CN112098590A - 一种矿石中钒含量的检测设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种矿石中钒含量的检测设备，包括检测台架、含钒矿石粉碎结构、溶液混合滴定结构和托负结构，所述检测台架的内部设置有检测数据记录辅助结构，且检测台架的左上端设置有粉碎筒，所述含钒矿石粉碎结构设置于粉碎筒的内部，且粉碎筒的外表面开设有观察窗，所述观察窗的下方设置有出料口，所述溶液混合滴定结构设置于粉碎筒的右侧，所述托负结构设置于加热酒精灯的上方，且托负结构的上方设置有安置振动结构。本发明通过设置的坩埚匹配槽能够方便对坩埚进行存放，如此能实现坩埚加热物料的效果，同时托板也能对容量瓶或烧瓶进行托负，本发明通过多种结构相互协调能完成对矿石中钒含量的检测。

Description

一种矿石中钒含量的检测设备
技术领域
本发明涉及矿石技术领域，具体为一种矿石中钒含量的检测设备。
背景技术
矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体，可分为金属矿物、非金属矿物，矿石中有用成分(元素或矿物)的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示，矿石是指从经过矿山中采下来含有某种有价值的矿物质的石块，矿石经过破碎、粉磨等逐级加工后可以应用在金属矿山、冶金工业、化学工业、建筑工业、铁(公)路施工单位、水泥工业及砂石行业等工程领域中，钒的熔点很高，常与铌、钽、钨、钼并称为难熔金属，有延展性，质坚硬，无磁性，具有耐盐酸和硫酸的本领，并且在耐气、耐盐、耐水腐蚀的性能要比大多数不锈钢好，于空气中不被氧化，可溶于氢氟酸、硝酸和王水。
一般矿石中钒含量存在不易检测的问题，并且在检测时存在检测时间长，检测步骤繁多的问题，没有专属的设备对矿石中钒含量进行测量，以此就对矿石中钒含量检测带来了不便的问题，为此，我们提出一种矿石中钒含量的检测设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种矿石中钒含量的检测设备，解决了一般矿石中钒含量存在不易检测的问题，并且在检测时存在检测时间长，检测步骤繁多的问题，没有专属的设备对矿石中钒含量进行测量，以此就对矿石中钒含量检测带来了不便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种矿石中钒含量的检测设备，包括检测台架、含钒矿石粉碎结构、溶液混合滴定结构和托负结构，所述检测台架的内部设置有检测数据记录辅助结构，且检测台架的左上端设置有粉碎筒，所述含钒矿石粉碎结构设置于粉碎筒的内部，且粉碎筒的外表面开设有观察窗，所述观察窗的下方设置有出料口，所述溶液混合滴定结构设置于粉碎筒的右侧，所述溶液混合滴定结构的右侧设置有固定托杆，且固定托杆的右下侧设置有加热酒精灯，所述托负结构设置于加热酒精灯的上方，且托负结构的上方设置有安置振动结构。
优选的，所述检测数据记录辅助结构包括数据记录辅助托板、连接滑块和限位滑轨，且数据记录辅助托板的两端均连接有连接滑块，并且连接滑块的外侧设置有限位滑轨。
优选的，所述数据记录辅助托板通过连接滑块和限位滑轨与检测台架之间构成滑动结构，且连接滑块与限位滑轨连接处的外形尺寸相吻合。
优选的，所述含钒矿石粉碎结构包括粉碎舱、粉碎电机、皮带传动组件、第一粉碎辊和第二粉碎辊，且粉碎舱的上方设置有粉碎电机，并且粉碎电机的输出端连接有皮带传动组件，所述皮带传动组件的输出端连接有第一粉碎辊和第二粉碎辊，且第一粉碎辊位于第二粉碎辊的左侧。
优选的，所述粉碎电机通过皮带传动组件与第一粉碎辊和第二粉碎辊之间均构成转动结构，且第一粉碎辊与第二粉碎辊之间相互平行。
优选的，所述溶液混合滴定结构包括滴管架、滴管、比色皿和比色皿安置槽，且滴管架的内部设置有滴管，并且滴管的下方设置有比色皿，同时比色皿的下方设置有比色皿安置槽。
优选的，所述滴管贯穿于滴管架的内部，且滴管与比色皿之间相互垂直，并且比色皿与比色皿安置槽之间相互匹配。
