CN112091386A - 滚轮传送平台 - Google Patents

Abstract

本发明涉及工业设备领域，尤其涉及一种滚轮传送平台。包括传送机架、设置在传送机架两侧的挡轮组件、固定在传送机架顶部的牛眼电磁板以及设置在传送机架中间的旋转装置，所述挡轮组件包括居中杆和固定在居中杆侧边的加强板，所述居中杆上设置有挡轮，所述挡轮通过轴承座固定在居中杆上，所述挡轮与挡轮之间设有皮带，所述传送机架一侧安装有第一打击装置，所述第一打击装置右侧设置有第二打击装置，所述传送机架右端设置有上封头打击组件。本发明有益之处是：增加了传送平台的实用性，提高了工作效率，减少了工作台工位节约空间拆卸方便，便于维修更换，且只需要更换损坏的板块，节约的成本。

Description

滚轮传送平台

技术领域

本发明涉及工业设备领域，尤其涉及一种滚轮传送平台。

背景技术

在生产、加工或者运输物料过程中，经常需要对物料进行传送，物体传送设备将待加工的物料通过传送导轨运送至加工设备加工，现代制作业中，物体传送平台被运用在各行各业，无论是精密仪器制作，还是大型设备运输，都离不开传送平台的运用。

但目前市场少缺少一种既能够传送又能够向两侧进退传送的传送平台，现设计出一种能够向X轴传送又能够向Y轴推进的传送平台，且中间还设置有旋转装置对产品进行二次加工。

发明内容

本发明的目的是：提供一种滚轮传送平台，以克服目前现有技术存在的上述不足。

为了实现上述目的，本发明提供如下的技术方案：

一种滚轮传送平台，包括传送机架、设置在传送机架两侧的挡轮组件、固定在传送机架顶部的牛眼电磁板以及设置在传送机架中间的旋转装置，所述挡轮组件包括居中杆和固定在居中杆侧边的加强板，所述居中杆上设置有挡轮，所述挡轮通过轴承座固定在居中杆上，所述挡轮与挡轮之间设有皮带，所述传送机架一侧安装有第一打击装置，所述第一打击装置右侧设置有第二打击装置，所述传送机架右端设置有上封头打击组件，所述设置在传送机架中间的支撑板两侧设有旋转装置滑轨，所述旋转装置滑轨上安装有机架滑块，所述机架滑块上固定有机架，所述机架一侧连接有侧板，所述机架中间设置有主轴，所述主轴上安装有旋转板，所述旋转板上安装有第一轴，所述旋转板两端均连接有旋转臂，所述两端的旋转臂通过固定装置固定在居中杆中部，所述在远离机架一侧的侧板端部设置有支撑板，所述支撑板固定安装有旋转板推动气缸，所述旋转板推动气缸连接有推动杆，所述推动杆通过鱼眼连接件与第一轴相连接，所述旋转板推动气缸下方设置有机架滑块气缸，所述设置在传送机架左侧的支撑板上设置有第一滑轨，所述第一滑轨的一端设置有第一滑块组件，另一端设置有第二滑块组件，所述设置在传送机架右侧的支撑板上设置有第二滑轨，所述第二滑轨两端均设置有第二滑块组件，所述传送机架连接有旋转翻转工作台，所述旋转翻转工作台包括工作台支架、设置在工作台支架中间的支架滑轨上设置有定位拖移组件、安装在工作台支架中间的支架滑轨右侧的顶升组件、固定安装在顶升组件上的旋转组件以及设置在工作台支架左侧的升降台组件，所述工作台支架的两块台板两侧都设置有翻转臂组件。

进一步的，所述固定在传送机架上的牛眼电磁板至少两块，所述每块牛眼电磁板之间都设有挡轮，所述牛眼电磁板上设置有滚动球，所述每三块牛眼电磁板的边角处都设置有电磁阀。

进一步的，所述传送机架左端设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括固定在传送机架上的前阻挡板、安装在前阻挡板上的缓冲电机以及设置在缓冲电机上的杠杆缓冲头，所述杠杆缓冲头和缓冲电机之间安装有活塞定位块，所述牛眼电磁板上设置有凹槽与缓冲装置相配合。

