KR102149927B1 - 염주형 군인용 고무링 및 그 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 링 형태로 형성되되, 길이 방향을 따라 오목부와 볼록부가 반복되도록 구성되어, 일정 수준 이상의 탄력을 제공하여 장시간 착용하더라도 바지단이 빠지는 것을 방지하면서도, 착용감을 향상시켜 발목에 통증이 발생하지 않도록 하고, 바지단에 공기 통로를 확보하여 착용자의 하체에 땀 발생을 감소시키고 발생된 땀을 외부로 용이하게 배출할 수 있는 염주형 군인용 고무링 및 그 제조 방법을 제공한다.

Description

염주형 군인용 고무링 및 그 제조 방법{BEADS TYPE MILITARY RUBBER RING AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}

본 발명은 염주형 군인용 고무링 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 링 형태로 형성되되 길이 방향을 따라 오목부와 볼록부가 반복되도록 구성되어, 일정 수준 이상의 탄력을 제공하여 착용이 간편하고 바지단이 빠지는 현상 및 분실 우려를 없앨 수 있고, 착용감이 향상되어 장시간 착용해도 불편하거나 발목과 다리에 통증이 발생하지 않도록 하며, 바지단에 공기 통로를 확보하여 착용자의 하체에 땀 발생을 감소시키고 발생된 땀을 외부로 용이하게 배출할 수 있도록 한 염주형 군인용 고무링 및 그 제조 방법에 관한 것이다.

고무링이란 일종의 링 형상으로 된 탄성 밴드로서, 특히 군인이나 경찰이 착용하는 군복 또는 경찰복의 하의에서 발목 부근에 설치되어, 하의의 바지단이 간섭체에 걸리지 않도록 하여 활동성을 향상시키는 역할을 하게 된다.

종래의 고무링은 단순히 탄성사를 꼬아 링 형태로 동그랗게 형성한 것이어서, 발목에 둘러 고정한 상태로 바지단을 고무링 쪽으로 접어 넣으면 바지단의 모양이 제대로 잡히지 않아 제복으로서의 품위를 저하시킬 뿐만 아니라, 장시간 사용시 탄력이 저하되어 바지단이 빠지는 일이 자주 발생하여 사용상의 불편함이 있고 분실의 우려도 높았다.

또한, 종래의 고무링은 섬유사들 간의 결속이 고리끼움식으로 환편되어 있어서 어느 한 부분이 손상되어 끊어지면 올 전체가 쉽게 풀어지면서 제 형상을 유지하지 못하여 제품의 내구성 및 수명이 짧은 문제가 있다.

이러한 문제를 해소하기 위한 고무링이 선행특허문헌 1에 개시되어 있다.

선행특허문헌 1의 고무링은 탄력을 증가시켜 장시간 착용하더라도 바지단이 빠지는 것을 방지하고 분실의 우려를 줄일 수 있고, 올 중 일부가 손상되더라도 형상이 그대로 유지될 수 있는 특징을 가진다.

그러나, 고무링은 대부분 동일한 규격으로 생산되므로, 선행특허문헌 1의 고무링의 경우, 고무링의 안쪽 면 전체가 발목 부분에 닿으면서 장시간 착용시 불편함을 느끼게 될 뿐만 아니라 특히 다리가 굵은 사람의 경우 고무링이 계속 발목을 조여 심한 경우 사용자가 발목에 통증을 느끼는 등 다리에 무리가 올 수 있다.

또한, 고무링에 의해 바지단이 전체적으로 밀폐된 상태가 되어 하의 내부로 공기가 통하기 어렵기 때문에, 착용자의 하체에 땀이 발생하거나 발생한 땀이 외부로 쉽게 배출되지 못하게 되는 문제가 있다.

군복 또는 경찰복은 직업의 특성상 종일 또는 하루 이상 착용하는 경우도 많은데, 이와 같이 사용자가 발목이나 다리에 통증을 느끼거나 땀 배출이 제대로 되지 않으면 착용자의 건강에 악영향을 주게 된다.

