CN207441519U - 一种断路器用锁装置 - Google Patents

Abstract

一种断路器用锁装置，它包括支架(1)，锁芯座(2)装在所述支架(1)上，锁芯(3)装在所述锁芯座(2)的锁芯安装孔(201)内，所述锁芯(3)的一端伸出锁芯安装孔(201)，其特征在于：所述锁芯(3)伸出锁芯安装孔(201)的一端上装有凸轮(4)，所述凸轮(4)外侧的锁芯(3)上装有推板(5)，所述凸轮(4)转动过程中能够推动推板(5)沿锁芯(3)轴线水平移动。本断路器用锁装置，利用推板与操作机构分闸推杆直接接触，能减小旋转位移带来的限位不可靠现象，在锁定时不用按操作机构分闸按钮，整个过程单手进行，操作便捷；同时通过凸轮与推板5的配合，将旋转位移转变为直线位移，提高了运动传递的稳定性，采用弹簧复位，减小了锁定装置需要的复位力。

Description

一种断路器用锁装置

技术领域

本实用新型属于断路器附件技术领域，具体讲就是涉及一种断路器用锁装置。

背景技术

断路器是配电电器中的重要部分，主要用于工业用低压电力系统，用来接通及分断电网电路中的电流和保护线路及电源设备免受过载、欠电压、短路、单相接地等故障的危害。

断路器的种类繁多，其中万能式断路器比较常用，外壳采用塑料绝缘体，用来隔离与导体之间以及接地金属部分。万能式断路器上常常设置有的锁定机构防止人为误操作，保障线路和人身的安全。如附图1所示，传统的断路器断开位置的锁结构，包括一个安装在断路器操作机构上的支架和与支架组装在一起的锁定解锁装置。当操作人员一手按动操作机构上按钮时，按钮带动推杆往前移动，同时另一手将锁定解锁装置上的钥匙进行逆时针旋转，旋转带动锁定解锁装置上的锁舌至操作机构上推杆，按动操作机构上按钮的手放开，此时锁舌将推杆挡住，使推杆不能在操作机构上的拉簧的作用下恢复到原有位置，断路器操作机构不能合闸。反之，如附图2所示当锁定解锁装置上的锁舌避开操作机构上推杆对应位置时，解除对避开操作机构的锁定，此时断路器可以合闸。操作此锁机构需要双手配合操作，实际现场操作中，锁定位置调整复杂，易锁定失效。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述现有的断路器断开位置的锁结构操作复杂，容易失效的技术缺陷，提供一种断路器用锁装置，简化了操作步骤，适应常规惯性操作方式，能够有效防止人为误操作，保障线路和人身的安全。

技术方案

为了实现上述一种断路器用锁装置，它包括支架，锁芯座装在所述支架上，锁芯装在所述锁芯座的锁芯安装孔内，所述锁芯的一端伸出锁芯安装孔，其特征在于：所述锁芯伸出锁芯安装孔的一端上装有凸轮，所述凸轮外侧的锁芯上装有推板，所述推板外侧的锁芯上装有限位器，所述推板外侧设有复位元件，所述复位元件为推板提供复位力，所述锁芯在钥匙的带动下能够转动，所述锁芯转动过程中能够带动凸轮转动，所述凸轮转动过程中能够推动推板沿锁芯轴线水平移动。

进一步，所述推板的板面上的一侧伸出限位杆，另一侧伸出联动杆，所述限位杆伸入限位槽中被限制转动自由度。

进一步，所述凸轮包括凸轮盘，所述凸轮盘的盘面上设有斜坡凸起，所述推板的板面上设有与斜坡凸起对应的让位缺口。

进一步，所述联动杆与操作机构推杆联动。

进一步，所述限位器为限位螺母，所述限位螺母装在所述锁芯的穿过所述推板的端头上，所述复位元件为复位弹簧，所述复位弹簧套装在所述锁芯上，一端抵住推板，另一端抵住限位螺母。

进一步，所述支架上设有凸台和孔用于与断路器操作机构连接。

进一步，所述限位槽设置在支架上。

有益效果

本实用新型提供的一种断路器用锁装置，利用推板与操作机构分闸推杆直接接触，能减小旋转位移带来的限位不可靠现象，在锁定时不用按操作机构分闸按钮，整个过程单手进行，操作便捷；同时通过凸轮与推板5的配合，将旋转位移转变为直线位移，提高了运动传递的稳定性，采用弹簧复位，减小了锁定装置需要的复位力。

附图说明

附图1是现有技术中锁装置处于锁定状态结构示意图。

附图2是现有技术中锁装置处于解锁状态结构示意图。

附图3为本实用新型实施例的结构示意图；

附图4是本实用新型实施例中锁芯的结构示意图。

附图5是本实用新型实施例中凸轮的结构示意图。

附图6是本实用新型实施例中推板的结构示意图。

附图7a为本实用新型实施例的锁定状态图；

附图7b为本实用新型实施例的解锁状态图；

附图8为本实用新型实施例锁定断路器操作机构的结构示意图；

附图9为本实用新型实施例解锁断路器操作机构的结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型做进一步说明。

