CN112063112A - 一种电气绝缘特高压环氧树脂组合物及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电气绝缘特高压环氧树脂组合物及其制备方法,属于环氧树脂技术领域。电气绝缘特高压环氧树脂组合物以重量份计,包括以下组分:环氧树脂100~200份、固化剂100~200份、聚硫橡胶20~40、脲三聚氰胺甲醛树脂20~40、酚醛树脂20~40、异氰酸酯20~40、聚四氟乙烯20~40份、无机纳米混合物20~30份、增韧剂10~20份。本发明在超高压电气中能够起到良好的绝缘效果,并添加改性剂、无机纳米混合物等,改性剂的添加显著提高了复合材料的热分解温度,从而使环氧树脂基体的玻璃化温度大幅度提高,无机纳米混合物的成分选择则进一步提高了环氧树脂的绝缘性能,同时可以有效提高环氧树脂的击穿强度,增加尺寸稳定性,减少应力开裂的趋势。
Description
技术领域
本发明涉及一种电气绝缘特高压环氧树脂组合物及其制备方法,属于环氧树脂技术领域。
背景技术
在电网输变电设备如变压器、开关、互感器、穿墙套管等中,绝缘件应用较多,尤其以环氧绝缘件应用较多,这些绝缘件起到电绝缘和承力的作用,其性能将直接决定输变电设备的绝缘性能及运行可靠性。随着我国电力系统朝特高压、直流电、大电流输电网络方向发展,对绝缘件性能提出了更高的要求,特别是1100kV以上直流特高压系统,在提高绝缘性能的同时还必须考虑空间电荷积累问题。
目前的环氧树脂主要以添加Al2O3微粒为主,Al2O3微粒的加入可以提高环氧树脂的力学和热学性能,然而环氧树脂的耐电老化性能和击穿强度将会降低,从而在特高压电场中产生放电击穿和产品开裂的风险大大提高,严重影响环氧树脂绝缘件的使用寿命。
发明内容
本发明针对上述背景技术所提及的技术问题,而采取以下技术方案来实现:
一种电气绝缘特高压环氧树脂组合物,以重量份计,包括以下组分:环氧树脂100~200份、固化剂100~200份、聚硫橡胶20~40份、脲三聚氰胺甲醛树脂20~40份、酚醛树脂20~40份、异氰酸酯20~40份、聚四氟乙烯20~40份、无机纳米混合物20~30份、增韧剂10~20份。
作为优选实例,所述增韧剂为聚醚砜或聚酰亚胺中的任意一种或两者的组合物。
作为优选实例,所述固化剂为酸酐类固化剂。
作为优选实例,所述无机纳米混合物包括瓷粉和氧化铝。
作为优选实例,所述瓷粉和氧化铝的添加比例为1:1。
作为优选实例,所述无机纳米混合物的D50粒径为50~100nm。
一种电气绝缘特高压环氧树脂组合物的制备方法,包括以下步骤:
S1、将配方量的环氧树脂、聚硫橡胶、脲三聚氰胺甲醛树脂、酚醛树脂、异氰酸酯、聚四氟乙烯、无机纳米混合物放入高速搅拌机中均匀混合,均匀混合的同时使用超声波处理;
S2、超声波处理后再加入配方量的固化剂和增韧剂并均匀混合,混合过程中抽真空脱气,并浇注固化成型。
作为优选实例,所述S1中混合的温度为120~150℃,混合时间为1h~2h,搅拌速度为800~1000rpm,所述S2中混合的温度为40~60℃,混合时间为0.5h~1h,搅拌速度为400~600rpm。
本发明的有益效果是:本发明在超高压电气中能够起到良好的绝缘效果,并添加改性剂、无机纳米混合物等,改性剂的添加显著提高了复合材料的热分解温度,从而使环氧树脂基体的玻璃化温度大幅度提高,无机纳米混合物的成分选择则进一步提高了环氧树脂的绝缘性能,同时可以有效提高环氧树脂的击穿强度,增加尺寸稳定性,减少应力开裂的趋势。
