CN215932302U - 一种显示装置的膜片全贴结构、显示器及交互平板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种显示装置的膜片全贴结构，涉及电子设备的技术领域，其包括背板；中框，设置于所述背板，所述中框远离所述背板的一侧形成第一安装部；膜片，设置于所述第一安装部；显示屏，层叠设置于所述膜片远离所述第一安装部的一侧，所述膜片与所述显示屏之间通过粘胶剂粘接固定。通过将膜片与显示屏设置在中框的同一侧，并且膜片通过粘胶剂与显示屏层叠固定，从而让膜片全面贴合于显示屏，消除膜片与显示屏之间的活动间隙，让膜片无法拍打显示屏。最终避免了显示屏被摩擦、拍打而造成磨损的问题，起到保护显示屏的效果，提高其光学视效，保证显示器在运输后仍然保持正常的显示效果。

Description

一种显示装置的膜片全贴结构、显示器及交互平板

技术领域

本实用新型涉及电子设备的技术领域，尤其涉及一种显示装置的膜片全贴结构、显示器及交互平板。

背景技术

直下式背光显示器，指的是在液晶面板背面均匀分布有光源，使背光可以均匀传达到整个屏幕上的显示屏，其具有亮度均匀，漏光控制好的特点，其背光模组还包括扩散膜/板以及光学膜片，用以提高显示画面亮度的均匀性以及增强光线强度、提升显示效果的作用。

现有技术中的直下式背光显示器，由于光学模组(光学膜片、扩散膜/板)与显示屏之间存在较大的活动间隙，在显示器的运输过程中，光学模组与显示屏之间会存在相对运动的可能性，导致扩散板相对于显示屏晃动，进而拍打光学膜片并带动光学膜片一同作相对运动，使得光学膜片存在拍打显示屏下偏片的风险，造成显示屏下偏片磨伤、显示器磨损，光学视效下降。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于：提供一种显示装置的膜片全贴结构，缩小膜片与显示屏之间的活动间隙，从而减小膜片在晃动时拍打显示屏的力度，有效保护显示屏。

本实用新型实施例的目的之二在于：提供一种显示器，减少甚至避免显示器运输途中显示屏被膜片拍打磨损的情况，提高显示器的光学视效。

本实用新型实施例的目的之三在于：提供一种交互平板，保证交互平板运输后仍具备正常显示效果，从而解决现有技术中存在的上述问题。

为达上述目的之一，本实用新型采用以下技术方案：

一方面，提供一种显示装置的膜片全贴结构，包括背板；中框，设置于所述背板，所述中框远离所述背板的一侧形成第一安装部；膜片，设置于所述第一安装部；显示屏，层叠设置于所述膜片远离所述第一安装部的一侧，所述膜片与所述显示屏之间通过粘胶剂粘接固定。

为达上述目的之二，本实用新型采用以下技术方案：

另一方面，提供一种显示器，包括如上所述的显示装置的膜片全贴结构，所述背板朝向所述膜片的一侧设置有反射片以及背光光源，所述反射片设置在所述背光光源的周部。

为达上述目的之三，本实用新型采用以下技术方案：

再一方面，提供一种交互平板，包括如上所述的显示装置的膜片全贴结构以及触控模组，所述触控模组用于感测对应触控平面的触控信号。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的显示装置的膜片全贴结构，通过将膜片与显示屏设置在中框的同一侧，并且膜片通过粘胶剂与显示屏层叠固定，从而让膜片全面贴合于显示屏，消除膜片与显示屏之间的活动间隙，让膜片无法拍打显示屏。并且在装入扩散板后，能够增加扩散板与膜片的间距，如此，在显示器，甚至是交互平板的运输过程中，即使扩散板晃动拍打膜片，其拍打力度也较传统显示器更小，因为膜片与显示屏固定，即使膜片被扩散板拍打也不会对显示屏进行拍打。最终避免了显示屏被摩擦、拍打而造成磨损的问题，起到保护显示屏的效果，提高其光学视效，保证显示器在运输后仍然保持正常的显示效果。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例所述显示装置的膜片全贴结构局部剖面示意图；

