CN107390957A - 一种红外触控模块及红外触控式显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种红外触控模块，包括电路板、红外点光源、光学透镜以及壳体，红外点光源贴装在电路板上，壳体呈框体结构，包括侧框和分别自侧框的上下两端朝向框体结构中部弯折的第一框边和第二框边；壳体内开设有贯穿第一框边端面的凹槽，电路板与红外点光源容纳于凹槽内，且红外点光源朝向凹槽的出口；第一框边和第二框边之间形成供显示装置的端部插入的插槽。本发明还公开了一种红外触控式显示装置。显示装置的四周插入到红外触控模块的插槽内并与红外触控模块相对固定，可以保证红外触控模块的固定可靠性，同时，避免了使用各种固定结构进行固定，减少了结构件数量，红外触控模块内竖直安装的电路板也有利于红外触控式显示装置的窄边框设计。

Description

一种红外触控模块及红外触控式显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种红外触控模块及红外触控式显示装置。

背景技术

红外多点触摸屏(infrared multi-touch，IRMT)技术是利用X、Y方向上密布的红外线矩阵来检测并定位人的触摸手势。红外触摸屏主要是在显示器的四周的前方安装电路板外框，电路板安装于电路板外框内，并具有在屏幕四边排布两两相对的红外发射管和红外接收管，红外发射管和红外接收管在屏幕的相对的两侧一一对应，形成横竖交叉的红外线矩阵。手指在触摸屏幕时，就会挡住经过该位置的横竖两条红外线，因而可以判断出触摸点在屏幕上的坐标位置，此种触控屏的优点是任何非透明物体都可改变触点上的红外线而实现触摸屏操作。

目前商业显示市场中，显示屏在终端客户应用中一般需要有触控功能，普通的显示屏通常采用具有红外线技术的触摸屏，然而，由于该红外触控结构通常作为一个单独的模块集成固定到显示屏上，显示屏并不能保证该红外触控结构的连接可靠性，为了弥补此缺陷，往往采用许多辅助补强件固定在显示屏与红外触控结构之间，但这也直接增加了结构的复杂度、整体美观性和产品的成本。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本发明提供了一种红外触控模块及红外触控式显示装置，可以实现红外触控模块与显示模块的可靠连接效果，并降低连接成本，减少连接件数量。

为了实现上述的目的，本发明采用了如下的技术方案：

一种红外触控模块，包括电路板、红外点光源、光学透镜以及壳体，所述红外点光源贴装在所述电路板上，所述壳体呈框体结构，包括侧框和分别自所述侧框的上下两端朝向框体结构中部弯折的第一框边和第二框边；所述壳体内开设有贯穿所述第一框边端面的凹槽，所述电路板与所述红外点光源容纳于所述凹槽内，且所述红外点光源朝向所述凹槽的出口；所述第一框边和所述第二框边之间形成供显示模块的端部插入的插槽。

作为其中一种实施方式，所述的红外触控模块还包括光学透镜，所述光学透镜固定在所述第一框边端面上的所述凹槽的出口处，与所述红外点光源间隔设置。

作为其中一种实施方式，所述凹槽包括位于所述第一框边内的水平部分和位于所述侧框内的竖直部分，所述红外点光源的朝向垂直于所述电路板，所述电路板设于所述竖直部分，且所述红外点光源朝向所述水平部分。

作为其中一种实施方式，所述凹槽的竖直部分两端的所述第一框边和所述第二框边还分别开设有卡槽，所述电路板的两端分别卡持于所述第一框边和所述第二框边的所述卡槽内。

作为其中一种实施方式，所述第二框边朝向框体结构中部的延伸长度大于所述第一框边朝向框体结构中部的延伸长度。

作为其中一种实施方式，所述第二框边开设有供紧固件穿设的螺纹孔，所述螺纹孔贯穿所述第二框边的厚度方向。

作为其中一种实施方式，所述侧框和所述第一框边的至少一个的朝向所述插槽的壁上凸设有凸块。

作为其中一种实施方式，所述第二框边与所述侧框可拆卸连接，二者配合形成所述插槽。

本发明的另一目的在于提供一种红外触控式显示装置，包括所述的红外触控模块和显示模块，所述显示模块的四周插设于所述插槽内，并与所述壳体相对固定。

作为其中一种实施方式，所述显示模块包括背板，所述壳体固定在所述背板上。

本发明的红外触控模块具有供显示模块的端部插入的插槽，显示模块的四周插入到红外触控模块内并与红外触控模块相对固定，可以保证红外触控模块的固定可靠性，同时，避免了使用各种固定结构进行固定，减少了结构件数量。另外，由于红外触控模块的壳体内形成有具有竖直部分的凹槽，红外点光源的电路板安装在凹槽的该竖直部分，使得红外触控模块的宽度可以做得非常窄，当显示模块与红外触控模块组装后，红外触控式显示装置可以很方便地实现窄边框化。

