CN205789750U - 具有锁死功能的继电器测试按钮 - Google Patents
具有锁死功能的继电器测试按钮 Download PDFInfo
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Abstract
具有锁死功能的继电器测试按钮,包括操作钮、罩壳和复位弹簧,还包括与操作钮连接的按钮件和设置在按钮件上的锁扣凸起,所述的按钮件以既可转动又可直线移动的方式安装在罩壳的导向孔内;复位弹簧弹力驱使按钮件弹起,在此弹起状态下按钮件具有第一锁死位置和第一解锁位置;按压操作驱使按钮件按下,在此按下状态下按钮件具有第二锁死位置和第二解锁位置;按钮件只有转动到第一解锁位置或第二解锁位置时才能直线移动,并且按钮件转动到第一锁死位置或第二锁死位置时都不能直线移动。在按钮行程方向上设置两种锁死状态,当受到行程方向上的外力影响时,测试按钮可保持当前状态,有效提高继电器产品的可靠性与安全等级。
Description
技术领域
本实用新型涉及低压电器领域,具体涉及一种继电器测试按钮,特别是一种具有锁死功能的继电器测试按钮。
背景技术
继电器是一种常用的控制电器,普遍具有按钮测试开关。现有的继电器的测试按钮开关种类很多,但普遍不具有锁死功能,在有外力影响的情况下,按钮会非预期的改变状态,导致触点非需求性的闭合,影响继电器产品的可靠性与安全等级。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述有外力影响时继电器会发生非预期接触的现象的缺陷,提供一种具有锁死功能的继电器测试按钮。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种具有锁死功能的继电器测试按钮,包括操作钮3、罩壳5和复位弹簧4,还包括与操作钮3连接的按钮件1和设置在按钮件1上的锁扣凸起2,所述的按钮件1以既可转动又可直线移动的方式安装在罩壳5的导向孔5a内;复位弹簧4弹力驱使按钮件1弹起,在此弹起状态下按钮件1具有第一锁死位置和第一解锁位置;按压操作驱使按钮件1按下,在此按下状态下按钮件1具有第二锁死位置和第二解锁位置;按钮件1只有转动到第一解锁位置或第二解锁位置时才能直线移动,并且按钮件1转动到第一锁死位置或第二锁死位置时都不能直线移动。
优选的,所述的锁扣凸起2上设置有下端面21和上端面22;所述的导向孔5a内设置有上台阶51、下台阶52以及连通上台阶51与下台阶52的通槽5b;锁扣凸起2上的下端面21在按钮件1在弹起状态下转动到第一锁死位置时与导向孔5a内的上台阶51抵接;锁扣凸起2上的上端面22在按钮件1在按下状态下转动到第二锁死位置时与导向孔5a内的下台阶52抵接;所述的锁扣凸起2在按钮件1转动到第一解锁位置或第二解锁位置时都对着所述的通槽5b;并且,所述的通槽5b的宽度大于锁扣凸起2的宽度。
优选的,所述的按钮件1为轴形,包括与继电器的衔铁组件驱动配合的内端头11、与操作钮3静连接的外端头以及位于内端头11与外端头之间的导向轴段10,所述的导向轴段10与罩壳5的导向孔5a安装配合,所述的锁扣凸起2设置在所述的按钮件1的导向轴段10上。
优选的,所述复位弹簧4套在按钮件1的导向轴段10上,且位于外端头与锁扣凸起2之间,所述导向孔5a的外端部上设置有用于容装复位弹簧4的扩孔5c,所述的扩孔5c的底端面53与复位弹簧4的一端连接,复位弹簧4的另一端与按钮件1的外端头连接。
优选的,在导向轴段10上,环绕导向轴段10的侧壁开设有限位槽13,限位槽13位于内端头11和锁扣凸起2之间;内端头11穿过导向孔5a,导向孔5a底端弹性的限位腿54伸入限位槽13内防止按钮件1脱离。
