CN107045958B - 一种旋转式开关的操作机构 - Google Patents

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Abstract

一种旋转式开关的操作机构，其特征在于：它包括上盖(1)，安装基座(2)，杠杆(3)，弹簧(4)和转轴(5)，本发明将旋转式开关的操作机构的实际位置锁定机构直接通过旋转式开关的结构形状的改变来实现，缩小了旋转式开关的体积，降低了旋转式开关的生产成本。

Description

一种旋转式开关的操作机构
技术领域
本发明属于开关技术领域，具体讲就是涉及一种旋转式开关的操作机构。
背景技术
开关的词语解释为开启和关闭。它是指一个可以使电路开路、使电流中断或使其流到其他电路的元件。最常见的开关是让人操作的机电设备，其中有一个或数个接点。接点的“闭合”(closed)表示接点导通，允许电流流过；开关的“开路”(open)表示接点不导通形成开路，不允许电流流过。开关的发展历史从原始的需要人工手动操作的闸刀开关，发展到现在的在各种大型电气控制设备中应用的智能化开关，开关的功能越来越多，安全性也越来越高，旋转式开关是一种常见的开关，其通过将旋转操作器锁定在与旋转操作装置的特定状态相应的特定位置来阻止旋转操作装置被未经授权地操作。然而，如果旋转操作器锁定在一安全”位置，而旋转操作装置的操作部分不处于相应的所需状态，则会出现危险状况。例如，在某些具有固定电触头和安装到轴上的旋转电触头的旋转式电开关中，触头在“连通”状态已经被熔接在一起，而仍可以利用轴的扭转来转动旋转操作器并且将其锁定在相应于断开状态的位置中。因此，开关看起来是“断开”，然而事实上电路仍然是“连通”的。对于其他种类的旋转操作装置和旋转阀也会发生类似情况，其中，被操作物体的实际位置不相应于由操作器位置所指示出的物体位置。
为了避免上述旋转式开关的操作机构出现显示的位置和实际的电路通断状态不一致的情况出现，目前很多开关采取对旋转器的实际位置进行锁定来限制开关操作机构状况的不稳定，例如中国专利CN 101901021A公开了旋转操作器组件，包括手柄部件、轴部件和操作器本体部件。轴部件附接到操作器本体部件，能相对操作器本体部件绕操作旋转轴线旋转。手柄部件可动接合到轴部件和操作器本体部件，并可相对操作器本体部件在第一平移位置和第二平移位置之间平移。手柄部件和操作器本体部件包括配合装置，用于阻挡手柄部件在第一平移位置绕操作旋转轴线相对操作器本体部件旋转并允许手柄部件在第二平移位置绕操作旋转轴线相对于操作器本体部件从第一角度位置转到第二角度位置。手柄部件配置成至少在第二平移位置可操作地与轴部件接合，并且手柄部件包括与轴部件的至少一部分配合的至少一部分，用于阻止手柄部件在第一角度位置中在第一平移位置和第二平移位置之间平移。该旋转器具有对旋转机构实际位置进行锁定的功能，但是该锁定是通过额外增加相对应的锁定机构完成的，增加量产品的体积和生产成本，且锁定功能部件与开合闸部件相关联，不利于维修更换。
发明内容
本发明的目的就是针对现有的现有的旋转式开关的操作机构的实际位置锁定机构需要单独设置的技术缺陷，提供一种旋转式开关的操作机构，将旋转式开关的操作机构的实际位置锁定机构直接通过旋转式开关的结构形状的改变来实现，缩小了旋转式开关的体积，降低了旋转式开关的生产成本。
技术方案
为了实现上述技术目的，本发明设计的一种旋转式开关的操作机构，其特征在于：它包括上盖，安装基座，杠杆，弹簧和转轴，转轴装在安装基座的转轴安装槽内并能在转轴安装槽内转动，弹簧装在转轴内腔的凹槽中，弹簧的端部抵住凹槽中的挡块，所述转轴的上端面设有开口槽，所述开口槽两侧面对应的转轴外表面上设有缺口长槽孔，开口槽的槽口处凸出棘爪，所述棘爪在转轴转动过程中能够被上盖内侧面伸出的限位凸块挡住，所述杠杆包括杠杆柄和杠杆盘，杠杆盘下表面伸出驱动指，驱动指插入转轴内腔的凹槽中，杠杆盘的外缘面设有凸壁，杠杆柄伸出上盖的过孔插装在手柄中。
进一步，所述杠杆在手柄带动下能够转动，转动过程中凸壁能够压迫棘爪向缺口长槽孔处缩回。
进一步，所述上盖和安装基座固定在一起。
进一步，所述弹簧为两根，装在转轴内腔中组成圆弧形弹簧，所述挡块包括前挡块和后挡块，两根弹簧的首端抵住前挡块，尾端抵住后挡块。
进一步，所述棘爪设有引导斜面，所述凸壁能够沿引导斜面压迫棘爪。
进一步，所述驱动指为两根，分别插入两根弹簧所在的圆弧凹槽内。
有益效果
本发明提供的一种旋转式开关的操作机构，将旋转式开关的操作机构的实际位置锁定机构直接通过旋转式开关的结构形状的改变来实现，缩小了旋转式开关的体积，降低了旋转式开关的生产成本。
附图说明
附图1是本发明实施例的结构示意图。
附图2是本发明实施例的分解示意图。
附图3是本发明实施例中棘爪锁定结构示意图。
附图4是本发明实施例中安装基座结构示意图。
附图5是本发明实施例中上盖的结构示意图。
附图6是本发明实施例中杠杆的结构示意图。
附图7是本发明实施例中杠杆的主视图。
附图8是本发明实施例中杠杆的左视图。
附图9是本发明实施例中转轴的结构示意图。
附图10是本发明实施例中转轴的主视图。
附图11是本发明实施例中手柄的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明做详细说明。
实施例
如附图1～9所示，一种旋转式开关的操作机构，它包括上盖1，安装基座2，杠杆3，弹簧4和转轴5，上盖1和安装基座2固定在一起。转轴5装在安装基座2的转轴安装槽201内并能在转轴安装槽201内转动，弹簧4装在转轴5内腔的凹槽501中，弹簧4的端部抵住凹槽501中的挡块501a，所述转轴5的上端面设有开口槽502，所述开口槽502两侧面对应的转轴5外表面上设有缺口长槽孔503，开口槽502的槽口处凸出棘爪502a，所述棘爪502a在转轴5转动过程中能够被上盖1内侧面伸出的限位凸块101挡住，所述杠杆3包括杠杆柄301和杠杆盘302，杠杆盘302下表面伸出驱动指302a，驱动指302a插入转轴5内腔的凹槽501中，杠杆盘302的外缘面设有凸壁302b，杠杆柄301伸出上盖1的过孔插装在手柄6中。
优选地，所述弹簧4为两根，装在转轴5内腔中组成圆弧形弹簧，所述挡块501a包括前挡块501a01和后挡块501a02，两根弹簧4的首端抵住前挡块501a01，尾端抵住后挡块501a02。
优选地，所述驱动指302a为两根，分别插入两根弹簧4所在的圆弧凹槽501内。
本发明的工作过程是手柄6带动杠杆3转动，杠杆3的下端通过转轴5和安装基座2上的过孔与开关的执行机构连接，杠杆3转动过程之中凸壁302b能够沿棘爪502a上的引导斜面502a01压迫棘爪502a向缺口长槽孔503处缩回，棘爪502a则从被限位凸块101挡住的状态中解锁，杠杆3转动压缩弹簧4，杠杆3转到指定位置后，转轴5在压缩弹簧4作用下转动，棘爪502a再次被限位凸块101挡住，实现位置锁定。
本发明提供的一种旋转式开关的操作机构，将旋转式开关的操作机构的实际位置锁定机构直接通过旋转式开关的结构形状的改变来实现，缩小了旋转式开关的体积，降低了旋转式开关的生产成本。
本实施例所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”、“顺时针”、“逆时针”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

