CN203552986U - 双电源自动切换机械防误闭锁装置 - Google Patents

Abstract

公开了一种双电源自动切换机械防误闭锁装置，第一电源开关通过第一进线功能单元来手动操作，第二电源开关通过第二进线功能单元来手动操作。该双电源自动切换机械防误闭锁装置构造成，当第一电源开关合闸时，第二电源开关的第二进线功能单元的操作孔被遮挡而无法进行手动操作，并且，当第二电源开关合闸时，第一电源开关的第一进线功能单元的操作孔被遮挡而无法进行手动操作。该机械防误闭锁装置安全、可靠、结构简单且便于操作。

Description

双电源自动切换机械防误闭锁装置

技术领域

本实用新型涉及一种双电源自动切换机械防误闭锁装置。

背景技术

ATS(自动转换开关)主要用于紧急供电系统，将负载电路从一个电源(主电源)自动切换至另一个电源(备用电源)，以确保重要负荷连续且可靠地运行。环网柜需要这样的ATS。通常，环网柜的两个进线功能单元之间具有机械防误闭锁装置，使得当其中一个开关(例如，主电源的开关)闭合时，另一开关(例如，备用电源的开关)不能通过手动操作闭合，相反，当例如备用电源的开关闭合时，主电源的开关不能通过手动操作闭合。

现有技术的机械防误闭锁装置通常结构复杂、零部件众多，而且操作起来非常不便。因此，需要一种安全、可靠、结构简单且便于操作的机械防误闭锁装置。

实用新型内容

本实用新型提出了一种双电源自动切换机械防误闭锁装置，第一电源开关通过第一进线功能单元来手动操作，第二电源开关通过第二进线功能单元来手动操作，其特征在于，该双电源自动切换机械防误闭锁装置构造成，当第一电源开关合闸时，第二电源开关的第二进线功能单元的操作孔被遮挡而无法进行手动操作，并且，当第二电源开关合闸时，第一电源开关的第一进线功能单元的操作孔被遮挡而无法进行手动操作。

优选地，该双电源自动切换机械防误闭锁装置包括用于使第一进线功能单元和第二进线功能单元联锁的联锁杆。

优选地，该双电源自动切换机械防误闭锁装置还包括：

用于第一进线功能单元的第一转动构件、第一锁止构件、可枢转的第一遮挡构件和第一弹性构件，第一转动构件跟随第一电源开关的转轴的旋转而旋转，当第一电源开关处于分闸状态时，第一转动构件压靠在第一锁止构件上以使第一弹性构件被压缩，当第一电源开关处于合闸状态时，第一转动构件离开第一锁止构件，以释放第一弹性构件，从而第一锁止构件在第一弹性构件的弹力的作用下与联锁杆相互作用而限制联锁杆的移动；

用于第二进线功能单元的第二转动构件、第二锁止构件、可枢转的第二遮挡构件和第二弹性构件，第二转动构件跟随第二电源开关的转轴的旋转而旋转，当第二电源开关处于分闸状态时，第二转动构件压靠在第二锁止构件上以使第二弹性构件被压缩，当第二电源开关处于合闸状态时，第二转动构件离开第二锁止构件，以释放第二弹性构件，从而第二锁止构件在第二弹性构件的弹力的作用下与联锁杆相互作用而限制联锁杆的移动；和

固定到联锁杆或与联锁杆一体成形的销，该销被收纳于第一遮挡构件或第二遮挡构件的开口中，使得当销移动时，第一遮挡构件和第二遮挡构件能够枢转；并且

其中，当第一电源开关处于合闸状态时，第一锁止构件限制联锁杆的移动，使得第二遮挡构件始终遮挡第二进线功能单元的操作孔，并且当第二电源开关处于合闸状态时，第二锁止构件限制联锁杆的移动，使得第一遮挡构件始终遮挡第一进线功能单元的操作孔。