图2为本实用新型实施例所述显示装置的膜片全贴结构局部剖面爆炸图。

图中：10、背板；11、中框；111、第一安装部；112、第二安装部；113、第一缓冲件；114、第二缓冲件；115、第二固定间隙；116、通孔；12、反射片；13、背光光源；14、凹腔；15、开口；16、本体；17、折弯段；20、膜片；30、显示屏；40、限位组件；41、边框；411、安装区域；412、玻璃压块；413、第一固定间隙；414、容置腔；415、滤光条；4151、限位部；42、玻璃面板；50、扩散板。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-图2所示，为了减少或避免显示装置的显示屏30在运输过程中磨损，本实施例提供一种显示装置的膜片全贴结构，主要应用于各类直下式背光显示器，具体可应用于尺寸较大，扩散板50及膜片20容易在运输途中产生相对运动的大型商用显示器当中，本实施例以交互平板作为显示装置的膜片20前置结构的应用场景。

交互平板可以通过触控技术对显示在显示屏30上的内容进行操作和实现人机交互操作，其集成了投影机、白板、幕布、音响、电视机以及视频会议终端等一种或多种功能。在实际应用中，交互平板的硬件部分由显示屏30和智能处理系统等部分所构成，由整体结构件结合到一起，同时也由专用的软件系统作为支撑，其中显示屏30具有触控功能。用户可通过手指或触控笔对显示屏30进行触控操作，智能处理系统根据用户输入的触控操作生成书写笔迹并显示在显示屏30中，或根据用户输入的触控操作生成控制操作以处理显示屏30中的显示内容。

典型的，交互平板安装有至少一类操作系统，其中，操作系统包括但不限定于安卓系统、鸿蒙系统、Linux系统及Windows系统。通过操作系统对通过显示屏30接收到的触控操作进行处理。进一步的，交互平板可基于操作系统安装至少一个应用程序，例如交互平板中安装有白板应用。其中，该白板可以为操作系统自带的应用程序，也可以为从第三方设备或者服务器中下载的应用程序。

该显示装置的膜片全贴结构包括背板10，背板10上通过注塑、冲压、铣削等工艺形成有凹腔14以及与凹腔14连通的开口15，应用于显示器甚至于本实施例所述的交互平板时，背板10的内侧，即背板10位于形成有凹腔14的一侧设置有背光光源13以及反射片12，反射片12设置在背光光源13的周部并沿凹腔14底部朝开口15方向延伸，背光光源13所出射的光线能够通过反射片12反射，被反射的光线射向开口15方向，用于为显示屏30提供光源以使显示屏30能够正常显示影像。背光光源13与背板10可以通过任意方式连接，如，背光光源13与背板10可以是通过粘胶连接，也可以是卡合连接。

本实施例的背板10在正投影方向上呈矩形，背板10包括本体16以及位于本体16边缘的折弯段17，折弯段17与本体16之间形成有一定角度，本体16部分朝远离开口15的方向凸出以使其内部形成有上述的凹腔14。如图2所示，背板10靠近开口15的边缘处设置有中框11，折弯段17呈平面结构，为中框11提供了安装平台，中框11设置在折弯段17朝向开口15的一侧，中框11远离背板10的一侧形成第一安装部111。

第一安装部111上设置有膜片20，这里所述的设置，可以为固定设置，也可以为可拆设置，膜片20位于背光光源13远离背板10的一侧，膜片20可以为增光片，增光片能够增强光线强度，提升显示屏30的显示效果，也可以是一种于其表面均匀涂布有光扩散粒子的膜片20，以使光线更均匀地扩散。

显示屏30可拆卸地层叠设置于膜片20远离第一安装部111的一侧，并且，膜片20与显示屏30之间通过粘胶剂粘接固定，显示屏30与膜片20相对固定后，显示屏30贴合于膜片20，且本实施例中的显示屏30与膜片20尺寸接近，因此，显示屏30会完全贴合于膜片20或膜片20会完全贴合于显示屏30，由于在实验中或运输途中直下式的交互平板会受到冲击或振动，膜片20可能会发生变形晃动，拍打显示屏30而造成显示屏30的磨损，因此，将显示屏30与膜片20设置于中框11的同一侧，并且将显示屏30和膜片20贴合固定，进而消除显示屏30与膜片20之间的活动间隙，让膜片20无法拍打显示屏30。并且在装入扩散板50后，能够增加扩散板50与膜片20的间距，如此，在显示器，甚至是交互平板的运输过程中，即使扩散板50晃动拍打膜片20，其拍打力度也较传统显示器更小，因为膜片20与显示屏30固定，即使膜片20被扩散板50拍打也不会对显示屏30进行拍打。最终避免了显示屏30被摩擦、拍打而造成磨损的问题，起到保护显示屏30的效果，提高其光学视效，保证显示器在运输后仍然保持正常的显示效果。

