CN101994256A - 人工合成纤维后整理助剂的制备方法和浸渍工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了人工合成纤维后整理助剂的制备方法和浸渍工艺。在20-40℃温度下，由5～10重量份的亲水氨基硅油、50～100重量份的去离子水在乳化机中混匀搅拌均匀，调节PH值呈弱酸性后，再加入5～50重量份的聚醚季铵盐硅氧烷其衍生物、搅拌0.5～1.5小时使其完全溶解。调节pH值呈弱酸性后，得到透明液体。使用时，把待处理纤维按用量2-6％(o.w.f)、浴比1∶10-15充分浸入加有该整理助剂的浸渍液中，在25-30℃下浸泡15-20分钟，浸渍后取出纤维，离心脱水后烘干即可。该助剂能与水任意比稀释，使用简单，能赋予合成纤维制品抗静电、柔软、滑爽、洗涤去污等特点。

Description

人工合成纤维后整理助剂的制备方法和浸渍工艺
技术领域
本发明涉及发制品领域使用的一种人工合成纤维后整理助剂，具体涉及这种后整理助剂的制备方法和浸渍工艺。
背景技术
在时尚信息高速发展的今天，人们把佩戴假发作为一种时尚的表现，发制品的需求逐年递增，人们对假发的制品的追求也不仅仅局限于外表个性化、高档化和多样化的特征，而对于其手感和肌肤触感有了更高的要求。
发制品行业，在纤维制品完成前，大都要经过各种助剂进行浸渍处理。经助剂浸渍处理的纤维，能在纤维表面形成一层助剂膜来赋予产品多种优良的性能，从而提高产品的质量档次和附加值。九十年代中期发展起来了以氨乙基氨丙基硅油为主要组分的有机硅整理剂，但整理后的纤维制品具有带静电、吸灰尘、手感性能单一等缺点。
发明内容
本发明的目的就是要提供一种使人工合成纤维浸渍处理后具有抗静电性强、光亮柔软、滑爽的整理助剂，同时提供这种后整理助剂的制备方法和浸渍工艺。
本发明提供的人工合成纤维后整理助剂由以下组分(以重量份计，下同)：20～50重量份聚醚季铵盐硅氧烷硅油，5～10重量份亲水性氨基硅油剂，50～100重量份的去离子水。
本发明提供的人工合成纤维后整理助剂各组份分子结构和配比的设计思路是使合成纤维浸渍处理后具有抗静电性强、光亮、柔软、保湿的性能特点。其机理是在有机硅主链中引入聚醚基，进行改性提高其水溶性，同时具有抗静电、柔软、保湿等功能的组分，它们之间存在着协和效应和数对互为排斥抵消的负效应，使其达到完美的整理效果。
所述的聚醚季铵盐硅氧烷硅油可以是聚醚季铵盐硅氧烷盐、聚醚烷基硅氧烷的一种或几种。
所述的亲水性氨基硅油可以是三氨基硅油、线性双氨基硅油等的一种或几种。
本发明提供的一种人工合成纤维后整理助剂的制备方法是：在20℃--40℃温度下，把亲水性氨基硅油和适量的水在乳化机中搅拌混匀，得到透明均匀的液体，降温调节PH值呈弱酸性后，再按比例加入聚醚季铵盐硅氧烷硅油或其衍生物，搅拌均匀，恒温反应0.5～1.5小时使其完全溶解，即可得到产品。
选择组分配比可配制成不同粘度的乳化油或凝胶状乳液或外观似油状的液体。
本发明还提供了人工合成纤维后整理助剂应用的浸渍工艺。该工艺主要包括浸泡——脱水——烘干几个步骤。具体如下：
1、将待处理纤维充分浸入加有该整理助剂的浸渍液中，参数如下：
用量            4--6％(o.w.f)
浴比            1∶10--15
浸泡温度        25--30℃
浸泡时间        15--20分钟
2、将浸渍后的纤维取出，离心脱水、烘干即可。
本发明提供的人工合成纤维后整理助剂，能与水任意比稀释，浸渍使用简单方便，特别是对人工合成纤维具有良好的处理效果，浸渍处理后具有抗静电性强、光亮、柔软、保湿、特点，生产设备简单，成本低。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
1、人工合成纤维后整理助剂组分配方(以重量份数计)：45份醚季铵盐硅氧烷、8份亲水氨基硅油、47份去离子水。
2、制备方法：
在温度30℃，将40份的去离子水和8份亲水氨基硅油加入乳化机中，开启搅拌使硅油均匀分散于水中，再加入45份醚季铵盐硅氧烷和7份去离子水，恒温搅拌1.5小时，得到均匀透明液体，调节PH值呈弱酸性后，即得成品。
3、浸渍使用方法：
取1500毫升25℃的软化水，加入3克上述制得的产品搅拌，使其在水中充分溶解，得浸渍液；取待处理纤维100克，放入浸渍液，浸泡20分钟；把浸渍后的纤维捞出，离心脱水后烘干即可。
实施例2
1、人工合成纤维后整理助剂组分配方(以重量份数计)：30份醚季铵盐硅氧烷、20份亲水氨基硅油、50份去离子水。
2、制备方法：
在温度40℃时，将30份的去离子水和30份醚季铵盐硅氧烷加入乳化机中，开启搅拌使醚季铵盐硅氧烷均匀分散于水中，再加入20份亲水氨基硅油，恒温搅拌1小时，得到均匀的透明液体，再加入20份余量的去离子水，搅拌混合，调节PH值呈弱酸性后，即得成品。
3、浸渍使用方法：
取1000毫升30℃的软化水，加入5克上述制得的产品搅拌，使其在水中充分溶解，得浸渍液；取待处理纤维100克，放入浸渍液，浸泡15分钟；把浸渍后的纤维捞出，离心脱水后烘干即可。

Claims (5)

1.一种人工合成纤维后整理助剂的制备方法，其特征在于：由以下组分组成(以重量份计)：20～50份的聚醚季铵盐硅氧烷硅油、5～10份的亲水性氨基硅油、75～40份的去离子水。
2.根据权利要求1所述的一种人工合成纤维后整理助剂的制备方法，其特征在于：所述的聚醚季铵盐硅氧烷硅油可以是聚醚季铵盐硅氧烷盐、聚醚烷基硅氧烷的一种或几种的组合。
3.根据权利要求1所述的一种人工合成纤维后整理助剂的制备方法，其特征在于：所述的亲水性氨基硅油可以是三氨基硅油、线性双氨基硅油等的一种或几种的组合。
4.根据权利要求1所述的一种人工合成纤维后整理助剂的制备方法，其特征在于：在30℃--40℃温度下，将一定量的去离子水和亲水性氨基硅油加入乳化机中，开启搅拌使亲水性氨基硅油均匀分散于水中，再加入聚醚季铵盐硅氧烷和适量的水恒温搅拌1-1.5小时，得到均匀的半透明液体，调节PH值呈弱酸性后，即得成品。
5.根据权利要求1所述的一种人工合成纤维后整理助剂的浸渍工艺，其特征在于：包括浸泡——脱水——烘干，即把待处理纤维按用量2--6％(o.w.f)、浴比1∶10-15充分浸入加有该整理助剂的浸渍液中，在25--30℃下浸泡15--20分钟，浸渍后取出纤维，离心脱水后烘干即可。
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PB01 Publication
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