优选的,按钮件1与继电器的衔铁组件驱动配合的内端头11的端部为圆弧形。
优选的,所述的导向孔5a设置在罩壳5的一个壳壁50上,在导向孔5a内设置有引导锁扣凸起2移入所述的通槽5b的导向斜面。
优选的,所述的操作钮3上设置有旋柄31。
优选的,所述的按钮件1、锁扣凸起2和操作钮3采用一体成型的静连接结构。
优选的,在罩壳5的壳壁50上设有限制旋柄31转动角度的四边形的旋柄限位槽55,四边形的旋柄限位槽55延对角分割为第一限位台阶和第二限位台阶;第一限位台阶的两侧对应第一锁死位置和第一解锁位置,第二限位台阶的两侧对应第二锁死位置和第二解锁位置,第一限位台阶和第二限位台阶相交的位置对应第一解锁位置和第二解锁位置;按钮件1转动到第一锁死位置时的旋柄31与按钮件1转动到第二锁死位置时的旋柄31之间的夹角为90度;按钮件1转动到第一锁死位置时的旋柄31与按钮件1转动到第一解锁位置时的旋柄31的夹角为45度。
本实用新型的继电器测试按钮,以既可转动又可直线移动的安装结构,在按钮行程方向上设置两种锁死状态,当受到行程方向上的外力影响时,测试按钮可保持当前状态,从而避免继电器受外力影响时发生非预期接触的现象,有效提高继电器产品的可靠性与安全等级。通过采用包括按钮件1、锁扣凸起2和操作钮3的按钮组件的结构、设置在罩壳5上的具有上台阶51、下台阶52和通槽5b的导向孔5a的结构,以及按钮组件以既可转动又可直线移动的安装结构,实现了测试按钮在弹起状态和按下状态下均可锁死操作钮3的位置,锁扣凸起2在打开锁死时与上台阶51配合,在闭合锁死时与下台阶52配合,运动过程可穿过中间的通槽,能够避免测试按钮在打开与锁定状态下的意外误动作,从而有效提高继电器产品的可靠性与安全等级。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,从附图所示实施例的描述中可更清楚地看出本实用新型的优点和特征,其中:
图1是本实用新型的采用具有锁死功能的测试按钮的继电器的整体结构的平面示意图。
图2是图1的A-A局部剖视图。
图3是图1所示的继电器中的罩壳5零件的平面剖视图。
图4是图3的B向视图。
图5是图3的C向视图。
图6是图1所示的继电器中由按钮件1、锁扣凸起2、操作钮3构成的组件的平面示意图。
图7是图6的仰视图。
图8至图10是说明图1中的按钮件1的带动继电器产生触点状态的切换的不同的相对位置的俯视图,其中:
图8的按钮件1、锁扣凸起2和操作钮3处于弹起状态的第一锁死位置。
图9的按钮件1、锁扣凸起2和操作钮3处于弹起状态的第一解锁位置或按下状态的第二解锁位置。
图10的按钮件1、锁扣凸起2和操作钮3处于按下状态的第二锁死位置。
图11是图1所示的继电器中由按钮件1、锁扣凸起2、操作钮3构成的组件的立体示意图。
图12是图1所示的继电器的罩壳5的立体剖视图。
具体实施方式
图1是本实用新型的具有锁死功能的测试按钮的继电器一实施例的整体结构的平面示意图。参见图1,本实用新型的具有锁死功能的继电器测试按钮,包括操作钮3、罩壳5和复位弹簧4,罩壳5是安装测试按钮的基座。众所周知,测试按钮用于操作继电器在打开状态与锁定状态之间的转换。在打开状态下,继电器的电磁系统可控制衔铁组件(图中未示出)及动触片(图中未示出)执行与静触片(图中未示出)之间的分断/闭合,而在锁定状态下,继电器的电磁系统不能控制衔铁组件及动触片执行与静触片之间的分断/闭合。测试按钮通常都具有能弹起和按下的操作钮3,或者说,测试按钮通常都具有弹起和按下两个基本工作状态,其弹起状态转换到按下状态的驱动力是可由人为按压操作钮3的操作力提供,而按下状态转换到弹起状态的驱动力是由复位弹簧4的弹力提供的。按下/弹起状态的转换与锁定/打开状态的转换是联动的,即人为按压操作钮3使测试按钮由弹起状态转换到按下状态的过程中,操作钮3的按下动作操作继电器由一种工作状态转换到另一种工作状态(如由打开状态转换到锁定状态),操作钮3的弹起动作操作继电器由另一种工作状态转回到一种工作状态(如锁定状态转换到打开状态)。试想,如果没有锁死功能,则操作钮3在非预期的外力因素作用下有可能出现误动作,即操作钮3擅自在弹起状态与按下状态之间转换,从而导致安全隐患,影响继电器产品的可靠性与安全等级。
