第二方面，本发明提供了一种触控显示面板，所述触控显示面板包括上述第一方面的触控显示模组。

第三方面，本发明提供了一种触控显示装置，所述触控显示装置包括上述第二方面的触控显示面板。

综上所述，在本发明实施例提供的触控显示模组、触控显示面板及触控显示装置中，通过在模组前框支架中设置折墙结构以及在红外限位铝挤的相应位置处设置固定孔，使得折墙结构和固定孔相互配合以使红外限位铝挤可以较好地压住模组前框支架从而防止红外限位铝挤向外翻转，如此不但提高了红外电路板的整体平面度，而且还提升了触控显示面板的红外触控效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的触控显示模组的部分截面示意图。

图2是本发明实施例提供的折墙结构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式是本发明的一部分实施方式，而不是全部实施方式。基在本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式，都应属在本发明保护的范围。

此外，以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明中所提到的方向用语，例如，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“侧面”等，仅是参考附加图式的方向，因此，使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本发明，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸地连接，或者一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。若本说明书中出现“工序”的用语，其不仅是指独立的工序，在与其它工序无法明确区域别时，只要能实现所述工序所预期的作用则也包括在本用语中。另外，本说明书中用“～”表示的数值范围是指将“～”前后记载的数值分别作为最小值及最大值包括在内的范围。在附图中，结构相似或相同的单元用相同的标号表示。

请参看图1，图1是本发明实施例提供的触控显示模组的部分截面示意图。如图1所示，本发明实施例提供的触控显示模组包括红外限位铝挤10、红外电路板20、红外透镜30、背板40、模组前框支架50、固定结构60及限位件70。

在本发明的实施例中，所述红外电路板20和所述红外透镜30安装并固定至所述红外限位铝挤10。具体为，所述红外限位铝挤10上开设有第一卡槽101及第二卡槽102，所述红外电路板20和所述红外透镜30分别插进所述第一卡槽101和所述第二卡槽102以实现所述红外电路板20和所述红外透镜30分别安装至所述红外限位铝挤10。作为一种可选的实施方式，所述第一卡槽101和所述第二卡槽102从所述红外限位铝挤10的表面向其内部垂直延伸形成，所述红外电路板20和所述红外透镜30分别沿垂直于所述红外限位铝挤10的方向插进所述第一卡槽101和所述第二卡槽102。

其中，如图1所示，所述第一卡槽101垂直于所述红外限位铝挤10的上边缘设置，所述第二卡槽设置在所述红外限位铝挤10的左侧部分边缘处。可以理解的是，所述第一卡槽101垂直于所述红外限位铝挤10的上边缘设置有利于实现显示面板的窄边框设计。

在本发明的实施例中，当所述红外电路板20和所述红外透镜30分别插进所述第一卡槽101和所述第二卡槽102时，所述红外电路板20和所述红外透镜30分别通过所述第一卡槽101和所述第二卡槽102与所述红外限位铝挤10之间进行预固定。在本发明的其他实施例中，所述第一卡槽101与所述红外电路板20以及所述第二卡槽102与所述红外透镜30之间均存在有间隙，通过对该间隙的合理设计，所述红外电路板20和所述红外透镜30分别与所述红外限位铝挤10之间实现相互稳定的固定，并且便于将所述红外电路板20和所述红外透镜30从所述红外限位铝挤10中抽出。

其中，所述第一卡槽101与所述红外电路板20以及所述第二卡槽102与所述红外透镜30之间的间隙可设计为0.1mm～0.2mm，如此所述红外电路板20和所述红外透镜30分别与所述红外限位铝挤10之间可实现相互稳定的固定，并且需要用力挤压所述红外限位铝挤10才能将所述红外电路板20和所述红外透镜30从所述红外限位铝挤10中抽出。

作为一种可选的实施方式，当所述红外电路板20和所述红外透镜30分别插进所述第一卡槽101和所述第二卡槽102时，所述红外电路板20和所述红外透镜30还可以通过卡勾分别定位至所述第一卡槽101和所述第二卡槽102内以实现所述红外电路板20和所述红外透镜30分别与所述红外限位铝挤10之间相互稳定的固定。

