CN112081763A

CN112081763A - 鼓风机

Info

Publication number: CN112081763A
Application number: CN202010466484.4A
Authority: CN
Inventors: 小出悠贵; 高桥诚
Original assignee: Makita Corp
Current assignee: Makita Corp
Priority date: 2019-06-14
Filing date: 2020-05-28
Publication date: 2020-12-15
Anticipated expiration: 2040-05-28
Also published as: US11771018B2; JP7261664B2; JP2020204273A; DE102020003384A1; CN112081763B; US20200390041A1

Abstract

本发明能够降低鼓风机的噪音。鼓风机具有：蜗壳，在该蜗壳中划分出吸入口、蜗室以及排出口；叶轮，其以能够旋转的方式被支承在蜗室内；马达，其与叶轮相连接，且驱动叶轮；以及外壳，其收纳蜗壳的吸入口和马达。外壳具有外部吸入口，并且在外壳与蜗壳之间形成从外部吸入口延伸到蜗壳的吸入口的空气路径。外壳的外部吸入口设于在由使用者以预定的姿势保持或装着时朝向铅垂下方开口的位置。

Description

鼓风机

技术领域

本公开涉及作为作业机械的一种的鼓风机。

背景技术

公知作为作业机械的一种的鼓风机。鼓风机由使用者以预定的姿势保持或装着，通过吹出空气，将例如落叶、割下的草这样的散乱物吹集在一起。作为这种鼓风机，广泛地使用手持式的鼓风机、背负式的鼓风机。

专利文献1公开了一种背负式的鼓风机。该鼓风机具有蜗壳、以能够旋转的方式被支承在蜗壳的蜗室内的叶轮、与叶轮相连接并驱动叶轮的马达以及收纳蜗壳的吸入口和马达的外壳。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2016-204930号公报

发明内容

发明要解决的问题

在上述的鼓风机中，由于马达配置于外壳内，因此能够抑制马达的噪音向周围发散。然而，为了向蜗壳吸入空气，需在外壳形成外部吸入口。因而，无法避免马达的噪音从外部吸入口向外部漏出。本说明书提供一种能够抑制这样的噪音所产生的对周围的影响的技术。

用于解决问题的方案

本说明书所公开的技术具体实现为由使用者以预定的姿势保持或装着的鼓风机(例如手持式的鼓风机或背负式的鼓风机)。该鼓风机具有：蜗壳，在该蜗壳中划分出吸入口、蜗室以及排出口；叶轮，其以能够旋转的方式被支承在蜗室内；马达，其与叶轮相连接，且驱动叶轮；以及外壳，其收纳蜗壳的吸入口和马达。外壳具有外部吸入口，并且在外壳中划分出从外部吸入口延伸到蜗壳的吸入口的空气路径。外壳的外部吸入口设于在预定的姿势中朝向铅垂下方开口的位置。

根据上述的结构，在使用者使用鼓风机时，外壳的外部吸入口朝向铅垂下方(即朝向地面)开口。由此，从外部吸入口漏出的噪音主要朝向地面放出，能够抑制向周围发散。

附图说明

图1是表示实施例的鼓风机10的外观的立体图。

图2是鼓风机10的分解立体图。

图3是表示鼓风机10的内部构造的剖视图。图中的箭头F示意地表示空气在空气路径42的流动。

图4是表示鼓风机10的去除外壳14的局部的内部构造的图。图中的箭头F示意地表示空气在空气路径42、42a、42b的流动。

图5是蜗壳的剖视图。

图6是蜗壳的分解立体图。

图7是鼓风机10的局部的分解立体图，且是表示吸音构件62、64、66、68的图。

附图标记说明

2、电池组；10、鼓风机；12、蜗壳泵；13、防振构件；14、外壳；14a、基部构件；14b、罩构件；14c、管道开口；14d、底部；16、肩带；18、电池接口；18a、电池端子；20、排出喷嘴；22、操作把手；24、触发构件；26、蜗壳；26a、吸入口；26b、蜗室；26c、排出口；26d、排出管道；28、叶轮；30、马达；32、马达控制器；34、单元保持件；40a、40b、外部吸入口；42、42a、42b、空气路径；44、接地面；52、壳主体；54、喇叭口；56、蜗壳的第1构件；58、蜗壳的第2构件；62、64、66、68、吸音构件。

