CN217194751U - 一种钢材抛光用抛丸除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢材抛光用抛丸除锈装置，包括水平放置的本体、用于筛选铁屑的筛选装置和用于循环的刚弹循环装置，所述筛选装置包括设于本体内的储料仓、设于储料仓下的传送带、设于传送带下的固定环、设于储料仓下的除锈仓、设于除锈仓两侧的喷砂口、设于除锈仓下的落下孔、设于落下孔的筛选仓、设于筛选仓内的筛选筐、设于筛选筐下的导料板和设于导料板一侧的下料板，该实用新型通过设置固定环、传送带、除锈仓、喷砂口、筛选筐、振动轴、振动块、筛选筐、移动杆、移动槽、风机、储锈板、导料板、下料板、传送仓、传送轴、传送叶、传料腔、储料仓的配合使用，解决了钢弹对工件抛光时和不易回收和不回收造成的浪费的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于钢材抛光技术领域，尤其涉及一种钢材抛光用抛丸除锈装置。
背景技术
抛丸技术是国际上对各种机器零部件进行表面清理、强化、光饰、去毛刺的一种先进工艺之一，对工件表面进行高速投射特别对工件的内腔死角进行抛丸清理，从而达到所需的光亮度、清洁度、粗糙度和强化工件表面的目的，大大提高零件的使用寿命和美观性，现有技术存在的问题是：钢弹对工件抛光时和不易回收和不回收造成的浪费。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种钢材抛光用抛丸除锈装置，具备筛选回收和钢弹回收的优点，解决了现有钢弹对工件抛光时和不易回收和不回收造成的浪费的问题。
本实用新型是这样实现的，一种钢材抛光用抛丸除锈装置，包括水平放置的本体、用于筛选铁屑的筛选装置和用于循环的刚弹循环装置，所述筛选装置包括设于本体内的储料仓、设于储料仓下的传送带、设于传送带下的固定环、设于储料仓下的除锈仓、设于除锈仓两侧的喷砂口、设于除锈仓下的落下孔、设于落下孔的筛选仓、设于筛选仓内的筛选筐、设于筛选筐下的导料板和设于导料板一侧的下料板，所述喷砂口位于储料仓下方，所述筛选筐位于储料仓下方，所述下料板位于筛选筐下方。
作为本实用新型优选的，所述钢弹循环装置包括设于导料板一侧的下料板、设于本体一侧的传送仓、设于储料仓一侧的传料腔、设于传送仓内的传送轴和设于传送轴上的传送叶，所述下料板位于筛选筐下方，所述传送仓下端与筛选仓连通，所述传送仓上端与传料腔连通，所述传料腔底部向下倾斜。
作为本实用新型优选的，所述筛选筐一端设有移动杆，所述筛选筐一端设有固定轴，所述筛选仓两侧内壁开设有移动槽，所述筛选仓内侧设有振动轴，所述振动轴一侧设有振动块，所述振动块一端接触筛选筐，所述移动杆两端分别位于两侧的移动槽内，所述移动杆与移动槽滑行连接，所述固定轴与筛选仓两侧内壁旋转连接。
作为本实用新型优选的，所述筛选仓内一侧设有风机，所述风机位于筛选筐下，所述风机设于导料板上方。
作为本实用新型优选的，所述下料板上方设有储锈板，所述储锈板位于筛选筐下。
作为本实用新型优选的，所述除锈仓两侧设有防护安全用的若干遮挡皮板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置储料仓、传送带、固定环、除锈仓、喷砂口、落下孔、筛选仓、筛选筐、导料板、下料板的配合使用，达到了钢弹储存、固定工件、喷砂除锈、筛选分离大块铁锈和钢弹的效果。
2、本实用新型通过设置下料板、传送仓、传料腔、传送轴、传送叶的配合使用，能够使筛选后的钢弹被传送回储料仓内循环使用。
3、本实用新型通过设置移动杆、固定轴、移动槽、振动轴、振动块的配合使用，能够使筛选筐被振动块转动时顶起，达到振动辅助筛选的目的。
