CN112123217B

CN112123217B - —种往复式高效自动抛丸机

Info

Publication number: CN112123217B
Application number: CN202010823482.6A
Authority: CN
Inventors: 许四冈; 黄永沃
Original assignee: Jinjiang Qucheng Machinery Co ltd
Current assignee: Jinjiang Qucheng Machinery Co ltd
Priority date: 2020-08-17
Filing date: 2020-08-17
Publication date: 2022-02-08
Anticipated expiration: 2040-08-17
Also published as: CN112123217A

Abstract

本发明涉及抛丸机技术领域，且公开了—种往复式高效自动抛丸机，包括外壳，所述外壳底部通过螺栓固定有支撑腿，所述外壳内壁一侧通过螺栓固定有两个第一滑道，且第一滑道一侧均滑动连接有滑块，滑块一侧均通过螺栓固定有安装板，安装板一侧均通过螺栓固定有安装块，安装块一侧卡接有同一块放置板，所述安装板一侧插接有第一连接杆和第二连接杆，且第一连接杆和第二连接杆一侧均通过螺栓固定有摆动凸块，第一连接杆和第二连接杆另一端均通过螺栓固定有锲形块。本发明可以对放置板上的铸件进行二次抛丸，从而能够更好地对铸件进行清理，提高了抛丸机的使用效率，提高了清理效果，从而能够更好的进行铸件进行清理，提高了抛丸的效率。

Description

—种往复式高效自动抛丸机

技术领域

本发明涉及抛丸机技术领域，具体为—种往复式高效自动抛丸机。

背景技术

众所周知，抛丸机是一种用于指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，其在的领域得到了广泛的使用；现有的抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理,有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机；现有的抛丸机使用中发现抛丸机只能进行一次抛丸，不能进行重复抛丸，抛丸效果差。

目前，现有的自动抛丸机，大多存在以下的不足：不能够进行往复抛丸，且清理效果差，综上，现有的自动抛丸机大多还不能很好地契合实际需要。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了—种往复式高效自动抛丸机，主要为解决不能够进行往复抛丸，且清理效果差的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

—种往复式高效自动抛丸机，包括外壳，所述外壳底部通过螺栓固定有支撑腿，所述外壳内壁一侧通过螺栓固定有两个第一滑道，且第一滑道一侧均滑动连接有滑块，滑块一侧均通过螺栓固定有安装板，安装板一侧均通过螺栓固定有安装块，安装块一侧卡接有同一块放置板，所述安装板一侧插接有第一连接杆和第二连接杆，且第一连接杆和第二连接杆一侧均通过螺栓固定有摆动凸块，第一连接杆和第二连接杆另一端均通过螺栓固定有锲形块，所述安装板一侧通过螺栓固定有限位杆，且限位杆位于摆动凸块一侧，所述外壳内壁一侧通过螺栓固定有第一顶柱，且第一顶柱与锲形块在同一平面上，所述外壳内壁底部通过螺栓固定有支撑板，且支撑板一侧转动连接有从动齿轮，所述外壳内壁底部通过螺栓固定有支撑柱，且支撑柱一侧通过螺栓固定有双轴伸异步电机，双轴伸异步电机输出轴一侧通过螺栓固定有转动杆，转动杆一侧均通过螺栓固定有主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮一侧均套接有同一个传送带，传送带开设有多个穿插孔，穿插孔一侧均与主动齿轮和从动齿轮一侧相啮合，所述外壳一侧通过螺栓固定有固定架，且固定架一侧通过螺栓固定有第二顶柱，所述传送带一侧通过螺栓固定有推块。

进一步的，所述外壳底部开设有出料口，且出料口一侧通过螺栓固定有出料斗，出料斗底部通过螺栓固定有连接管，所述外壳一侧通过螺栓固定有防护壳，且防护壳一侧与连接管另一端相连接。

在前述方案的基础上，所述防护壳一侧通过螺栓固定有伺服电机，且伺服电机输出轴一侧键连接有第一旋转轴，防护壳一侧转动连接有第二旋转轴，第一旋转轴和第二旋转轴一侧套接有同一个输送带，输送带一侧通过螺栓固定有多个输送板，防护壳一侧通过螺栓固定有出料管。