대한민국 공개특허공보 제10-2019-0018806호(19.2.26.공개, 명칭: 군인용 고무링)

본 발명은 상기 종래 기술상의 제반 문제점을 감안하여 이를 해결하고자 창출된 것으로, 일정 수준 이상의 탄력을 제공하면서도 착용감을 향상시키도록 하여, 바지단이 빠지거나 분실될 우려를 줄이고, 장시간 착용해도 불편하거나 발목에 통증이 발생하지 않도록 하며, 바지단에 공기 통로를 확보할 수 있도록 한 염주형 군인용 고무링 및 그 제조 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명은 상기 목적을 달성하기 위한 수단으로, 복수의 커버링된 제1 고무사와 상기 제1 고무사의 2배수의 울나일론사가 지그재그 형태로 엇갈려 엮이도록 편직되는 속심, 및 상기 속심 둘레에 복수의 커버링되지 않은 제2 고무사와 상기 제2 고무사의 2배수의 고신축사가 지그재그 형태로 엇갈려 엮이도록 편직되는 외피를 포함하는 끈; 및 상기 끈의 양단을 서로 연결되게 고정하여 전체적으로 링 형태가 되도록 하는 철팁; 을 포함하고, 상기 끈은, 길이 방향으로 볼록부와 오목부가 번갈아 반복되는 형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 염주형 군인용 고무링을 제공한다.

본 발명의 바람직한 특징에 의하면, 상기 속심은 울나일론사 16가닥과 제1 고무사 8가닥으로 이루어질 수 있고, 상기 외피는 고신축사 32가닥과 제2 고무사 16가닥으로 이루어질 수 있다.

본 발명의 바람직한 특징에 의하면, 상기 끈의 볼록부와 오목부의 직경이 팔사기의 구동 속도에 의해 결정될 수 있다.

본 발명의 다른 측면은, 팔사기에서 8개의 제1 고무사 실패를 원형상을 이루도록 배열하고, 2개씩 쌍을 이루는 16개의 울나일론사 실패의 통로를 구성하는 8개의 제1 원형통로가 제1 고무사 실패를 하나씩 감싸면서 전체적으로 원형상을 이루도록 배열하는 제1 단계; 상기 제1 원형통로에 설치된 제1 울나일론사 실패를 일방향으로 연속적인 S자를 그리도록 이동시키고 제2 울나일론사 실패를 반대방향으로 연속적인 S자를 그리도록 이동시켜, 상기 울나일론사 실패에 감긴 울나일론사가 상기 제1 고무사 실패에 감긴 복수의 커버링된 제1 고무사를 지그재그 형태로 엇갈려 엮이도록 편직하여 속심을 마련하는 제2 단계; 팔사기에서 중앙에 상기 속심을 배치하고, 16개의 제2 고무사 실패를 원형상을 이루도록 배열하고, 2개씩 쌍을 이루는 32개의 고신축사 실패의 통로를 구성하는 16개의 제2 원형통로가 제2 고무사 실패를 하나씩 감싸면서 전체적으로 원형상을 이루도록 배열하는 제3 단계; 상기 제2 원형통로에 설치된 제1 고신축사 실패를 일방향으로 연속적인 S자를 그리도록 이동시키고 제2 고신축사 실패를 반대방향으로 연속적인 S자를 그리도록 이동시켜, 상기 고신축사 실패에 감긴 고신축사가 상기 제2 고무사 실패에 감긴 커버링되지 않은 제2 고무사를 지그재그 형태로 엇갈리게 엮으면서 상기 속심을 커버하도록 외피를 편직하여 끈을 마련하는 제4 단계; 및 상기 끈의 양단을 서로 밀접되게 배치하고 철팁으로 감아서 상기 끈이 전체적으로 링 형태가 되도록 하는 제6 단계; 를 포함하고, 상기 제4 단계에서, 속심, 제2 고무사 및 고신축사가 끌어 당겨지는 속도를 빠르게, 느리게를 반복되도록 하여, 상기 끈이 길이 방향으로 볼록부와 오목부가 번갈아 가며 형성되도록 하는 염주형 군인용 고무링의 제조 방법을 제공한다.

본 발명의 바람직한 특징에 의하면, 상기 제5 단계 이전에, 상기 끈을 소정 길이로 절단하고, 끈의 양단에 테이프를 붙이는 과정을 실행할 수 있다.

본 발명에 따르면, 링 형태로 형성되되 길이 방향을 따라 오목부와 볼록부가 반복되도록 구성되어, 일정 수준 이상의 탄력을 제공하여 착용이 간편하고 다리가 얇은 사람의 경우에도 바지단이 빠지는 것을 효과적으로 방지하고 분실의 우려를 없앨 수 있다.

또한, 발목의 일부만을 끈의 볼록부가 탄압하므로 착용감을 향상시킬 수 있고 다리가 굵은 사람이 장시간 착용하더라도 불편하지 않고 발목에 통증이 발생하거나 다리에 무리가 오는 것을 방지할 수 있다.