4、本实用新型通过设置风机，能够使筛选后的钢弹和微小锈尘被吹到储锈板上。
5、本实用新型通过设置储锈板，能够使被风机吹过来的微小锈尘被储存。
6、本实用新型通过设置遮挡皮板，能够使工件除锈时不会把钢弹和锈块弹飞影响人员危险和机器运转。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供左视剖面图；
图3是本实用新型实施例提供前视图；
图4是本实用新型实施例提供图3中A-A处剖面图；
图5是本实用新型实施例提供图3中B-B处剖面图；
图6是本实用新型实施例提供图5中A处放大图；
图7是本实用新型实施例提供图5中B处放大图。
图中：1、本体；2、储料仓；3、传送带；4、固定环；5、除锈仓；6、喷砂口；7、落下孔；8、筛选仓；9、筛选筐；10、导料板；11、下料板；12、传送仓；13、传料腔；14、传送轴；15、传送叶；16、移动杆；17、固定轴；18、移动槽；19、振动轴；20、振动块；21、风机；22、储锈板；23、遮挡皮板。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图7所示，本实用新型实施例提供的一种钢材抛光用抛丸除锈装置，包括水平放置的本体1、用于筛选铁屑的筛选装置和用于循环的刚弹循环装置，所述筛选装置包括设于本体1内的储料仓2、设于储料仓2下的传送带3、设于传送带3下的固定环4、设于储料仓2下的除锈仓5、设于除锈仓5两侧的喷砂口6、设于除锈仓5下的落下孔7、设于落下孔7的筛选仓8、设于筛选仓8内的筛选筐9、设于筛选筐9下的导料板10和设于导料板10一侧的下料板11，所述喷砂口6位于储料仓2下方，所述筛选筐9位于储料仓2下方，所述下料板11位于筛选筐9下方。
采用上述方案：通过设置储料仓2、传送带3、固定环4、除锈仓5、喷砂口6、落下孔7、筛选仓8、筛选筐9、导料板10、下料板11的配合使用，达到了钢弹储存、固定工件、喷砂除锈、筛选分离大块铁锈和钢弹的效果。
参考图4，所述钢弹循环装置包括设于导料板10一侧的下料板11、设于本体1一侧的传送仓12、设于储料仓2一侧的传料腔13、设于传送仓12内的传送轴14和设于传送轴14上的传送叶15，所述下料板11位于筛选筐9下方，所述传送仓12下端与筛选仓8连通，所述传送仓12上端与传料腔13连通，所述传料腔13底部向下倾斜。
采用上述方案：通过设置下料板11、传送仓12、传料腔13、传送轴14、传送叶15的配合使用，能够使筛选后的钢弹被传送回储料仓2内循环使用。
参考图5、图6和图7，所述筛选筐9一端设有移动杆16，所述筛选筐9一端设有固定轴17，所述筛选仓8两侧内壁开设有移动槽18，所述筛选仓8内侧设有振动轴19，所述振动轴19一侧设有振动块20，所述振动块20一端接触筛选筐9，所述移动杆16两端分别位于两侧的移动槽18内，所述移动杆16与移动槽18滑行连接，所述固定轴17与筛选仓8两侧内壁旋转连接。
采用上述方案：通过设置移动杆16、固定轴17、移动槽18、振动轴19、振动块20的配合使用，能够使筛选筐9被振动块20转动时顶起，达到振动辅助筛选的目的。
参考图5，所述筛选仓8内一侧设有风机21，所述风机21位于筛选筐9下，所述风机21设于导料板10上方。
采用上述方案：通过设置风机21，能够使筛选后的钢弹和微小锈尘被吹到储锈板22上。
参考图5，所述下料板11上方设有储锈板22，所述储锈板22位于筛选筐9下。
采用上述方案：通过设置储锈板22，能够使被风机21吹过来的微小锈尘被储存。
参考图1，所述除锈仓5两侧设有防护安全用的若干遮挡皮板23。
采用上述方案：通过设置遮挡皮板23，能够使工件除锈时不会把钢弹和锈块弹飞影响人员危险和机器运转。