具体实施方式

在本技术的一实施方式中，蜗壳的吸入口也可以在所述预定的姿势中朝向水平方向开口。即，蜗壳的吸入口开口的方向与外壳的外部吸入口开口的方向也可以正交或大致正交(例如80度～100度)。

在本技术的一实施方式中，外壳也可以具有在所述预定的姿势中与地面相对的底部。在该情况下，外部吸入口也可以位于外壳的底部。根据这样的结构，通过外部吸入口配置于比较低的位置，能够进一步抑制从外部吸入口漏出的噪音的发散。

在本技术的一实施方式中，外壳的底部也可以具有在使用者将鼓风机置于地面时与地面相接触的接地面。在该情况下，外部吸入口的至少一部分也可以设于与接地面不同的位置。根据这样的结构，在使用者将鼓风机置于地面时，能够避免外部吸入口被地面完全封闭。

在本技术的一实施方式中，鼓风机也可以进一步具有向马达供给电力的至少一个电池组。在该情况下，空气路径的至少一部分的位置沿着至少一个电池组设置较好。根据这样的结构，能够利用在空气路径流动的空气抑制电池组的温度上升。

在本技术的一实施方式中，外部吸入口也可以具有第1外部吸入口和第2外部吸入口。在该情况下，空气路径也可以具有从第1外部吸入口延伸的第1空气路径和从第2外部吸入口延伸的第2空气路径。并且，也可以是，至少一个电池组位于第1空气路径与第2空气路径之间。根据这样的结构，能够利用在空气路径流动的空气有效地抑制电池组的温度上升。

在本技术的一实施方式中，鼓风机也可以还具有控制向马达供给的电力的马达控制器。在该情况下，也可以是，马达控制器的至少一部分面向空气路径。根据这样的结构，能够利用在空气路径流动的空气有效地抑制马达控制器的温度上升。

在本技术的一实施方式中，鼓风机也可以是以预定的姿势装着于使用者的背面的背负型鼓风机。或者，作为其他实施方式，鼓风机也可以是具有用于供使用者把持的把手并且由使用者以预定的姿势保持的手持式的鼓风机。此外，在此所说的预定的姿势并不限定于一定的静止的姿势，也可以是能够与使用者的动作相应地在预定的范围内变化的姿势。

在上述的背负型的鼓风机中，也可以是，在所述预定的姿势中，马达位于使用者与蜗壳之间。在该情况下，蜗壳的吸入口也可以朝向使用者的后方(即与使用者相反的一侧)开口。

在本技术的一实施方式中，也可以是，通过外壳的外部吸入口的空气量是通过蜗壳的吸入口的空气量的95％以上。换言之，优选的是，除了外部吸入口之外，在外壳实质上不存在开放的其他开口。

以下参照附图来详细地说明本发明的代表性且是非限定性的具体例。该详细的说明单纯地旨在对本领域技术人员示出用于实施本发明的优选的例子的详细内容，而不是旨在限定本发明的范围。另外，为了提供进一步改善的鼓风机，以下公开的追加的特征及技术方案能够与其他特征、技术方案分开或者一同使用。

另外，在以下的详细的说明中公开的特征、工序的组合在最广泛的意义上并不是实施本发明时所必须的，仅是为了特别说明本发明的代表性的具体例而记载的。并且，在提供本发明的追加且有用的实施方式时，关于上述和下述的代表性的具体例的多种特征以及独立权利要求项和从属权利要求项所述的多种特征，并不是必须按照在此所述的具体例或者按照列举的顺序进行组合。