实施例

如附图3所示，一种断路器用锁装置，它包括支架1，锁芯座2装在所述支架1上，锁芯3装在所述锁芯座2的锁芯安装孔201内，所述锁芯3的一端伸出锁芯安装孔201，所述锁芯3伸出锁芯安装孔201的一端上装有凸轮4，所述凸轮4外侧的锁芯3上装有推板5，所述推板5外侧的锁芯3上装有限位器6，本实施例中，所述限位器6为限位螺母，所述限位螺母装在如附图4所示的锁芯3的穿过所述推板5的端头上，所述推板5外侧设有复位元件7，所述复位元件7为推板5提供复位力，本实施例中，所述复位元件7为复位弹簧，所述复位弹簧套装在所述锁芯3上，一端抵住推板5，另一端抵住限位螺母。所述锁芯3在钥匙8的带动下能够转动，所述锁芯3转动过程中能够带动凸轮4转动，所述凸轮4转动过程中能够推动推板5沿锁芯3轴线水平移动。

如附图6所示，所述推板5的板面501上的一侧伸出限位杆501b，另一侧伸出联动杆501c，所述限位杆501b伸入设置在支架1上限位槽101中被限制转动自由度。

如附图5所示，所述凸轮4包括凸轮盘401，所述凸轮盘401的盘面上设有斜坡凸起401a，所述推板5的板面501上设有与斜坡凸起401a对应的让位缺口501a。

所述支架1上利用凸台102和孔103固定装在断路器操作机构10的安装槽内。如附图7a和8所示，手动将钥匙8逆时针旋转90度，锁芯3带动凸轮4也逆时针旋转90度，而推板5上的限位杆501b转动过程中被设置在支架1上的限位槽101限制转动自由度，只能进行前后移动，凸轮4的转动过程中，凸轮4上的斜坡凸起401a从推板5的让位缺口501a处逐渐转动到推板5的的板面处，斜坡凸起401a高度不一使得推板5向前移动，联动杆501c带动操作机构推杆9同时移动，移动至断路器不能合闸。

如附图7b和9所示，手动将钥匙8顺时针旋转90度，锁芯2带动凸轮4也顺时针旋转90度，而推板5上的限位杆501b转动过程中被设置在支架1上的限位槽101限制转动自由度，只能进行前后移动，凸轮4的转动过程中，凸轮4上的斜坡凸起401a从推板5的板面处逐渐转动到让位缺口501a处，斜坡凸起401a不对推板5其作用，推板5在复位元件7作用下复位，同时操作机构推杆9通过弹簧11复位，断路器可以合闸。

本实施例所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”、“顺时针”、“逆时针”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

Claims (7)

1.一种断路器用锁装置，它包括支架(1)，锁芯座(2)装在所述支架(1)上，锁芯(3)装在所述锁芯座(2)的锁芯安装孔(201)内，所述锁芯(3)的一端伸出锁芯安装孔(201)，其特征在于：所述锁芯(3)伸出锁芯安装孔(201)的一端上装有凸轮(4)，所述凸轮(4)外侧的锁芯(3)上装有推板(5)，所述推板(5)外侧的锁芯(3)上装有限位器(6)，所述推板(5)外侧设有复位元件(7)，所述复位元件(7)为推板(5)提供复位力，所述锁芯(3)在钥匙(8)的带动下能够转动，所述锁芯(3)转动过程中能够带动凸轮(4)转动，所述凸轮(4)转动过程中能够推动推板(5)沿锁芯(3)轴线水平移动。

2.如权利要求1所述的一种断路器用锁装置，其特征在于：所述推板(5)的板面(501)上的一侧伸出限位杆(501b)，另一侧伸出联动杆(501c)，所述限位杆(501b)伸入限位槽(101)中被限制转动自由度。

3.如权利要求2所述的一种断路器用锁装置，其特征在于：所述凸轮(4)包括凸轮盘(401)，所述凸轮盘(401)的盘面上设有斜坡凸起(401a)，所述推板(5)的板面(501)上设有与斜坡凸起(401a)对应的让位缺口(501a)。

4.如权利要求2所述的一种断路器用锁装置，其特征在于：所述联动杆(501c)与操作机构推杆(9)联动。

5.如权利要求1所述的一种断路器用锁装置，其特征在于：所述限位器(6)为限位螺母，所述限位螺母装在所述锁芯(3)的穿过所述推板(5)的端头上，所述复位元件(7)为复位弹簧，所述复位弹簧套装在所述锁芯(3)上，一端抵住推板(5)，另一端抵住限位螺母。

6.如权利要求1所述的一种断路器用锁装置，其特征在于：所述支架(1)上设有凸台(102)和孔(103)用于与断路器操作机构(10)连接。

7.如权利要求2所述的一种断路器用锁装置，其特征在于：所述限位槽(101)设置在支架(1)上。