本实施例中，粘胶剂为OCA光学胶，OCA也称光学双面胶，OCA(Optically ClearAdhesive)用于胶结透明光学元件(如镜头、屏幕等)的特种粘胶剂。其具有无色透明、光透过率在90％以上、胶结强度良好，可在室温或中温下固化，且有固化收缩小等特点。

对全贴合的结构而言，粘接光学材料，如上述的OCA光学胶无疑是最优的选择，其适用于大尺寸的产品贴合，对贴合产品尺寸大小无限制，适用于曲面贴合或者复杂结构贴合，且其粘结受温度影响小，粘结稳定性强。因此，不同尺寸、结构的显示器均能应用本实施例中所述的结构，而且在背光光源13的照射下，即使膜片20、显示屏30温度升高，也不会对其粘结稳定性构成影响。光学胶有机硅胶、丙烯酸型树脂及不饱和聚酯、聚氨酯、环氧树脂等不同材质。

膜片20通过OCA光学胶与显示屏30粘接固定，背光光源13所发出的光线能够在透过扩散板50以及膜片20后很好的穿透OCA光学胶，最终透射到显示屏30上，让显示屏30的显示内容能够更好地呈现出来。

为便于设置于中框11的显示屏30既能够接收背光光源13提供的光源，也能够正常显示影像给用户观看，中框11可以是中部具有通孔116的框架，通孔116与背板10上的开口15相对设置，以使显示屏30通过膜片20置于第一安装部111，显示屏30存在与通孔116相对应的可视区。可视区靠近背光光源13的表面能够接收背光光源13提供的光源，可视区背离背光光源13的表面能够正常显示影像以供用户观看。

第一安装部111与膜片20之间设置有第一缓冲件113，第一缓冲件113能够使膜片20与扩散板50之间的间距加大，同时，能够避免膜片20直接与中框11接触，起到防止膜片20与中框11摩擦掉屑，造成膜片20与扩散板50之间产生有异物的功能，膜片20与扩散板50之间存在异物，会导致异物磨伤膜片20或扩散板50表面，扩散板50在拍打膜片20时也会因为有异物的存在而导致两者磨损。

进一步，本实施例的显示装置膜片20全贴结构还包括限位组件40，限位组件40与背板10连接，用于与中框11配合固定膜片20以及显示屏30。

具体的，限位组件40包括多段边框41，设置于背板10的周部并围合限定出安装区域411，所述的边框41可以为钣金边框41或型材边框41，本实施例中采用型材边框41结构为例，在其应用于交互平板的状态下，显示屏30、膜片20以及扩散板50设置并覆盖于安装区域411，边框41具体安装在背板10的折弯段17。

交互平板的具体结构没有具体限定，与显示屏30结构相匹配的，边框41可以是多段式相互拼接形成的边框41组件，边框41均布置在显示屏30的外沿并与显示屏30外沿形状相匹配。显示屏30的正投影方向上的形状为矩形，而一段边框41的长度会根据边框41间的连接结构而定，边框41长度与显示屏30的其中一侧沿边长相匹配，具体的，单段边框41长度会比与之对应的显示屏30的侧沿长度略长，边框41间可通过转角件等连接部件实现连接，也可通过焊接、扣接或一体成型的方式实现连接，钣金结构的边框41可通过辊压、折弯等工艺，而型材边框41则可通过挤压工艺实现一体成型，以矩形显示模组为例，显示模组分别具有两相对的长边以及短边呈矩形结构。

折弯段17的端部优选朝边框41方向折弯形成能够插接在边框41底部折弯结构，从而让边框41能够在显示器的侧部遮挡背板10的边缘，卡置于边框41，折弯段17与边框41之间可通过固定件连接，这里所述的固定件可以是螺钉、螺栓等可以将板件之间进行固定的连接件，这样的固定方式能够保证背板10与边框41之间的稳定性之余，还能让两者间可拆，不同于焊接或粘接的方案。