优选的，所述安置振动结构包括安置外圈、连接弹簧、安置内圈和震动电机，且安置外圈的内侧设置有连接弹簧，并且连接弹簧的末端连接有安置内圈，同时安置内圈的端面处安装有震动电机。
优选的，所述托负结构包括托板、坩埚匹配槽和通孔，且托板上端面的内侧设置有坩埚匹配槽，并且坩埚匹配槽的中间位置开设有通孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置的检测数据记录辅助结构能够方便进行实验检测数据的观测记录，并且数据记录辅助托板通过连接滑块和限位滑轨能够在检测台架上进行抽拉滑动，如此能方便对数据记录辅助托板进行抽拉收放处理，这样能避免数据记录辅助托板占据空间，为实验带来不便的问题。
2、本发明通过设置的含钒矿石粉碎结构能够方便对所需要检测的含钒矿石进行粉碎处理，如此能得到小块便于称量使用的矿石，从而能够提高矿石使用的便利性，并且通过观察窗和出料口能方便对矿石进行粉碎观察与取用。
3、本发明设置的溶液混合滴定结构能够方便对检测中使用的试剂溶液等进行滴定混合处理，如此能方便对溶液的反应进行观察，并且设置的多组溶液混合滴定结构能方便对不同用量的溶剂等进行滴定处理，如此能方便进行对比实验，以此能提高实验的精准性。
4、本发明通过设置的安置振动结构能够方便对容量瓶进行安置处理，并且通过设置的震动电机能够带动安置内圈进行震动，如此能提高装置使用的自动化程度，避免人工震荡容量瓶或烧瓶混合搅拌的问题。
5、本发明通过设置的坩埚匹配槽能够方便对坩埚进行存放，如此能实现坩埚加热物料的效果，同时托板也能对容量瓶或烧瓶进行托负，本发明通过多种结构相互协调能完成对矿石中钒含量的检测，大大提高了该种矿石中钒含量的检测设备的实用性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明含钒矿石粉碎结构外表面结构示意图；
图3为本发明图1中A处局部放大结构示意图；
图4为本发明安置振动结构俯视结构示意图；
图5为本发明托负结构俯视结构示意图。
图中：1、检测台架；2、检测数据记录辅助结构；201、数据记录辅助托板；202、连接滑块；203、限位滑轨；3、含钒矿石粉碎结构；301、粉碎舱；302、粉碎电机；303、皮带传动组件；304、第一粉碎辊；305、第二粉碎辊；4、粉碎筒；5、观察窗；6、出料口；7、溶液混合滴定结构；701、滴管架；702、滴管；703、比色皿；704、比色皿安置槽；8、固定托杆；9、加热酒精灯；10、安置振动结构；1001、安置外圈；1002、连接弹簧；1003、安置内圈；1004、震动电机；11、托负结构；111、托板；112、坩埚匹配槽；113、通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
请参阅图1-5，一种矿石中钒含量的检测设备，包括检测台架1、含钒矿石粉碎结构3、溶液混合滴定结构7和托负结构11，检测台架1的内部设置有检测数据记录辅助结构2，且检测台架1的左上端设置有粉碎筒4，优选的，检测数据记录辅助结构2包括数据记录辅助托板201、连接滑块202和限位滑轨203，且数据记录辅助托板201的两端均连接有连接滑块202，并且连接滑块202的外侧设置有限位滑轨203，数据记录辅助托板201通过连接滑块202和限位滑轨203与检测台架1之间构成滑动结构，且连接滑块202与限位滑轨203连接处的外形尺寸相吻合，通过设置的检测数据记录辅助结构2能够方便进行实验检测数据的观测记录，并且数据记录辅助托板201通过连接滑块202和限位滑轨203能够在检测台架1上进行抽拉滑动，如此能方便对数据记录辅助托板201进行抽拉收放处理，这样能避免数据记录辅助托板201占据空间，为实验带来不便的问题；
含钒矿石粉碎结构3设置于粉碎筒4的内部，且粉碎筒4的外表面开设有观察窗5，观察窗5的下方设置有出料口6，含钒矿石粉碎结构3包括粉碎舱301、粉碎电机302、皮带传动组件303、第一粉碎辊304和第二粉碎辊305，且粉碎舱301的上方设置有粉碎电机302，并且粉碎电机302的输出端连接有皮带传动组件303，皮带传动组件303的输出端连接有第一粉碎辊304和第二粉碎辊305，且第一粉碎辊304位于第二粉碎辊305的左侧，粉碎电机302通过皮带传动组件303与第一粉碎辊304和第二粉碎辊305之间均构成转动结构，且第一粉碎辊304与第二粉碎辊305之间相互平行，通过设置的含钒矿石粉碎结构3能够方便对所需要检测的含钒矿石进行粉碎处理，如此能得到小块便于称量使用的矿石，从而能够提高矿石使用的便利性，并且通过观察窗5和出料口6能方便对矿石进行粉碎观察与取用；
