CN209879477U - 曲面触控显示面板 - Google Patents

Abstract

一种曲面触控显示面板，包括触控模组、显示屏及背光模组，触控模组设置于显示屏上，显示屏设置于背光模组上，触控模组包括防护盖板和柔性触控膜，防护盖板上设置凹面，防护盖板从中间向两边缓缓弯折凹陷形成有凹面，柔性触控膜通过光学胶与凹面相粘接，得到具有曲面结构的触控模组，显示屏包括第一偏光片、第一基板、胶框、液晶层、第二基板及第二偏光片，第一基板上设置有顶持凸面，顶持凸面与第一偏光片相粘接，顶持凸面通过光学胶与第一偏光片相粘接，即，第一基板通过顶持凸面将第一偏光片及柔性触控膜压紧在防护盖板与第一基板之间，且顶持凸面与凹面相吻合，能防止曲面触控屏与显示屏之间出现间隙，以得到较清晰的画面。

Description

曲面触控显示面板

技术领域

本实用新型涉及触摸屏技术领域，特别是涉及一种曲面触控显示面板。

背景技术

传统的触控显示面板，一般情况下是纯平面，比较单一，市场同质化较高。随着消费者的审美疲劳以及追求独特的视觉效果，曲面屏开始越来越受到消费者的青睐，曲面触控显示面板的屏幕画面是从电子产品的正面延伸到侧面，美观度提高，且用户能够从正面或侧面对触控显示面板进行触控操作，操作体验感强。

然而，现有的曲面触控显示面板中，由于显示屏通常是平面的，曲面触控屏与显示屏贴合后，曲面触控屏与平面显示屏之间会存在空气间隙，对显示屏发出的光线造成折射、散射等不良现象，导致曲面触控显示面板的不能显示较清晰的画面。

实用新型内容

基于此，有必要设计一种能够防止曲面触控屏与显示屏之间出现间隙，以得到较清晰的画面的曲面触控显示面板。

一种曲面触控显示面板，包括：触控模组、显示屏及背光模组，所述触控模组设置于所述显示屏上，所述显示屏设置于所述背光模组上；

所述触控模组包括防护盖板和柔性触控膜，所述防护盖板上设置凹面，所述柔性触控膜粘接于所述凹面上；

所述显示屏包括第一偏光片、第一基板、胶框、液晶层、第二基板及第二偏光片，所述第一偏光片与所述柔性触控膜相粘接，所述第一基板上设置有顶持凸面，所述顶持凸面与所述第一偏光片相粘接，所述第一基板、所述胶框及所述第二基板共同围成一封闭腔体，所述液晶层设置于所述封闭腔体内，且所述液晶层的边缘分别与所述第一基板、所述胶框及所述第二基板相接触，所述第二偏光片与所述第二基板相粘接。

在其中一个实施例中，所述防护盖板远离所述凹面的一侧设置有防护凸面。

在其中一个实施例中，所述防护盖板为玻璃防护盖板。

在其中一个实施例中，所述防护盖板的厚度均匀设置。

在其中一个实施例中，所述第一基板的厚度由中间向四周逐渐减小。

在其中一个实施例中，所述柔性触控膜为金属网格触控膜、纳米银线触控膜或石墨烯触控膜。

在其中一个实施例中，所述第一基板为滤光板。

在其中一个实施例中，所述第二基板为TFT板。

在其中一个实施例中，所述胶框为环氧树脂胶框。

上述曲面触控显示面板通过设置触控模组、显示屏及背光模组，所述触控模组设置于所述显示屏上，所述显示屏设置于所述背光模组上，所述触控模组包括防护盖板和柔性触控膜，所述防护盖板上设置凹面，所述防护盖板从中间向两边缓缓弯折凹陷形成有所述凹面，所述柔性触控膜通过光学胶与所述凹面相粘接，得到具有曲面结构的所述触控模组，所述显示屏包括第一偏光片、第一基板、胶框、液晶层、第二基板及第二偏光片，所述第一基板上设置有顶持凸面，所述顶持凸面与所述第一偏光片相粘接，所述顶持凸面通过光学胶与所述第一偏光片相粘接，即，所述第一基板通过所述顶持凸面将所述第一偏光片及所述柔性触控膜压紧在所述防护盖板与所述第一基板之间，且所述顶持凸面与所述凹面相吻合，这样能够避免传统的曲面触控屏与平面显示屏之间会存在空气间隙，对显示屏发出的光线造成折射、散射等不良现象，导致曲面触控显示面板的不能显示较清晰的画面的情况发生，即，能防止曲面触控屏与显示屏之间出现间隙，以得到较清晰的画面。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施方式的曲面触控显示面板的结构示意图；