作为另一种可选的实施方式，当所述红外电路板20和所述红外透镜30分别插进所述第一卡槽101和所述第二卡槽102时，所述红外电路板20和所述红外透镜30还可以通过胶带分别贴附至所述第一卡槽101和所述第二卡槽102内以实现所述红外电路板20和所述红外透镜30分别与所述红外限位铝挤10之间相互稳定的固定。当然，在其他实施例中，所述红外电路板20和所述红外透镜30也可以通过其他方式安装并固定至所述红外限位铝挤10。

在本发明的实施例中，所述模组前框支架50安装并固定至所述背板40。其中，所述背板40包括沿第一方向延伸的第一连接壁401以及沿第二方向延伸的第二连接壁402，所述第一方向与所述第二方向垂直；所述模组前框支架50整体大致呈“L”形，其包括相互垂直连接的第一支撑部501和第二支撑部502。所述模组前框支架50可拆卸地固定至所述背板40上，具体为，所述第一支撑部501沿所述第一方向压住所述第一连接壁401并且固定至所述第一连接壁401，所述第二支撑部502沿所述第二方向压住所述第二连接壁402并且固定至所述第二连接壁402。如图1所示，本发明实施例以所述第一连接壁401和所述第二连接壁402分别为所述背板40的顶壁和右侧壁为例进行示意性说明。可以理解的是，在其他实施例中，所述模组前框支架50也可以通过其他方式安装并固定至所述背板40，在此不再赘述。

在本发明的实施例中，所述红外限位铝挤10压住所述模组前框支架50并且通过所述固定结构60可拆卸地固定至所述背板40。其中，所述红外限位铝挤10整体大致呈“L”形，其包括相互垂直连接的抵持部103和连接部104。所述红外限位铝挤10压住所述模组前框支架50并且通过所述固定结构60可拆卸地至所述背板40，具体为，所述抵持部103压住所述模组前框支架50的第一支撑部501，所述连接部104通过所述固定结构60可拆卸地固定至所述背板40的第二连接壁402。在本发明实施例中，所述固定结构60可为螺栓，对应地，所述背板40的第二连接壁402对应设置有螺纹孔，该连接部104对应所述螺纹孔的位置开设有通孔或螺纹孔，则所述连接部104通过该固定结构60以螺纹连接的方式可拆卸地固定至所述背板40的第二连接壁402，如图1所示。在其他实施例中，所述红外限位铝挤10也可以通过其他固定结构可拆卸地固定至所述背板40。

可以理解，为了有效地防止外界灰尘、水汽、油污等杂物进入触控显示模组内部，所述固定结构60的顶部与所述红外限位铝挤10的连接部104之间设置至少一个密封圈。所述密封圈可由丁腈橡胶、天热橡胶、氯丁橡胶、硅橡胶等制成，其具有较好的弹性和回弹性及适当的机械强度，如扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。所述密封圈被夹持于所述固定结构60与所述连接部104之间，且发生弹性形变，以增加该触控显示模组的密封性能。此外，所述固定结构60的顶部与所述红外限位铝挤10的连接部104之间还可设置弹性垫片，以防止所述固定结构60在使用过程中发生松动或从所述红外限位铝挤10上脱落。

在本发明的实施例中，所述模组前框支架50还包括折墙结构503，所述折墙结构503的一端与所述第二支撑部502远离所述第一支撑部501的一端连接，该折墙结构503的另一端向靠近所述第一支撑部501的方向延伸，并越过所述第一支撑部501延伸至所述抵持部103内。也即是说，所述折墙结构503位于所述第二支撑部502与所述红外限位铝挤10的连接部104之间，且与二者大致平行设置，其中，所述折墙结构503在其延伸方向的长度大于所述第二支撑部502的长度。

所述红外限位铝挤10对应于所述折墙结构503的位置开设有固定孔1031，所述固定孔1031与所述折墙结构503相互配合对所述红外限位铝挤10进行限位，从而使得所述红外限位铝挤10可以较好地压住所述模组前框支架50，进而防止所述红外限位铝挤10相对于所述背板40向外翻转。具体为，所述红外限位铝挤10的抵持部103对应所述折墙结构503的位置开设有所述固定孔1031，所述折墙结构503的一端与所述第二支撑部502远离所述第一支撑部501的一端连接，该折墙结构503的另一端向靠近所述第一支撑部501的方向延伸，并容置于所述固定孔1031内，所述抵持部103压住所述第一支撑部501以使所述折墙结构503向靠近所述第一支撑部501的方向延伸的端部容置于所述固定孔1031内，从而对所述红外限位铝挤10进行限位。

