CN112066262B - 一种可控速度的旋转量水自动加注装置 - Google Patents

一种可控速度的旋转量水自动加注装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种可控速度的旋转量水自动加注装置包括旋转装置、第一布料管、导流管组、量水动力装置；旋转装置一端与第一布料管上端的进水口连接，第一布料管两侧以旋转装置的旋转轴为对称中心均匀布置有若干出水孔，旋转装置另一端与导流管组的出水口连接，导流管组的进水口与量水动力装置的出水口连接。量水动力装置将供水系统的水输入导流管组，导流管组通过旋转装置的流道将水输入至第一布料管的进水口，通过旋转装置旋转带动第一布料管旋转，第一布料管上的出水孔布水；通过旋转的第一布料管量水布料，比固定式量水布料更能均匀的打量水，实现均匀散布量水，使量水分布均匀且不堆积，且自动量水减少人工劳动强度，自动化运行安全可靠。

Description

一种可控速度的旋转量水自动加注装置
技术领域
本发明涉及量水加注领域，特别涉及一种可控速度的旋转量水自动加注装置。
背景技术
打量水是白酒酿造生产过程中需要控制的一个重要工艺工序。粮糟经过蒸酒蒸粮后，其水分含量还不足以达到入窖要求水分，打入一定量的量水，保证粮糟的入窖水分含量，以供微生物生长、代谢所需，从而保证发酵的正常进行。
目前，针对糟坯的打量水操作，基本上都是由人工牵管进行手工打量水或人工用水桶泼洒在粮糟上，其所打量水不均匀，影响糟坯的出酒率和出酒质量。
发明内容
本发明提供一种可控速度的旋转量水自动加注装置，用以解决上述技术问题。
为解决上述技术问题，本发明公开了一种可控速度的旋转量水自动加注装置，包括旋转装置、第一布料管、导流管组、量水动力装置；
所述旋转装置一端与所述第一布料管上端的进水口连接，的旋转轴所述第一布料管上布置有若干出水孔，所述旋转装置另一端与导流管组的出水口连接，所述导流管组的进水口与量水动力装置的出水口连接。
优选的，所述第一布料管设置在甑盖内部，所述导流管组靠近甑盖处与所述甑盖固定连接。
优选的，所述旋转装置为：自带旋转动力的旋转装置或被动旋转的旋转装置。
优选的，所述旋转装置包括：
旋转轴，下端固定连接在所述第一布料管上端的进水口，所述旋转轴内部设置贯通其上下端的流道；
外旋转管，所述外旋转管上部固定套接在所述导流管组的出水口处外侧；
内旋转管，位于所述外旋转管内部，所述内旋转管上端与所述导流管组的出水口连通，所述内旋转管下端与所述旋转轴上端固定连接，所述外旋转管与内旋转管之间布置有滚珠。
优选的，所述导流管组上设置有阀门，所述导流管组内水流速为恒定速度或可调速度；
所述量水动力装置包括：水泵，所述水泵的出水口与导流管组进水口连接，所述水泵的进水口与水供应系统连接。
优选的，所述导流管组包括：
第一连接管，一端与所述第一布料管连通；
第一阀门，出水口与所述第一连接管另一端连通；
第二连接管，一端与所述第一阀门进水口连通；
第二阀门，出水口与所述第二连接管另一端连通；
第三连接管，一端与所述第一阀门进水口连通，另一端与所述量水动力装置的出水口连通。
优选的，所述第一布料管数量为一根，位于旋转装置的旋转轴的相对两侧的第一布料管段的相对两侧面反向设置开设所述出水孔；
或所述第一布料管为数量为多根，位于旋转装置的旋转轴的相对两侧的第一布料管段的相对两侧面反向或同向开设所述出水孔。
优选的，所述旋转轴底端贯穿所述第一布料管上下两端，所述旋转轴的所述流道与所述第一布料管连通；
所述旋转量水自动加注装置还包括：
第一固定壳，所述第一固定壳设置在旋转轴底端，所述旋转轴底端转动连接在所述第一固定壳上端；
两个第二布料管，一端分别与所述第一固定壳相对两侧转动连接，所述第二布料管平行于所述第一布料管，所述第二布料管通过位于第一固定壳外侧的轴承座与第一固定壳转动连接，所述流道与所述第一固定壳连通，所述第一固定壳与所述第二布料管连通，所述第二布料管上设置若干布料出孔；
第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮设置在旋转轴上，与所述旋转轴固定连接；
两个第二固定壳，所述两个第二固定壳分别套接在所述第一布料管靠近两端处，所述两个第二固定壳相对于旋转轴对称，所述第二布料管中部转动连接在所述第二固定壳内；
两个支撑杆，所述两个支撑杆分别设置在所述两个第二固定壳上，所述支撑杆的下端与所述第二固定壳的上端固定连接，所述支撑杆垂直于所述第一布料管，所述支撑杆上端固定连接有第三固定壳；
两个第一连接杆，分别与两个第三固定壳一一对应，所述第一连接杆贯穿所述第三固定壳，所述第一连接杆的中间所述第三固定壳转动连接，所述第一连接杆平行于所述第一布料管；
两个第二锥形齿轮，分别与两个第一连接杆一一对应，所述第二锥形齿轮设置在所述第一连接杆靠近旋转轴的一端，与所述第一连接杆固定连接，所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮啮合传动；
两个第一齿轮，所述两个第一齿轮分别固定套接在所述两个第一连接杆上、且位于第三固定壳远离旋转轴的一侧，所述两个第三齿轮相对于旋转轴对称，所述第一齿轮周向上只有一半齿轮；