本说明书和/或权利要求书所述的全部特征与实施例和/或权利要求项所述的特征的结构不同，作为对申请最初的公开以及所要求的特定事项进行的限定，旨在单独且彼此独立地公开。并且，与全部的数值范围和组或群体相关的记载，作为对申请最初的公开以及所要求的特定事项进行的限定，是旨在将它们的中间的结构公开而完成的。

【实施例】

参照附图，说明实施例的鼓风机10。本实施例的鼓风机10为背负型的鼓风机，是主要在室外使用的作业机械的一种。鼓风机10以预定的姿势装着于使用者的背面，通过吹出空气，将例如落叶、割下的草这样的散乱物吹集在一起。鼓风机10为以电池组2作为电源的作业机械，两个电池组2构成为能够相对于鼓风机10装卸。此外，电池组2的数量并不限定于两个。

如图1～图4所示，鼓风机10具有蜗壳泵12、收纳蜗壳泵12的外壳14以及一对肩带16。一对肩带16固定于外壳14，将外壳14固定于使用者的背面。外壳14借助多个防振构件13支承蜗壳泵12。防振构件13为例如弹簧或橡胶这样的具有弹性的构件。作为一个例子，本实施例的外壳14由包括基部构件14a和罩构件14b的、多个部分(零部件)构成。罩构件14b组装于基部构件14a，基部构件14a与罩构件14b隔着蜗壳泵12彼此相对。

在外壳14设有两个电池接口18。在各个电池接口18以能够装卸的方式安装有一个电池组2。在各个电池接口18设有电池端子18a。电池端子18a与安装于电池接口18的电池组2电连接。在电池端子18a包含一对电力用端子和多个通信用端子。此外，电池接口18的数量并不限定于两个，鼓风机10具有至少一个电池接口18即可。

鼓风机10具有与蜗壳泵12相连接的排出喷嘴20和设于排出喷嘴20的操作把手22。在操作把手22设有例如触发构件24这样的、由使用者进行操作的多个开关。当使用者操作触发构件24时，从一个或两个电池组2向蜗壳泵12供给电力，蜗壳泵12启动。由此，鼓风机10从排出喷嘴20排出空气。

蜗壳泵12具有蜗壳26、位于蜗壳26内的叶轮28以及与叶轮28相连接的马达30。在蜗壳26中划分出吸入口26a、蜗室26b以及排出口26c。蜗室26b在吸入口26a与排出口26c之间以旋涡状延伸。叶轮28固定于马达30的旋转轴30a，该叶轮28以能够旋转的方式被支承在蜗室26b内。马达30接受来自电池组2的电力供给，驱动叶轮28使之旋转。当叶轮28被驱动而旋转时，从吸入口26a吸入的空气在蜗室26b中被加速之后，从排出口26c排出。在蜗壳26的排出口26c连接有排出喷嘴20。在本实施例的鼓风机10中，在使用者以预定的姿势装着了鼓风机10时，马达30位于使用者与蜗壳26之间，蜗壳26的吸入口26a朝向使用者的后方(即与使用者相反的一侧)开口，不过该情形不受特别限定。

在此，蜗壳26的排出口26c位于外壳14的外部。蜗壳26具有从外壳14突出的排出管道26d，排出口26c位于排出管道26d的顶端。在外壳14设有供排出管道26d通过的管道开口14c。如前述那样，外壳14借助多个防振构件13支承蜗壳泵12。因而，在排出管道26d与管道开口14c之间设有间隙，由此，容许蜗壳26相对于外壳14的相对位移。

另一方面，包含马达30的蜗壳泵12的大部分位于外壳14内。尤其是蜗壳26的吸入口26a位于外壳14内，因此，在外壳14设有外部吸入口40a、40b。外部吸入口40a、40b为形成于外壳14的一个或多个开口。并且，在外壳14的内部划分出了从外部吸入口40a、40b延伸到蜗壳26的吸入口26a为止的空气路径42、42a、42b。

鼓风机10还具有马达控制器32。马达控制器32与电池端子18a和马达30电连接。由此，电池组2的放电电力经由马达控制器32向马达30供给。马达控制器32内置一个或多个功率开关元件，控制向马达30供给的电力。本实施例的马达30为无刷DC马达，马达控制器32内置反相电路。马达控制器32面向外壳14内的空气路径42。由此，能够利用在空气路径42流动的空气抑制马达控制器32的温度上升，不过以上情形不受限定。