作为本发明再进一步的方案，所述外壳顶部通过螺栓固定有储存箱，且储存箱一侧与出料管相连接，第一旋转轴一侧转动连接有连杆，连杆一端通过螺栓固定有滑动板，储存箱一侧通过螺栓固定有第二滑道，滑动板在第二滑道和储存箱内滑动连接。

进一步的，所述储存箱底部通过螺栓固定有两个输送管，所述外壳外壁一侧通过螺栓固定有两个抛丸器，且抛丸器一端均与输送管相连接。

在前述方案的基础上，所述外壳内壁一侧通过螺栓固定有两个隔离带，且隔离带均位于传送带正上方，所述外壳外壁一侧开设有安装口，且安装口一侧与排烟器相连接。

作为本发明再进一步的方案，所述外壳外壁一侧转动连接有转动轴，且转动轴外壁一侧通过螺栓固定有清理辊，所述转动杆和转动轴两侧均套接有皮带，所述外壳一侧设置有防护盖，且防护盖位于清理辊的正上方。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了—种往复式高效自动抛丸机，具备以下有益效果：

1、通过安装板、传送带和推块的设置，可以带动安装块上的放置板进行往复运动，从而对放置板上的铸件进行二次抛丸，从而能够更好地对铸件进行清理，提高了抛丸机的使用效率，提高了清理效果。

2、通过输送带和出料斗的配合使用，可以对使用后的抛丸进行集中收集，从而能够通过输送板进行传输，能够使抛丸进行重复利用，从而能够更好的进行铸件进行清理，提高了抛丸的效率。

3、通过连杆和滑动板的设置，可以对收集的抛丸进行推动，从而能够更好的将抛丸从输送管排出，防止输送管堵塞，影响抛丸机的正常使用，提高抛丸的清理效率。

4、通过转动轴和清理辊的设置，可以对放置板上的铸件进行清理，不仅有利于更好的对抛丸进行收集，而且能够对铸件表面的灰尘进行清理，从而能够更好提高铸件的清理质量。

附图说明

图1为本发明提出的—种往复式高效自动抛丸机实施例1的立体结构示意图；

图2为本发明提出的—种往复式高效自动抛丸机实施例1的侧视结构示意图；

图3为本发明提出的—种往复式高效自动抛丸机实施例1的内部结构示意图；

图4为本发明提出的—种往复式高效自动抛丸机实施例1的A处放大结构示意图；

图5为本发明提出的—种往复式高效自动抛丸机实施例2的内部结构示意图。

图中：1、外壳；2、支撑腿；3、第一滑道；4、滑块；5、安装板；6、安装块；7、第一连接杆；8、摆动凸块；9、锲形块；10、限位杆；11、第一顶柱；12、支撑板；13、从动齿轮；14、双轴伸异步电机；15、转动杆；16、主动齿轮；17、固定架；18、第二顶柱；19、传送带；20、推块；21、第二连接杆；22、出料斗；23、防护壳；24、伺服电机；25、输送带；26、输送板；27、出料管；28、储存箱；29、连杆；30、滑动板；31、第二滑道；32、输送管；33、抛丸器；34、防护盖；35、皮带；36、转动轴；37、清理辊；38、隔离带；39、放置板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

参照图1-4，—种往复式高效自动抛丸机，包括外壳1，外壳1底部通过螺栓固定有支撑腿2，外壳1内壁一侧通过螺栓固定有两个第一滑道3，且第一滑道3一侧均滑动连接有滑块4，滑块4一侧均通过螺栓固定有安装板5，安装板5一侧均通过螺栓固定有安装块6，安装块6一侧卡接有同一块放置板39，安装板5一侧插接有第一连接杆7和第二连接杆21，且第一连接杆7和第二连接杆21一侧均通过螺栓固定有可以摆动调节的摆动凸块8，第一连接杆7和第二连接杆21另一端均通过螺栓固定有锲形块9，安装板5一侧通过螺栓固定有限位杆10，且限位杆10位于摆动凸块8一侧，外壳1内壁一侧通过螺栓固定有第一顶柱11，且第一顶柱11与锲形块9在同一平面上，外壳1内壁底部通过螺栓固定有支撑板12，且支撑板12一侧转动连接有从动齿轮13，外壳1内壁底部通过螺栓固定有支撑柱，且支撑柱一侧通过螺栓固定有双轴伸异步电机14，双轴伸异步电机14输出轴一侧通过螺栓固定有转动杆15，转动杆15一侧均通过螺栓固定有主动齿轮16，主动齿轮16和从动齿轮13一侧均套接有同一个传送带19，传送带19开设有多个穿插孔，穿插孔一侧均与主动齿轮16和从动齿轮13一侧相啮合，外壳1一侧通过螺栓固定有固定架17，且固定架17一侧通过螺栓固定有第二顶柱18，传送带19一侧通过螺栓固定有推块20，安装板5、传送带19和推块20的设置，可以带动安装块6上的放置板39进行往复运动，从而对放置板39上的铸件进行二次抛丸，从而能够更好地对铸件进行清理，提高了抛丸机的使用效率，提高了清理效果。