两个第二齿轮，所述两个第二齿轮分别固定套接在所述两个第一连接杆上、且位于第一齿轮远离旋转轴的一侧，且所述第二齿轮周向上只有一半齿轮，所述第二齿轮上的半齿轮与所述第一齿轮上的半齿轮相差°
两个第三齿轮，分别与两个第二布料管一一对应，所述第三齿轮固定套接在所述第二布料管上，且位于第二固定壳远离旋转轴的一侧，所述第一齿轮上的半齿轮能够与所述第三齿轮啮合；
两个固定板，分别设置在两个第二布料管相互远离的一端，所述第二布料管与所述固定板转动连接；
两个第二连接杆，分别与两个固定板一一对应，所述第二连接杆平行于所述第二布料管，所述第二连接杆一端与所述固定板转动连接，另一端与所述第二固定壳外侧转动连接；
两个第四齿轮，分别与两个第二连接杆一一对应，所述第四齿轮固定套接在所述第二连接杆上，所述第二齿轮上的半齿轮能够与所述第四齿轮啮合，所述第四齿轮与第三齿轮啮合传动。
优选的，所述量水动力装置包括：水泵，所述水泵的出水口与导流管组进水口连接，所述水泵的进水口与水供应系统连接；
所述甑盖盖在糟醅上；
所述水泵的出水口还设置出水速度自动调节装置，所述出水速度自动调节装置包括：
控制器，设置在水泵上，用于调整水泵的工作功率；
距离检测装置，设置在第一布料管上，用于检测所述水泵的出水口到糟醅的距离；
第一检测装置，设置在所述水泵的出水口，用于检测所述水泵的出水口的出水速度及水的质量流量；
第二检测装置，设置在所述水泵的出水口，用于检测所述水泵的出水口水的温度；
第三检测装置，设置在甑盖内，用于检测甑盖内的温度；
所述控制器与距离检测装置、第一检测装置、第二检测装置、第三检测装置、水泵电连接，所述控制器基于距离检测装置、第一检测装置、第二检测装置、第三检测装置控制水泵调整工作功率来调整水泵的出水速度，包括以下步骤:
步骤1，根据距离检测装置、第一检测装置及公式(1)计算水流作用在糟醅上的压力F,
Figure GDA0003009099190000051
其中μ为水的粘性系数，ρ为水的密度，D为所述水泵的出水口直径，g为重力加速度，取g＝9.8m/S2，H为距离检测装置检测的所述水泵的出水口到糟醅的距离，v0为第一检测装置检测的出水速度，m为第一检测装置检测的水的质量流量；
步骤2，根据第二检测装置、第三检测装置及公式(2)计算水流作用在糟醅上的压力的修正F1；
Figure GDA0003009099190000052
其中L为甑盖的内径，H0为甑盖的高度,D为所述水泵的出水口直径，T1为第二检测装置检测的水的温度，T2为第三检测装置检测的温度；
步骤3，所述控制器比较水流作用在糟醅上的压力的修正值与预设压力基准值的大小，当水流作用在糟醅上的压力的修正值大于预设基准压力值时，控制器控制水泵调整工作功率，降低出水速度。
优选的，还包括：添加料混合装置，所述添加料混合装置包括：
固定座；
竖直转轴，下端转动连接在所述固定座上端，所述竖直转轴周侧固定套接固定块，所述固定块在所述竖直转轴上端形成阶梯型孔，所述阶梯型孔内径从上到下逐渐减小，所述固定块外侧壁套接有第五齿轮，所述固定座一侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有第六齿轮，所述第六齿轮与第五齿轮啮合传动；
混合箱，下端放置所述竖直转轴上端；
若干安装组件，沿着所述固定块周侧布置，所述安装组件包括：第一安装壳，固定连接在所述固定块侧壁；第一弹簧，安装在所述第一安装壳内，所述第一弹簧一端与所述第一安装壳远离固定块的一侧固定连接，所述第一弹簧另一端固定连接第一滑动板，所述第一滑动板与所述第一安装壳内壁滑动连接；水平拉杆，固定连接在所述第一滑动板上，所述水平拉杆两端贯穿所述第一安装壳相对两侧；所述混合箱侧壁设置有所述阶梯型孔匹配的阶梯结构，所述阶梯型孔侧壁设置水平通孔，所述混合箱侧壁对应所述水平通孔设置安装槽，所述水平拉杆靠近混合箱的一端贯穿所述水平通孔后安装在所述安装槽内；
放置组件，对称设置在所述混合箱内，且位于所述安装组件上方，所述放置组件包括：第二安装壳，固定连接在所述混合箱侧壁；第二弹簧，安装在所述第二安装壳内，所述第二弹簧一端与所述第二安装壳远离混合箱的一侧固定连接，所述第二弹簧另一端固定连接第二滑动板，所述第二滑动板与所述第二安装壳内壁滑动连接；推杆，固定连接在所述第二滑动板上，所述推杆贯穿混合箱靠近第二安装壳的侧壁；连接座，固定连接在所述混合箱内侧壁；放置板，上端一侧与所述连接座转动连接，所述放置板下部靠近所述第二安装壳的一侧设置滑槽，所述滑槽内安装有滑块，所述推杆远离第二滑动板的一端与所述滑块转动连接，两个所述放置板相互靠近的一侧均设置若干放料槽；所述混合箱上位于两个放置板相互靠近的一侧的上方和下方分别设置第一进水口和第二进水口。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明在甑盖内使用的结构示意图；
图3为图1中A部位的局部放大示意图；
图4为图1中的甑盖的结构示意图；
图5为第一布料管旋转过程中出水示意图；
图6为本发明设置第二布料管的主视结构示意图；
图7为图6中第一齿轮、第三齿轮、第四齿轮啮合的左视图左视结构示意图。
图8为本发明的添加料混合装置的一种实施例的结构示意图。
