CN112127164A - 一种人工合成纤维后整理柔保剂的制备和浸渍方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及发制品领域，具体涉及一种人工合成纤维后整理柔保剂的制备和浸渍方法。在70℃温度下，把阳离子改性脂肪酰胺混合聚甘油酯和适量的水在乳化机中搅拌0.5小时，得到均匀的液体，冷却降温至常温，调节PH值呈弱酸性后，再按比例将自乳化混合高低氨值的聚醚改性硅油加入，搅拌均匀，恒温搅拌0.5小时使其混合均匀，调节PH值呈弱酸性后，即可得到人工合成纤维后整理柔保剂。本发明通过把待处理纤维充分浸入加有上述人工合成纤维后整理柔保剂的浸渍液中浸渍后取出纤维，离心脱水后烘干。本发明能与水任意比稀释，使用简单，能赋予合成纤维制品柔软、保湿且持久性强的性能特点。
Description
技术领域
本发明涉及发制品领域，具体涉及一种人工合成纤维后整理柔保剂的制备和浸渍方法。
背景技术
由于以天然头发制假发收到原材料限制，合成纤维在发制品行业运用越来越多。但合成纤维与真发的蛋白纤维手感差别较大，因此在合成纤维制品完成前，大都要经过各种有机硅类助剂进行浸泡处理，以赋予其较好的柔软性，保湿性，并提供丰满的手感。但由于大多硅油本身不易被合成纤维的表面吸附，而且由PET形成的人工合成纤维的润湿能力太差，其结构为刚性结构，较硬，导致合成纤维产品处理后出现干燥，打结，且柔软性、保湿性、持久性差等问题，根本不能满足客户对于假发产品的手感要求，严重影响了产品质量。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种使人工合成纤维浸泡处理后具有柔软、保湿且持久性强的后整理柔软、保湿助剂，以满足客户对于假发产品的手感要求。
因此，本发明的一个方面，提供了一种人工合成纤维后整理助剂，包括5～30重量份的阳离子改性脂肪酰胺混合聚甘油酯，10～30重量份的自乳化混合高低氨值的聚醚改性硅油，50～100重量份的去离子水。
进一步的，包括8重量份的阳离子改性脂肪酰胺混合聚甘油酯、24重量份的自乳化混合高低氨值的聚醚改性硅油和68重量份的去离子水。
进一步的，包括20重量份的阳离子改性脂肪酰胺混合聚甘油酯、16重量份的自乳化混合高低氨值的聚醚改性硅油、64重量份的去离子水。
本发明提供的一种人工合成纤维后整理助剂为了使合成纤维浸渍处理后具有柔软、保湿且持久性强的性能特点，机理是采用相似相容的化学原理，运用与合成纤维大分子结构相似的阳离子改性脂肪酰胺混合聚甘油酯，在有机硅和纤维表面进行架桥，极大地增强纤维的润湿力，使纤维对药品有了一定的吸附量，这样纤维表面就可以在聚甘油酯组分的帮助下，有效的吸附一定量的有机硅乳液，大大地提高了纤维的柔软、保湿和持久性，自乳化混合高低氨值的聚醚改性硅油的加入旨在辅助提升产品的柔软、保湿性。
其中，所述的阳离子改性脂肪酰胺混合聚甘油酯可以是不同分子量(范围在50000-100000左右)的一种或几种。
进一步的，所述的自乳化混合高低氨值的聚醚改性硅油可以是不同分子量和粘度的一种或几种。
本发明还包括一种人工合成纤维后整理柔保剂助剂的制备方法，该方法包括：在70℃温度下，把阳离子改性脂肪酰胺混合聚甘油酯和适量的水在乳化机中搅拌0.5小时，得到均匀的液体，冷却降温至常温，调节PH值呈弱酸性后，再按比例将自乳化混合高低氨值的聚醚改性硅油加入，搅拌均匀，恒温搅拌0.5小时使其混合均匀，调节PH值呈弱酸性后，即可得到产品。
不同组分配比可配制成不同粘度的黄色粘稠状液体，或有少许沉淀的浑浊乳液。
本发明还提供了一种上述人工合成纤维后整理柔保剂助剂的浸渍方法。该方法主要包括浸泡——脱水——烘干几个步骤。具体步骤如下：
S1、将待处理纤维充分浸入加有该整理助剂的浸渍液中，参数如下：