本实用新型的具有锁死功能的继电器测试按钮还包括与操作钮3连接的按钮件1和设置在按钮件1上的锁扣凸起2,所述的按钮件1以既可转动又可直线移动的方式安装在罩壳5的导向孔5a内,按钮件1与锁扣凸起2和所述的操作钮3静连接;复位弹簧4弹力驱使按钮件1弹起,在此弹起状态下按钮件1具有第一锁死位置和第一解锁位置;人力按压操作驱使按钮件1按下,在此按下状态下按钮件1具有第二锁死位置和第二解锁位置;按钮件1只有转动到第一解锁位置或第二解锁位置时才能直线移动,并且按钮件1转动到第一锁死位置或第二锁死位置时都不能直线移动。所述位置包括如图8所示的按钮件1受复位弹簧4的弹力驱使在弹起状态下所具有的第一锁死位置(即打开锁死)和图9所示的第一解锁位置、以及如图10所示的按钮件1在人为按压操作的按下状态下所具有的第二锁死位置(即闭合锁死)和图9所示的第二解锁位置;并且,所述的按钮件1只有转动到如图9所示的处于弹起状态的第一解锁位置或按下状态的第二解锁位置时才能带着锁扣凸起2和操作钮3直线移动,通过该直线移动实现按钮件1、锁扣凸起2和操作钮3在弹起状态与按下状态之间的转换。所述的按钮件1转动到第一锁死位置或第二锁死位置时都不能直线移动,以将按钮件1锁死并保持在“打开”或“锁定”的稳定状态。由此可见,本实用新型的测试按钮的最突出的有益贡献是其双锁死功能,也就是使操作钮3在弹起状态和按下状态都具有锁死功能(双锁死功能),即:在弹起状态下,操作钮3被锁死,以避免意外的向按下状态转换的误动作;并且,在按下状态下,操作钮3也被锁死,以避免意外的向弹起状态转换的误动作。当然,按钮件1的转动均需人为操作完成,并在弹起状态或按下状态,均可通过人为转动操作,实现按钮件1、锁扣凸起2和操作钮3的锁死与解除锁死。
本实用新型的测试按钮的一个有益特点在于由导向孔5a、锁扣凸起2与罩壳5配合所构成的双锁死机构的具体结构,它可有多种方式,一种优选的方式如图1至图2、图6至7所示和图11至12所示:所述的锁扣凸起2上设置有下端面21和上端面22;所述的罩壳5的导向孔5a内相对应地设置有上台阶51、下台阶52,以及连通上台阶51与下台阶52的通槽5b,锁扣凸起2在旋转按钮件1时配合罩壳5上的上、下两层台阶51、52和穿过它们中间的通槽5b形成打开/闭合锁死状态。在导向孔5a内设置有引导锁扣凸起2移入所述的通槽5b的导向斜面。具体地说:按钮件1在弹起状态下转动到第一锁死位置时,锁扣凸起2上的下端面21与导向孔5a内的上台阶51抵接,即上台阶51与下端面21接触并阻挡锁扣凸起2的向下直线移动,也就是阻挡按钮件1不能向下直线移动,或者说按钮件1、锁扣凸起2和操作钮3被锁死而不能向按下状态转换。按钮件1在按下状态下转动到第二锁死位置时,锁扣凸起2上的上端面22与导向孔5a内的下台阶52抵接,即下台阶52与上端面22接触并阻挡锁扣凸起2的向上直线移动,也就是阻挡按钮件1不能向上直线移动,或者说按钮件1、锁扣凸起2和操作钮3被锁死而不能回退向弹起状态转换。按钮件1转动到第一解锁位置或第二解锁位置时,锁扣凸起2都对着通槽5b,并且,通槽5b的宽度D大于锁扣凸起2的宽度d,以在按钮件1直线移动时能使锁扣凸起2通过通槽5b,即在弹起状态的第一解锁位置人为按压操作钮3的操作可实现向按下状态的第二解锁位置的转换,而在按下状态的第二解锁位置撤销人为按压操作,则可在复位弹簧4的弹力作用下自动实现向弹起状态的第一解锁位置的转换。