附图说明

图1为本发明实施例的一种红外触控式显示装置的局部结构示意图；

图2为本发明实施例的另一种红外触控式显示装置的局部结构示意图；

图3为本发明实施例的另一种红外触控模块的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参阅图1，本发明实施例的红外触控式显示装置包括显示模块10和红外触控模块20，显示模块10具有显示屏，其四周嵌设于显示模块10内，并通过连接件与壳体24相对固定，红外触控模块20位于显示模块10的外围，用于为显示模块10提供触控操作功能。

红外触控模块20包括电路板21、红外点光源22、光学透镜23以及壳体24，其中，红外点光源22贴装在电路板21上，壳体24呈框体结构，绕显示模块10的四周设置，其包括侧框241和分别自侧框241的上下两端朝向框体结构中部弯折的第一框边242和第二框边243，第一框边242和第二框边243之间形成供显示模块10的端部插入的插槽，当红外触控模块20组装到显示模块10的外围时，显示模块10的四周插设于壳体24内壁的一圈该插槽内，然后通过螺纹紧固件P将壳体24固定到显示模块10上，如此，即完成红外触控模块20的安装和固定，简单方便，结构件少，节约了制作成本，也保证了红外触控式显示装置整体的外观美观性。

红外触控模块20中，壳体24内开设有贯穿第一框边242端面的凹槽240，电路板21与红外点光源22容纳于凹槽240内，红外点光源22朝向凹槽240的出口，用于作为红外光发射器，红外点光源22优选为LED。红外触控模块的红外点光源22内侧还设置有光学透镜23，光学透镜23固定在第一框边242端面上的凹槽240的出口处，与红外点光源22间隔设置，红外点光源22发出的红外光经过光学透镜23后形成集中的汇聚光，朝向对侧的红外接收器发射，当红外接收器在预定时间内未收到红外光则判定触控点位于该行/列上，结合其相邻面上的另一个被阻挡光线的红外接收器即可判定操作点的坐标。

电路板21与红外点光源22位于凹槽240内，凹槽240整体呈L形，包括位于第一框边242内的水平部分和位于侧框241内的竖直部分，红外点光源22的朝向垂直于电路板21，电路板21设于竖直部分，且红外点光源22朝向水平部分，由于电路板21被在竖直方向上进行放置，红外触控模块20具有更窄的宽度，以最大限度降低对显示装置的宽度的影响。为了实现电路板21的快速安装，凹槽240的竖直部分两端的第一框边242和第二框边243还分别开设有卡槽，电路板21的两端分别卡持于第一框边242和第二框边243的卡槽内，可以提高拆装速度，也能保证其固定可靠性。

显示模块10包括背板11，壳体24固定在背板11上。显示模块10的背板11作为显示模块的底壳，该底壳上还具有光源12、反射片13、固定架14、胶框15、前壳16、扩散板17、光学膜片组18以及显示面板100，背板11呈扩口的喇叭状，光源12阵列固定在背板11的底部内表面，并穿过反射片13，扩散板17遮盖在反射片13与光源12上方，并与光源12间隔开，光学膜片组18覆盖在扩散板17上表面，显示面板100固定在光学膜片组18上方。固定架14为框体结构，扩散板17、光学膜片组18自下而上依次设置在固定架14内，固定架14顶部朝中间伸出的弯折部内表面固定有泡棉胶等缓冲件，通过这些缓冲件将光学膜片组18压在扩散板17上限制其纵向上的自由度。背板11还具有包围在固定架14侧壁的扩口部分，可以防止固定架14侧壁出现漏光，而胶框15绕背板11的扩口部分设置，将内部的结构件保护于其中。显示面板100通过光学胶等粘贴于固定架14的顶部，前壳16包括四周的侧壁和自侧壁翻折的顶板，其侧壁将胶框15的包围于其中，其顶板包围于显示面板100的边缘。

第二框边243开设有供螺纹紧固件P穿设的螺纹孔，螺纹孔贯穿第二框边243的厚度方向。当红外触控模块20组装到显示模块10的外围时，只需将红外触控模块20的壳体24固定到背板11或前壳16即可，例如，将底部的第二框边243通过螺纹紧固件P固定到背板11上，也可以还将第一框边242和侧框241与前壳16固定，进一步提高固定强度。也可以如图2所示，省去前壳16，只将第二框边243固定到背板11即可。优选第二框边243朝向框体结构中部的延伸长度大于第一框边242朝向框体结构中部的延伸长度，以便螺纹紧固件P穿设，也便于第二框边243与背板11具有更大的贴合面积，提高配合强度。

