CN112041493A - 可发生弹性变形的丝带 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种可应用于各种用途的可发生弹性变形的丝带。具体而言，其为除了左右两端区域的中间部因外部张力而在轴线方向上可发生弹性变形的丝带，中间部在轴线方向上分成拉伸弹性模量不同的多个区域而构成。

Description

可发生弹性变形的丝带

技术领域

本发明涉及一种在轴线方向上可发生弹性变形的丝带。

背景技术

作为在轴线方向上可发生弹性变形的丝带，以往就已周知不需要结点的鞋绳等。这样的现有的丝带由因施加张力而在轴线方向上可发生弹性变形的节子部和彼此连结节子部的连结部所构成。

下述专利文献1～3所示的现有的丝带如下，在轴线方向上以适当的间隔配置的多个节子部发生弹性变形，节子部插入于形成在该丝带被安装的对象物上的绳穿通孔，使用者适当地调整节子部的位置，由此维持压接状态。

图11是将现有的具有节子部的丝带应用于鞋绳的立体图。当作为鞋绳而加以使用时，穿通形成于鞋的绳孔而被安装。虽然在对绳并不施加张力的自然状态下节子部的直径大于绳孔，但是通过较强地拉伸绳来使节子部发生弹性变形而贯通绳孔，在贯通后，如果解除张力则节子部复原到自然状态而处于扣挂于绳孔的状态，因此不会因绳而发生拴紧程度的松弛。当穿鞋或脱鞋时，因节子部的弹性变形而鞋整体也发生放大变化，因此不需要每次都要打结或解开绳。并且，与通常的鞋绳同样，连结部几乎不发生弹性变形的。

专利文献

专利文献1：日本国专利第3493002号公报

专利文献2：日本国专利第5079926号公报

专利文献3：日本国专利第5392519号公报

发明内容

现有的在轴线方向上可发生弹性变形的丝带存在如下问题，由于如上所述地将在丝带的全长的跨度上配置的多个节子部插入绳穿通孔，通过调整其位置来维持压接状态，因此初始安装比较麻烦，同时如果在安装后想要改变压接状态，则需要将全部节子部从新再次插入于绳穿通孔，比较烦杂。另外，由于节子部的拉伸弹性模量几乎相同，因此无法根据安装场所来改变张力。而且，如图11所示，当应用于鞋绳时，鞋上会出现较多的节子部，因此也存在具有不太美观的印象的用户。

本发明所要解决的技术问题是提供一种可发生弹性变形的丝带，其解决在轴线方向上配置有多个节子部的现有技术所具有的问题，其不是由拉伸弹性模量相同的节子部发生弹性变形的丝带，而是使丝带中间部发生各种弹性变形的新的丝带。

为了实现上述目的，本申请发明是一种除了左右两端区域的中间部因外部张力而在轴线方向上可发生弹性变形的丝带，其特征为，所述中间部在轴线方向上分成拉伸弹性模量不同的多个区域而构成，在轴线方向全长的跨度上，其截面呈大致相同的圆形形状。

另外，本申请发明是一种上述可发生弹性变形的丝带的制造方法，其特征为，在所述中间部，在轴线方向上编织由非伸缩性原材料构成的多个线和多个线状橡胶原材料的过程中，通过高速提起并较松地编织而形成拉伸弹性模量较小的区域，通过低速提起并较密地编织而形成拉伸弹性模量较大的区域。

根据具有上述结构的本申请发明所涉及的丝带，由于在中间部形成有在轴线方向上具有不同拉伸弹性模量的多个区域，因此在安装于鞋绳或衣裳时，能够对需要的部位施加需要的张力，另外由于并不具有如现有技术那样的节子部，因此安装时或调整张力时，不需要烦杂的穿通作业，而且呈与通常的丝带相同的外观，能够做成看上去简洁的丝带。