图中：1、旋转装置；11、旋转轴；12、外旋转管；13、内旋转管；14、滚珠；2、第一布料管；3、导流管组；31、第一连接管；32、第二连接管；33、第一阀门；34、第二阀门；35、第三连接管；4、量水动力装置；41、水泵；5、甑盖；001、第一锥形齿轮；002、第一固定壳；003、第二固定壳；004、支撑杆；005、第三固定壳；006、第一连接杆；007、第二锥形齿轮；008、第三齿轮；009、第二布料管；010、固定板；011、第二连接杆；012、第一齿轮；013、第二齿轮；014、第四齿轮；6、添加料混合装置；61、固定座；62、竖直转轴；63、旋转电机；64、第五齿轮；65、第六齿轮；66、混合箱；67、安装组件；671、第一安装壳；672、第一弹簧；673、第一滑动板；674、水平拉杆；675、安装槽；68、放置组件；681、第二安装壳；682、第二弹簧；683、第二滑动板；684、推杆；685、滑槽；686、滑块；69、固定块；691、阶梯型孔；610、连接座；611、放置板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案以及技术特征可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明可在白酒酿造的蒸酒和蒸粮锅量水系统中使用，可使液体按照可调整并可保持的速度旋转布料；但本发明不限于白酒酿造的蒸酒和蒸粮锅打量水系统，还可用于现有的其他量水加注系统。
实施例1：
本发明实施例提供了一种可控速度的旋转量水自动加注装置，如图1-5所示，
包括旋转装置1、第一布料管2、导流管组3、量水动力装置4；
所述旋转装置1一端与所述第一布料管2上端的进水口连接，所述第一布料管上布置有若干出水孔，所述旋转装置1另一端与导流管组3的出水口连接，所述导流管组3的进水口与量水动力装置4的出水口连接。
其中，第一布料管为两端封闭的结构，仅仅通过所述出水孔出水；所述第一布料管可为直管(直圆管，也可为直方管及其他形状的直管)或弯管或为其他形状的管道；
所述旋转装置1为：自带旋转动力的旋转装置1(参见实施例3自带驱动电机的旋转装置)或被动旋转的旋转装置1。例如，旋转装置的旋转关节可为被动旋转轴承装置或自带旋转动力的轴承装置；
优选的，所述被动如在量水动力装置的水压作用下旋转；如：在所述第一布料管的侧面设置出水孔，在水压的作用下，水从第一布料管的侧面喷出，在反作用力的作用下能够使得第一布料管绕旋转装置的旋转轴旋转。其中，旋转装置的旋转轴可参见实施例3；具体的，可如图5所示，所述第一布料管位于旋转装置的旋转轴11的左部和右部各设置有一个出水孔，左部和右部的所述一个出水孔分别设置在第一布料管的前侧和右侧；
所述量水动力装置用于连接供水系统，优选的，供水系统包括水箱，布水前先将符合温度条件的量水注入水箱中；
其中，第一布料管围绕旋转装置以可调的速度旋转，可调整量水分布的速度，使需分布的量水能够以一定的速度混合进其他物料中。
优选的，与物料接触的部件均为不锈钢和食品级材料，确保产品的质量安全。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：量水动力装置将供水系统的水输入导流管组，所述导流管组通过旋转装置的流道将水输入至第一布料管的进水口，第一布料管能够绕旋转装置(具体为旋转装置的旋转轴，可参见实施例3)旋转(为可调的速度旋转或者恒定的速度旋转，如可通过调节上述自带旋转动力的旋转驱动装置(实施例3的驱动电机)的转速，实现第一布料管以可调的速度旋转；或者在如图5所示时调整水压，实现第一布料管以可调的速度旋转)，第一布料管上的出水孔布水；
通过旋转的第一布料管量水布料，比固定式量水布料更能均匀的打量水，实现均匀散布量水，使量水分布均匀且不堆积，且自动量水减少人工劳动强度，自动化运行安全可靠。
上述结构简单、维护方便。
实施例2
在实施例1的基础上；
如图2所示，所述第一布料管2设置在甑盖5内部，所述导流管组3靠近甑盖5处与所述甑盖5固定连接。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：
该实施例中，将量水布料装置固定在甑盖内部，使自动打量水工序可在酒醅未下甑前的酒甑内进行，不用开甑盖5转运糟醅，使在高温糟醅的基础上可以定量均匀的加入高温量水，能促进淀粉的再次膨胀，可提高糊化率。且因为不需要打开甑盖5加浆水，能保持蒸锅内的压力和温度，进而能够节省蒸汽，减少人员操作的危险。
另外，在量水的分布均匀的同时，量水流量大流速小，避免对糟醅造成冲刷，避免改变糟醅的分布状态，量水可充分被糟醅吸收，量水不会流入底锅，避免因为量水流进底锅而带走淀粉，提高了糊化率，实现了节能减排增效。
上述不接触布料，便于清洗，不宜染菌。
实施例3
在实施例1或2的基础上，如图3所示，所述旋转装置1包括：
旋转轴11，下端固定连接在所述第一布料管2上端的进水口，所述旋转轴11内部设置贯通其上下端的流道；
外旋转管12，所述外旋转管12上部固定套接在所述导流管组3的出水口处外侧；
内旋转管13，位于所述外旋转管12内部，所述内旋转管13上端与所述导流管组3的出水口连通，所述内旋转管13下端与所述旋转轴11上端固定连接(或者选择旋转轴上部固定连接在内旋转管内侧)，所述外旋转管12与内旋转管13之间布置有滚珠。
其中，该实施例中旋转装置1的旋转轴即为所述旋转轴的轴心线。