玻璃面板42，设置于边框41并覆盖于安装区域411，膜片20及显示屏30被第一安装部111及玻璃面板42抵压限制于安装区域411，玻璃面板42上形成有显示区域以及位于显示区域周部的遮蔽区域，显示区域为透明的玻璃结构，遮蔽区域为在玻璃面板42表面丝网印刷出黑边所形成，显示屏30正对显示区域设置，而中框11等交互平板内部元件则设置在遮蔽区域的内部被其所遮挡。

玻璃面板42与显示屏30之间通过双面胶或OCR光学胶粘接固定，是否采用双面胶或OCR光学胶区别于钢化玻璃与显示屏30的贴合工艺，显示屏30与玻璃面板42的固定方式若采用框贴工艺，则是通过在显示屏30的四侧边缘处贴双面胶，在贴合过程中，双面胶不可超过显示屏30的显示区域，最后再通过双面胶将显示屏30粘贴在玻璃面板42上，贴合后的双面胶置于玻璃面板42的遮蔽区域上，避免影响显示屏30的显示效果。而框贴工艺又称为口字胶贴合，是当前应用最为普遍的一种贴合方式，即简单的以双面胶将显示屏30与玻璃面板42四边固定，因为成本较低、应用简单而被广泛使用，但是显示屏30与玻璃面板42之间会存在空气层，以至于显示效果被其所影响；显示屏30与玻璃里面的固定方式若采用全贴工艺，则是通过OCR光学胶或OCA光学胶进行贴合固定，OCR光学胶的贴合流程一般包括点胶、贴合、流平以及光照固化等步骤，全贴合工艺即使以水胶或光学胶将显示屏30与玻璃面板42无缝完全黏合在一起的技术工艺，由于玻璃面板42与显示屏30之间填充有OCR或OCA光学胶，因此其显像效果较框贴工艺更好。

OCR/LOCA(Optical Clear Resin)同样是光学胶的一种，由于该胶水为液态的，也称为液体光学胶、光学水胶或LOCA。胶水固化后无色透明，透光率98％以上，具有固化收缩率小，耐黄变等特点。在全贴合领域中，与传统OCA胶带比较，OCR/LOCA在大尺寸、曲面、恶劣环境等领域具有独特的优势，而本实施例中，显示屏30与玻璃面板42之间优选采用OCR光学胶，由于OCA光学胶会随着时间推移出现黄变，因此若将OCA光学胶应用于显示屏30与玻璃面板42之间，会在使用一段时间后影响显示屏30的显像效果。

边框41远离背板10的一侧设有朝安装区域411方向凸出设置的限位部4151；边框41靠近安装区域411的一侧延伸有玻璃压块412，玻璃压块412设于限位部4151及中框11之间，并与限位部4151之间限定出第一固定间隙413；玻璃面板42固定于第一固定间隙413，并分别抵于限位部4151及玻璃压块412。限位部4151可以为边框41上凸出设置的一部分，而当显示器为交互平板时，边框41上设置有触控膜组，边框41内呈中通结构，形成有沿其长度方向设置的容置腔414，任意两相邻的边框41的容置腔414通过转角件的连接形成连通，在边框41的前侧靠近内侧的位置，即靠近安装区域411的一侧上开设有沿边框41方向延伸的信号口，信号口与容置腔414连通并设置有滤光条415，滤光条415可拆卸地嵌置于边框41上并覆盖信号口，滤光条415上设置有上述限位部4151，以用于与中框11及玻璃压块412配合抵紧玻璃面板42、显示屏30以及膜片20。

在容置腔414中设置有用于实现红外触摸功能的红外PCB板以及红外管，红外PCB板沿容置腔414的长度方向设置，红外管与红外PCB板电连接并正对信号口方向设置，通过滤光条415射出红外线或对红外线进行接收，红外管所射出的红外线与玻璃面板42相互平行，滤光条415上凸出于边框41形成有上述的限位部4151，通过滤光条415抵压在玻璃棉的一侧，玻璃压块412抵压在玻璃面板42的另一侧，从而将玻璃面板42固定在边框41上，并通过中框11将显示屏30以及膜片20抵压在玻璃面板42上，实现显示屏30及膜片20的固定。