另外，还可在侧框241和第一框边242的至少一个的朝向插槽的壁上凸设有凸块，背板11和前壳16的外表面还可开设有与该凸块对应的卡合槽，当红外触控模块20与显示模块10组装时，凸块卡入到对应的卡合槽内，可以防止红外触控模块20与显示模块10的相对错位，更进一步地提高固定可靠性。

如图3所示，第二框边243与侧框241也可以是两个单独的结构件，二者可拆卸连接，配合形成供显示模块10插入的插槽。此种结构的红外触控模块20在组装到显示模块10时，可以先将具有电路板21、红外点光源22等结构的侧框241首先贴合到显示模块10的顶面，然后将第二框边243贴合到显示模块10的底面，再将第二框边243与侧框241固定，将显示模块10夹持于其中。

本发明的红外触控模块具有供显示模块的端部插入的插槽，显示模块的四周插入到红外触控模块内并与红外触控模块相对固定，红外触控模块的壳体可以充当显示模块的一部分框体而将显示模块夹设于其中，可以保证红外触控模块的固定可靠性，同时，避免了使用各种固定结构进行固定，减少了结构件数量，降低了显示装置的制造成本，也进一步降低了显示装置的宽度。另外，由于红外触控模块的壳体内形成有具有竖直部分的凹槽，红外点光源的电路板安装在凹槽的该竖直部分，使得红外触控模块的宽度可以做得非常窄，当显示模块与红外触控模块组装后，红外触控式显示装置可以很方便地实现窄边框化。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种红外触控模块，其特征在于，包括电路板(21)、红外点光源(22)、光学透镜(23)以及壳体(24)，所述红外点光源(22)贴装在所述电路板(21)上，所述壳体(24)呈框体结构，包括侧框(241)和分别自所述侧框(241)的上下两端朝向框体结构中部弯折的第一框边(242)和第二框边(243)；所述壳体(24)内开设有贯穿所述第一框边(242)端面的凹槽(240)，所述电路板(21)与所述红外点光源(22)容纳于所述凹槽(240)内，且所述红外点光源(22)朝向所述凹槽(240)的出口；所述第一框边(242)和所述第二框边(243)之间形成供显示模块(10)的端部插入的插槽。

2.根据权利要求1所述的红外触控模块，其特征在于，还包括光学透镜(23)，所述光学透镜(23)固定在所述第一框边(242)端面上的所述凹槽(240)的出口处，与所述红外点光源(22)间隔设置。

3.根据权利要求1所述的红外触控模块，其特征在于，所述凹槽(240)包括位于所述第一框边(242)内的水平部分和位于所述侧框(241)内的竖直部分，所述红外点光源(22)的朝向垂直于所述电路板(21)，所述电路板(21)设于所述竖直部分，且所述红外点光源(22)朝向所述水平部分。

4.根据权利要求3所述的红外触控模块，其特征在于，所述凹槽(240)的竖直部分两端的所述第一框边(242)和所述第二框边(243)还分别开设有卡槽，所述电路板(21)的两端分别卡持于所述第一框边(242)和所述第二框边(243)的所述卡槽内。

5.根据权利要求1所述的红外触控模块，其特征在于，所述第二框边(243)朝向框体结构中部的延伸长度大于所述第一框边(242)朝向框体结构中部的延伸长度。

6.根据权利要求1-5任一所述的红外触控模块，其特征在于，所述第二框边(243)开设有供紧固件穿设的螺纹孔，所述螺纹孔贯穿所述第二框边(243)的厚度方向。

7.根据权利要求6所述的红外触控模块，其特征在于，所述侧框(241)和所述第一框边(242)的至少一个的朝向所述插槽的壁上凸设有凸块。

8.根据权利要求6所述的红外触控模块，其特征在于，所述第二框边(243)与所述侧框(241)可拆卸连接，二者配合形成所述插槽。

9.一种红外触控式显示装置，其特征在于，包括权利要求1-8任一所述的红外触控模块和显示模块(10)，所述显示模块(10)的四周插设于所述插槽内，并与所述壳体(24)相对固定。

10.根据权利要求9所述的红外触控式显示装置，其特征在于，所述显示模块(10)包括背板(11)，所述壳体(24)固定在所述背板(11)上。