外壳1底部开设有出料口，且出料口一侧通过螺栓固定有出料斗22，出料斗22底部通过螺栓固定有连接管，外壳1一侧通过螺栓固定有防护壳23，且防护壳23一侧与连接管另一端相连接，防护壳23一侧通过螺栓固定有伺服电机24，且伺服电机24输出轴一侧键连接有第一旋转轴，防护壳23一侧转动连接有第二旋转轴，第一旋转轴和第二旋转轴一侧套接有同一个输送带25，输送带25和出料斗22的配合使用，可以对使用后的抛丸进行集中收集，从而能够通过输送板26进行传输，能够使抛丸进行重复利用，从而能够更好的进行铸件进行清理，提高了抛丸的效率，输送带25一侧通过螺栓固定有多个输送板26，防护壳23一侧通过螺栓固定有出料管27，外壳1顶部通过螺栓固定有储存箱28，且储存箱28一侧与出料管27相连接，第一旋转轴一侧转动连接有连杆29，连杆29一端通过螺栓固定有滑动板30，连杆29和滑动板30的设置，可以对收集的抛丸进行推动，从而能够更好的将抛丸从输送管32排出，防止输送管32堵塞，影响抛丸机的正常使用，提高抛丸的清理效率，储存箱28一侧通过螺栓固定有第二滑道31，滑动板30在第二滑道31和储存箱28内滑动连接，储存箱28底部通过螺栓固定有两个输送管32，外壳1外壁一侧通过螺栓固定有两个抛丸器33，且抛丸器33一端均与输送管32相连接，外壳1内壁一侧通过螺栓固定有两个用于进行铸件清理的隔离带38，且隔离带38均位于传送带19正上方，外壳1外壁一侧开设有安装口，且安装口一侧与排烟器相连接。

本实施例工作原理：使用时，当需要对铸件进行清理时，首先将铸件放置在放置板39上，启动双轴伸异步电机14，带动主动齿轮16进行转动，从而能够带动传送带19进行转动，传送带19上的推块20推动摆动凸块8向前移动，从而推动安装板5和滑块4在第一滑道3进行移动，使得放置板39向一侧移动，从而带动铸件通过隔离带38，然后抛丸器33启动，对放置板39上的铸件进行抛丸，抛丸通过出料斗22进入防护壳23内，伺服电机24开始启动，带动输送板26将抛丸输送到顶部的储存箱28内，伺服电机24同时带动连杆29进行转动，从而带动滑动板30在第二滑道31和储存箱28内进行滑动，将抛丸沿着输送管32进入抛丸器33内，抛丸完毕，当传送带19移动到一侧时，第一顶柱11与锲形块9相接触，将锲形块9向一侧推动，同时带动摆动凸块8向一侧偏移，从而使得推块20与摆动凸块8脱离接触，推块20在传送带19的带动下再次转动，与安装板5底部的摆动凸块8相接触，从而带动放置板39进行再次往返移动，从而带动放置板39上的铸件进行再次抛丸，抛丸完毕。

实施例2

参照图5，—种往复式高效自动抛丸机，包括外壳1外壁一侧转动连接有转动轴36，且转动轴36外壁一侧通过螺栓固定有清理辊37，转动杆15和转动轴36两侧均套接有皮带35，外壳1一侧设置有防护盖34，且防护盖34位于清理辊37的正上方。