本实用新型的测试按钮的另一个有益特点是关于按钮件1的具体结构,它可有多种方式,一种优选的方式如图1、图2、图6、图7和图11所示:所述的按钮件1为轴形,包括与继电器的衔铁组件驱动配合的内端头11、与操作钮3静连接的外端头以及位于内端头11与外端头之间的导向轴段10;内端头11以常规的方式与继电器的衔铁组件(图中未示出)驱动配合,以驱使继电器在打开状态与锁定状态之间转换;所述的外端头与操作钮3静连接,以便于操作钮3执行按压/转动操作;所述的导向轴段10与罩壳5的导向孔5a安装配合,通过该安装配合将按钮件1以既可转动又可直线移动的方式安装到罩壳5上;所述的锁扣凸起2设置在所述的按钮件1的导向轴段10上。在导向轴段10上,环绕导向轴段10的侧壁开设有限位槽13,限位槽13位于内端头11和锁扣凸起2之间;内端头11穿过导向孔5a,导向孔5a底端弹性的限位腿54伸入限位槽13内防止按钮件1脱离。按钮件1与继电器的衔铁组件驱动配合的内端头11的端部为圆弧形。所述的操作钮3上设置有便于操作和指示状态位置的旋柄31。所述的按钮件1、锁扣凸起2和操作钮3采用一体成型的静连接结构,这种静连接结构通常采用注塑成型工艺实现,以获得低成本和高效率的经济性能,当然不排除采用分体成型后再固定零件的结构。
本实用新型的测试按钮的再一个有益特点是关于导向孔5a的进一步适应性改进,以实现复位弹簧4的安装连接,它可有多种具体结构方式,一种优选的方式如图1至图4、图12所示:所述复位弹簧4套在按钮件1的导向轴段10上,且位于外端头与锁扣凸起2之间,所述的导向孔5a设置在罩壳5的一个壳壁50上,导向孔5a的外端部上设置有用于容装复位弹簧4的扩孔5c;复位弹簧4的一端与按钮件1的外端头连接,复位弹簧4的另一端与扩孔5c的底端面53连接。复位弹簧4可采用压簧,利用压簧的弹力驱使按钮件1向上弹起。在罩壳5的壳壁50上设有限制旋柄31转动角度的四边形的旋柄限位槽55,四边形的旋柄限位槽55延对角分割为第一限位台阶和第二限位台阶;第一限位台阶的两侧对应第一锁死位置和第一解锁位置,第二限位台阶的两侧对应第二锁死位置和第二解锁位置,第一限位台阶和第二限位台阶相交的位置对应第一解锁位置和第二解锁位置;按钮件1转动到第一锁死位置时的旋柄31与按钮件1转动到第二锁死位置时的旋柄31之间的夹角为90度;按钮件1转动到第一锁死位置时的旋柄31与按钮件1转动到第一解锁位置时的旋柄31的夹角为45度。
参见图1,本实用新型的采用前述的具有锁死功能的测试按钮的继电器包括操作钮3、复位弹簧4、罩壳5以及继电器通常都具有的其它构件,如电磁系统(图中未示出)、衔铁组件(图中未示出)、动触片、静触片等,它们的功能和结构是已知的。本实用新型的继电器的一个有益特点是:所述的测试按钮件1以分别与锁扣凸起2和操作钮3静连接的方式形成一个按钮组件,该组件以既可转动又可直线移动的方式安装在继电器的罩壳5上;所述的按钮组件通过人为转动所述的操作钮3可在第一锁死位置与第一解锁位置之间转换,或者可在第二锁死位置和第二解锁位置之间转换;并且,只有在该按钮组件转到第一解锁位置或第二解锁位置时才能允许由复位弹簧4的弹力驱使操作钮3弹起或允许由人为按压操作驱使操作钮3按下;而且,在该按钮组件处于弹起状态的第一锁死位置或按下状态的第二解锁位置时,所述的操作钮3均保持在既不能弹起又不能按下的锁死状态。