马达控制器32组装于单元保持件34。并且，单元保持件34位于外壳14的内部，组装于外壳14。在单元保持件34除了组装有马达控制器32之外，也组装有电池端子18a。根据这样的结构，在鼓风机10的制造工序中，首先，马达控制器32和电池端子18a组装于单元保持件34。接着，该单元保持件34与马达控制器32和电池端子18a一同组装于外壳14的基部构件14a。不必将马达控制器32和电池端子18a相对于外壳14单独地组装，因此，能够容易地进行马达控制器32和电池端子18a的组装。

单元保持件34的具体结构并没有特别限定。不过，在本实施例的鼓风机10中，单元保持件34跨基部构件14a(第1部分)和罩构件14b(第2部分)这两者地组装。根据这样的结构，能够利用单元保持件34提高外壳14的刚性。另外，单元保持件34相对于外壳14稳定地固定，因此能够抑制马达控制器32、电池端子18a的振动。由此，能够将电气不良(例如接触不良)防患于未然。

如前述那样，由于马达30配置于外壳14内，因此，能够抑制马达30的噪音向周围发散。然而，在外壳14形成有外部吸入口40a、40b，无法避免马达30的噪音从外部吸入口40a、40b向外部漏出。关于这一点，在本实施例的鼓风机10中，外部吸入口40a、40b设于外壳14的底部14d。在使用者以预定的姿势装着了鼓风机10时，外壳14的底部14d与地面相对，外部吸入口40a、40b朝向铅垂下方开口。即，在使用者使用鼓风机10时，外壳14的外部吸入口40a、40b朝向地面开口。由此，从外部吸入口40a、40b漏出的噪音主要朝向地面放出，能够抑制向周围发散。

在此，在所述的预定的姿势(即鼓风机10装着于使用者的背面时的姿势)中，蜗壳26的吸入口26a朝向水平方向开口。即，蜗壳26的吸入口26a开口的方向与外壳14的外部吸入口40a、40b开口的方向彼此正交。此外，蜗壳26的吸入口26a开口的方向与马达30的旋转轴30a平行，即，也与叶轮28的旋转轴平行。

外部吸入口40a、40b的位置并不限定于外壳14的底部14d。不过，若外部吸入口40a、40b位于外壳14的底部14d，则在使用者以预定的姿势装着了鼓风机10时，外部吸入口40a、40b配置于比较低的位置。由此，能够有效地抑制从外部吸入口40a、40b漏出的噪音向周围发散。根据这一观点，外部吸入口40a、40b的位置距外壳14的底部14d越近越好。因而，外部吸入口40a、40b既可以位于例如比马达30的旋转轴30a靠下方的位置，还可以进一步位于比蜗壳26靠下方的位置。

在本实施例的鼓风机10中，外壳14的底部14d具有在使用者将鼓风机10置于地面时与地面相接触的接地面44。不过，关于外部吸入口40a、40b，设于与接地面44不同的位置。假如外部吸入口40a、40b设于接地面44，则在使用者将鼓风机10置于地面时，外部吸入口40a、40b被地面完全封闭，例如在马达30以惯性继续旋转时会成为问题。由此，外部吸入口40a、40b的至少一部分能够设于与接地面44不同的位置。

如图4所示，在本实施例的鼓风机10中，外部吸入口40a、40b具有第1外部吸入口40a和第2外部吸入口40b。并且，空气路径42、42a、42b具有从第1外部吸入口40a向上方延伸的第1空气路径42a和从第2外部吸入口40b向上方延伸的第2空气路径42b。第1空气路径42a和第2空气路径42b沿着电池接口18设置，并与安装于电池接口18的电池组2相邻。根据这样的机构，能够利用在该空气路径42a、42b流经的空气抑制电池组2的温度上升。