本实用新型的工作原理：
在使用时，工件被挂固定环4上，传送带3使工件进入除锈仓5，此时喷砂口6喷出钢弹对工件进行抛光处理，此时钢弹和铁锈块落入筛选筐9，此时振动轴19带动振动块20转动，振动块20旋转时不断顶起筛选筐9，筛选筐9一侧的移动杆16在移动槽18内移动使筛选筐9达到筛选大块锈块的效果，此时筛选筐9筛选出的钢弹和微小锈尘落下，此时风机21吹动锈尘到储锈板22上，此时钢弹顺着导料板10到下料板11上，钢弹从下料板11到达传送仓12内，传送轴14带动到传送叶15转动，钢弹被传送叶15带动到传料腔13里，钢弹从传料腔13进入储料仓2，达到钢弹循环使用的效果。
综上所述：该钢材抛光用抛丸除锈装置，通过设置固定环4、传送带3、除锈仓5、喷砂口6、筛选筐9、振动轴19、振动块20、筛选筐9、移动杆16、移动槽18、风机21、储锈板22、导料板10、下料板11、传送仓12、传送轴14、传送叶15、传料腔13、储料仓2的配合使用，解决了钢弹对工件抛光时和不易回收和不回收造成的浪费的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢材抛光用抛丸除锈装置，包括水平放置的本体(1)、用于筛选铁屑的筛选装置和用于循环的刚弹循环装置，其特征在于：所述筛选装置包括设于本体(1)内的储料仓(2)、设于储料仓(2)下的传送带(3)、设于传送带(3)下的固定环(4)、设于储料仓(2)下的除锈仓(5)、设于除锈仓(5)两侧的喷砂口(6)、设于除锈仓(5)下的落下孔(7)、设于落下孔(7)的筛选仓(8)、设于筛选仓(8)内的筛选筐(9)、设于筛选筐(9)下的导料板(10)和设于导料板(10)一侧的下料板(11)，所述喷砂口(6)位于储料仓(2)下方，所述筛选筐(9)位于储料仓(2)下方，所述下料板(11)位于筛选筐(9)下方。
2.如权利要求1所述的一种钢材抛光用抛丸除锈装置，其特征在于：所述钢弹循环装置包括设于导料板(10)一侧的下料板(11)、设于本体(1)一侧的传送仓(12)、设于储料仓(2)一侧的传料腔(13)、设于传送仓(12)内的传送轴(14)和设于传送轴(14)上的传送叶(15)，所述传送仓(12)下端与筛选仓(8)连通，所述传送仓(12)上端与传料腔(13)连通，所述传料腔(13)底部向下倾斜。
3.如权利要求1所述的一种钢材抛光用抛丸除锈装置，其特征在于：所述筛选筐(9)一端设有移动杆(16)，所述筛选筐(9)一端设有固定轴(17)，所述筛选仓(8)两侧内壁开设有移动槽(18)，所述筛选仓(8)内侧设有振动轴(19)，所述振动轴(19)一侧设有振动块(20)，所述振动块(20)一端接触筛选筐(9)，所述移动杆(16)两端分别位于两侧的移动槽(18)内，所述移动杆(16)与移动槽(18)滑行连接，所述固定轴(17)与筛选仓(8)两侧内壁旋转连接。
4.如权利要求1所述的一种钢材抛光用抛丸除锈装置，其特征在于：所述筛选仓(8)内一侧设有风机(21)，所述风机(21)位于筛选筐(9)下，所述风机(21)设于导料板(10)上方。
5.如权利要求2所述的一种钢材抛光用抛丸除锈装置，其特征在于：所述下料板(11)上方设有储锈板(22)，所述储锈板(22)位于筛选筐(9)下。
6.如权利要求1所述的一种钢材抛光用抛丸除锈装置，其特征在于：所述除锈仓(5)两侧设有防护安全用的若干遮挡皮板(23)。
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2022
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