优选的，该实施例中，所述旋转装置还包括驱动电机，可通过驱动电机等驱动内旋转管旋转；此时，该旋转装置为自带旋转动力的旋转装置；
上述技术方案的工作原理和有益效果为：
水从导流管组的出水口进入内旋转管上端，通过内旋转管进入旋转轴内的流道，通过旋转轴内的流道进入第一布料管的进水口，实现可第一布料管输入水；
所述外旋转管12与内旋转管13之间布置有滚珠，实现外旋转管12和内旋转管3之间可旋转，所述外旋转管12、内旋转管13、及滚珠14的设置组成类型旋转轴承的结构，保证第一布料管可旋转的同时，不影响输水布料。
实施例4
在实施例1-3中任一项的基础上，
所述导流管组3上设置有阀门，所述导流管组3内水流速为恒定速度或可调速度；
所述量水动力装置4包括：水泵41，所述水泵41的出水口与导流管组3进水口连接，所述水泵41的进水口与水供应系统连接。
其中，所述阀门为可为手动阀门或电动阀门，所述阀门可为可调整开启程度的调节阀或者其他阀门；阀门不限于球阀，也包括其他类型阀门；
上述技术方案的工作原理和有益效果为：设置阀门便于控制输水及可调整输水流速，上述量水动力装置具有结构简单的优点。
实施例5
在实施例1-4中任一项的基础上，
所述导流管组3包括：
第一连接管31，一端与所述第一布料管2连通；
第一阀门33，出水口与所述第一连接管31另一端连通；
第二连接管32，一端与所述第一阀门33进水口连通；
第二阀门34，出水口与所述第二连接管32另一端连通；
第三连接管35，一端与所述第一阀门33进水口连通，另一端与所述量水动力装置4的出水口连通。
优选的，如图1所示，所述第一连接管可为N形弯管；
优选的，实施例中，管与管之间或者管与阀门之间的接头处均通过扎带或者其他固定件固定；
上述技术方案的工作原理和有益效果为：上述技术方案设置上述第一连接管、第二连接管、第三连接管及第一阀门、第二阀门更便于控制输水及调整输水流速。
实施例6
在实施例1-5中任一项的基础上，如图1-5所示，
所述第一布料管2数量为一根，位于旋转装置1的旋转轴(旋转装置1的旋转轴对应实施例3的旋转轴)的相对两侧的第一布料管段(如图1所示，第一布料管可以旋转装置的旋转轴的轴线为分界线分成两段，即两个所述第一布料管段，如左侧的第一布料管段和右侧的第一布料管段)的相对两侧面(优选的，前后两侧面)反向设置开设所述出水孔；可为左侧的第一布料管段的前侧设置出水孔，右侧的第一布料管段的后侧设置出水孔；
或所述第一布料管2为数量为多根，位于旋转装置1的旋转轴(旋转装置1的旋转轴对应实施例3的旋转轴)的相对两侧的第一布料管段的相对两侧面(优选的，前后两侧面)反向或同向开设所述出水孔。此实施例对应实施例1中在水压作用下被动旋转。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：可根据需要加注水的环境设置一根或多根第一布料管；
所述第一布料管2数量为一根，位于第一布料管的相对两侧面反向设置开设所述出水孔，便于在水压的作用下从多个方向出水，且便于可靠推动第一布料管旋转，便于保证出水均匀，及提高第一布料管的稳定性。
所述第一布料管2为数量为多根，位于第一布料管的相对两侧反向或同向开设所述出水孔，可根据需要布置不同根第一布料管上的以所述两侧方向或同向开始所述出水孔，以调整出水方向及通过作用力的合成以调整第一布料管绕旋转装置旋转方向，保证出水均匀，及设置不同方向的作用力以提高第一布料管的稳定性。
实施例7
在实施例1-6中任一项的基础上，如图6-7所示，
所述旋转轴11底端贯穿所述第一布料管2上下两端，所述旋转轴11的所述流道与所述第一布料管2连通；
所述旋转量水自动加注装置还包括：
第一固定壳002，所述第一固定壳002设置在旋转轴11底端，所述旋转轴11底端转动连接在所述第一固定壳002上端；
两个第二布料管009，一端分别与所述第一固定壳002相对两侧转动连接，所述第二布料管009平行于所述第一布料管2，所述第二布料管009通过位于第一固定壳002外侧的轴承座与第一固定壳002转动连接，所述流道与所述第一固定壳002连通，所述第一固定壳002与所述第二布料管009连通，所述第二布料管009上设置若干布料出孔；
第一锥形齿轮001，所述第一锥形齿轮001设置在旋转轴11上，与所述旋转轴11固定连接；
两个第二固定壳003，所述两个第二固定壳003分别套接在所述第一布料管2靠近两端处，所述两个第二固定壳003相对于旋转轴11对称，所述第二布料管009中部转动连接在所述第二固定壳003内；
两个支撑杆004，所述两个支撑杆004分别设置在所述两个第二固定壳003上，所述支撑杆004的下端与所述第二固定壳003的上端固定连接，所述支撑杆004垂直于所述第一布料管2，所述支撑杆004上端固定连接有第三固定壳005；
两个第一连接杆006，分别与两个第三固定壳005一一对应，所述第一连接杆006贯穿所述第三固定壳005，所述第一连接杆006的中间所述第三固定壳005转动连接，所述第一连接杆006平行于所述第一布料管2；
两个第二锥形齿轮007，分别与两个第一连接杆006一一对应，所述第二锥形齿轮007设置在所述第一连接杆006靠近旋转轴11的一端，与所述第一连接杆006固定连接，所述第二锥形齿轮007与所述第一锥形齿轮001啮合传动；