优选地，联锁杆上开有对应于第一进线功能单元的第一狭槽和第一限位槽以及对应于第二进线功能单元的第二狭槽和第二限位槽。

优选地，该双电源自动切换机械防误闭锁装置还包括固定到第一进线功能单元的具有螺杆的第一支撑构件和固定到第二进线功能单元的具有螺杆的第二支撑构件，并且，第一支撑构件的螺杆依次穿过第一弹性构件、第一锁止构件和联锁杆的第一狭槽，第二支撑构件的螺杆依次穿过第二弹性构件、第二锁止构件和联锁杆的第二狭槽。

优选地，第一锁止构件具有朝联锁杆突出的突出部，第二锁止构件具有朝联锁杆突出的突出部。

优选地，当第一电源开关和第二电源开关均处于开闸状态时，联锁杆能够在第一狭槽和第二狭槽限定的长度范围内自由移动，并选择性地露出第一进线功能单元的操作孔或第二进线功能单元的操作孔；当第一电源开关处于合闸状态时，第一锁止构件的突出部在第一弹性构件的作用下突伸到第一限位槽中，此时，联锁杆的移动由第一限位槽的长度限制，第一限位槽的长度设定为使得第二遮挡构件始终遮挡第二进线功能单元的操作孔；并且，当第二电源开关处于合闸状态时，第二锁止构件的突出部在第二弹性构件的作用下突伸到第二限位槽中，此时，联锁杆的移动由第二限位槽的长度限制，第二限位槽的长度设定为使得第一遮挡构件始终遮挡第一进线功能单元的操作孔。

优选地，第一狭槽和第二狭槽具有相同的长度。

优选地，该双电源自动切换机械防误闭锁装置还包括用于第一进线功能单元的第一安装板和用于第二进线功能单元的第二安装板，第一支撑构件通过螺钉固定于该第一安装板，第二支撑构件通过螺钉固定于该第二安装板，第一遮挡构件可枢转地安装到第一安装板，第二遮挡构件可枢转地安装到第二安装板。

优选地，该双电源自动切换机械防误闭锁装置还包括复位机构，在第一或第二电源开关合闸之后，该复位机构使联锁杆复位到第一和第二电源开关开闸时的位置。

根据本实用新型的双电源自动切换机械防误闭锁装置，通过简单的结构，实现了安全且可靠的防误闭锁功能。

附图说明

图1是根据本实用新型的机械防误闭锁装置的透视图，其中以分解图示出了安装到一个进线功能单元的机械防误闭锁装置的各构成部件。

图2是本实用新型的机械防误闭锁装置的转动构件的透视图。

图3是本实用新型的机械防误闭锁装置的锁止构件的透视图。

图4是本实用新型的机械防误闭锁装置的联锁杆的透视图。

图5(a)和5(b)分别是本实用新型的机械防误闭锁装置的第一遮挡构件和第二遮挡构件的透视图。

图6(a)和6(b)分别是根据本实用新型的机械防误闭锁装置在两个电源开关都处于开闸状态下的主视图和俯视图，图6(c)是图6(b)中的部分B的放大图。

图7(a)和7(b)分别是根据本实用新型的机械防误闭锁装置在两个电源开关都处于开闸状态下的主视图和俯视图，图7(c)是图7(b)中的部分B的放大图，其中机械防误闭锁装置被操作以露出其中一个进线功能单元的操作孔。

图8(a)和8(b)分别是根据本实用新型的机械防误闭锁装置在一个电源开关处于合闸状态、另一电源开关处于开闸状态下的主视图和俯视图，图8(c)是图8(b)中的部分B的放大图。

具体实施方式

图1是根据本实用新型的机械防误闭锁装置的透视图，其中以分解图示出了安装到一个进线功能单元(第一进线功能单元1)的机械防误闭锁装置的各构成部件。图2是本实用新型的机械防误闭锁装置的转动构件的透视图。图3是本实用新型的机械防误闭锁装置的锁止构件的透视图。图4是本实用新型的机械防误闭锁装置的联锁杆的透视图。图5(a)和5(b)分别是本实用新型的机械防误闭锁装置的第一遮挡构件和第二遮挡构件的透视图。

