CN211639543U - 一种改进型抛丸机的快速下料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进型抛丸机的快速下料机构，属于抛丸机技术领域，包括底座、电机、吸尘机、输送带、输送板、第一传动辊和第二传动辊，所述底座的上表面通过四个支撑腿与箱体的下表面固定连接，箱体内壁上均布设置有两个加强筋，两个加强筋的另一端与筛网的左侧面固定连接，筛网固定在在箱体的内壁上，所述箱体的上表面通过电动推杆与连接板的下表面固定连接，连接板的下表面固定连接有两个滑杆。由于设置了电机、吸尘机、输送带、输送板、电动推杆、滑杆、固定块、第一传动辊、第二传动辊和第三传动辊，解决了工作人员在抛丸结束后，还需要对抛丸机的内部进行清理的问题，提高了工作人员的工作效率。

Description

一种改进型抛丸机的快速下料机构

技术领域

本实用新型属于抛丸机技术领域，具体是一种改进型抛丸机的快速下料机构。

背景技术

抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。

现在的抛丸机大多存在一些问题，抛丸机在抛丸完成后，还需要工作人员手动将输送带上的抛丸机取下，这样的下料方式效率过低，而且会浪费工作人员大量的工作时间，并且在抛丸的过程中，会产生一定的粉尘和杂质，工作人员在抛丸完成后，还需要对抛丸机内部的进行清理，相对较为麻烦，会降低工作人员的工作效率，从而急需一种改进型抛丸机的快速下料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进型抛丸机的快速下料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种改进型抛丸机的快速下料机构，包括底座、电机、吸尘机、输送带、输送板、第一传动辊和第二传动辊，所述底座的上表面通过四个支撑腿与箱体的下表面固定连接，箱体内壁上均布设置有两个加强筋，两个加强筋的另一端与筛网的左侧面固定连接，筛网固定在箱体的内壁上，所述箱体的上表面通过电动推杆与连接板的下表面固定连接，连接板的下表面固定连接有两个滑杆，两个滑杆的表面套接有两个滑套，两个滑套均卡接在箱体的上方，两个滑杆的底端均固定连接有固定块，两个固定块相对面均安装有第一轴承，两个第一轴承的内表面均套接有第一转轴，第一转轴的表面设置有第一传动辊，所述箱体内壁的正面和背面分别安装有两个第二轴承，位于上方两个第二轴承的内表面套接有一个第二转轴，位于下方两个第二轴承的内表面套接有第一个第二转轴，位于第二第二转轴的表面设置有第二传动轮，位于上方第二转轴的表面设置有第三传动辊。

作为本实用新型的进一步方案：所述箱体的上方设置有进料壳，进料壳的上设置有塞盖。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一传动辊、第二传动辊和第三传动辊通过输送带传动连接，输送带的表面均布安装有多个输送板，位于下方第二转轴的前端与电机的输出轴固定连接，电机机身的上表面和下表面分别与两个固定杆的相对面固定连接，两个固定杆的前端均与箱体的正面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述箱体内壁的左侧面设置有两个支撑杆，两个支撑杆的右端与吸尘罩的左侧面固定连接，吸尘罩的左侧面设置有吸尘管，吸尘管卡接在箱体的左侧面，吸尘管的另一端设置在吸尘机上，吸尘机的左侧面通过连接管与储尘箱的右侧面相连通，吸尘机与储尘箱的下表面均与底座的上表面固定连接。

作为本实用新型的再进一步方案：所述箱体的下表面分别设置有第一出料管和第二出料管，第一出料管和第二出料管上分别设置有第一阀门和第二阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于；由于设置了电机、吸尘机、输送带、输送板、电动推杆、滑杆、固定块、第一传动辊、第二传动辊和第三传动辊，使抛丸机在对铸件抛丸结束后，使输送带的角度能够进行调节，使铸件能够直接从输送带上脱落，不需要人们手动将输送带上的铸件取下，而且吸尘罩能够将抛丸时产生的粉尘吸入，使筛网能够过铸件进行过滤，使杂质穿过筛网，从而解决了工作人员在抛丸结束后，还需要对抛丸机的内部进行清理的问题，提高了工作人员的工作效率。

附图说明

图1为一种改进型抛丸机的快速下料机构的正视剖面结构示意图。

图2为一种改进型抛丸机的快速下料机构中箱体左视的结构示意图。

图3为一种改进型抛丸机的快速下料机构中第一传动辊左视的结构示意图。

图4为一种改进型抛丸机的快速下料机构的正视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑腿；3、箱体；4、加强筋；5、筛网；6、吸尘机；7、连接管；8、储尘箱；9、吸尘管；10、吸尘罩；11、支撑杆；12、电机；13、电动推杆；14、连接板；15、滑套；16、滑杆；17、第一转轴；18、固定块；19、第一传动辊；20、输送带；21、输送板；22、第二转轴；23、第二传动辊；24、第三传动辊；25、进料壳；26、塞盖；27、第一出料管；28、第二出料管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种改进型抛丸机的快速下料机构，包括底座1、电机12、吸尘机6、输送带20、输送板21、第一传动辊19和第二传动辊23，所述底座1的上表面通过四个支撑腿2与箱体3的下表面固定连接，箱体3内壁上均布设置有两个加强筋4，两个加强筋 4的另一端与筛网5的左侧面固定连接，由于设置了加强筋4，使筛网5的固定更加稳固，筛网5固定在箱体3的内壁上。