两个第一齿轮012，所述两个第一齿轮012分别固定套接在所述两个第一连接杆006上、且位于第三固定壳005远离旋转轴11的一侧，所述两个第三齿轮013相对于旋转轴11对称，所述第一齿轮012周向上只有一半齿轮；
两个第二齿轮013，所述两个第二齿轮013分别固定套接在所述两个第一连接杆006上、且位于第一齿轮012远离旋转轴11的一侧，且所述第二齿轮013周向上只有一半齿轮，所述第二齿轮013上的半齿轮与所述第一齿轮012上的半齿轮相差180°
两个第三齿轮008，分别与两个第二布料管009一一对应，所述第三齿轮008固定套接在所述第二布料管009上，且位于第二固定壳003远离旋转轴11的一侧，所述第一齿轮012上的半齿轮能够(只能)与所述第三齿轮008啮合；
两个固定板010，分别设置在两个第二布料管009相互远离的一端，所述第二布料管009与所述固定板转动连接；该装置使用时可通过一个固定支架将固定板固定支撑在安装面；
两个第二连接杆011，分别与两个固定板010一一对应，所述第二连接杆011平行于所述第二布料管009，所述第二连接杆011一端与所述固定板010转动连接，另一端与所述第二固定壳003外侧转动连接；
两个第四齿轮014，分别与两个第二连接杆011一一对应，所述第四齿轮014固定套接在所述第二连接杆011上，所述第二齿轮013上的半齿轮能够(只能)与所述第四齿轮014啮合，所述第四齿轮014与第三齿轮008啮合传动。具体，可为第四齿轮和第三齿轮一端外侧面啮合，所述第一齿轮和第二齿轮上的半齿轮分别用于驱动第三齿轮和第四齿轮相互远离的一端的外侧面。
上述技术方案的工作原理及有益效果为：当旋转轴11转动时，带动第一锥形齿轮001转动，第一锥形齿轮001带动第二锥形齿轮007转动，第二锥形齿轮007带动第一连接杆006转动，第一连接杆006带动第一齿轮012和第二齿轮013转动，第一齿轮012和第二齿轮013转动上的半齿轮交替驱动第三齿轮013和第四齿轮014(转动180°实现两个半齿轮交替驱动第三齿轮或第四齿轮)，当第三齿轮008和第四齿轮014中不同的齿轮为主动时，第三齿轮008对应的转动方向不同，从而实现在第一连接杆006转动过程中驱动第三齿轮008转向改变，从而使得与第三齿轮008连接的第二布料管009沿着不同的方向摆动(转动)；
这样实现了第一布料管2上的出水孔在沿着转动轴水平转动的，同时还可以带动第二布料管前后摆动(纵向)，实现第一布料管和第二布料管从不同的方向布水，使得量水的分布更加均匀，第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮设置为两组，提高了装置的稳定性，使装置更加耐用，增加使用寿命。
实施例8,
在实施例1-7中任一项的基础上
所述量水动力装置4包括：水泵41，所述水泵41的出水口与导流管组3进水口连接，所述水泵41的进水口与水供应系统连接；
所述甑盖5盖在糟醅上；
所述水泵的出水口还设置出水速度自动调节装置，所述出水速度自动调节装置包括：
控制器，设置在水泵上，用于调整水泵的工作功率；
距离检测装置，设置在第一布料管上，用于检测所述水泵的出水口到糟醅的距离；
第一检测装置，设置在所述水泵的出水口，用于检测所述水泵的出水口的出水速度及水的质量流量；
第二检测装置，设置在所述水泵的出水口，用于检测所述水泵的出水口水的温度；
第三检测装置，设置在甑盖5内，用于检测甑盖5内的温度；
所述控制器与距离检测装置、第一检测装置、第二检测装置、第三检测装置、水泵电连接，所述控制器基于距离检测装置、第一检测装置、第二检测装置、第三检测装置控制水泵调整工作功率来调整水泵的出水速度，包括以下步骤:
步骤1，根据距离检测装置、第一检测装置及公式(1)计算水流作用在糟醅上的压力F,
Figure GDA0003009099190000161
其中μ为水的粘性系数，ρ为水的密度，D为所述水泵的出水口直径，g为重力加速度，取g＝9.8m/s2，H为距离检测装置检测的所述水泵的出水口到糟醅的距离，v0为第一检测装置检测的出水速度，m为第一检测装置检测的水的质量流量；
步骤2，根据第二检测装置、第三检测装置及公式(2)计算水流作用在糟醅上的压力的修正F1；
Figure GDA0003009099190000162
其中L为甑盖5的内径，H0为甑盖5的高度,D为所述水泵的出水口直径，T1为第二检测装置检测的水的温度，T2为第三检测装置检测的温度；
步骤3，所述控制器比较水流作用在糟醅上的压力的修正值与预设压力基准值的大小，当水流作用在糟醅上的压力的修正值大于预设基准压力值时，控制器控制水泵调整工作功率，降低出水速度。
上述技术方案的工作原理及有益效果为：首先根据距离检测装置、第一检测装置及公式(1)计算水流作用在糟醅上的压力，其中，公式(1)中综合考虑μ为水的粘性系数、水的密度、水泵的出水口直径、重力加速度、水泵的出水口到糟醅的距离、第一检测装置检测的出水速度、水的质量流量这些多参数，使得计算结果，考虑到水泵的出水的温度与甑盖5内温度(甑盖5内温度不同气压不同)不同的影响因素、及甑盖5的内径和高度的影响因素，根据第二检测装置、第三检测装置及公式(2)计算水流作用在糟醅上的力的修正，为了防止水流冲刷破坏糟醅，预设一个预设压力基准值，当水流作用在糟醅上的力的修正大于预设压力基准值值时，控制器控制水泵调整功率，降低出水速度，从而降低水流的压力，这样出水速度可以保证不破坏糟醅的基础上保持一个最大值，提高工作效率。