如图1-5所示，根据本实用新型的机械防误闭锁装置包括用于第一进线功能单元1的第一转动构件10、第一锁止构件20、第一遮挡构件40、第一弹簧50和第一支撑构件60，以及用于第二进线功能单元2的第二转动构件10’、第二锁止构件20’、第二遮挡构件40’、第二弹簧50’和第二支撑构件60’，以及使第一和第二进线功能单元联锁的联锁杆30。第一进线功能单元1用于控制第一电源开关机构，第二进线功能单元2用于控制第二电源开关机构。

第一转动构件10具有分别与第一电源开关机构的转轴A连接的两端，当第一电源开关机构动作时，该第一转动构件10跟随转轴A的旋转而旋转。第一转动构件10具有滚轮11，当第一电源开关机构处于分闸状态时，该滚轮11压靠在第一锁止构件20上，当第一电源开关机构处于合闸状态时，该滚轮11离开第一锁止构件20，这将在下面详细描述。第二转动构件10’具有与第一转动构件10相同的结构。

第一锁止构件20是上端具有开口21和突出部22的片状构件。第二锁止构件20’具有与第一锁止构件20相同的结构。

联锁杆30在靠近第一进线功能单元1的一端形成有销31。该销31可以是独立的部件并且固定到联锁杆30，也可以与联锁杆30一体成形。在所示的实施例中，示出了销31形成在联锁杆30的靠近第一进线功能单元1的一端，但是也可以形成在联锁杆30的靠近第二进线功能单元2的一端。在联锁杆30上开有对应于第一进线功能单元1的第一狭槽32和第一限位槽33、以及对应于第二进线功能单元2的第二狭槽34和第二限位槽35。

第一遮挡构件40具有用于收纳销31的开口41、枢转孔42和遮挡部43。与第一遮挡构件40不同的是，第二遮挡构件40’的遮挡部43’的形状与第一遮挡构件40的遮挡部43略有不同。

第一弹簧50置于第一支撑构件60与第一锁止构件20之间，第一支撑构件60具有向前突出的螺杆，该螺杆依次穿过第一弹簧50、第一锁止构件20的开口21和第一狭槽32，并在末端与螺母接合，使得该螺杆能够在第一狭槽32中自由移动。第二弹簧50’和第二支撑构件60’分别与第一弹簧50和第一支撑构件60具有相同的结构。

优选地，根据本实用新型的机械防误闭锁装置还包括用于第一进线功能单元1的第一安装板70和用于第二进线功能单元2的第二安装板70’。第一支撑构件60通过螺钉固定于该第一安装板70。类似地，第二支撑构件60’通过螺钉固定于该第二安装板70’。第一遮挡构件40可枢转地安装到第一安装板70，第二遮挡构件40’可枢转地安装到第二安装板70’。

下面参照图6-8描述根据本实用新型的机械防误闭锁装置的操作。图6(a)和6(b)分别是根据本实用新型的机械防误闭锁装置在第一和第二电源开关都处于开闸状态下的主视图和俯视图，图6(c)是图6(b)中的部分B的放大图。图7(a)和7(b)分别是根据本实用新型的机械防误闭锁装置在第一和第二电源开关都处于开闸状态下的主视图和俯视图，图7(c)是图7(b)中的部分B的放大图，其中机械防误闭锁装置被操作以露出第一进线功能单元的操作孔。图8(a)和8(b)分别是根据本实用新型的机械防误闭锁装置在第一电源开关处于合闸状态、第二电源开关处于开闸状态下的主视图和俯视图，图8(c)是图8(b)中的部分B的放大图。

首先，参照图6，第一电源开关处于开闸状态，此时，第一转动构件10的滚轮11逆着第一弹簧50的弹力压靠在第一锁止构件20上，使得第一弹簧50被压缩，从而能够通过向左或向右拨动销31而使联锁杆30在左右方向上自由移动。由于第一支撑构件60的螺杆沿着第一狭槽32移动，因此该联锁杆30自由移动的行程等于第一狭槽32的长度。优选地，第一狭槽32和第二狭槽34具有相同的长度。在图6所示的状态下，第一遮挡构件40的遮挡部43遮蔽第一进线功能单元1的操作孔100，第二遮挡构件40’的遮挡部43’遮蔽第二进线功能单元2的操作孔200。

