CN218254636U - 一种轴类抛丸吊笼装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴类抛丸吊笼装置，涉及机械加工技术领域。包括抛丸机，所述抛丸机的上表面固定连接有壳体，所述壳体的内部设置有电机，所述抛丸机的侧面固定连接且贯穿有进料管，所述进料管贯穿在抛丸机内部的一端固定连接有抛丸喷口，所述抛丸机的内壁转动连接有挂钩，所述挂钩的挂口设置有吊笼，所述吊笼，所述吊笼包括：吊钩，所述吊钩卡接在挂钩上，所述吊钩的底部固定连接有支撑杆。该轴类抛丸吊笼装置能够提高抛丸精度，减少返工工序，达到提高工作效率的效果。

Description

一种轴类抛丸吊笼装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种轴类抛丸吊笼装置。

背景技术

抛丸处理装置是利用抛丸器高速旋转的叶轮将弹丸高速射出，使具有很高动能作高速直线运动的弹丸直接冲击在被处理工件的表面，以彻底清除工件表面上的粘砂、氧化皮、污物、毛刺等的表面处理设备。抛丸处理装置一般包括工件吊具、吊装旋转装置、抛丸清理室等。

现有行业抛丸采用滚抛式，滚抛式抛丸靠履带带动产品整体旋转，产品相互接触面积大，产品受力不均匀，造成产品表面碰伤，产品内孔钢丸残留严重；鉴于此，我们提出了一种轴类抛丸吊笼装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴类抛丸吊笼装置，解决了上述背景技术提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种轴类抛丸吊笼装置，包括抛丸机，所述抛丸机的上表面固定连接有壳体，所述壳体的内部设置有电机，所述抛丸机的侧面固定连接且贯穿有进料管，所述进料管贯穿在抛丸机内部的一端固定连接有抛丸喷口，所述抛丸机的内壁转动连接有挂钩，所述挂钩的挂口设置有吊笼，所述吊笼包括：

吊钩，所述吊钩卡接在挂钩上，所述吊钩的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面固定连接有连接钢，所述连接钢的内侧固定连接有放置钢，所述放置钢的表面开设有放料孔所述放置钢的表面固定连接有夹紧机构，所述夹紧机构包括：

固定板，所述固定板的两端固定连接在放置钢的内壁，所述固定板的侧面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面固定连接有弹簧。

优选的，所述壳体的内部设置有电机，所述电机的输出轴和挂钩固定连接。

优选的，所述伸缩杆的一端固定连接在固定板上，所述伸缩杆的另一端固定连接有夹块，所述夹块滑动连接且贯穿放置钢。

优选的，所述夹块的底部固定连接有滑块。

优选的，所述放置钢的内壁固定连接有滑板。

优选的，所述滑块和滑板滑动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种轴类抛丸吊笼装置。具备以下有益效果：

(1)、该轴类抛丸吊笼装置在轴类材料需要进行抛丸的时候，将轴类材料对准放料孔插入，此时对夹块造成挤压，使夹块对弹簧造成挤压，此时弹簧为压缩状态，利用弹簧的复位力会使夹块始终夹紧材料，避免产品相互间的接触碰撞，同时使产品与钢丸均匀受力，提高抛丸精度，减少返工工序，达到提高工作效率的效果。

(2)、该轴类抛丸吊笼装置减少了产品相互间的接触碰撞，启动电机带动挂钩转动带动吊笼转动，此时操作开始抛丸，产品与钢丸均匀受力，提高抛丸精度，减少抛丸时间，产品内孔密封性好，钢丸残留清除，减少返工工序，起到达到提高工作效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体装置的结构示意图；

图2为本实用新型剖视的结构示意图；

图3为本实用新型吊笼剖视的结构示意图；

图4为本实用新型图3的俯视的结构示意图；

图5为本实用新型图3中A结构的放大示意图；

图6为本实用新型正视的结构示意图。

图中：1、抛丸机；2、电机；3、壳体；4、进料管；5、抛丸喷口；6、挂钩；7、吊笼；8、夹紧机构；71、吊钩；72、放置钢；73、连接钢；74、支撑杆；75、放料孔；81、夹块；82、固定板；83、伸缩杆；84、弹簧；85、滑块；86、滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种轴类抛丸吊笼装置包括抛丸机1，抛丸机1的上表面固定连接有壳体3，壳体3的内部设置有电机2，抛丸机1的侧面固定连接且贯穿有进料管4，进料管4贯穿在抛丸机1内部的一端固定连接有抛丸喷口5，抛丸机1的内壁转动连接有挂钩6，壳体3的内部设置有电机2，电机2的输出轴和挂钩6固定连接，保证启动电机2时可以带动挂钩6同步转动，挂钩6的挂口设置有吊笼7，减少了产品相互间的接触碰撞，启动电机2带动挂钩6转动带动吊笼7转动，此时操作开始抛丸，产品与钢丸均匀受力，提高抛丸精度，减少抛丸时间，产品内孔密封性好，钢丸残留清除，减少返工工序，起到达到提高工作效率的效果。