实施例9
在实施例1-8中任一项的基础上，如图8所示
还包括：添加料混合装置6，所述添加料混合装置6包括：
固定座61；
竖直转轴62，下端转动连接在所述固定座61上端，所述竖直转轴周侧固定套接固定块69，所述固定块在所述竖直转轴62上端形成阶梯型孔691，所述阶梯型孔691内径从上到下逐渐减小，所述固定块69外侧壁套接有第五齿轮，所述固定座61一侧固定连接有旋转电机63，所述旋转电机63的输出轴上固定连接有第六齿轮，所述第六齿轮65与第五齿轮64啮合传动；
混合箱66，下端放置所述竖直转轴62上端；
若干安装组件67，沿着所述固定块周侧布置，所述安装组件67包括：第一安装壳671，固定连接在所述固定块侧壁；第一弹簧672，安装在所述第一安装壳671内，所述第一弹簧672一端与所述第一安装壳671远离固定块的一侧固定连接，所述第一弹簧672另一端固定连接第一滑动板673，所述第一滑动板673与所述第一安装壳671内壁滑动连接；水平拉杆674，固定连接在所述第一滑动板673上，所述水平拉杆674两端贯穿所述第一安装壳671相对两侧；所述混合箱侧壁设置有所述阶梯型孔匹配的阶梯结构(如图，混合箱放置竖直转轴上端时，所述阶梯结构插入阶梯型孔内)，所述阶梯型孔691侧壁设置水平通孔，所述混合箱66侧壁对应所述水平通孔设置安装槽675，所述水平拉杆674靠近混合箱66的一端贯穿所述水平通孔后安装在所述安装槽675内；
放置组件68，对称设置在所述混合箱66内，且位于所述安装组件67上方，所述放置组件68包括：第二安装壳681，固定连接在所述混合箱66侧壁；第二弹簧682，安装在所述第二安装壳681内，所述第二弹簧682一端与所述第二安装壳681远离混合箱66的一侧固定连接，所述第二弹簧682另一端固定连接第二滑动板683，所述第二滑动板683与所述第二安装壳681内壁滑动连接；推杆684，固定连接在所述第二滑动板683上，所述推杆684贯穿混合箱66靠近第二安装壳681的侧壁；连接座610，固定连接在所述混合箱66内侧壁；放置板611，上端一侧与所述连接座610转动连接，所述放置板611下部靠近所述第二安装壳681的一侧设置滑槽685，所述滑槽685内安装有滑块686，所述推杆684远离第二滑动板683的一端与所述滑块686转动连接，两个所述放置板611相互靠近的一侧均设置若干放料槽；所述混合箱上位于两个放置板611相互靠近的一侧的上方和下方分别设置第一进水口和第二进水口。
优选的，该实施例中可通过控制器控制水泵及旋转电机；
上述技术方案的工作原理和有益效果为：
优选的，还包括水源水泵，进水口连接水源，水源水泵的出水口通过三通连接管分别连接第一进水口和第二进水口；
如图8所示，初始状态下，在第二弹簧的弹力作用下，两个放置板下端相互抵接，避免放料槽中放置的添加料调入混合箱中，此时水从第二进水口进入，该混合箱起到单纯的水箱作用；
当需要添加调节料(本申请中添加料可根据量水加注装置的应用场景设置，如酿酒时，可为酿酒辅助添加料)时，启动水源水泵及旋转电机，水源输入的水从第一进水口进入，在水压的作用下，使得两个放置板下端相互分离，放料槽中添加料进入混合箱内，与水进行混合，通过旋转电机转动带动旋转轴转动，旋转轴上的固定块转动，连接在固定块上的混合箱也转动，便于加快混合均匀；且在水压作用下两个放置板下端相互分离时，水压推动放置板朝向第二安装壳运动，通过推杆推动第二滑动板压缩弹簧，第二滑动板滑动对压缩运动导向，且压缩弹簧时可通过弹簧的缓冲作用，以避免在水压作用下导致放置板运动不稳定；上述技术方案可提前将添加料放置放料槽中，避免使用过程中打开混合箱添加，使得使用更方便。
在第一弹簧的初始状态下，所述水平拉杆674靠近混合箱66的一端贯穿所述水平通孔后安装在所述安装槽675内；当不需要旋转混合箱时，手拉动水平拉杆，压缩弹簧，使得水平拉杆靠近混合箱66的一端离开所述安装槽即可拆卸混合箱，从而使得使用更方便；且上述阶梯型孔和阶梯结构的配合，便于给混合箱定位，使得混合箱与固定块连接可靠。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种可控速度的旋转量水自动加注装置，其特征在于，包括旋转装置(1)、第一布料管(2)、导流管组(3)、量水动力装置(4)；
所述旋转装置(1)一端与所述第一布料管(2)上端的进水口连接，的旋转轴(11)所述第一布料管(2)上布置有若干出水孔，所述旋转装置(1)另一端与导流管组(3)的出水口连接，所述导流管组(3)的进水口与量水动力装置(4)的出水口连接；
还包括：添加料混合装置(6)，所述添加料混合装置(6)包括：
固定座(61)；
竖直转轴(62)，下端转动连接在所述固定座(61)上端，所述竖直转轴(62)周侧固定套接固定块(69)，所述固定块(69)在所述竖直转轴(62)上端形成阶梯型孔(691)，所述阶梯型孔(691)内径从上到下逐渐减小，所述固定块(69)外侧壁套接有第五齿轮(64)，所述固定座(61)一侧固定连接有旋转电机(63)，所述旋转电机(63)的输出轴上固定连接有第六齿轮(65)，所述第六齿轮(65)与第五齿轮(64)啮合传动；