本实用新型的继电器的另一个有益特点是关于测试按钮与继电器之间的安装结构,它可有多种方案,一种优选的方案如图1至图7所示:所述的按钮件1以既可转动又可直线移动的方式安装在罩壳5的导向孔5a内,所述的锁扣凸起2上设置有下端面21和上端面22,所述的导向孔5a内设置有上台阶51、下台阶52和通槽5b;操作钮3在弹起状态下转动到第一锁死位置时,锁扣凸起2上的下端面21与导向孔5a内的上台阶51抵接;操作钮3在按下状态下转动到第二锁死位置时,锁扣凸起2上的上端面22与导向孔5a内的下台阶52抵接;操作钮3转动到第一解锁位置或第二解锁位置时,锁扣凸起2都对着通槽5b;通槽5b的宽度D大于锁扣凸起2的宽度d,以在操作钮3弹起或按下动作时允许锁扣凸起2从通槽5b中通过。
为了更清楚地看出本实用新型的优点和特征,下面结合图8至图10进一步说明本实用新型的具有锁死功能的继电器测试按钮及继电器的操作过程。
按下操作过程:初始状态为打开锁死状态,即如图8所示的按钮件1处于弹起状态的第一锁死位置,在此位置状态下,锁扣凸起2上的下端面21与导向孔5a内的上台阶51抵接(如图1所示),锁扣凸起2预设为与上台阶51相切(平面贴合)。按钮件1、锁扣凸起2和操作钮3静连接构成的按钮组件被锁死,即不能向下(向按下状态)移动。测试时,在图8所示的位置状态下,人为向顺时针方向转动操作钮3上的旋柄31,操作钮3带动按钮件1和锁扣凸起2一起向顺时针方向转动,将锁扣凸起2从上台阶51平面移动到通槽5b上方,施力下压克服弹簧反力,使锁扣凸起2穿过通槽5b,直到图9所示的第一解锁位置,在此位置,锁扣凸起2对着通槽5b。然后人为向下按压操作钮3,操作钮3带动按钮件1和锁扣凸起2一起向下移动,直到按钮组件到达(转换到)按下状态的第二解锁位置,在此移动过程中锁扣凸起2穿过通槽5b,到达通槽5b另一侧,复位弹簧4储能。然后再人为向顺时针方向转动操作钮3上的旋柄31,操作钮3带动按钮件1和锁扣凸起2一起转动,将锁扣凸起2移入下台阶52平面(平面贴合),直到图10所示的第二锁死位置,形成闭全锁死状态。在此位置状态下,锁扣凸起2上的上端面22与导向孔5a内的下台阶52抵接,按钮件1、锁扣凸起2和操作钮3静连接构成的按钮组件被锁死,即不能向上(向弹起状态)移动。由于锁扣凸起2在与罩壳5上设置的上台阶51、下台阶52均为平面贴合相切,故在两个状态下若不转动操作钮3上的旋柄31,则无法上下移动,从而切换触点状态,这保障了产品运行过程误触按钮造成的非必要状态切换。
弹起操作过程:图10所示的按钮件1处于按下状态的第二锁死位置,在此位置状态下,锁扣凸起2上的上端面22与导向孔5a内的下台阶52抵接,按钮件1、锁扣凸起2和操作钮3静连接构成的按钮组件被锁死,即不能向上(向弹起状态)移动;在图10所示的位置状态下,人为向逆时针方向转动操作钮3上的旋柄31,操作钮3带动按钮件1和锁扣凸起2一起向逆时针方向转动,直到图9所示的第二解锁位置,在此位置,锁扣凸起2对着通槽5b。然后再人为撤销对操作钮3的按压,在复位弹簧4的弹力作用下,操作钮3带动按钮件1和锁扣凸起2一起弹起(向上移动),直到按钮组件到达(转换到)弹起状态的第一解锁位置,在此移动过程中,锁扣凸起2穿过通槽5b,复位弹簧4释能。然后再人为向逆时针方向转动操作钮3上的旋柄31,操作钮3带动按钮件1和锁扣凸起2一起转动,直到图8所示的第一锁死位置,在此位置状态下,锁扣凸起2上的下端面21与导向孔5a内的上台阶52抵接,按钮件1、锁扣凸起2和操作钮3静连接构成的按钮组件被锁死,即不能向下(向按下状态)移动。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种具有锁死功能的继电器测试按钮,包括操作钮(3)、罩壳(5)和复位弹簧(4),其特征在于:还包括与操作钮(3)连接的按钮件(1)和设置在按钮件(1)上的锁扣凸起(2),所述的按钮件(1)以既可转动又可直线移动的方式安装在罩壳(5)的导向孔(5a)内;复位弹簧(4)弹力驱使按钮件(1)弹起,在此弹起状态下按钮件(1)具有第一锁死位置和第一解锁位置;按压操作驱使按钮件(1)按下,在此按下状态下按钮件(1)具有第二锁死位置和第二解锁位置;按钮件(1)只有转动到第一解锁位置或第二解锁位置时才能直线移动,并且按钮件(1)转动到第一锁死位置或第二锁死位置时都不能直线移动。