进一步的，所述传送机架左端顶部设有接近开关支架台，所述接近开关支架台端部安装有欧姆龙接近开关，所述传送机架左侧和右侧的支撑板上均设置有第二接近开关支撑台，所述第二接近开关支撑台上安装有欧姆龙接近开关，所述传送机架右端安装有气缸推杆机构，所述气缸推杆机构包括两块相互对称的推杆滑轨，所述两块推杆滑轨上均安装有推杆滑块，所述推杆滑块上固定有挡板，所述挡板之间固定有气缸推板，所述两块挡板上部设置有档条，所述推杆滑轨之间设置有推杆气缸，所述推杆气缸上安装有推杆头，所述推杆头头部对应着档条，所述传送机架底部设置有固定脚杯。

进一步的，所述定位拖移组件包括U型底板、安装在U型底板两侧的吸盘支架以及安装在U型底板下方的拖移电机，所述拖移电机旁安装有拖链固定板，所述吸盘支架两侧设置有妙德金属吸盘杆，所述在妙德金属吸盘杆上安装有吸盘。

进一步的，所述一侧的居中杆右端设置有导向轮固定板，所述导向轮固定板两侧通过导向轴固定有导向轮。

进一步的，所述顶升组件包括夹脚安装板，设置在夹脚安装板四周的顶升杆以及安装在夹脚安装板中间的旋转底板固定座，所述夹脚安装板底部还安装有顶升电机，所述旋转部件包括安装在旋转底板固定座上的旋转底板，所述旋转底板两侧设置有旋转滑轨，所述旋转底板中间固定安装有旋转臂轴，在所述旋转臂轴上固定有两块旋转臂组件，所述旋转底板两端均设置有居中夹脚装置，所述居中夹脚装置通过滑块安装在两侧的旋转滑轨上，所述旋转臂组件的另一端固定安装在居中夹脚装置中间，在所述居中夹脚装置一侧安装有居中气缸。

进一步的，所述升降台组件包括升降板以及固定安装在升降板四周的升降杆，所述升降杆与升降板之间安装有升降垫板，所述翻转臂组件包括用来翻转的翻转轴、固定在翻转轴两侧的摆臂以及固定在摆臂上的吸盘装置，所述两侧的翻转轴上都固定有转动机构组件。

进一步的，所述旋转翻转工作台的一侧设置有电焊顶升装置，所述电焊顶升装置底部安装有电焊顶升电机，所述电焊顶升装置包括电焊保护板以及设置在电焊保护板内的电焊顶升机构。

本发明的有益效果为：本发明将物体放置在牛眼电磁板上，通过第一滑块组件带动两侧的挡轮滚动，再配合牛眼电磁板上设置滚动球，使得物体横向传送，通过滑轨和第二滑块组件的配合，使得物体能够纵向移动，增加了传送平台的实用性；通过旋转装置能够将传送的物体旋转角度，进行下一工位的工作，工作完后再次旋转进行传送，提高了工作效率，减少了工作台工位节约空间；牛眼电磁板上设置的滚动球配合着挡轮使用，减少了与传送物体的摩擦力，滚动球布容易损坏，因此不会对传送物体造成损伤，而且牛眼电磁板是组装在传送机架上的，拆卸方便，便于维修更换，且只需要更换损坏的板块，节约的成本。通过旋转组件上的旋转臂组件将产品夹住，且需旋转至需要电焊的部位，增加了产品的加工的稳定性；通过顶升组件将产品抬升至台板上，在由电焊顶升装置顶至电焊工位进行电焊，提高了电焊的精确度；通过翻转臂组件上的吸盘装置将产品吸附住，由转动机构组件带动摆臂转动至升降台组件上，提高了自动化程度。