附图说明

图1是模式化表示本发明的第一实施方式所涉及的丝带的图。

图2是表示将第一实施方式所涉及的丝带应用于鞋绳的状态的图。

图3是表示将第一实施方式所涉及的丝带应用于帽子的状态的图。

图4是模式化表示第二实施方式所涉及的丝带的图。

图5是模式化表示第三实施方式所涉及的丝带的图。

图6是表示将第三实施方式所涉及的丝带应用于腰绳的状态的图。

图7是模式化表示第三实施方式的变形例所涉及的丝带的图。

图8是表示将变形例所涉及的丝带应用于鞋绳的状态的图。

图9是模式化表示第四实施方式所涉及的丝带的图。

图10是模式化表示制造本发明所涉及的丝带的装置的图。

图11是表示将现有的具有节子部的绳应用于鞋的使用例的图。

符号说明

1-丝带；2-节子部；3-连结部；4-芯材；5-尼龙线；6-橡胶线；7-鞋；8-鞋绳穿通孔；9-帽子；10-帽子开口端部；11-帽子绳穿通孔；12-工具。

具体实施方式

以下，使用附图对本发明的各实施方式进行详细说明。并且，本发明丝毫不局限于上述实施方式，在并不脱离其主旨的范围内能够以各种形态实施。

图1是模式化表示本发明的第一实施方式所涉及的丝带的图。丝带1的左右两端区域成为几乎不发生弹性变形的较硬的区域X，在该区域X中分别形成有2个节子部2。该节子部2是发挥对丝带1被安装的鞋或衣裳等的插入孔的限动部作用的构件，可发生弹性变形。该节子部2可参照日本国专利第3493002号公报所记载的节子部。

另外，根据丝带1的使用方法，还可以做成不发生弹性变形的较硬的节子部2。之所以将端部的区域X做成不发生弹性变形的较硬的结构，是因为为了容易穿通绳通道或绳孔。另外，节子部2的数量并不局限于2个，而是既可以是1个，而且还可以是3个以上的适当的数量。

丝带1的除了左右两端的区域X的中间部分由拉伸弹性模量不同的区域A与区域B的组合所构成，区域B配置在被左右2个区域A所夹住的中央。区域A是拉伸弹性模量小于区域B的区域，即区域A是因来自丝带的左右轴长方向的外力而在轴长方向上比区域B更容易拉伸的区域。区域A与区域B的直径大致等径，在肉眼观察的外观上无法区分区域A与区域B。并且，拉伸弹性模量是在弹性极限内材料承受的拉伸应力除以材料上产生的应变的值，表示其值越大(越高)则对一定负载的变形越小。

由上述结构构成的丝带1，例如通过图10所模式化表示的丝带制造装置制造。丝带1中，将编织5根尼龙原材料的细线而构成的芯材4作为核心，对其周边通过从16个线轴(bobbin)释放且由6根构成的尼龙线5及从各线轴之间释放的16根橡胶线6进行编织。并且，释放上述尼龙线5的线轴的数量及橡胶线6的数量只不过是一个实施方式的例子，可根据对应各用途的丝带1的大小、长度、所需的弹性力等而做成适当的数量。

各线轴配置在以芯材4为中心的圆周上，虽然因在右旋方向与左旋方向上旋转的各线轴的圆周运动而形成丝带1，但是此时通过适当地调整芯材4的提起速度、编织时间而形成拉伸弹性模量不同的区域。并且，本实施方式中虽然将各线轴的旋转速度做成一定，但是还可以调整各线轴的旋转速度。

虽然芯材4是实质上在长度方向上并不发生拉伸的原材料，但是通过调整芯材4的提起速度来在长度方向上产生余量，由此通过围住芯材4周围的橡胶线6的作用，能够做出具有各种拉伸弹性模量的区域。

表1是表示区域A与区域B的拉伸弹性模量不同的情形的拉伸实验结果。在将丝带1的一端固定于夹具且对另一端加上1kg的配重而处于自然下垂的状态下，表示区域A从自然状态的长度即5cm拉伸至7.2cm，区域B从自然状态的长度即5cm拉伸至6.5cm的情形。

表1

区域	基准长度(cm)	拉伸时长度(cm)	伸长率(％)
				X	5	5	0
B	5	6.5	30
				A	5	7.2	44

本第一实施方式的丝带1主要用于鞋绳、帽子的开口部周围、衣服的兜帽开口周围。图2表示将第一实施方式所涉及的丝带1应用于鞋7的鞋绳的例子。

通常，与鞋绳通过弹性力对脚的前方侧栓紧时相比，对脚的背侧栓紧时穿起来更舒适且也不会痛。因此，安装成将拉伸弹性模量较大的区域B的部分配置在鞋的顶端侧，将拉伸弹性模量较小的区域A的部分配置在脚背侧。使用者通过最后的绳穿通孔8对以适当的状态安装的丝带1的节子部2进行位置限制，在通常的运动中不会发生偏离或拔出。并且，节子部2的数量不是左右2个，而是适当配置多个，由此使用者能够进行更加细致的位置调整(张力调整)。