在本发明的实施例中，所述折墙结构503的数目由其结构强度、宽度和/或所述模组前框支架50的厚度决定。具体地，当所述折墙结构503的结构强度足够强时，例如，当所述折墙结构503具有微型凸包结构或如图2所示的微型波浪结构时，一个所述折墙结构503就可以实现配合所述固定孔位1031对所述红外限位铝挤10进行限位的功能；当所述折墙结构503的宽度越宽，且强度较高时，则所需折墙结构503的数量就越少；当所述模组前框支架50的厚度越厚时，所述折墙结构503的强度越高，则所需折墙结构503的数量就越少。

在本发明的实施例中，为了使得所述折墙结构503向所述第一支撑部501的方向延伸的端部能够容置于所述固定孔1031且所述抵持部103能够压住所述第一支撑部501，所述固定孔1031的数目不小于所述折墙结构503的数目。

在本发明的实施例中，所述限位件70设置于所述连接部104远离所述固定孔1031的一端与所述背板40之间的间隙处，从而将所述红外限位铝挤10与背板40隔开，并支撑所述红外限位铝挤10的底部，如此可以对所述红外限位铝挤10进行局部限位以防止所述红外限位铝挤10的顶部向外翻转。具体地，所述限位件70设置于所述连接部104远离所述固定孔1031的一端与所述背板40之间，并可拆卸地安装于所述第二连接壁402上且位于螺纹孔下方的位置处，且抵持所述红外限位铝挤10的连接部104的底部，以防止所述红外限位铝挤10的顶部向外翻转。

在本发明的实施例中，所述限位件70具有缓冲压缩性，即所述限位件70受到外力压迫时会产生压缩变形。作为一种可选的实施方式，所述限位件70的材质为硅胶，并且所述限位件70的其中一个表面涂覆有背胶，如此所述限位件70可通过所述背胶贴附至所述第二连接壁402上。

在本发明一实施方式中，所述第二连接壁402设置有贴附位置标示，用于指示所述限位件70的贴附位置。其中，所述贴附位置标示可以是通过模具刻制的矩形标记线。

组装时，所述红外电路板20和所述红外透镜30安装并固定至所述红外限位铝挤10以完成红外组件的组装。为方便描述，在所述红外电路板20和所述红外透镜30安装并固定至所述红外限位铝挤10后，所述红外限位铝挤10、所述红外电路板20和所述红外透镜30构成的整体记为红外组件。所述模组前框支架50安装并固定至所述背板40以完成模组组件的组装。为方便描述，在所述模组前框支架50安装并固定至所述背板40后，所述背板40和所述模组前框支架50构成的整体记为模组组件。所述红外组件从上往下沿着所述折墙结构503安装至所述模组组件，所述折墙结构503的端部容置于对应的所述固定孔1031内。可以理解的是，当所述红外组件从上往下安装至所述模组组件时，所述红外组件和所述模组组件仅相互接触。所述连接部104通过所述固定结构60安装固定至所述背板40的第二连接壁402。所述限位件70设置于所述连接部104远离所述固定孔1031的一端与所述背板40之间的间隙处，从而将所述红外限位铝挤10与背板40隔开，并支撑所述红外限位铝挤10的底部，如此可以对所述红外限位铝挤10进行局部限位以防止所述红外限位铝挤10的顶部向外翻转。如此即可完成所述触控显示模组的组装。

其中，所述红外组件可以由红外厂商完成组装，也可以由整机组装厂完成组装，所述模组组件由模组组装厂完成。

综上所述，本发明的触控显示模组在模组前框支架50中设置折墙结构503以及在红外限位铝挤10的相应位置处设置固定孔1031，通过所述折墙结构503与该固定孔1031相互配合以使所述红外限位铝挤10可以较好地压住所述模组前框支架50从而防止所述红外限位铝挤10向外翻转，如此不但提高了所述红外电路板20的整体平面度，而且提升了触控显示面板的红外触控效果。此外，本发明实施例的触控显示模组还通过将所述限位件70设置于所述连接部104远离所述固定孔1031的一端与所述背板40之间的间隙处，从而将所述红外限位铝挤10与背板40隔开，如此可以对所述红外限位铝挤10进行局部限位以进一步防止所述红外限位铝挤10的顶部向外翻转。

