CN102706860A - 一种铑含量的化学分析方法 - Google Patents

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林海山
唐维学
戴凤英
刘天平
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Abstract

一种铑含量的化学分析方法。其特征是:称取试样,置于坩埚,加入无水碳酸钠、硼砂、二氧化硅、面粉和氧化铅,加入海绵钯粉和银粉,把坩埚放入800℃的炉内,升温至1100℃,并保温,移出坩埚冷却,取出铅扣,把铅扣放入已在炉中预热的灰皿中,灰吹;将生成的合粒放入容器,加入HNO3,加热溶解,加入HCl,加热,蒸发,定容,ICP-AES测定铑含量。本发明是一种简单、快速、结果准确的铑含量的分析方法,适合各种复杂样品中0.1~1000g/t铑量的测定,特别适用于含银的阳极泥、熔炼渣等物料中铑含量的快速测定。

Description

一种铑含量的化学分析方法
技术领域
本发明涉及一种化学分析方法,特别涉及一种贵金属元素化学分析方法。
背景技术
铑属于贵金属,价格非常昂贵,具有良好的催化性能、稳定的化学性质,因而在冶金、化工、石油、玻璃、分析化学及现代化工业中极为重要。阳极泥、催化剂、熔炼渣等物料中含有铑,在冶炼、回收利用、贸易流通、产品仲裁等各环节都需要提供铑含量的准确测量结果。
铑含量的准确测定一直是分析化学的难题。由于物料成分复杂且含量较低,含铑物料的分析,首先要对样品进行富集和分离,然后再采用分光光度法、原子吸收法、重量法或等离子发射光谱法等测定铑含量。
蔡树型(铅试金法在贵金属分析中的作用,《分析试验室》1988,7(9),P46~48)的论文详细讨论了铅试金中灰吹保护剂的作用,要求加入的保护剂在灰吹的温度下能与欲测贵金属形成合金,可以防止机械损失。例如铑不溶于银,用银作保护剂时,大量的铑损失在灰皿中,金能与铑生成合金,灰吹时以金代银,可使铑的损失大大减小。
管有祥等人(用金作保护剂铅试金富集汽车尾气净化催化剂中铂钯铑的研究,《贵金属》2011,32(2),P67~71)的论文提出的测定方法是采用铅火试金造渣,用铅富集铑,以金作保护剂,可达到富集铑的目的。该方法不适用于含有银的阳极泥、熔炼渣等物料中铑量的测定,因为合粒的主成分是金银时,会给合粒的分解带来困难。
铅试金测定铑量的分析方法中银是有害元素,阳极泥、熔炼渣中通常含有银。目前,铅试金测定含有银的阳极泥、熔炼渣等物料中0.1~1000g/t铑含量的分析方法未见报导。
此外,铑化学性质稳定,在常压下,无机酸很难把铑溶解完全,一般需要在高压溶样罐中加入无机酸加热溶解样品,但流程长,操作步骤繁锁,工作量大。
发明内容
本发明的目的是提供一种简单、快速、结果准确的铑含量的分析方法,特别适用于含银的阳极泥、熔炼渣等物料中0.1~1000g/t铑含量的测定。
本发明的技术方案是:称取0.5000~10.00g试样,置于坩埚,加入15~30g无水碳酸钠、8~10g硼砂、6~15g二氧化硅、2~4g面粉和60~120g氧化铅,加入15~300mg海绵钯粉和0~100mg银粉,把坩埚放入已升温到800℃的炉内,快速升温至1100℃,并保温20min,移出坩埚冷却,取出铅扣,把铅扣放入已在炉中预热的灰皿中,在880~920℃灰吹;将生成的合粒放入容器,加入10~20mL1∶3的HNO3∶水,加热溶解,加入10~15mL的ρ1.19g/mLHCl,加热,蒸发,定容,电感偶合等离子体发射光谱法(ICP-AES)测定铑含量。
钯粉和银粉对铑含量测定的影响
按比例添加纯银、纯钯和纯铑于试金坩埚内,按技术方案测定铑含量,结果列于表1。
银与铑熔融态下不能互溶,不能形成合金,灰吹时如果存在大量银会严重干扰铑的测定,使大量的铑机械损失于灰皿中。表1中前四行的结果表明:当合粒的成分主要是银时,会导致分析结果严重偏低,铑的回收率<10%。
钯在熔融态可以与银互溶形成合金,钯在熔融态也可以与铑互溶形成合金,在试金过程中,加入的钯粉可以与样品中的银和铑形成钯银铑合金,如果样品不含银,可以同时加入钯粉和银粉与试样中的铑形成钯银铑合金。表1表明:随着钯量比例的提高,铑量的损失不断减少,当钯量∶银量≥2∶1时,铑的回收率在98.80~100.5%之间,结果理想,可以消除银干扰铑量的测定影响。
添加银粉可以使合粒更容易溶解,试验发现,当钯量∶银量≤10∶1时,合粒在常压下就可以用1∶3的HNO3∶水快速溶解。