图2为本实用新型另一实施方式的曲面触控显示面板的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，其为本实用新型一实施方式的曲面触控显示面板10的结构示意图，曲面触控显示面板10包括：触控模组100、显示屏200及背光模组300，所述触控模组100设置于所述显示屏200上，所述显示屏200设置于所述背光模组300上，即，所述触控模组通过光学胶与所述显示屏相粘接，所述显示屏通过光学胶与所述背光模组相粘接，所述触控模组用于实现所述曲面触控显示面板的触控功能；所述显示屏用于实现光源的偏转；所述背光模组为所述曲面触控显示面板的关键零组件之一，作用在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像。

所述触控模组100包括防护盖板110和柔性触控膜120，所述防护盖板110上设置凹面111，所述防护盖板从中间向两边缓缓弯折凹陷形成有所述凹面，即，形成具有曲面结构的防护盖板，所述防护盖板能够对所述曲面触控显示面板的主体结构起到保护的作用。所述柔性触控膜120粘接于所述凹面111上，即，所述柔性触控膜通过光学胶与所述凹面相粘接，如此，得到具有曲面结构的所述触控模组。需要进一步说明的是，所述柔性触控膜是一种透明的薄膜、能够隔着基板(指非金属基板，包括玻璃、亚克力板、木板、塑料等)精确感知人手的触控，是触控屏等精确定位装置的核心部件，主要解决精确触控定位问题。

所述显示屏200包括第一偏光片210、第一基板220、胶框230、液晶层240、第二基板250及第二偏光片260，所述第一偏光片210与所述柔性触控膜120相粘接，即，所述第一偏光片通过光学胶与所述柔性触控膜相粘接，所述第一基板220上设置有顶持凸面221，所述顶持凸面221与所述第一偏光片210相粘接，所述顶持凸面通过光学胶与所述第一偏光片相粘接，即，所述第一基板通过所述顶持凸面将所述第一偏光片及所述柔性触控膜压紧在所述防护盖板与所述第一基板之间，且所述顶持凸面与所述凹面相吻合，这样能够避免传统的曲面触控屏与平面显示屏之间会存在空气间隙，对显示屏发出的光线造成折射、散射等不良现象，导致曲面触控显示面板的不能显示较清晰的画面的情况发生，即，能防止曲面触控屏与显示屏之间出现间隙，以得到较清晰的画面。所述第一基板220、所述胶框230及所述第二基板250共同围成一封闭腔体201，所述液晶层240设置于所述封闭腔体201内，且所述液晶层240的边缘分别与所述第一基板220、所述胶框230及所述第二基板250相接触，所述第二偏光片260与所述第二基板250相粘接，即，所述第二偏光片通过光学胶与所述第二基板相粘接，需要说明的是，本实用新型所提到的光学胶，可以是OCA光学胶、LOCA光学胶或OCR光学胶，优选的是OCA光学胶。

一实施例中，所述防护盖板远离所述凹面一侧面设置有防护凸面，所述防护凸面对所述防护盖板起到保护的作用；例如，所述防护盖板为玻璃防护盖板，所述防护盖板还可以为蓝宝石防护盖板；例如，所述防护盖板的厚度均匀设置；例如，所述柔性触控膜为金属网格触控膜、纳米银线触控膜或石墨烯触控膜。

一实施例中，所述第一基板的厚度由中间向四周逐渐减小，即，所述第一基板的顶面设置为凸面，所述第一基板的底面设置为平面，需要说明的是所述第一基板的凸面是采用CNC精雕技术，加工制作而成，所述第一基板的凸面即为所述顶持凸面；例如，所述第一基板为滤光板；例如，所述第二基板为TFT基板，TFT是指液晶显示器上的每一液晶像素点都是由集成在其后的薄膜晶体管来驱动，从而可以做到高速度高亮度高对比度显示屏幕信息；例如，所述胶框为环氧树脂胶框。

上述曲面触控显示面板通过设置触控模组100、显示屏200及背光模组300，所述触控模组100设置于所述显示屏200上，所述显示屏200设置于所述背光模组300上，所述触控模组100包括防护盖板110和柔性触控膜120，所述防护盖板110上设置凹面111，所述防护盖板从中间向两边缓缓弯折凹陷形成有所述凹面，所述柔性触控膜通过光学胶与所述凹面相粘接，如此，得到具有曲面结构的所述触控模组，所述显示屏200包括第一偏光片210、第一基板220、胶框230、液晶层240、第二基板250及第二偏光片260，所述第一基板220上设置有顶持凸面221，所述顶持凸面221与所述第一偏光片210相粘接，所述顶持凸面通过光学胶与所述第一偏光片相粘接，即，所述第一基板通过所述顶持凸面将所述第一偏光片及所述柔性触控膜压紧在所述防护盖板与所述第一基板之间，且所述顶持凸面与所述凹面相吻合，这样能够避免传统的曲面触控屏与平面显示屏之间会存在空气间隙，对显示屏发出的光线造成折射、散射等不良现象，导致曲面触控显示面板的不能显示较清晰的画面的情况发生，即，能防止曲面触控屏与显示屏之间出现间隙，以得到较清晰的画面。