2.根据权利要求1所述的具有锁死功能的继电器测试按钮,其特征在于:所述的锁扣凸起(2)上设置有下端面(21)和上端面(22);所述的导向孔(5a)内设置有上台阶(51)、下台阶(52)以及连通上台阶(51)与下台阶(52)的通槽(5b);锁扣凸起(2)上的下端面(21)在按钮件(1)在弹起状态下转动到第一锁死位置时与导向孔(5a)内的上台阶(51)抵接;锁扣凸起(2)上的上端面(22)在按钮件(1)在按下状态下转动到第二锁死位置时与导向孔(5a)内的下台阶(52)抵接;所述的锁扣凸起(2)在按钮件(1)转动到第一解锁位置或第二解锁位置时都对着所述的通槽(5b);并且,所述的通槽(5b)的宽度大于锁扣凸起(2)的宽度。
3.根据权利要求1所述的具有锁死功能的继电器测试按钮,其特征在于:所述的按钮件(1)为轴形,包括与继电器的衔铁组件驱动配合的内端头(11)、与操作钮(3)静连接的外端头以及位于内端头(11)与外端头之间的导向轴段(10),所述的导向轴段(10)与罩壳(5)的导向孔(5a)安装配合,所述的锁扣凸起(2)设置在所述的按钮件(1)的导向轴段(10)上。
4.根据权利要求3所述的具有锁死功能的继电器测试按钮,其特征在于:所述复位弹簧(4)套在按钮件(1)的导向轴段(10)上,且位于外端头与锁扣凸起(2)之间,所述导向孔(5a)的外端部上设置有用于容装复位弹簧(4)的扩孔(5c),所述的扩孔(5c)的底端面(53)与复位弹簧(4)的一端连接,复位弹簧(4)的另一端与按钮件(1)的外端头连接。
5.根据权利要求3所述的具有锁死功能的继电器测试按钮,其特征在于:在导向轴段(10)上,环绕导向轴段(10)的侧壁开设有限位槽(13),限位槽(13)位于内端头(11)和锁扣凸起(2)之间;内端头(11)穿过导向孔(5a),导向孔(5a)底端弹性的限位腿(54)伸入限位槽(13)内防止按钮件(1)脱离。
6.根据权利要求3所述的具有锁死功能的继电器测试按钮,其特征在于:按钮件(1)与继电器的衔铁组件驱动配合的内端头(11)的端部为圆弧形。
7.根据权利要求2所述的具有锁死功能的继电器测试按钮,其特征在于:所述的导向孔(5a)设置在罩壳(5)的一个壳壁(50)上,在导向孔(5a)内设置有引导锁扣凸起(2)移入所述的通槽(5b)的导向斜面。
8.根据权利要求1所述的具有锁死功能的继电器测试按钮,其特征在于:所述的操作钮(3)上设置有旋柄(31)。
9.根据权利要求1-8任一项所述的具有锁死功能的继电器测试按钮,其特征在于:所述的按钮件(1)、锁扣凸起(2)和操作钮(3)采用一体成型的静连接结构。
10.根据权利要求8所述的具有锁死功能的继电器测试按钮,其特征在于:在罩壳(5)的壳壁(50)上设有限制旋柄(31)转动角度的四边形的旋柄限位槽(55),四边形的旋柄限位槽(55)延对角分割为第一限位台阶和第二限位台阶;第一限位台阶的两侧对应第一锁死位置和第一解锁位置,第二限位台阶的两侧对应第二锁死位置和第二解锁位置,第一限位台阶和第二限位台阶相交的位置对应第一解锁位置和第二解锁位置;按钮件(1)转动到第一锁死位置时的旋柄(31)与按钮件(1)转动到第二锁死位置时的旋柄(31)之间的夹角为90度;按钮件(1)转动到第一锁死位置时的旋柄(31)与按钮件(1)转动到第一解锁位置时的旋柄(31)的夹角为45度。
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