具体实施方式
为了对本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例一
一种电气绝缘特高压环氧树脂组合物,以重量份计,包括以下组分:环氧树脂100份、固化剂100份、聚硫橡胶20份、脲三聚氰胺甲醛树脂20份、酚醛树脂20份、异氰酸酯20份、聚四氟乙烯20份、无机纳米混合物20份、增韧剂10份。
增韧剂为聚醚砜。
固化剂为酸酐类固化剂。
无机纳米混合物包括瓷粉和氧化铝。
瓷粉和氧化铝的添加比例为1:1。
无机纳米混合物的D50粒径为50nm。
一种电气绝缘特高压环氧树脂组合物的制备方法,包括以下步骤:
S1、将配方量的环氧树脂、聚硫橡胶、脲三聚氰胺甲醛树脂、酚醛树脂、异氰酸酯、聚四氟乙烯、无机纳米混合物放入高速搅拌机中均匀混合,均匀混合的同时使用超声波处理;
S2、超声波处理后再加入配方量的固化剂和增韧剂并均匀混合,混合过程中抽真空脱气,并浇注固化成型。
S1中混合的温度为120℃,混合时间为1h,搅拌速度为800rpm,S2中混合的温度为40℃,混合时间为0.5h,搅拌速度为400rpm。
实施例二
一种电气绝缘特高压环氧树脂组合物,以重量份计,包括以下组分:环氧树脂150份、固化剂100份、聚硫橡胶20份、脲三聚氰胺甲醛树脂25份、酚醛树脂30份、异氰酸酯35份、聚四氟乙烯40份、无机纳米混合物25份、增韧剂15份。
增韧剂为聚醚砜和聚酰亚胺的组合物,组合比例为1:1。
固化剂为酸酐类固化剂。
无机纳米混合物包括瓷粉和氧化铝。
瓷粉和氧化铝的添加比例为1:2。
无机纳米混合物的D50粒径为75nm。
一种电气绝缘特高压环氧树脂组合物的制备方法,包括以下步骤:
S1、将配方量的环氧树脂、聚硫橡胶、脲三聚氰胺甲醛树脂、酚醛树脂、异氰酸酯、聚四氟乙烯、无机纳米混合物放入高速搅拌机中均匀混合,均匀混合的同时使用超声波处理;
S2、超声波处理后再加入配方量的固化剂和增韧剂并均匀混合,混合过程中抽真空脱气,并浇注固化成型。
S1中混合的温度为130℃,混合时间为1.5h,搅拌速度为900rpm,S2中混合的温度为50℃,混合时间为0.7h,搅拌速度为500rpm。
实施例三
一种电气绝缘特高压环氧树脂组合物,以重量份计,包括以下组分:环氧树脂200份、固化剂150份、聚硫橡胶40份、脲三聚氰胺甲醛树脂20份、酚醛树脂40份、异氰酸酯20份、聚四氟乙烯40份、无机纳米混合物30份、增韧剂20份。
增韧剂为聚酰亚胺。
固化剂为酸酐类固化剂,可以为单组分酸酐类固化剂,也可以为多组分酸酐类固化剂的混合物,例如选择芳香族酸酐、脂环族酸酐或直链脂肪族酸酐中的任意两种或者至少三种的混合物,上述种类酸酐的加入可以将环氧树脂中的羟基充分反应,提高环氧树脂的交联度,提高环氧树脂组合物的物理性能。
无机纳米混合物包括瓷粉和氧化铝。
瓷粉和氧化铝的添加比例为1:3。
无机纳米混合物的D50粒径为100nm。
一种电气绝缘特高压环氧树脂组合物的制备方法,包括以下步骤:
S1、将配方量的环氧树脂、聚硫橡胶、脲三聚氰胺甲醛树脂、酚醛树脂、异氰酸酯、聚四氟乙烯、无机纳米混合物放入高速搅拌机中均匀混合,均匀混合的同时使用超声波处理;
S2、超声波处理后再加入配方量的固化剂和增韧剂并均匀混合,混合过程中抽真空脱气,并浇注固化成型。
S1中混合的温度为150℃,混合时间为2h,搅拌速度为1000rpm,S2中混合的温度为60℃,混合时间为1h,搅拌速度为600rpm。