相应地，本发明实施例还提供了一种触控显示面板，其包括上述的触控显示模组。

相应地，本发明实施例还提供了一种触控显示装置，其包括上述的触控显示面板。在实际的应用中，所述触控显示装置可以包括但不限于具有上述触控显示面板的手机(如Android手机、iOS手机等)、平板电脑、移动互联网设备(Mobile Internet Devices，MID)、个人数字助理(Personal Digital Assistant，PDA)、笔记本电脑、电视机、电子纸、数码相框等等。其中，所述触控显示装置可以是液晶显示装置，也可以是柔性显示装置，本发明对此不作具体限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含在本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上对本发明实施例所提供的触控显示模组、触控显示面板及触控显示装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种触控显示模组，包括红外限位铝挤、红外电路板、红外透镜及背板，所述红外电路板及所述红外透镜安装至所述红外限位铝挤以形成红外组件，其特征在于，所述触控显示模组还包括模组前框支架及固定结构，所述模组前框支架可拆卸地安装至所述背板上，所述红外限位铝挤的一端通过所述固定结构可拆卸地固定至所述背板上，所述模组前框支架包括至少一个折墙结构，所述红外限位铝挤的另一端对应于所述至少一个折墙结构的位置开设至少一个固定孔，所述红外限位铝挤压住所述模组前框支架，且所述至少一个折墙结构容置于对应的所述至少一个固定孔内。

2.如权利要求1所述的触控显示模组，其特征在于，所述背板包括沿第一方向延伸的第一连接壁以及沿第二方向延伸的第二连接壁，所述第一方向与所述第二方向垂直；所述模组前框支架包括相互垂直连接的第一支撑部和第二支撑部以及一个所述折墙结构，所述第一支撑部沿所述第一方向压住所述第一连接壁并且固定至所述第一连接壁，所述第二支撑部沿所述第二方向压住所述第二连接壁并且固定至所述第二连接壁；所述折墙结构的一端与所述第二支撑部远离所述第一支撑部的一端连接，所述折墙结构的另一端向靠近所述第一支撑部的方向延伸至所述固定孔内。

3.如权利要求2所述的触控显示模组，其特征在于，所述红外限位铝挤包括相互垂直连接的抵持部和连接部，所述抵持部压住所述第一支撑部，所述连接部通过所述固定结构可拆卸地固定至所述第二连接壁；所述抵持部对应于所述折墙结构的位置开设有一个所述固定孔，所述折墙结构向靠近所述第一支撑部的方向延伸的端部容置于所述固定孔内。

4.如权利要求3所述的触控显示模组，其特征在于，所述固定结构为螺栓，所述第二连接壁对应设置有螺纹孔，所述连接部对应所述螺纹孔的位置开设有通孔或螺纹孔，所述连接部通过所述固定结构以螺纹连接的方式可拆卸地固定至所述第二连接壁。

5.如权利要求4所述的触控显示模组，其特征在于，所述触控显示模组还包括限位件，所述限位件设置于所述连接部远离所述固定孔的一端与所述背板之间的间隙处，并可拆卸地安装于所述第二连接壁上且位于所述螺纹孔下方的位置处，且抵持所述连接部的底部。

6.如权利要求5所述的触控显示模组，其特征在于，所述限位件的材质为硅胶，并且所述限位件的其中一个表面涂覆有背胶，所述限位件通过所述背胶贴附至所述第二连接壁上。

7.如权利要求1所述的触控显示模组，其特征在于，所述折墙结构具有微型凸包结构或微型波浪结构。

8.如权利要求1所述的触控显示模组，其特征在于，所述红外限位铝挤上开设有第一卡槽和第二卡槽，所述红外电路板和所述红外透镜分别插进所述第一卡槽和所述第二卡槽以实现所述红外电路板和所述红外透镜分别安装至所述红外限位铝挤，其中，所述第一卡槽垂直于所述红外限位铝挤的上边缘设置。

9.一种触控显示面板，其特征在于，所述触控显示面板包括如权利要求1至8任一项所述的触控显示模组。

10.一种触控显示装置，其特征在于，所述触控显示装置包括如权利要求9所述的触控显示面板。