溶液混合滴定结构7设置于粉碎筒4的右侧，溶液混合滴定结构7包括滴管架701、滴管702、比色皿703和比色皿安置槽704，且滴管架701的内部设置有滴管702，并且滴管702的下方设置有比色皿703，同时比色皿703的下方设置有比色皿安置槽704，滴管702贯穿于滴管架701的内部，且滴管702与比色皿703之间相互垂直，并且比色皿703与比色皿安置槽704之间相互匹配，设置的溶液混合滴定结构7能够方便对检测中使用的试剂溶液等进行滴定混合处理，如此能方便对溶液的反应进行观察，并且设置的多组溶液混合滴定结构7能方便对不同用量的溶剂等进行滴定处理，如此能方便进行对比实验，以此能提高实验的精准性；
溶液混合滴定结构7的右侧设置有固定托杆8，且固定托杆8的右下侧设置有加热酒精灯9，托负结构11设置于加热酒精灯9的上方，且托负结构11的上方设置有安置振动结构10，安置振动结构10包括安置外圈1001、连接弹簧1002、安置内圈1003和震动电机1004，且安置外圈1001的内侧设置有连接弹簧1002，并且连接弹簧1002的末端连接有安置内圈1003，同时安置内圈1003的端面处安装有震动电机1004，通过设置的安置振动结构10能够方便对容量瓶进行安置处理，并且通过设置的震动电机1004能够带动安置内圈1003进行震动，如此能提高装置使用的自动化程度，避免人工震荡容量瓶或烧瓶混合搅拌的问题；
托负结构11包括托板111、坩埚匹配槽112和通孔113，且托板111上端面的内侧设置有坩埚匹配槽112，并且坩埚匹配槽112的中间位置开设有通孔113，通过设置的坩埚匹配槽112能够方便对坩埚进行存放，如此能实现坩埚加热物料的效果，同时托板111也能对容量瓶或烧瓶进行托负，本发明通过多种结构相互协调能完成对矿石中钒含量的检测，大大提高了该种矿石中钒含量的检测设备的实用性。
工作原理：对于这类的矿石中钒含量的检测设备，首先需要对含钒矿石进行粉碎处理，将含钒矿石加入到粉碎筒4的粉碎舱301中，启动粉碎电机302，粉碎电机302通过皮带传动组件303能够带动第一粉碎辊304和第二粉碎辊305进行转动，通过第一粉碎辊304与第二粉碎辊305之间的相互啮合作用能够对含钒矿石进行粉碎处理，设置的观察窗5能够观察含钒矿石的粉碎情况，粉碎后的矿石能通过出料口6排出，如此能得到含钒矿石的样品；
其次，通过滴管架701上的滴管702能够吸取0、20、40、60……200ug五氧化二钒的标准溶液，分别置于50ml容量瓶中，加酚酞指示剂1滴，用1:1硫酸中和并过量1.5ml，加显色剂5ml，将容量瓶中的溶液加注到烧瓶中，烧瓶安置在托板111上，加热酒精灯9通过通孔113能够对托板111上的烧瓶进行加热处理，通过烧瓶在沸水浴中加热30分钟，冷却，然后导入容量瓶中，用水稀释至刻度，容量瓶安置在安置内圈1003中，启动震动电机1004，震动电机1004通电工作能带动容量瓶在安置内圈1003中震荡，安置外圈1001通过连接弹簧1002能对安置内圈1003起到支撑的效果，设置的固定托杆能对安置振动结构10和托负结构11起到支撑固定的作用，用安置在比色皿安置槽704中的1cm比色皿703在420nm波长处测量吸光度，拉动数据记录辅助托板201，数据记录辅助托板201通过连接滑块202在限位滑轨203中的滑动，能从检测台架1中抽出，如此能在数据记录辅助托板201上绘制标准曲线；