尤其在本实施例的鼓风机10中，在第1空气路径42a与第2空气路径42b之间设有电池接口18。第1空气路径42a与安装于一个电池接口18的电池组2相邻，第2空气路径42b与安装于另一个电池接口18的电池组2相邻。由此，能够有效地抑制各个电池组2的温度上升。

在本实施例的鼓风机10中，通过外壳14的外部吸入口40a、40b的空气量为通过蜗壳26的吸入口26a的空气量的95％以上。换言之，除了外部吸入口40a、40b之外，在外壳14实质上不存在开放的其他开口。由此，能够防止马达30的噪音从除了外部吸入口40a、40b之外的地方向外壳14的外部漏出。

接着，参照图5、图6说明蜗壳26的构造。如图5、图6所示，蜗壳26具有划分出蜗室26b的壳主体52和从壳主体52突出并划分出吸入口26a的喇叭口54。喇叭口54具有从吸入口26a朝向蜗室26b去而截面积扩大的锥台形状。蜗壳26由树脂材料形成，通过将多个零部件组合而构成。各个零部件通过模具成形而制造，不过以上情形不受特别限定。

在蜗壳26中，相对于壳主体52所需的厚度而言，喇叭口54(尤其是喇叭口54的端部)所需的厚度较大。因而，假如使喇叭口54相对于壳主体52一体地形成，则它们一体化而成的零部件具有厚度不均构造。为了利用模具高精度地成形这样的零部件，可以考虑在厚度较大的喇叭口54的部分设置所谓的减料部(日文：肉盗み)。然而，当在喇叭口54的部分设置减料部时，会在喇叭口54的表面形成多个孔、槽，存在由此导致的产生风噪音的问题。

关于上述的点，本实施例的蜗壳26通过组合多个零部件而构成。尤其构成蜗壳26的多个零部件包括第1零部件56和第2零部件58。第1零部件56构成壳主体52的至少一部分。第2零部件58组装于第1零部件56，并且构成喇叭口54的至少一部分。这样，当喇叭口54的至少一部分由与壳主体52独立的零部件构成时，能够排除或抑制构成壳主体52的第1零部件56的厚度不均构造，能够不必在喇叭口54的表面设置减料部。由此，能够将喇叭口54的表面(尤其是喇叭口54的顶端部分的表面)设为较平滑。

作为一个例子，在本实施例中，第1零部件56也构成喇叭口54的局部，第2零部件58为环状的构件，构成喇叭口54的顶端部分。当第2零部件58为环状的构件时，能够高精度地以平滑的表面形成蜗壳26的吸入口26a。

在本实施例中，在第1零部件56设有多个凹部56a。其为设于第1零部件56的减料部。同样地，在第2零部件58也设有多个凹部58a。这也是设于第2零部件58的减料部。不过，这些凹部56a、58a位于第1零部件56与第2零部件58彼此之间的接合面。因而，在第1零部件56和第2零部件58组合起来时，这些凹部56a、58a位于第1零部件56与第2零部件58之间，不暴露于外部。因而，虽然在各个零部件56、58设置减料部，但能够使喇叭口54的表面(内表面)平滑地形成。

如图3、图4、图7所示，鼓风机10具有多个吸音构件62、64、66、68。多个吸音构件62、64、66、68位于外壳14的内部。多个吸音构件62、64、66、68包括第1吸音构件62、第2吸音构件64、第3吸音构件66以及第4吸音构件68。各个吸音构件62、64、66、68由海绵构成。此外，在此所说的海绵广泛地表示海绵状(或者多孔质性)的材料，关于构成该海绵的材料没有特别限定。吸音构件62、64、66、68能够由树脂材料、橡胶材料这样的多种材料构成。

第1吸音构件62安装于外壳14的罩构件14b的内表面，与蜗壳26的吸入口26a相对。第1吸音构件62位于马达30的旋转轴30a的延长线上，能够有效地吸收马达30的噪音。如前述那样，在马达30的旋转轴30a固定有叶轮28。因而，第1吸音构件62也位于叶轮28的旋转轴的延长线上。第1吸音构件62大体具有盘形状。