接下来，参照图7，当用户期望操作第一电源开关机构时，用户向左拨动销31，使得第一遮挡构件40以AA为枢轴逆时针转动，从而遮挡部43从操作孔100上移开，而露出操作孔100。此时，第一支撑构件60的螺杆和第二支撑构件60’的螺杆分别抵靠于第一狭槽32和第二狭槽34的最右端，并且此时，第二遮挡构件40’也随着联锁杆30的向左移动而逆时针转动，而遮挡部43’的形状确保第二遮挡构件40’逆时针旋转后仍遮蔽操作孔200(图中示出至少部分地遮蔽操作孔200)。当操作孔100露出之后，用户可以将操作手柄插入到操作孔100中，从而使第一电源开关机构的转轴A转动，而对第一电源开关进行合闸操作。

接下来，如图8所示，在第一电源开关机构的转轴A转动而执行合闸之后，第一转动构件10的滚轮11向下移动而离开第一锁止构件20，此时，第一锁止构件20在第一弹簧50的弹力作用下压向联锁杆30，使得第一锁止构件20的突出部22突伸到第一限位槽33中。此时，第二遮挡构件40’的遮挡部43’仍遮挡住操作孔200。机械防误闭锁装置可包括复位机构(例如，扭簧)，在完成第一电源开关机构的合闸操作之后，该复位机构可以使联锁杆30向右复位，即，复位到第一遮挡构件40和第二遮挡构件40’转动之前的位置(遮挡部43遮挡操作孔100)。但是，需要指出，该复位机构不是必须的，而是，当第一电源开关机构处于合闸状态时，操作孔100一直处于露出的状态。

在机械防误闭锁装置包括复位机构的条件下，当用户需要对运转中的第一电源开关机构进行分断操作时，用户再次向左拨动销31，使操作孔100露出，插入操作手柄进行操作。随着第一电源开关机构的转轴A的转动，第一转动构件10的滚轮11向上移动而压靠于第一锁止构件20，此时回到图6所示的状态。

在第一电源开关处于合闸状态时，第二遮挡构件40’的遮挡部43’始终挡住第二进线功能单元2的操作孔200。销31被向右拨动时，第二遮挡构件40’顺时针旋转，才能使操作孔200露出。当第一电源开关处于合闸状态时，由于第一锁止构件20的突出部22被弹簧压在第一限位槽33中，因此当用户试图向右拨动销31时，第一限位槽33的左端将限制第一锁止构件20的突出部22的移动，使得第二遮挡构件40’的遮挡部43’不能旋转到使操作孔200露出的位置。这样，就实现了当第一电源开关处于合闸状态时，第二电源开关的进线功能单元的操作孔始终处于被遮挡状态，使得第二电源开关不能被操作的防误功能。

根据本实用新型的双电源自动切换机械防误闭锁装置，通过简单的结构，实现了安全且可靠的防误闭锁功能。

虽然已经结合本实用新型的优选实施例描述了本实用新型，但是本实用新型并不限于此，本领域技术人员在不偏离本实用新型的精神和范围的条件下，可以对本实用新型做出任何修改和变型。

Claims (10)

1.一种双电源自动切换机械防误闭锁装置，第一电源开关通过第一进线功能单元来手动操作，第二电源开关通过第二进线功能单元来手动操作，其特征在于，该双电源自动切换机械防误闭锁装置构造成，当第一电源开关合闸时，第二电源开关的第二进线功能单元的操作孔被遮挡而无法进行手动操作，并且，当第二电源开关合闸时，第一电源开关的第一进线功能单元的操作孔被遮挡而无法进行手动操作。

2.根据权利要求1的双电源自动切换机械防误闭锁装置，其特征在于，该双电源自动切换机械防误闭锁装置包括用于使第一进线功能单元和第二进线功能单元联锁的联锁杆。

3.根据权利要求2的双电源自动切换机械防误闭锁装置，其特征在于，该双电源自动切换机械防误闭锁装置还包括：

用于第一进线功能单元的第一转动构件、第一锁止构件、可枢转的第一遮挡构件和第一弹性构件，第一转动构件跟随第一电源开关的转轴的旋转而旋转，当第一电源开关处于分闸状态时，第一转动构件压靠在第一锁止构件上以使第一弹性构件被压缩，当第一电源开关处于合闸状态时，第一转动构件离开第一锁止构件，以释放第一弹性构件，从而第一锁止构件在第一弹性构件的弹力的作用下与联锁杆相互作用而限制联锁杆的移动；