所述箱体3的上表面通过电动推杆13与连接板14的下表面固定连接，连接板14的下表面固定连接有两个滑杆16，两个滑杆16的表面套接有两个滑套15，两个滑套15均卡接在箱体3的上方，所述箱体3的上方设置有进料壳25，进料壳25的上设置有塞盖26，两个滑杆16的底端均固定连接有固定块18，两个固定块18相对面均安装有第一轴承，两个第一轴承的内表面均套接有第一转轴17，第一转轴17的表面设置有第一传动辊19，所述箱体3内壁的正面和背面分别安装有两个第二轴承，位于上方两个第二轴承的内表面套接有一个第二转轴22，位于下方两个第二轴承的内表面套接有第一个第二转轴22，位于第二第二转轴22的表面设置有第二传动轮，位于上方第二转轴22的表面设置有第三传动辊24。

所述第一传动辊19、第二传动辊23和第三传动辊24通过输送带20传动连接，输送带20的表面均布安装有多个输送板21，所述箱体3内壁的左侧面设置有两个支撑杆11，两个支撑杆11的右端与吸尘罩10的左侧面固定连接，吸尘罩10的左侧面设置有吸尘管9，吸尘管9卡接在箱体3的左侧面，吸尘管9的另一端设置在吸尘机6上，吸尘机6的左侧面通过连接管7与储尘箱8的右侧面相连通，吸尘机6与储尘箱8的下表面均与底座1的上表面固定连接。

所述箱体3的下表面分别设置有第一出料管27和第二出料管28，第一出料管27和第二出料管28上分别设置有第一阀门和第二阀门，由于设置了第一出料管27和第二出料管28，使杂质和铸件能够分别通过第一出料管27和第二出料管28排出，位于下方第二转轴 22的前端与电机12的输出轴固定连接，电机12机身的上表面和下表面分别与两个固定杆的相对面固定连接，两个固定杆的前端均与箱体3的正面固定连接。

本实用新型的工作原理是：当将塞盖26打开后，使工作人员将需要进行抛丸的铸件通过进料壳25放置在输送带20上，然后将塞盖26塞回，同时启动电机12和吸尘机6，使电机12带动位于下方的第二转轴22进行转动，使位于下方的第二转轴22带动第二传动辊23进行转动，使第二传动辊23通过输送带20带动第一传动辊19和第三传动辊24 进行传动，使输送带20对将铸件输送至高处，然后落下进行抛丸，使风机通过吸尘管9 和吸尘罩10进行吸尘，使抛丸时产生的粉尘被吸尘机6抽入并通过连接管7排出储尘箱8 内，当抛丸完成后，启动电动推杆13，使电动推杆13通过连接板14带动滑杆16向下移动，使滑杆16带动两个固定块18向下移动，改变了输送带20的角度，使铸件通过输送带20上掉落，并落在筛网5上，使杂质穿过筛网5，使铸件通过筛网5进行滑落，然后打开第一阀门和第二阀门，使杂质通过第一出料管27阀门，使铸件通过第二出料管28排出。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种改进型抛丸机的快速下料机构，包括底座(1)、电机(12)、吸尘机(6)、输送带(20)、输送板(21)、第一传动辊(19)和第二传动辊(23)，其特征在于，所述底座(1)的上表面通过四个支撑腿(2)与箱体(3)的下表面固定连接，箱体(3)内壁上均布设置有两个加强筋(4)，两个加强筋(4)的另一端与筛网(5)的左侧面固定连接，筛网(5)固定在箱体(3)的内壁上，所述箱体(3)的上表面通过电动推杆(13)与连接板(14)的下表面固定连接，连接板(14)的下表面固定连接有两个滑杆(16)，两个滑杆(16)的表面套接有两个滑套(15)，两个滑套(15)均卡接在箱体(3)的上方，两个滑杆(16)的底端均固定连接有固定块(18)，两个固定块(18)相对面均安装有第一轴承，两个第一轴承的内表面均套接有第一转轴(17)，第一转轴(17)的表面设置有第一传动辊(19)，所述箱体(3)内壁的正面和背面分别安装有两个第二轴承，位于上方两个第二轴承的内表面套接有一个第二转轴(22)，位于下方两个第二轴承的内表面套接有第一个第二转轴(22)，位于第二第二转轴(22)的表面设置有第二传动轮，位于上方第二转轴(22)的表面设置有第三传动辊(24)。

2.根据权利要求1所述的一种改进型抛丸机的快速下料机构，其特征在于，所述箱体(3)的上方设置有进料壳(25)，进料壳(25)的上设置有塞盖(26)。

3.根据权利要求1所述的一种改进型抛丸机的快速下料机构，其特征在于，所述第一传动辊(19)、第二传动辊(23)和第三传动辊(24)通过输送带(20)传动连接，输送带(20)的表面均布安装有多个输送板(21)，位于下方第二转轴(22)的前端与电机(12)的输出轴固定连接，电机(12)机身的上表面和下表面分别与两个固定杆的相对面固定连接，两个固定杆的前端均与箱体(3)的正面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种改进型抛丸机的快速下料机构，其特征在于，所述箱体(3)内壁的左侧面设置有两个支撑杆(11)，两个支撑杆(11)的右端与吸尘罩(10)的左侧面固定连接，吸尘罩(10)的左侧面设置有吸尘管(9)，吸尘管(9)卡接在箱体(3)的左侧面，吸尘管(9)的另一端设置在吸尘机(6)上，吸尘机(6)的左侧面通过连接管(7)与储尘箱(8)的右侧面相连通，吸尘机(6)与储尘箱(8)的下表面均与底座(1)的上表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种改进型抛丸机的快速下料机构，其特征在于，所述箱体(3)的下表面分别设置有第一出料管(27)和第二出料管(28)，第一出料管(27)和第二出料管(28)上分别设置有第一阀门和第二阀门。

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