选取市售的特高压电气用环氧树脂作为对比例。
将多个实施例和对比例进行性能测试,性能测试标准如下:拉伸强度测试、断裂伸长率、弯曲强度采用GB/T2567—2008;玻璃化转变温度采用GB/T22567—2008;介电强度采用GB/T1408—2006;体积电阻率采用GB/T1410—2006,同时测试环氧树脂组合物的精度标准符合GB/T7304-2014和GB/T1677-2008,性能测试结果如下面表一:
表一
由表一得知,本发明得到的产品与对比例产品相比,其物理性能和电气性能均优于对比例,均有显著提升。
本发明在超高压电气中能够起到良好的绝缘效果,并添加聚硫橡胶、脲三聚氰胺甲醛树脂、酚醛树脂、异氰酸酯、聚四氟乙烯等改性剂和无机纳米混合物,改性剂的添加显著提高了复合材料的热分解温度,从而使环氧树脂基体的玻璃化温度大幅度提高,无机纳米混合物的成分选择则进一步提高了环氧树脂的绝缘性能,同时可以有效提高环氧树脂的击穿强度,增加尺寸稳定性,减少应力开裂的趋势,在制备方法中,额外使用超声波进行处理,当对填充有纳米粒子的环氧树脂进行处理时,会在混合物中产生空穴或气泡,在液体的局部区域产生极高的压力,导致分子剧烈运动,使聚集的纳米颗粒分散成单个的粒子或更小的颗粒,使环氧树脂能够充分包覆各个纳米粒子的表面,提高了该环氧树脂组合物的均匀性,综上所述,该环氧树脂组合物具有良好的应用前景。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种电气绝缘特高压环氧树脂组合物,其特征在于,以重量份计,包括以下组分:环氧树脂100~200份、固化剂100~200份、聚硫橡胶20~40、脲三聚氰胺甲醛树脂20~40份、酚醛树脂20~40份、异氰酸酯20~40份、聚四氟乙烯20~40份、无机纳米混合物20~30份、增韧剂10~20份。
2.根据权利要求1所述的一种电气绝缘特高压环氧树脂组合物,其特征在于:所述增韧剂为聚醚砜或聚酰亚胺中的任意一种或两者的组合物。
3.根据权利要求1所述的一种电气绝缘特高压环氧树脂组合物,其特征在于:所述固化剂为酸酐类固化剂。
4.根据权利要求1所述的一种电气绝缘特高压环氧树脂组合物,其特征在于:所述无机纳米混合物包括瓷粉和氧化铝。
5.根据权利要求4所述的一种电气绝缘特高压环氧树脂组合物,其特征在于:所述瓷粉和氧化铝的添加比例为1:2。
6.根据权利要求1所述的一种电气绝缘特高压环氧树脂组合物,其特征在于:所述无机纳米混合物的D50粒径为50~100nm。
7.一种电气绝缘特高压环氧树脂组合物的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、将配方量的环氧树脂、聚硫橡胶、脲三聚氰胺甲醛树脂、酚醛树脂、异氰酸酯、聚四氟乙烯、无机纳米混合物放入高速搅拌机中均匀混合,均匀混合的同时使用超声波处理;
S2、超声波处理后再加入配方量的固化剂和增韧剂并均匀混合,混合过程中抽真空脱气,并浇注固化成型。
8.根据权利要求7所述的一种电气绝缘特高压环氧树脂组合物的制备方法,其特征在于:所述S1中混合的温度为120~150℃,混合时间为1h~2h,搅拌速度为800~1000rpm,所述S2中混合的温度为40~60℃,混合时间为0.5h~1h,搅拌速度为400~600rpm。
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