Claims (6)

1.一种旋转式开关的操作机构，其特征在于：它包括上盖(1)，安装基座(2)，杠杆(3)，弹簧(4)和转轴(5)，转轴(5)装在安装基座(2)的转轴安装槽(201)内并能在转轴安装槽(201)内转动，弹簧(4)装在转轴(5)内腔的凹槽(501)中，弹簧(4)的端部抵住凹槽(501)中的挡块(501a)，所述转轴(5)的上端面设有开口槽(502)，所述开口槽(502)两侧面对应的转轴(5)外表面上设有缺口长槽孔(503)，开口槽(502)的槽口处凸出棘爪(502a)，所述棘爪(502a)在转轴(5)转动过程中能够被上盖(1)内侧面伸出的限位凸块(101)挡住，所述杠杆(3)包括杠杆柄(301)和杠杆盘(302)，杠杆盘(302)下表面伸出驱动指(302a)，驱动指(302a)插入转轴(5)内腔的凹槽(501)中，杠杆盘(302)的外缘面设有凸壁(302b)，杠杆柄(301)伸出上盖(1)的过孔插装在手柄(6)中。
2.如权利要求1所述的一种旋转式开关的操作机构，其特征在于：所述杠杆(3)在手柄(6)带动下能够转动，转动过程中凸壁(302b)能够压迫棘爪(502a)向缺口长槽孔(503)处缩回。
3.如权利要求1所述的一种旋转式开关的操作机构，其特征在于：所述上盖(1)和安装基座(2)固定在一起。
4.如权利要求1所述的一种旋转式开关的操作机构，其特征在于：所述弹簧(4)为两根，装在转轴(5)内腔中组成圆弧形弹簧，所述挡块(501a)包括前挡块(501a01)和后挡块(501a02)，两根弹簧(4)的首端抵住前挡块(501a01)，尾端抵住后挡块(501a02)。
5.如权利要求1所述的一种旋转式开关的操作机构，其特征在于：所述棘爪(502a)设有引导斜面(502a01)，所述凸壁(302b)能够沿引导斜面(502a01)压迫棘爪(502a)。
6.如权利要求1所述的一种旋转式开关的操作机构，其特征在于：所述驱动指(302a)为两根，分别插入两根弹簧(4)所在的圆弧凹槽(501)内。
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