同理，最后，用天平准确称取0.5g试样，置于铁坩埚中，加4-5g过氧化钠，搅匀，再覆盖1g过氧化钠，通过加热酒精灯9对坩埚匹配槽112中的铁坩埚进行加热，升高温度至650℃，并保持8-10分钟(呈半熔状态)，取出，冷却；用水浸取，煮沸3-5分钟，取下冷却；移入100ml容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀；吸取20ml试样溶液，置于50ml容量瓶中，加酚酞指示剂1滴，用1:1硫酸中和并过量1.5ml，加显色剂5ml,在沸水浴中加热30分钟，冷却，用水稀释至刻度，摇匀；用1cm比色皿703在420nm波长处测量吸光度，从标准曲线中计算钒的含量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种矿石中钒含量的检测设备，包括检测台架(1)、含钒矿石粉碎结构(3)、溶液混合滴定结构(7)和托负结构(11)，其特征在于：所述检测台架(1)的内部设置有检测数据记录辅助结构(2)，且检测台架(1)的左上端设置有粉碎筒(4)，所述含钒矿石粉碎结构(3)设置于粉碎筒(4)的内部，且粉碎筒(4)的外表面开设有观察窗(5)，所述观察窗(5)的下方设置有出料口(6)，所述溶液混合滴定结构(7)设置于粉碎筒(4)的右侧，所述溶液混合滴定结构(7)的右侧设置有固定托杆(8)，且固定托杆(8)的右下侧设置有加热酒精灯(9)，所述托负结构(11)设置于加热酒精灯(9)的上方，且托负结构(11)的上方设置有安置振动结构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种矿石中钒含量的检测设备，其特征在于：所述检测数据记录辅助结构(2)包括数据记录辅助托板(201)、连接滑块(202)和限位滑轨(203)，且数据记录辅助托板(201)的两端均连接有连接滑块(202)，并且连接滑块(202)的外侧设置有限位滑轨(203)。
3.根据权利要求2所述的一种矿石中钒含量的检测设备，其特征在于：所述数据记录辅助托板(201)通过连接滑块(202)和限位滑轨(203)与检测台架(1)之间构成滑动结构，且连接滑块(202)与限位滑轨(203)连接处的外形尺寸相吻合。
4.根据权利要求1所述的一种矿石中钒含量的检测设备，其特征在于：所述含钒矿石粉碎结构(3)包括粉碎舱(301)、粉碎电机(302)、皮带传动组件(303)、第一粉碎辊(304)和第二粉碎辊(305)，且粉碎舱(301)的上方设置有粉碎电机(302)，并且粉碎电机(302)的输出端连接有皮带传动组件(303)，所述皮带传动组件(303)的输出端连接有第一粉碎辊(304)和第二粉碎辊(305)，且第一粉碎辊(304)位于第二粉碎辊(305)的左侧。
5.根据权利要求4所述的一种矿石中钒含量的检测设备，其特征在于：所述粉碎电机(302)通过皮带传动组件(303)与第一粉碎辊(304)和第二粉碎辊(305)之间均构成转动结构，且第一粉碎辊(304)与第二粉碎辊(305)之间相互平行。
6.根据权利要求1所述的一种矿石中钒含量的检测设备，其特征在于：所述溶液混合滴定结构(7)包括滴管架(701)、滴管(702)、比色皿(703)和比色皿安置槽(704)，且滴管架(701)的内部设置有滴管(702)，并且滴管(702)的下方设置有比色皿(703)，同时比色皿(703)的下方设置有比色皿安置槽(704)。
7.根据权利要求6所述的一种矿石中钒含量的检测设备，其特征在于：所述滴管(702)贯穿于滴管架(701)的内部，且滴管(702)与比色皿(703)之间相互垂直，并且比色皿(703)与比色皿安置槽(704)之间相互匹配。
8.根据权利要求1所述的一种矿石中钒含量的检测设备，其特征在于：所述安置振动结构(10)包括安置外圈(1001)、连接弹簧(1002)、安置内圈(1003)和震动电机(1004)，且安置外圈(1001)的内侧设置有连接弹簧(1002)，并且连接弹簧(1002)的末端连接有安置内圈(1003)，同时安置内圈(1003)的端面处安装有震动电机(1004)。
9.根据权利要求1所述的一种矿石中钒含量的检测设备，其特征在于：所述托负结构(11)包括托板(111)、坩埚匹配槽(112)和通孔(113)，且托板(111)上端面的内侧设置有坩埚匹配槽(112)，并且坩埚匹配槽(112)的中间位置开设有通孔(113)。
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