并且，根据不同的使用用户，与上述内容相反，也有在较紧地拴紧脚背侧且利用弹性力拴紧前方侧时穿起来更舒适的用户。此时，以图1所示的区域A成为区域B、区域B成为区域A的方式相反配置即可。

图3表示将第一实施方式所涉及的丝带1应用于帽子9的开口部周围的状态。在此所示的帽子9是可根据使用者的头的大小而缩放开口端部10的帽子9，安装成如下，在形成于开口部周围的帽子绳穿通孔11的内部，以绕一圈的方式穿通丝带1，拉伸弹性模量较大的区域B部分配置在帽子9的帽檐侧，拉伸弹性模量较小的区域A配置在帽子9的侧面侧。

根据上述结构，能够在具有弹性力的状态下使帽子9适合于使用者自身的头的大小。即，通过使拉伸弹性力较小的区域A作用于使用者的侧头部，从而能够减轻对使用者的拴紧感、压迫感，同时由于拉伸弹性模量较大的区域B配置在帽檐侧，因此容易维持帽檐部的形状。而且，在帽子9的后部的帽子绳穿通孔11的端部，将适当的节子部2作为限动部而设定，从而能够将丝带1安装并维持成使用者容易佩戴。

另外，当在衣服的兜帽开口周围采用时，如果安装成拉伸弹性模量较大的区域B部分配置在兜帽上部侧，拉伸弹性模量较小的区域A配置在兜帽的侧面侧，则能够减轻对使用者的拴紧感、压迫感，同时由于区域B配置在兜帽开口上部，因此能够容易维持兜帽的外径形状(未图示)。

图4是模式化表示本发明的第二实施方式所涉及的丝带1的图。本实施方式所涉及的丝带1的中间部分由拉伸弹性模量不同的区域A、区域B、区域C这3种区域所构成，各区域以区域A→区域B→区域C→区域B→区域A→区域B→区域C→区域B→区域A……的顺序被反复配置。

该第二实施方式的丝带1的制造方法与第一实施方式相同，省略对其说明。

表2是表示区域A、区域B、区域C的拉伸弹性模量不同的情形的拉伸实验结果。在将丝带1的一端固定于夹具且对另一端加上1kg的配重而处于自然下垂的状态下，表示区域A从自然状态的长度即5cm拉伸至7.2cm，区域B从自然状态的长度即5cm拉伸至6.5cm，区域C从自然状态的长度即5cm拉伸至5.7cm的情形。

表2

区域	基准长度(cm)	拉伸时长度(cm)	伸长率(％)
				X	5	5	0
C	5	5.7	14
				B	5	6.5	30
A	5	7.2	44

由上述结构构成的第二实施方式所涉及的丝带1主要作为鞋绳而被使用。即，拉伸弹性模量最大的区域C位于形成在鞋上的绳穿通孔周边，拉伸弹性模量小于区域C的区域A、区域B位于绳穿通孔与绳穿通孔之间，通过利用适当的弹性力对接触使用者的脚背的部分进行拴紧，从而能够维持穿起来舒适的状态，与第一实施方式相比更能够提高使用感(未图示使用状态)。

图5是模式化表示本发明的第三实施方式所涉及的丝带1的图。本实施方式所涉及的丝带1的中间部分由从一端朝着另一端拉伸弹性模量逐渐变大的不同的区域A、区域B、区域C这3个区域所构成。

该第三实施方式的丝带1的制造方法也还是与第一、第二实施方式相同，省略对其说明。另外，区域A、区域B、区域C的拉伸弹性模量与上述的第二实施方式相同(参照表2)。

由上述结构构成的第三实施方式所涉及的丝带1主要作为使用者从腰悬挂的腰绳而被使用。图6表示在丝带1的顶端安装有现场作业员使用的工具12的状态。作为通常的使用方法，使用者的腰侧成为拉伸弹性模量较大的区域C，工具侧成为拉伸弹性模量较小的区域A，成为越靠近顶端侧则越容易拉伸的结构，因此便于处理工具12，同时当放开工具12时的复原力难以直接传递到使用者侧，因此与通常的工具吊挂绳相比，使用起来更方便。

在将第三实施方式所涉及的丝带1如上所述地作为作业员吊挂工具的腰绳而加以使用时，节子部2具有在对腰带及工具进行通常的结绳时防止解开的功能，而不是对通道或孔的限动部的功能。并且，在本第三实施方式中，也有在将靠近使用者侧的区域即区域C、区域B的拉伸弹性设定成大到区域X程度时使用感较佳的用户，因此此时还可以做成区域A以外几乎不发生拉伸的结构。