附图说明

图1为本发明一种滚轮传送平台的传送机架剖视结构示意图；

图2为本发明一种滚轮传送平台的传送机架整题图；

图3为本发明一种滚轮传送平台的传送机架侧视图；

图4为本发明一种滚轮传送平台的推杆机构结构示意图；

图5为本发明一种滚轮传送平台的缓冲装置结构示意图；

图6为本发明一种滚轮传送平台的旋转翻转工作台结构示意图；

图7为本发明一种滚轮传送平台的旋转翻转工作台侧视图；

图中：1、传送机架；2、挡轮组件；3、牛眼电磁板；4、旋转装置；21、居中杆；22、加强板；23、挡轮；231、轴承座；24、皮带；11、第一打击装置；12、第二打击装置；13、上封头打击组件；41、旋转装置滑轨；42、机架滑块；43、机架；44、侧板；431、主轴；45、旋转板；451、第一轴；46、旋转臂；461、固定装置；441、支撑板；47、旋转板推动气缸；471、推动杆；472、鱼眼连接件；48、机架滑块气缸；15、第一滑轨；151、第一滑块组件；152、第二滑块组件；16、第二滑轨；31、滚动球；32、电磁阀；5、缓冲装置；51、前阻挡板；52、缓冲电机；53、杠杆缓冲头；54、活塞定位块；33、凹槽；6、接近开关支架台；61、欧姆龙接近开关；62、第二接近开关支撑台；7、气缸推杆机构；71、推杆滑轨；72、推杆滑块；73、挡板；74、气缸推板；75、档条；76、推杆气缸；77、推杆头；211、导向轮固定板；212、向轴；213、导向轮；11、固定脚杯；8、旋转翻转工作台；81、工作台支架；82、定位拖移组件；83、顶升组件；84、旋转组件；85、升降台组件；86、翻转臂组件；811、U型底板；812、吸盘支架；813、拖移电机；814、拖链固定板；815、妙德金属吸盘杆；816、吸盘；831、夹脚安装板；832、顶升杆；833、顶升电机；841、旋转底板；842、旋转滑轨；843、旋转臂轴；844、转臂组件；845、居中夹脚装置；846、居中气缸；851、升降板；852、升降杆；853、升降垫板；861、翻转轴；862、摆臂；863、吸盘装置；864、转动机构组件；9、电焊顶升装置；91、电焊顶升电机；92、电焊保护板；93、电焊顶升机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参考图1至图7，一种滚轮传送平台，包括传送机架1、设置在传送机架1两侧的挡轮组件2、固定在传送机架1顶部的牛眼电磁板3以及设置在传送机架1中间的旋转装置4，所述挡轮组件2包括居中杆21和固定在居中杆21侧边的加强板22，所述居中杆21上设置有挡轮23，所述挡轮23通过轴承座231固定在居中杆21上，所述挡轮23与挡轮23之间设有皮带24，所述传送机架1一侧安装有第一打击装置11，所述第一打击装置11右侧设置有第二打击装置12，所述传送机架1右端设置有上封头打击组件13，所述设置在传送机架1中间的支撑板两侧设有旋转装置滑轨41，所述旋转装置滑轨41上安装有机架滑块42，所述机架滑块42上固定有机架43，所述机架43一侧连接有侧板44，所述机架43中间设置有主轴431，所述主轴431上安装有旋转板45，所述旋转板45上安装有第一轴451，所述旋转板45两端均连接有旋转臂46，所述两端的旋转臂46通过固定装置461固定在居中杆21中部，所述在远离机架43一侧的侧板44端部设置有支撑板441，所述支撑板441固定安装有旋转板推动气缸47，所述旋转板推动气缸47连接有推动杆471，所述推动杆471通过鱼眼连接件472与第一轴451相连接，所述旋转板推动气缸47下方设置有机架滑块气缸48，所述设置在传送机架1左侧的支撑板上设置有第一滑轨15，所述第一滑轨15的一端设置有第一滑块组件151，另一端设置有第二滑块组件152，所述设置在传送机架1右侧的支撑板上设置有第二滑轨16，所述第二滑轨16两端均设置有第二滑块组件152。由于推动杆471通过鱼眼连接件472与第一轴451相连接，所述旋转板推动气缸47推动推动杆471，带动旋转板45旋转运动，所述机架滑块气缸47带动整个旋转装置4纵向运动。,所述传送机架1连接有旋转翻转工作台8，所述旋转翻转工作8台包括工作台支架81、设置在工作台支架81中间的支架滑轨上设置有定位拖移组件82、安装在工作台支架81中间的支架滑轨右侧的顶升组件83、固定安装在顶升组件83上的旋转组件84以及设置在工作台支架81左侧的升降台组件85，所述工作台支架81的两块台板两侧都设置有翻转臂组件86。从传送机架1上将产品传送到旋转翻转工作台8上，通过旋转组件84上的旋转臂组件844将产品夹住，且需旋转至需要电焊的部位，在通过顶升组件83将产品抬升至台板上，在由电焊顶升装置9顶至电焊工位进行电焊，电焊完成后在复位，移至台板后端，通过翻转臂组件86上的吸盘装置863将产品吸附住，由转动机构组件864带动摆臂862转动至升降台组件上。