表1钯粉和银粉对铑含量测定的影响
Figure BSA00000741972300031
合粒中铑在常压下的溶解实验
按表2添加纯银、纯钯和纯铑于试金坩埚内,按技术方案得到合粒,合粒放于容器内,加入20mL1∶3的HNO3∶水,加热分解,加入15mL的ρ1.19g/mL HCl,加热至约5mL,冷却,过滤,滤液定容于100mL容量瓶,ICP-AES测定铑含量。滤渣移入高压溶样罐中并加入新配的王水,把高压溶样罐密闭后在180℃的烘箱内保温8小时,冷却后,定容于100mL容量瓶,ICP-AES测定铑含量。结果列于表2。结果表明:当钯银∶铑≥40∶1时常压溶解完全,随着铑量比例的提高,常压溶解不完全,残渣中含有铑。
表2常压分解合粒实验
Figure BSA00000741972300041
钯量对测定的影响
移取2.00mL的100μg/mL铑标准溶液于一组100mL容量瓶中,分别加入不同量的钯标准溶液,定容至100mL,在选定的实验条件下测定吸光度。实验结果表明:钯浓度<300μg/mL对铑测定结果没有明显影响,当钯浓度在300~1000μg/mL之间时,通过标准工作溶液的基体匹配可以消除钯量对铑测定结果的影响。
添加钯粉和银粉的量的计算方法
本方法对添加的钯粉和银粉的量必须满足以下条件:
①钯量∶银量≥2∶1,银不干扰铑的测定;
②钯量∶银量≤10∶1,合粒快速溶解;
③钯银合量∶铑量≥40∶1,铑在常压下可溶解完全。
本方法的测定范围是:0.1~1000g/t,假定样品的含量是1000g/t,然后根据取样量可以计算铑量。
如:取样0.5000g,则样品中铑量0.5mg,根据钯银∶铑≥40∶1,则加入银钯的总量是≥20mg,根据钯量∶银量≥2∶1,钯量∶银量≤10∶1,如果样品中不含银,则加入15mg钯和5mg银。
如:取样10.00g,则样品中铑量10mg,根据钯银∶铑≥40∶1,则加入银钯的总量是≥400mg,根据钯量∶银量≥2∶1,钯量∶银量≤10∶1,如果样品中不含银,则加入300mg钯和100mg银。
如:取样2.0000g,则样品中铑量2mg,根据钯银∶铑≥40∶1,则加入银钯的总量是≥80mg,根据钯量∶银量≥2∶1,钯量∶银量≤10∶1,如果样品中含有银量是46.9mg,则只需加入115mg的钯。
样品加标回收
选用不含铑,基体元素含量相近似的阳极泥样品,分别加入铑标准溶液,以钯粉和银粉作灰吹保护剂,按技术方案测定铑含量,结果列于表3。
样品加标回收率在98.24~100.5%之间。
表3样品加标回收
Figure BSA00000741972300051
具体实施方式
实施例1
称取0.5002g1#催化剂,加入20g无水碳酸钠、10g硼砂、9g二氧化硅、3.2g面粉和80g氧化铅,称取5mg银粉、15mg海绵钯粉作灰吹保护剂,混匀,移入试金坩埚,把坩埚放入已经升温到800℃的试金炉内,关闭炉门,快速升温至1100℃并保温20min,把坩埚移出炉外,冷却,取出铅扣,把铅扣放入已经在920℃的马弗炉中预热20min以上的灰皿中,关闭炉门2min,使铅扣熔融,待铅扣脱皮后,打开炉门,降低炉温至900℃,继续灰吹,当银珠出现闪光后,取出灰皿,冷却;将合粒放入100mL烧杯,加入10mL1∶3的HNO3∶水,加热溶解,加入10mL的ρ1.19g/mLHCl,加热,蒸发至0.5mL,冷却,定容于100mL容量瓶,ICP-AES测定铑含量。
实施例2
称取1.5010g1#催化剂,加入20g无水碳酸钠、10g硼砂、8g二氧化硅、3.2g面粉和80g氧化铅,称取10mg银粉、50mg海绵钯粉到混样瓶中,混匀,移入试金坩埚,把坩埚放入已经升温到800℃的试金炉内,关闭炉门,快速升温至1100℃并保温20min,把坩埚移出炉外,冷却,取出铅扣,把铅扣放入已经在920℃的马弗炉中预热20min以上的灰皿中,关闭炉门2min,使铅扣熔融,待铅扣脱皮后,打开炉门,降低炉温至900℃,继续灰吹,当银珠出现闪光后,取出灰皿,冷却。将合粒放入100mL烧杯,加入20mL1∶3的HNO3∶水,加热溶解,加入15mL的ρ1.19g/mLHCl,加热,蒸发至5mL,冷却,定容于100mL容量瓶,ICP-AES测定铑含量。
实施例3