本实施例工作原理：使用时，当抛丸完毕后，双轴伸异步电机14带动转动杆15在转动的同时，通过皮带35带动转动轴36进行转动，从而带动清理辊37进行转动，转动轴36和清理辊37的设置，可以对放置板39上的铸件进行清理，不仅有利于更好的对抛丸进行收集，而且能够对铸件表面的灰尘进行清理，从而能够更好提高铸件的清理质量。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种往复式高效自动抛丸机，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）底部固定连接有支撑腿（2），所述外壳（1）内壁一侧固定连接有两个第一滑道（3），且第一滑道（3）一侧均活动连接有滑块（4），滑块（4）一侧均固定连接有安装板（5），安装板（5）一侧均固定连接有安装块（6），安装块（6）一侧固定连接有同一块放置板（39），所述安装板（5）一侧插接有第一连接杆（7）和第二连接杆（21），且第一连接杆（7）和第二连接杆（21）一侧均固定连接有摆动凸块（8），第一连接杆（7）和第二连接杆（21）另一端均固定连接有锲形块（9），所述安装板（5）一侧固定连接有限位杆（10），且限位杆（10）位于摆动凸块（8）一侧，所述外壳（1）内壁一侧固定连接有第一顶柱（11），且第一顶柱（11）与锲形块（9）在同一平面上，所述外壳（1）内壁底部固定连接有支撑板（12），且支撑板（12）一侧活动连接有从动齿轮（13），所述外壳（1）内壁底部固定连接有支撑柱，且支撑柱一侧固定连接有双轴伸异步电机（14），双轴伸异步电机（14）输出轴一侧固定连接有转动杆（15），转动杆（15）一侧均固定连接有主动齿轮（16），主动齿轮（16）和从动齿轮（13）一侧均活动连接有同一个传送带（19），传送带（19）开设有多个穿插孔，穿插孔一侧均与主动齿轮（16）和从动齿轮（13）一侧相啮合，所述外壳（1）一侧固定连接有固定架（17），且固定架（17）一侧固定连接有第二顶柱（18），所述传送带（19）一侧固定连接有推块（20）。

2.根据权利要求1所述的—种往复式高效自动抛丸机，其特征在于：所述外壳（1）底部开设有出料口，且出料口一侧固定连接有出料斗（22），出料斗（22）底部固定连接有连接管，所述外壳（1）一侧固定连接有防护壳（23），且防护壳（23）一侧与连接管另一端相连接。

3.根据权利要求2所述的—种往复式高效自动抛丸机，其特征在于：所述防护壳（23）一侧固定连接有伺服电机（24），且伺服电机（24）输出轴一侧键连接有第一旋转轴，防护壳（23）一侧活动连接有第二旋转轴，第一旋转轴和第二旋转轴一侧活动连接有同一个输送带（25），输送带（25）一侧固定连接有多个输送板（26），防护壳（23）一侧固定连接有出料管（27）。

4.根据权利要求3所述的—种往复式高效自动抛丸机，其特征在于：所述外壳（1）顶部固定连接有储存箱（28），且储存箱（28）一侧与出料管（27）相连接，第一旋转轴一侧活动连接有连杆（29），连杆（29）一端固定连接有滑动板（30），储存箱（28）一侧固定连接有第二滑道（31），滑动板（30）在第二滑道（31）和储存箱（28）内活动连接。

5.根据权利要求4所述的—种往复式高效自动抛丸机，其特征在于：所述储存箱（28）底部固定连接有两个输送管（32），所述外壳（1）外壁一侧固定连接有两个抛丸器（33），且抛丸器（33）一端均与输送管（32）相连接。

6.根据权利要求1所述的—种往复式高效自动抛丸机，其特征在于：所述外壳（1）内壁一侧固定连接有两个隔离带（38），且隔离带（38）均位于传送带（19）正上方，所述外壳（1）外壁一侧开设有安装口。

7.根据权利要求1所述的—种往复式高效自动抛丸机，其特征在于：所述外壳（1）外壁一侧活动连接有转动轴（36），且转动轴（36）外壁一侧固定连接有清理辊（37），所述转动杆（15）和转动轴（36）两侧均活动连接有皮带（35），所述外壳（1）一侧设置有防护盖（34），且防护盖（34）位于清理辊（37）的正上方。