所述固定在传送机架1上的牛眼电磁板3至少两块，所述每块牛眼电磁板3之间都设有挡轮23，所述牛眼电磁板3上设置有滚动球31，所述每三块牛眼电磁板3的边角处都设置有电磁阀32。牛眼电磁板3上设置的滚动求31是用来帮助传送的。

所述传送机架1左端设置有缓冲装置5，所述缓冲装置5包括固定在传送机架1上的前阻挡板51、安装在前阻挡板51上的缓冲电机52以及设置在缓冲电机52上的杠杆缓冲头53，所述杠杆缓冲头53和缓冲电机52之间安装有活塞定位块54，所述牛眼电磁板3上设置有凹槽33与缓冲装置5相配合。当传送物体传送过来到牛眼电磁板3上时，所述缓冲装置5能够对传送物体进行一定的减速，防止传送物体传送速度过快，对传送物体造成损坏。

所述传送机架1左端顶部设有接近开关支架台6，所述接近开关支架台6端部安装有欧姆龙接近开关61，所述传送机架1左侧和右侧的支撑板上方均设置有第二接近开关支撑台62，所述第二接近开关支撑台62上安装有有欧姆龙接近开关63。所述在传送机架左端中部以及右端设置的欧姆龙接近开关61是用来保证传送物体传送的精确度。

所述传送机架1右端安装有气缸推杆机构7，所述气缸推杆机构7包括两块相互对称的推杆滑轨71，所述两块推杆滑轨71上均安装有推杆滑块72，所述推杆滑块72上固定有挡板73，所述挡板73之间固定有气缸推板74，所述两块挡板73上部设置有档条75，所述推杆滑轨71之间设置有推杆气缸76，所述推杆气缸76上安装有推杆头77，所述推杆头77头部对应着档条75。所述气缸推杆机构7是为了挡住传送的物体，所述推杆气缸76向上推动，带动推杆滑块72向上移动，推杆滑块72上固定的档条75则会一起向上移动，从而传送物体会抵住档条75。

所述一侧的居中杆21右端设置有导向轮固定板211，所述导向轮固定板211两侧通过导向轴212固定有导向轮213。导向轮固定板211是对传送物体的有一定的导向传递作用。通过导向轮213的滚动对传送物体进行导向。

所述传送机架1底部设置有固定脚杯11。固定脚杯11是为了能够将传送机架固1稳定的固定在地面上。

所述定位拖移组件81包括U型底板811、安装在U型底板811两侧的吸盘支架812以及安装在U型底板811下方的拖移电机813，所述拖移电机813旁安装有拖链固定板814，所述吸盘支架812两侧设置有妙德金属吸盘杆815，所述在妙德金属吸盘杆815上安装有吸盘816。所述

所述顶升组件83包括夹脚安装板831，设置在夹脚安装板831四周的顶升杆832以及安装在夹脚安装板831中间的旋转底板固定座832，所述夹脚安装板底部831还安装有顶升电机833，所述旋转部件84包括安装在旋转底板固定座831上的旋转底板841，所述旋转底板841两侧设置有旋转滑轨842，所述旋转底板841中间固定安装有旋转臂轴843，在所述旋转臂轴843上固定有两块旋转臂组件844，所述旋转底板841两端均设置有居中夹脚装置845，所述居中夹脚装置845通过滑块安装在两侧的旋转滑轨842上，所述旋转臂组件844的另一端固定安装在居中夹脚装置845中间，在所述居中夹脚装置845一侧安装有居中气缸846。居中夹脚装置845通过旋转臂组件844的转动将产品装夹固定，在由顶升电机833带动顶升杆832抬升至电焊工位处。

所述升降台组件85包括升降板851以及固定安装在升降板851四周的升降杆852，所述升降杆852与升降板851之间安装有升降垫板853，所述翻转臂组件86包括用来翻转的翻转轴861、固定在翻转轴861两侧的摆臂862以及固定在摆臂862上的吸盘装置863，所述两侧的翻转轴861上都固定有转动机构组件864。摆臂862上的吸盘装置863将产品吸附固定，再由转动机构组件864带动翻转轴861转动，摆臂862一百八十度翻，将产品翻转到升降板851上，吸盘装置863解除吸附状态，再次翻转复位。