混合箱(66)，下端放置所述竖直转轴(62)上端；
若干安装组件(67)，沿着所述固定块(69)周侧布置，所述安装组件(67)包括：第一安装壳(671)，固定连接在所述固定块(69)侧壁；第一弹簧(672)，安装在所述第一安装壳(671)内，所述第一弹簧(672)一端与所述第一安装壳(671)远离固定块(69)的一侧固定连接，所述第一弹簧(672)另一端固定连接第一滑动板(673)，所述第一滑动板(673)与所述第一安装壳(671)内壁滑动连接；水平拉杆(674)，固定连接在所述第一滑动板(673)上，所述水平拉杆(674)两端贯穿所述第一安装壳(671)相对两侧；所述混合箱(66)侧壁设置有所述阶梯型孔(691)匹配的阶梯结构，所述阶梯型孔(691)侧壁设置水平通孔，所述混合箱(66)侧壁对应所述水平通孔设置安装槽(675)，所述水平拉杆(674)靠近混合箱(66)的一端贯穿所述水平通孔后安装在所述安装槽(675)内；
放置组件(68)，对称设置在所述混合箱(66)内，且位于所述安装组件(67)上方，所述放置组件(68)包括：第二安装壳(681)，固定连接在所述混合箱(66)侧壁；第二弹簧(682)，安装在所述第二安装壳(681)内，所述第二弹簧(682)一端与所述第二安装壳(681)远离混合箱(66)的一侧固定连接，所述第二弹簧(682)另一端固定连接第二滑动板(683)，所述第二滑动板(683)与所述第二安装壳(681)内壁滑动连接；推杆(684)，固定连接在所述第二滑动板(683)上，所述推杆(684)贯穿混合箱(66)靠近第二安装壳(681)的侧壁；连接座(610)，固定连接在所述混合箱(66)内侧壁；放置板(611)，上端一侧与所述连接座(610)转动连接，所述放置板(611)下部靠近所述第二安装壳(681)的一侧设置滑槽(685)，所述滑槽(685)内安装有滑块(686)，所述推杆(684)远离第二滑动板(683)的一端与所述滑块(686)转动连接，两个所述放置板(611)相互靠近的一侧均设置若干放料槽；所述混合箱(66)上位于两个放置板(611)相互靠近的一侧的上方和下方分别设置第一进水口和第二进水口。
2.根据权利要求1所述的一种可控速度的旋转量水自动加注装置，其特征在于，所述第一布料管(2)设置在甑盖(5)内部，所述导流管组(3)靠近甑盖(5)处与所述甑盖(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种可控速度的旋转量水自动加注装置，其特征在于，所述旋转装置(1)为：自带旋转动力的旋转装置(1)或被动旋转的旋转装置(1)。
4.根据权利要求1所述的一种可控速度的旋转量水自动加注装置，其特征在于，所述旋转装置(1)包括：
旋转轴(11)，下端固定连接在所述第一布料管(2)上端的进水口，所述旋转轴(11)内部设置贯通其上下端的流道；
外旋转管(12)，所述外旋转管(12)上部固定套接在所述导流管组(3)的出水口处外侧；
内旋转管(13)，位于所述外旋转管(12)内部，所述内旋转管(13)上端与所述导流管组(3)的出水口连通，所述内旋转管(13)下端与所述旋转轴(11)上端固定连接，所述外旋转管(12)与内旋转管(13)之间布置有滚珠(14)。
5.根据权利要求1所述的一种可控速度的旋转量水自动加注装置，其特征在于，所述导流管组(3)上设置有阀门，所述导流管组(3)内水流速为恒定速度或可调速度；
所述量水动力装置(4)包括：水泵(41)，所述水泵(41)的出水口与导流管组(3)进水口连接，所述水泵(41)的进水口与水供应系统连接。
6.根据权利要求1所述的一种可控速度的旋转量水自动加注装置，其特征在于，所述导流管组(3)包括：
第一连接管(31)，一端与所述第一布料管(2)连通；
第一阀门(33)，出水口与所述第一连接管(31)另一端连通；
第二连接管(32)，一端与所述第一阀门(33)进水口连通；
第二阀门(34)，出水口与所述第二连接管(32)另一端连通；
第三连接管(35)，一端与所述第一阀门(33)进水口连通，另一端与所述量水动力装置(4)的出水口连通。
7.根据权利要求1所述的一种可控速度的旋转量水自动加注装置，其特征在于，
所述第一布料管(2)数量为一根，位于旋转装置(1)的旋转轴(11)的相对两侧的第一布料管(2)段的相对两侧面反向设置开设所述出水孔；
或所述第一布料管(2)为数量为多根，位于旋转装置(1)的旋转轴(11)的相对两侧的第一布料管(2)段的相对两侧面反向或同向开设所述出水孔。
8.根据权利要求4所述的一种可控速度的旋转量水自动加注装置，其特征在于，所述旋转轴(11)底端贯穿所述第一布料管(2)上下两端，所述旋转轴(11)的所述流道与所述第一布料管(2)连通；
所述旋转量水自动加注装置还包括：
第一固定壳(002)，所述第一固定壳(002)设置在旋转轴(11)底端，所述旋转轴(11)底端转动连接在所述第一固定壳(002)上端；
两个第二布料管(009)，一端分别与所述第一固定壳(002)相对两侧转动连接，所述第二布料管(009)平行于所述第一布料管(2)，所述第二布料管(009)通过位于第一固定壳(002)外侧的轴承座与第一固定壳(002)转动连接，所述流道与所述第一固定壳(002)连通，所述第一固定壳(002)与所述第二布料管(009)连通，所述第二布料管(009)上设置若干布料出孔；