为了增加扩散板50与膜片20的间距，减少或避免扩散板50拍打膜片20，中框11靠近背板10的一侧形成第二安装部112，第二安装部112与背板10之间限定出第二固定间隙115；第二固定间隙115设置有扩散板50，扩散板50可以雾化光源以提高显示屏30显示画面的均匀性。这样，扩散板50与膜片20就能分别设置在中框11的相对两侧而不是同一侧，从而增加了膜片20与扩散板50之间的间距，即使在实验或运输过程中扩散板50产生晃动，扩散板50拍打膜片20的力度也对相对减小，避免了膜片20因扩散板50拍打而一同产生晃动从而拍打显示屏30的情况。

第二安装部112与扩散板50之间设置有第二缓冲件114，第二缓冲件114能够进一步加大扩散板50与膜片20之间的间距，同时，能够避免扩散板50直接与中框11接触，起到防止扩散板50与中框11摩擦掉屑，造成膜片20与扩散板50之间产生有异物的功能。

本实施例所述的缓冲垫片、第一缓冲件113以及第二缓冲件114优选为泡棉，也可以是其他柔性并具有弹性复位能力的材料。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种显示装置的膜片全贴结构，其特征在于，包括：

背板(10)；

中框(11)，设置于所述背板(10)，所述中框(11)远离所述背板(10)的一侧形成第一安装部(111)；

膜片(20)，设置于所述第一安装部(111)；

显示屏(30)，层叠设置于所述膜片(20)远离所述第一安装部(111)的一侧，所述膜片(20)与所述显示屏(30)之间通过粘胶剂粘接固定。

2.根据权利要求1所述的显示装置的膜片全贴结构，其特征在于，所述粘胶剂为OCA光学胶。

3.根据权利要求1所述的显示装置的膜片全贴结构，其特征在于，所述第一安装部(111)与所述膜片(20)之间设置有第一缓冲件(113)。

4.根据权利要求1所述的显示装置的膜片全贴结构，其特征在于，还包括限位组件(40)，与所述背板(10)连接，用于与所述中框(11)配合固定所述膜片(20)以及所述显示屏(30)。

5.根据权利要求4所述的显示装置的膜片全贴结构，其特征在于，所述限位组件(40)包括：

多段边框(41)，设置于所述背板(10)的周部并围合限定出安装区域(411)；

玻璃面板(42)，设置于所述边框(41)并覆盖于所述安装区域(411)，所述膜片(20)及所述显示屏(30)被所述第一安装部(111)及所述玻璃面板(42)抵压限制于所述安装区域(411)。

6.根据权利要求5所述的显示装置的膜片全贴结构，其特征在于，所述玻璃面板(42)与所述显示屏(30)之间通过双面胶、OCR光学胶或OCA光学胶粘接固定。

7.根据权利要求5所述的显示装置的膜片全贴结构，其特征在于，所述边框(41)远离所述背板(10)的一侧设有朝所述安装区域(411)方向凸出设置的限位部(4151)；所述边框(41)靠近所述安装区域(411)的一侧延伸有玻璃压块(412)，所述玻璃压块(412)设于所述限位部(4151)及所述中框(11)之间，并与所述限位部(4151)之间限定出第一固定间隙(413)；

所述玻璃面板(42)固定于所述第一固定间隙(413)，并分别抵于所述限位部(4151)及所述玻璃压块(412)。

8.根据权利要求1所述的显示装置的膜片全贴结构，其特征在于，所述中框(11)靠近所述背板(10)的一侧形成第二安装部(112)，所述第二安装部(112)与所述背板(10)之间限定出第二固定间隙(115)；

所述第二固定间隙(115)设置有扩散板(50)。

9.根据权利要求8所述的显示装置的膜片全贴结构，其特征在于，所述第二安装部(112)与所述扩散板(50)之间设置有第二缓冲件(114)。

10.一种显示器，其特征在于，包括：

如权利要求1-9中任一项所述的显示装置的膜片全贴结构，所述背板(10)朝向所述膜片(20)的一侧设置有反射片(12)以及背光光源(13)，所述反射片(12)设置在所述背光光源(13)的周部。

11.一种交互平板，其特征在于，包括：

如权利要求1-9中任一项所述的显示装置的膜片全贴结构以及触控模组，所述触控模组用于感测对应触控平面的触控信号。

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