S2、将浸渍后的纤维取出，离心脱水、烘干即可。
本发明提供的人工合成纤维后整理柔保剂，能与水任意比稀释，浸渍使用简单方便，处理后人工纤维软度有明显改善，纤维丝也更加细腻，飘柔，处理后纤维丝表面亲水性更强，可以增加保湿持久性。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
1、纤维整理保湿助剂组分配方(以重量份数计)：8份阳离子改性脂肪酰胺混合聚甘油酯、24份自乳化混合高低氨值的聚醚改性硅油、68份去离子水。
2、制备方法：
在70℃温度下，把8份阳离子改性脂肪酰胺混合聚甘油酯和适量40份的去离子水在乳化机中搅拌0.5小时，得到均匀的液体，冷却降温至常温，调节PH值呈弱酸性后，再按比例将24份自乳化混合高低氨值的聚醚改性硅油与28份去离子水加入，搅拌均匀，恒温搅拌0.5小时使其混合均匀，调节PH值呈弱酸性后，即可得到产品。
3、浸渍使用方法：
取1500毫升35℃的软化水，加入15克上述制得的产品搅拌，使其在水中充分溶解，得浸渍液；取待处理纤维300克，放入浸渍液中，浸泡20分钟；把浸渍后的纤维捞出，离心脱水后烘干即可。
实施例2
1、纤维前整理助剂组分配方(以重量份数计)：20份阳离子改性脂肪酰胺混合聚甘油酯、16份自乳化混合高低氨值的聚醚改性硅油、64份去离子水。
2、制备方法：
在70℃温度下，把20份阳离子改性脂肪酰胺混合聚甘油酯和适量40份的去离子水在乳化机中搅拌0.5小时，得到均匀的液体，冷却降温至常温，调节PH值呈弱酸性后，再按比例将16份自乳化混合高低氨值的聚醚改性硅油与24份去离子水加入，搅拌均匀，恒温搅拌0.5小时使其混合均匀，调节PH值呈弱酸性后，即可得到产品
3、浸渍使用方法：
取1000毫升35℃的软化水，加入15克上述制得的产品搅拌，使其在水中充分溶解，得浸渍液；取待处理纤维300克，放入浸渍液，浸泡18分钟；把浸渍后的纤维捞出，离心脱水后烘干即可。
以上为本发明的较佳实施例，凡依本发明技术方案所作的改变，所产生的功能作用未超出本发明技术方案的范围时，均属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种合成纤维(PET)后整理柔保剂，其特征在于，由以下组分组成(以重量份计)：5～30份的阳离子改性脂肪酰胺混合聚甘油酯、10～30份的自乳化混合高低氨值的聚醚改性硅油、50～70份的去离子水。
2.根据权利要求1所述的一种合成纤维(PET)后整理柔保剂，其特征在于，由以下组分组成(以重量份计)：8份阳离子改性脂肪酰胺混合聚甘油酯、24份自乳化混合高低氨值的聚醚改性硅油、68份去离子水。
3.根据权利要求1所述的一种合成纤维后整理柔保剂，其特征在于：由以下组分组成(以重量份计)：20份阳离子改性脂肪酰胺混合聚甘油酯、16份自乳化混合高低氨值的聚醚改性硅油、64份去离子水。
4.一种如权利要求1～3任一所述的纤维后整理柔保剂的制备方法，其特征在于，在70℃温度下，将一定量的去离子水和乳化硅油加入乳化机中，开启搅拌0.5小时，使阳离子改性脂肪酰胺混合聚甘油酯溶解，均匀分散于水中，冷却至常温后，再加入自乳化混合高低氨值的聚醚改性硅油和适量的水恒温搅拌0.5小时，得到均匀的黄色浑浊液体，调节PH值呈弱酸性后，即得成品。
5.一种如权利要求1～3任一所述的纤维后整理柔保剂的浸渍方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将待处理纤维充分浸入加有该整理助剂的浸渍液中，参数如下：
S2、将浸渍后的纤维取出，离心脱水、烘干即可。
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