第一锥形齿轮(001)，所述第一锥形齿轮(001)设置在旋转轴(11)上，与所述旋转轴(11)固定连接；
两个第二固定壳(003)，所述两个第二固定壳(003)分别套接在所述第一布料管(2)靠近两端处，所述两个第二固定壳(003)相对于旋转轴(11)对称，所述第二布料管(009)中部转动连接在所述第二固定壳(003)内；
两个支撑杆(004)，所述两个支撑杆(004)分别设置在所述两个第二固定壳(003)上，所述支撑杆(004)的下端与所述第二固定壳(003)的上端固定连接，所述支撑杆(004)垂直于所述第一布料管(2)，所述支撑杆(004)上端固定连接有第三固定壳(005)；
两个第一连接杆(006)，分别与两个第三固定壳(005)一一对应，所述第一连接杆(006)贯穿所述第三固定壳(005)，所述第一连接杆(006)的中间所述第三固定壳(005)转动连接，所述第一连接杆(006)平行于所述第一布料管(2)；
两个第二锥形齿轮(007)，分别与两个第一连接杆(006)一一对应，所述第二锥形齿轮(007)设置在所述第一连接杆(006)靠近旋转轴(11)的一端，与所述第一连接杆(006)固定连接，所述第二锥形齿轮(007)与所述第一锥形齿轮(001)啮合传动；
两个第一齿轮(012)，所述两个第一齿轮(012)分别固定套接在所述两个第一连接杆(006)上、且位于第三固定壳(005)远离旋转轴(11)的一侧，所述两个第三齿轮(013)相对于旋转轴(11)对称，所述第一齿轮(012)周向上只有一半齿轮；
两个第二齿轮(013)，所述两个第二齿轮(013)分别固定套接在所述两个第一连接杆(006)上、且位于第一齿轮(012)远离旋转轴(11)的一侧，且所述第二齿轮(013)周向上只有一半齿轮，所述第二齿轮(013)上的半齿轮与所述第一齿轮(012)上的半齿轮相差180°
两个第三齿轮(008)，分别与两个第二布料管(009)一一对应，所述第三齿轮(008)固定套接在所述第二布料管(009)上，且位于第二固定壳(003)远离旋转轴(11)的一侧，所述第一齿轮(012)上的半齿轮能够与所述第三齿轮(008)啮合；
两个固定板(010)，分别设置在两个第二布料管(009)相互远离的一端，所述第二布料管(009)与所述固定板转动连接；
两个第二连接杆(011)，分别与两个固定板(010)一一对应，所述第二连接杆(011)平行于所述第二布料管(009)，所述第二连接杆(011)一端与所述固定板(010)转动连接，另一端与所述第二固定壳(003)外侧转动连接；
两个第四齿轮(014)，分别与两个第二连接杆(011)一一对应，所述第四齿轮(014)固定套接在所述第二连接杆(011)上，所述第二齿轮(013)上的半齿轮能够与所述第四齿轮(014)啮合，所述第四齿轮(014)与第三齿轮(008)啮合传动。
9.根据权利要求2所述的一种可控速度的旋转量水自动加注装置，其特征在于，
所述量水动力装置(4)包括：水泵(41)，所述水泵(41)的出水口与导流管组(3)进水口连接，所述水泵(41)的进水口与水供应系统连接；
所述甑盖(5)盖在糟醅上；
所述水泵(41)的出水口还设置出水速度自动调节装置，所述出水速度自动调节装置包括：
控制器，设置在水泵(41)上，用于调整水泵(41)的工作功率；
距离检测装置，设置在第一布料管(2)上，用于检测所述水泵(41)的出水口到糟醅的距离；
第一检测装置，设置在所述水泵(41)的出水口，用于检测所述水泵(41)的出水口的出水速度及水的质量流量；
第二检测装置，设置在所述水泵(41)的出水口，用于检测所述水泵(41)的出水口水的温度；
第三检测装置，设置在甑盖(5)内，用于检测甑盖(5)内的温度；
所述控制器与距离检测装置、第一检测装置、第二检测装置、第三检测装置、水泵(41)电连接，所述控制器基于距离检测装置、第一检测装置、第二检测装置、第三检测装置控制水泵调整工作功率来调整水泵的出水速度，包括以下步骤:
步骤1，根据距离检测装置、第一检测装置及公式(1)计算水流作用在糟醅上的压力F,
Figure FDA0003009099180000061
其中μ为水的粘性系数，ρ为水的密度，D为所述水泵(41)的出水口直径，g为重力加速度，取g＝9.8m/s2，H为距离检测装置检测的所述水泵(41)的出水口到糟醅的距离，v0为第一检测装置检测的出水速度，m为第一检测装置检测的水的质量流量；
步骤2，根据第二检测装置、第三检测装置及公式(2)计算水流作用在糟醅上的压力的修正F1；
Figure FDA0003009099180000062
其中L为甑盖(5)的内径，H0为甑盖(5)的高度,D为所述水泵(41)的出水口直径，T1为第二检测装置检测的水的温度，T2为第三检测装置检测的温度；
步骤3，所述控制器比较水流作用在糟醅上的压力的修正值与预设压力基准值的大小，当水流作用在糟醅上的压力的修正值大于预设基准压力值时，控制器控制水泵(41)调整工作功率，降低出水速度。
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