一实施方式中，所述曲面触控显示面板包括曲面触控模组及显示模组，所述曲面触控模组包括曲面防护盖板和柔性触控层，所述柔性触控层通过胶层贴合在所述曲面防护盖板的凹面内形成曲面触控模组，所述显示模组包括上偏光片、上基板、框胶、下基板、下偏光片以及背光模组，所述显示模组还包括上基板、下基板及框胶共同组成的封闭空间内的液晶层，所述上基板通常为彩色滤光层，所述下基板通常为TFT基板，所述上基板靠近所述曲面触控模组的一面设有凸面，所述凸面与所述曲面触控模组的凹面相适配。

需要说明的是，在所述显示模组的所述上基板的上表面是采用CNC精雕技术，加工制作成凸面，所述凸面与所述曲面触控模组的凹面相适配，进一步的，与所述上偏光片、所述液晶层、所述框胶、所述下基板、所述下偏光片及所述背光模组组装，形成所述显示模组，所述上偏光片的一面通过胶层贴合在所述上基板的凸面上；最后，上偏光片的另一面与曲面触控模组的凹面贴合，形成曲面触控显示面板，所述胶层可以是OCA、LOCA或OCR光学胶。

上述实施例中，所述防护盖板可以是玻璃盖板或蓝宝石盖板；所述柔性触控层可以是金属网格触控层、纳米银线触控层或石墨烯触控层等柔性导电触控层。

上述实用新型通过将所述显示模组的所述上基板靠近所述曲面触控模组的一面，设置为与所述曲面触控模组的凹面相适配的凸面，通过胶层无缝隙贴合在一起，与传统的技术方案相比，上述实用新型填充了两者之间的空气间隙，避免了空气对光线造成的折射、散射等不良现象，有效的提高了所述曲面触控显示面板的显示效果，增强了用户的体验感，增强产品的市场竞争力。

上述方案为本实用新型的第一实施例，本实用新型的第二实施例如图2所示，是将触控电极层20，即，上述提到的所述柔性触控层，制作在所述显示模组的所述下基板靠近所述曲面防护盖板的一面，将触控功能内嵌于所述显示模组内部，所述曲面防护盖板凹面依次与所述显示模组的所述上偏光片及具有凸面的所述上基板通过胶层贴合在一起，亦能达到第一实施例的效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种曲面触控显示面板，包括：触控模组、显示屏及背光模组，所述触控模组设置于所述显示屏上，所述显示屏设置于所述背光模组上，其特征在于，

所述触控模组包括防护盖板和柔性触控膜，所述防护盖板上设置凹面，所述柔性触控膜粘接于所述凹面上；

所述显示屏包括第一偏光片、第一基板、胶框、液晶层、第二基板及第二偏光片，所述第一偏光片与所述柔性触控膜相粘接，所述第一基板上设置有顶持凸面，所述顶持凸面与所述第一偏光片相粘接，所述第一基板、所述胶框及所述第二基板共同围成一封闭腔体，所述液晶层设置于所述封闭腔体内，且所述液晶层的边缘分别与所述第一基板、所述胶框及所述第二基板相接触，所述第二偏光片与所述第二基板相粘接。

2.根据权利要求1所述的曲面触控显示面板，其特征在于，所述防护盖板远离所述凹面的一侧设置有防护凸面。

3.根据权利要求1所述的曲面触控显示面板，其特征在于，所述防护盖板为玻璃防护盖板。

4.根据权利要求1所述的曲面触控显示面板，其特征在于，所述防护盖板的厚度均匀设置。

5.根据权利要求1所述的曲面触控显示面板，其特征在于，所述第一基板的厚度由中间向四周逐渐减小。

6.根据权利要求1所述的曲面触控显示面板，其特征在于，所述柔性触控膜为金属网格触控膜、纳米银线触控膜或石墨烯触控膜。

7.根据权利要求1所述的曲面触控显示面板，其特征在于，所述第一基板为滤光板。

8.根据权利要求1所述的曲面触控显示面板，其特征在于，所述第二基板为TFT板。

9.根据权利要求1所述的曲面触控显示面板，其特征在于，所述胶框为环氧树脂胶框。