用于第二进线功能单元的第二转动构件、第二锁止构件、可枢转的第二遮挡构件和第二弹性构件，第二转动构件跟随第二电源开关的转轴的旋转而旋转，当第二电源开关处于分闸状态时，第二转动构件压靠在第二锁止构件上以使第二弹性构件被压缩，当第二电源开关处于合闸状态时，第二转动构件离开第二锁止构件，以释放第二弹性构件，从而第二锁止构件在第二弹性构件的弹力的作用下与联锁杆相互作用而限制联锁杆的移动；和

固定到联锁杆或与联锁杆一体成形的销，该销被收纳于第一遮挡构件或第二遮挡构件的开口中，使得当销移动时，第一遮挡构件和第二遮挡构件能够枢转；并且

其中，当第一电源开关处于合闸状态时，第一锁止构件限制联锁杆的移动，使得第二遮挡构件始终遮挡第二进线功能单元的操作孔，并且当第二电源开关处于合闸状态时，第二锁止构件限制联锁杆的移动，使得第一遮挡构件始终遮挡第一进线功能单元的操作孔。

4.根据权利要求3的双电源自动切换机械防误闭锁装置，其特征在于，联锁杆上开有对应于第一进线功能单元的第一狭槽和第一限位槽以及对应于第二进线功能单元的第二狭槽和第二限位槽。

5.根据权利要求4的双电源自动切换机械防误闭锁装置，其特征在于，该双电源自动切换机械防误闭锁装置还包括固定到第一进线功能单元的具有螺杆的第一支撑构件和固定到第二进线功能单元的具有螺杆的第二支撑构件，并且，第一支撑构件的螺杆依次穿过第一弹性构件、第一锁止构件和联锁杆的第一狭槽，第二支撑构件的螺杆依次穿过第二弹性构件、第二锁止构件和联锁杆的第二狭槽。

6.根据权利要求5的双电源自动切换机械防误闭锁装置，其特征在于，第一锁止构件具有朝联锁杆突出的突出部，第二锁止构件具有朝联锁杆突出的突出部。

7.根据权利要求6的双电源自动切换机械防误闭锁装置，其特征在于，当第一电源开关和第二电源开关均处于开闸状态时，联锁杆能够在第一狭槽和第二狭槽限定的长度范围内自由移动，并选择性地露出第一进线功能单元的操作孔或第二进线功能单元的操作孔；当第一电源开关处于合闸状态时，第一锁止构件的突出部在第一弹性构件的作用下突伸到第一限位槽中，此时，联锁杆的移动由第一限位槽的长度限制，第一限位槽的长度设定为使得第二遮挡构件始终遮挡第二进线功能单元的操作孔；并且，当第二电源开关处于合闸状态时，第二锁止构件的突出部在第二弹性构件的作用下突伸到第二限位槽中，此时，联锁杆的移动由第二限位槽的长度限制，第二限位槽的长度设定为使得第一遮挡构件始终遮挡第一进线功能单元的操作孔。

8.根据权利要求7的双电源自动切换机械防误闭锁装置，其特征在于，第一狭槽和第二狭槽具有相同的长度。

9.根据权利要求7的双电源自动切换机械防误闭锁装置，其特征在于，该双电源自动切换机械防误闭锁装置还包括用于第一进线功能单元的第一安装板和用于第二进线功能单元的第二安装板，第一支撑构件通过螺钉固定于该第一安装板，第二支撑构件通过螺钉固定于该第二安装板，第一遮挡构件可枢转地安装到第一安装板，第二遮挡构件可枢转地安装到第二安装板。

10.根据权利要求7的双电源自动切换机械防误闭锁装置，其特征在于，该双电源自动切换机械防误闭锁装置还包括复位机构，在第一或第二电源开关合闸之后，该复位机构使联锁杆复位到第一和第二电源开关开闸时的位置。

Images