第2吸音构件64安装于外壳14的基部构件14a的内表面，并位于基部构件14a与马达30之间。第2吸音构件64也位于马达30的旋转轴30a的延长线上，能够有效地吸收马达30的噪音。另外，第2吸音构件64也位于叶轮28的旋转轴的延长线上。第2吸音构件64夹着马达30与第1吸音构件62相对。通过将马达30配置于两个吸音构件62、64之间，能够有效地吸收马达30的噪音。

第3吸音构件66安装于外壳14的基部构件14a。第3吸音构件66具有筒状的形状，并配置为从与马达30的旋转轴30a垂直的径向包围马达30。在此，也可以是，第3吸音构件66的至少一部分与第2吸音构件64一体地形成。另外，第3吸音构件66也可以不必具有筒状的形状，也可以是，只具有板状的形状，仅设于以马达30为中心的周向的局部。

第4吸音构件68安装于蜗壳26的排出管道26d，并设于蜗壳26的排出管道26d与外壳14的管道开口14c彼此之间的间隙。如前述那样，外壳14借助多个防振构件13支承蜗壳26。因而，蜗壳26能够相对于外壳14位移，为了容许该位移，需在排出管道26d与管道开口14c之间设置间隙。然而，当在排出管道26d与管道开口14c之间设置间隙时，有可能马达30的噪音经过管道开口14c向外壳14的外部漏出。第4吸音构件68能够抑制这样的噪音的漏出，并且由于由柔软的海绵构成，因此能够容许蜗壳26的相对位移。

Claims

1.一种鼓风机，其中，

该鼓风机为由使用者以预定的姿势保持或装着的鼓风机，并具有：

蜗壳，在该蜗壳中划分出吸入口、蜗室以及排出口；

叶轮，其以能够旋转的方式被支承在所述蜗室内；

马达，其与所述叶轮相连接，且驱动所述叶轮；以及

外壳，其收纳所述蜗壳的所述吸入口和所述马达，

所述外壳具有外部吸入口，并且在该外壳中划分出从所述外部吸入口延伸到所述蜗壳的所述吸入口的空气路径，

所述外壳的所述外部吸入口设于在所述预定的姿势中朝向铅垂下方开口的位置。

2.根据权利要求1所述的鼓风机，其中，

所述蜗壳的所述吸入口在所述预定的姿势中朝向水平方向开口。

3.根据权利要求1或2所述的鼓风机，其中，

所述外壳具有在所述预定的姿势中与地面相对的底部，

所述外部吸入口位于所述外壳的所述底部。

4.根据权利要求3所述的鼓风机，其中，

所述外壳的所述底部具有在使用者将所述鼓风机置于地面时与地面相接触的接地面，

所述外部吸入口的至少一部分设于与所述接地面不同的位置。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的鼓风机，其中，

所述鼓风机还具有向所述马达供给电力的至少一个电池组，

所述空气路径的至少一部分的位置沿着所述至少一个电池组设置。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的鼓风机，其中，

所述外部吸入口具有第1外部吸入口和第2外部吸入口，

所述空气路径具有从所述第1外部吸入口延伸的第1空气路径和从所述第2外部吸入口延伸的第2空气路径，

所述至少一个电池组位于所述第1空气路径与所述第2空气路径之间。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的鼓风机，其中，

该鼓风机还具有控制向所述马达供给的电力的马达控制器，

所述马达控制器的至少一部分面向所述空气路径。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的鼓风机，其中，

所述鼓风机为以所述预定的姿势装着于使用者的背面的背负型鼓风机。

9.根据权利要求8所述的鼓风机，其中，

在所述预定的姿势中，所述马达位于所述使用者与所述蜗壳之间，

所述蜗壳的所述吸入口朝向所述使用者的后方开口。

10.根据权利要求1～9中任一项所述的鼓风机，其中，

通过所述外壳的所述外部吸入口的空气量为通过所述蜗壳的所述吸入口的空气量的95％以上。