称取10.00g2#熔炼渣,加入30g无水碳酸钠、10g硼砂、15g二氧化硅、4g面粉和120g氧化铅,计算出试样中含有银量5.5mg,称取100mg银粉、300mg海绵钯粉到混样瓶中,混匀,移入试金坩埚,把坩埚放入已经升温到800℃的试金炉内,关闭炉门,快速升温至1100℃并保温20min,把坩埚移出炉外,冷却,取出铅扣,把铅扣放入已经在920℃的马弗炉中预热20min以上的灰皿中,关闭炉门2min,使铅扣熔融,待铅扣脱皮后,打开炉门,降低炉温至900℃,继续灰吹,当银珠出现闪光后,取出灰皿,冷却。将合粒放入100mL烧杯,加入15mL1∶3的HNO3∶水,加热溶解,加入15mL的ρ1.19g/mLHCl,加热,蒸发至3mL,冷却,定容于100mL容量瓶,移取5.00mL到50mL容量瓶,ICP-AES测定铑含量。
实施例4
称取5.0021g加入20g无水碳酸钠、10g硼砂、8g二氧化硅、3.5g面粉和80g氧化铅,已知5.0021g样品中含有银量2.75mg,称取50mg银粉、150mg海绵钯粉到混样瓶中,混匀,移入试金坩埚,把坩埚放入已经升温到800℃的试金炉内,关闭炉门,快速升温至1100℃并保温20min,把坩埚移出炉外,冷却,取出铅扣,把铅扣放入已经在920℃的马弗炉中预热20min以上的灰皿中,关闭炉门2min,使铅扣熔融,待铅扣脱皮后,打开炉门,降低炉温至910℃,继续灰吹,当银珠出现闪光后,取出灰皿,冷却。将合粒放入100mL烧杯,加入20mL1∶3的HNO3∶水,加热溶解,加入15mL的ρ1.19g/mL的HCl,加热,蒸发至5mL,冷却,定容于100mL容量瓶,移取5.00mL到50mL容量瓶,ICP-AES测定铑含量。
实施例5
称取2.0002g铜阳极泥,加入20g无水碳酸钠、10g硼砂、8g二氧化硅、3.2g面粉和80g氧化铅,已知2.0002g样品中含有银量46.9mg,称取117.3mg海绵钯粉混样瓶中,混匀,移入试金坩埚,把坩埚放入已经升温到800℃的试金炉内,关闭炉门,快速升温至1100℃并保温20min,把坩埚移出炉外,冷却,取出铅扣,把铅扣放入已经在920℃的马弗炉中预热20min以上的灰皿中,关闭炉门2min,使铅扣熔融,待铅扣脱皮后,打开炉门,降低炉温至900℃,继续灰吹,当银珠出现闪光后,取出灰皿,冷却。将合粒放入200mL烧杯,加入20mL1∶3的HNO3∶水,加热溶解,加入15mL的ρ1.19g/mLHCl,加热,蒸发至5mL,冷却,定容于100mL容量瓶,ICP-AES测定铑含量。
实施例6
称取1.0062g铅阳极泥加入15g无水碳酸钠、8g硼砂、6g二氧化硅、2g面粉和60g氧化铅,已知1.0062g样品中含有银量85mg,称取212.4mg海绵钯粉,混匀,移入试金坩埚,把坩埚放入已经升温到800℃的试金炉内,关闭炉门,快速升温至1100℃并保温20min,把坩埚移出炉外,冷却,取出铅扣,把铅扣放入已经在920℃的马弗炉中预热20min以上的灰皿中,关闭炉门2min,使铅扣熔融,待铅扣脱皮后,打开炉门,降低炉温至900℃,继续灰吹,当银珠出现闪光后,取出灰皿,冷却。将合粒放入200mL烧杯,加入20mL1∶3的HNO3∶水,加热溶解,加入15mL的ρ1.19g/mL HCl,加热,蒸发至5mL,冷却,定容于100mL容量瓶,移取5.00mL到50mL容量瓶,ICP-AES测定铑含量。
按实施例平行进行5次实验,测定结果列于表4。表中催化剂的推荐值是国标标准值,熔炼渣、铜阳极泥、铅阳极泥的推荐值是样品单位提供的分析结果。结果表明:本发明是一种简单、快速、结果准确的铑含量的分析方法,适合各种复杂样品中0.1~1000g/t铑量的测定,特别适用于含银的阳极泥、熔炼渣等物料中铑含量的快速测定。
表4实施例样品分析结果
Figure BSA00000741972300081

Claims (1)

1.一种铑含量的化学分析方法,其特征是称取0.5000~10.00g试样,置于坩埚,加入15~30g无水碳酸钠、8~10g硼砂、6~15g二氧化硅、2~4g面粉和60~120g氧化铅,加入15~300mg海绵钯粉和0~100mg银粉,把坩埚放入已升温到800℃的炉内,快速升温至1100℃,并保温20min,移出坩埚冷却,取出铅扣,把铅扣放入已在炉中预热的灰皿中,在880~920℃灰吹;将生成的合粒放入容器,加入10~20mL1∶3的HNO3∶水,加热溶解,加入10~15mL的ρ1.19g/mLHCl,加热,蒸发,定容,电感偶合等离子体发射光谱法(ICP-AES)测定铑含量。
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