所述旋转翻转工作台1的一侧设置有电焊顶升装置9，所述电焊顶升装置9底部安装有电焊顶升电机91，所述电焊顶升装置9包括电焊保护板92以及设置在电焊保护板92内的电焊顶升机构93。通过电焊顶升机构93将产品需要电焊的部位抬升至所需要的位置进行工作。

本发明工作过程：当传送物体传送过来到牛眼电磁板3上时，缓冲装置5能够对传送物体进行一定的减速并继续进行传送，通过第一滑块组件151带动两侧的挡轮23滚动，再配合牛眼电磁板3上设置的滚动球31，使得物体横向传送，通过滑轨和第二滑块组件152的配合，使得物体能够纵向移动，增加了传送平台的实用性；由于推动杆471通过鱼眼连接件472与第一轴451相连接，所述旋转板推动气缸47推动推动杆471，带动旋转板45旋转运动，所述机架滑块气缸47带动整个旋转装置4纵向运动。从传送机架1上将产品传送到旋转翻转工作台8上，通过旋转组件84上的旋转臂组件844将产品夹住，且需旋转至需要电焊的部位，在通过顶升组件83将产品抬升至台板上，在由电焊顶升装置9顶至电焊工位进行电焊，电焊完成后在复位，移至台板后端，通过翻转臂组件86上的吸盘装置863将产品吸附住，由转动机构组件864带动摆臂862转动至升降台组件上。

上述实施例用于对本发明作进一步的说明，但并不将本发明局限于这些具体实施方式。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种滚轮传送平台，其特征在于：包括传送机架（1）、设置在传送机架（1）两侧的挡轮组件（2）、固定在传送机架（1）顶部的牛眼电磁板（3）以及设置在传送机架（1）中间的旋转装置（4），所述挡轮组件（2）包括居中杆（21）和固定在居中杆（21）侧边的加强板（22），所述居中杆（21）上设置有挡轮（23），所述挡轮（23）通过轴承座（231）固定在居中杆（21）上，所述挡轮（23）与挡轮（23）之间设有皮带（24），所述传送机架（1）一侧安装有第一打击装置（11），所述第一打击装置（11）右侧设置有第二打击装置（12），所述传送机架（1）右端设置有上封头打击组件（13），所述设置在传送机架（1）中间的支撑板两侧设有旋转装置滑轨（41），所述旋转装置滑轨（41）上安装有机架滑块（42），所述机架滑块（42）上固定有机架（43），所述机架（43）一侧连接有侧板（44），所述机架（43）中间设置有主轴（431），所述主轴（431）上安装有旋转板（45），所述旋转板（45）上安装有第一轴（451），所述旋转板（45）两端均连接有旋转臂（46），所述两端的旋转臂（46）通过固定装置（461）固定在居中杆（21）中部，所述在远离机架（43）一侧的侧板（44）端部设置有支撑板（441），所述支撑板（441）固定安装有旋转板推动气缸（47），所述旋转板推动气缸（47）连接有推动杆（471），所述推动杆（471）通过鱼眼连接件（472）与第一轴（451）相连接，所述旋转板推动气缸（47）下方设置有机架滑块气缸（48），所述设置在传送机架（1）左侧的支撑板上设置有第一滑轨（15），所述第一滑轨（15）的一端设置有第一滑块组件（151），另一端设置有第二滑块组件（152），所述设置在传送机架（1）右侧的支撑板上设置有第二滑轨（16），所述第二滑轨（16）两端均设置有第二滑块组件（152）,所述传送机架（1）连接有旋转翻转工作台（8），所述旋转翻转工作（8）台包括工作台支架（81）、设置在工作台支架（81）中间的支架滑轨上设置有定位拖移组件（82）、安装在工作台支架（81）中间的支架滑轨右侧的顶升组件（83）、固定安装在顶升组件（83）上的旋转组件（84）以及设置在工作台支架（81）左侧的升降台组件（85），所述工作台支架（81）的两块台板两侧都设置有翻转臂组件（86）。