本实施例中，吊笼7包括吊钩71，吊钩71卡接在挂钩6上，吊钩71的底部固定连接有支撑杆74，支撑杆74的表面固定连接有连接钢73，连接钢73的内侧固定连接有放置钢72，放置钢72的内壁固定连接有滑板86，滑块85和滑板86滑动连接，配合滑块85使夹块81的移动轨迹，放置钢72的表面开设有放料孔75放置钢72的表面固定连接有夹紧机构8。

上述夹紧机构8包括固定板82，固定板82的两端固定连接在放置钢72的内壁，固定板82的侧面固定连接有伸缩杆83，伸缩杆83的一端固定连接在固定板82上，伸缩杆83的另一端固定连接有夹块81，夹块81滑动连接且贯穿放置钢72可以去夹紧不同大小的材料，夹块81的底部固定连接有滑块85，伸缩杆83的表面固定连接有弹簧84，在轴类材料需要进行抛丸的时候，将轴类材料对准放料孔75插入，此时对夹块81造成挤压，使夹块81对弹簧84造成挤压，此时弹簧84为压缩状态，同时因为弹簧84的复位力会使夹块81始终夹紧材料的效果。

在本实用新型中，使用时，在轴类材料需要进行抛丸时，将轴类材料对准放料孔75插入，此时对夹块81造成挤压，使夹块81对弹簧84造成挤压，此时伸缩杆83为回收状态，弹簧84为压缩状态，此时因为弹簧84的复位力会使夹块81始终夹紧材料使材料稳固不会晃动，此时启动电机2通过挂钩6带动吊笼7进行转动，操作抛丸机1开始进行抛丸，因材料跟随吊笼7转动，产品与钢丸均匀受力，提高抛丸精度，减少抛丸时间，产品内孔密封性好，钢丸残留清除，减少返工工序，起到达到提高工作效率的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种轴类抛丸吊笼装置，包括抛丸机(1)，其特征在于：所述抛丸机(1)的上表面固定连接有壳体(3)，所述壳体(3)的内部设置有电机(2)，所述抛丸机(1)的侧面固定连接且贯穿有进料管(4)，所述进料管(4)贯穿在抛丸机(1)内部的一端固定连接有抛丸喷口(5)，所述抛丸机(1)的内壁转动连接有挂钩(6)，所述挂钩(6)的挂口设置有吊笼(7)，所述吊笼(7)包括：

吊钩(71)，所述吊钩(71)卡接在挂钩(6)上，所述吊钩(71)的底部固定连接有支撑杆(74)，所述支撑杆(74)的表面固定连接有连接钢(73)，所述连接钢(73)的内侧固定连接有放置钢(72)，所述放置钢(72)的表面开设有放料孔(75)，所述放置钢(72)的表面固定连接有夹紧机构(8)，所述夹紧机构(8)包括：

固定板(82)，所述固定板(82)的两端固定连接在放置钢(72)的内壁，所述固定板(82)的侧面固定连接有伸缩杆(83)，所述伸缩杆(83)的表面固定连接有弹簧(84)。

2.根据权利要求1所述的一种轴类抛丸吊笼装置，其特征在于：所述壳体(3)的内部设置有电机(2)，所述电机(2)的输出轴和挂钩(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种轴类抛丸吊笼装置，其特征在于：所述伸缩杆(83)的一端固定连接在固定板(82)上，所述伸缩杆(83)的另一端固定连接有夹块(81)，所述夹块(81)滑动连接且贯穿放置钢(72)。

4.根据权利要求3所述的一种轴类抛丸吊笼装置，其特征在于：所述夹块(81)的底部固定连接有滑块(85)。

5.根据权利要求1所述的一种轴类抛丸吊笼装置，其特征在于：所述放置钢(72)的内壁固定连接有滑板(86)。

6.根据权利要求4所述的一种轴类抛丸吊笼装置，其特征在于：所述滑块(85)和滑板(86)滑动连接。

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