图7是表示第三实施方式的变形例的图，丝带1呈在轴线方向上排列配置有拉伸弹性模量较小的区域A与拉伸弹性模量较大的区域B这2个区域的结构。如果将这种类型的丝带1用于鞋绳，则如图8所示，对鞋7的绳穿通孔8，通过从前方端向后方端连续进行螺旋卷绕，从而能够通过2种张力对鞋的顶端侧和脚背侧进行拴紧。

图9是表示本发明的第四实施方式所涉及的丝带1的图。该第四实施方式是第一实施方式的其他变形例，拉伸弹性模量较小的区域A的外形尺寸大于拉伸弹性模量较大的区域B，各区域的不同程度为即使通过目视也能够识别的程度，而且区域A与区域B之间被不发生弹性变形的连结部3所连结。

根据上述结构，使用者通过目视能够确认拉伸弹性模量不同的区域，能够容易进行在安装于鞋等时的位置调整。另外，由于区域A与区域B之间被不发生弹性变形的连结部3所连结，因此能够抑制丝带1的整体因反复的使用而完全被拉伸从而失去所希望的弹性力。

自不必说上述第四实施方式所涉及的变形例对图4、图5、图7所示的各实施方式同样也可以应用。

并且，在第一实施方式中，中间部虽然呈“区域A、区域B、区域A”的3个结构，但是根据使用用途还可以与第二实施方式同样地呈反复“区域A、区域B、区域A、区域B、区域A……”的多个结构。另外，在第二实施方式、第三实施方式中，拉伸弹性模量不同的区域还可以是4种、5种等多种，而不是3种。

另外，在上述各实施方式中，虽然将节子部2形成在丝带1的左右两端，但是在将丝带1的一端侧缝补固定于衣服等而加以使用时，发挥限动部功能的节子部2形成在左右任意一端即可。

而且，虽然示出了在丝带1的中心配置有芯材4的例子，但是并不一定需要芯材4，还可以是没有芯材4的中空结构。

Claims (9)

1.一种可发生弹性变形的丝带，其为除了左右两端区域的中间部因外部张力而在轴线方向上可发生弹性变形的丝带，其特征为，

所述中间部在轴线方向上分成拉伸弹性模量不同的多个区域而构成，

在轴线方向全长的跨度上，所述中间部的截面呈大致相同的圆形形状。

2.根据权利要求1所述的可发生弹性变形的丝带，其特征为，所述中间部沿着轴线方向交替配置拉伸弹性模量不同的2种区域而构成。

3.根据权利要求1所述的可发生弹性变形的丝带，其特征为，所述中间部沿着轴线方向以高拉伸弹性模量、中拉伸弹性模量、低拉伸弹性模量、中拉伸弹性模量、高拉伸弹性模量、中拉伸弹性模量、低拉伸弹性模量……的顺序反复配置拉伸弹性模量不同的3种区域而构成。

4.根据权利要求1所述的可发生弹性变形的丝带，其特征为，所述中间部从一端部向另一端部沿着轴线方向依次配置拉伸弹性模量逐渐降低的多个区域而构成。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的可发生弹性变形的丝带，其特征为，所述丝带在所述左右两端区域的至少任意一个区域中，具有1个或多个可发生弹性变形或不发生弹性变形的节子部。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的可发生弹性变形的丝带，其特征为，所述中间部的拉伸弹性模量不同的多个各区域之间被不发生弹性变形的连结部所连结。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述的可发生弹性变形的丝带，其特征为，在轴线方向全长的跨度上，在所述丝带的截面中心位置并不配置有芯材。

8.根据权利要求1至7中任意一项所述的可发生弹性变形的丝带，其特征为，所述丝带是在轴线方向上编织由非伸缩性原材料构成的多个线和多个线状橡胶原材料的丝带。

9.一种可发生弹性变形的丝带的制造方法，其为权利要求1至8中任意一项所述的可发生弹性变形的丝带的制造方法，其特征为，

在所述中间部，

在轴线方向上编织由非伸缩性原材料构成的多个线和多个线状橡胶原材料的过程中，通过高速提起并较松地编织而形成拉伸弹性模量较小的区域，通过低速提起并较密地编织而形成拉伸弹性模量较大的区域。

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