2.根据权利要求1所述的一种滚轮传送平台，其特征在于：所述固定在传送机架（1）上的牛眼电磁板（3）至少两块，所述每块牛眼电磁板（3）之间都设有挡轮（23），所述牛眼电磁板（3）上设置有滚动球（31），所述每三块牛眼电磁板（3）的边角处都设置有电磁阀（32）。

3.根据权利要求1所述的一种滚轮传送平台，其特征在于：所述传送机架（1）左端设置有缓冲装置（5），所述缓冲装置（5）包括固定在传送机架（1）上的前阻挡板（51）、安装在前阻挡板（51）上的缓冲电机（52）以及设置在缓冲电机（52）上的杠杆缓冲头（53），所述杠杆缓冲头（53）和缓冲电机（52）之间安装有活塞定位块（54），所述牛眼电磁板（3）上设置有凹槽（33）与缓冲装置（5）相配合。

4.根据权利要求1所述的一种滚轮传送平台，其特征在于：所述传送机架（1）左端顶部设有接近开关支架台（6），所述接近开关支架台（6）端部安装有欧姆龙接近开关（61），所述传送机架（1）左侧和右侧的支撑板上方均设置有第二接近开关支撑台（62），所述第二接近开关支撑台（62）上安装有欧姆龙接近开关（61），所述传送机架（1）右端安装有气缸推杆机构（7），所述气缸推杆机构（7）包括两块相互对称的推杆滑轨（71），所述两块推杆滑轨（71）上均安装有推杆滑块（72），所述推杆滑块（72）上固定有挡板（73），所述挡板（73）之间固定有气缸推板（74），所述两块挡板（73）上部设置有档条（75），所述推杆滑轨（71）之间设置有推杆气缸（76），所述推杆气缸（76）上安装有推杆头（77），所述推杆头（77）头部对应着档条（75），所述传送机架（1）底部设置有固定脚杯（11）。

5.根据权利要求1所述的一种滚轮传送平台，其特征在于：所述定位拖移组件（81）包括U型底板（811）、安装在U型底板（811）两侧的吸盘支架（812）以及安装在U型底板（811）下方的拖移电机（813），所述拖移电机（813）旁安装有拖链固定板（814），所述吸盘支架（812）两侧设置有妙德金属吸盘杆（815），所述在妙德金属吸盘杆（815）上安装有吸盘（816）。

6.根据权利要求1所述的一种滚轮传送平台，其特征在于：所述一侧的居中杆（21）右端设置有导向轮固定板（211），所述导向轮固定板（211）两侧通过导向轴（212）固定有导向轮（213）。

7.根据权利要求1所述的一种滚轮传送平台，其特征在于：所述顶升组件（83）包括夹脚安装板（831），设置在夹脚安装板（831）四周的顶升杆（832）以及安装在夹脚安装板（831）中间的旋转底板固定座（832），所述夹脚安装板底部（831）还安装有顶升电机（833），所述旋转部件（84）包括安装在旋转底板固定座（831）上的旋转底板（841），所述旋转底板（841）两侧设置有旋转滑轨（842），所述旋转底板（841）中间固定安装有旋转臂轴（843），在所述旋转臂轴（843）上固定有两块旋转臂组件（844），所述旋转底板（841）两端均设置有居中夹脚装置（845），所述居中夹脚装置（845）通过滑块安装在两侧的旋转滑轨（842）上，所述旋转臂组件（844）的另一端固定安装在居中夹脚装置（845）中间，在所述居中夹脚装置（845）一侧安装有居中气缸（846）。

8.根据权利要求1所述的一种滚轮传送平台，其特征在于：所述升降台组件（85）包括升降板（851）以及固定安装在升降板（851）四周的升降杆（852），所述升降杆（852）与升降板（851）之间安装有升降垫板（853），所述翻转臂组件（86）包括用来翻转的翻转轴（861）、固定在翻转轴（861）两侧的摆臂（862）以及固定在摆臂（862）上的吸盘装置（863），所述两侧的翻转轴（861）上都固定有转动机构组件（864）。

9.根据权利要求1所述的一种滚轮传送平台，其特征在于：所述旋转翻转工作台（1）的一侧设置有电焊顶升装置（9），所述电焊顶升装置（9）底部安装有电焊顶升电机（91），所述电焊顶升装置（9）包括电焊保护板（92）以及设置在电焊保护板（92）内的电焊顶升机构（93）。

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