또한, 본 실시 예의 염주형 군인용 고무링은, 고무링의 끈이 발목에 닿아 발목을 탄압하는 부분과 닿지 않는 부분이 반복하여 형성되는 구조이므로, 바지단에 공기 통로를 확보할 수 있고, 이에 착용자의 하체에 땀 발생을 감소시킬 수 있고 발생된 땀을 외부로 용이하게 배출할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 염주형 군인용 고무링을 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1의 염주형 군인용 고무링에서 속심을 나타낸 사진이다.
도 3은 도 1의 속심의 끝 부분을 나타낸 사진이다.
도 4는 도 1의 염주형 군인용 고무링에서 외피를 나타낸 사진이다.
도 5는 도 4의 외피의 끝 부분을 나타낸 사진이다.
도 6은 도 1의 염주형 군인용 고무링을 제조하기 위한 끈을 나타낸 사진이다.
도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 염주형 군인용 고무링에서 끈의 양단에 테이프가 붙은 상태를 개략적으로 도시하기 위해 도 1의 A부분을 확대하여 나타낸 사시도이다.
도 8은 도 2에서 끈의 양단에 철팁이 결합된 상태를 개략적으로 도시한 부분사시도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시 예에 따른 염주형 군인용 고무링의 제조 방법에서 속심을 마련하기 위한 팔사기의 실패 배열 구조를 개략적으로 도시한 구조도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시 예에 따른 염주형 군인용 고무링의 제조 방법에서 끈을 마련하기 위한 팔사기의 실패 배열 구조를 개략적으로 도시한 구조도이다.
도 11은 도 1의 염주형 군인용 고무링을 발목에 착용한 상태를 도시한 사용상태도이다.
도 12는 본 발명의 일 실시 예에 따른 염주형 군인용 고무링의 제조 방법에서 끈을 마련하기 위한 팔사기를 실패 중 일부를 포함하여 개략적으로 도시한 구조도이다.

본 발명을 충분히 이해하기 위해서 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 설명한다. 본 발명의 실시 예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시 예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시 예는 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 부재는 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다. 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략된다.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 염주형 군인용 고무링을 개략적으로 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1의 염주형 군인용 고무링에서 속심을 나타낸 사진이고, 도 3은 도 1의 속심의 끝 부분을 나타낸 사진이고, 도 4는 도 1의 염주형 군인용 고무링에서 외피를 나타낸 사진이고, 도 5는 도 4의 외피의 끝 부분을 나타낸 사진이고, 도 6은 도 1의 염주형 군인용 고무링을 제조하기 위한 끈을 나타낸 사진이고, 도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 염주형 군인용 고무링에서 끈의 양단에 테이프가 붙은 상태를 개략적으로 도시하기 위해 도 1의 A부분을 확대하여 나타낸 사시도이고, 도 8은 도 2에서 끈의 양단에 철심이 결합된 상태를 개략적으로 도시한 부분사시도이다.

도 1 내지 도 8을 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 의한 염주형 군인용 고무링(100)은 끈(10)과 철팁(20)을 포함한다. 이때, 끈(10)은 속심과 외피를 포함한다.

도 2 및 도 3를 참조하면, 상기 속심은 복수의 울나일론사와 복수의 커버링된 제1 고무사를 포함하고, 한 쌍의 울나일론사가 하나의 제1 고무사를 지그재그 형태로 엇갈려 엮이도록 편직되어 구성될 수 있다. 이때, 속심은 제1 고무사가 울나일론사와 체결된 구조이므로 제1 고무사가 과도하게 팽창하여 파손되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 속심은 울나일론사가 제1 고무사의 2배수로 이루어질 수 있고, 바람직하게는 울나일론 16가닥과 제1 고무사 8가닥으로 이루어질 수 있다. 또한, 제1 고무사는 폴리에스테르, 나일론 등의 인장 강도가 우수한 합성 섬유로 커버링될 수 있다.

이와 같이 구성된 속심은 고무링에서 압박력을 높이는 작용을 하는 것으로써 본 실시 예의 염주형 군인용 고무링(100)을 도 11에서와 같이 발목(L)에 착용시 끈(10)이 발목(L)에 닿는 부분의 밀착력을 증대시킬 수 있다. 이에 끈(10) 전체가 발목(L)에 닿지 않더라도 끈(10)이 발목(L)에서 흘러내리거나 벗겨지는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.

도 4 및 도 5를 참조하면, 상기 외피는 복수의 고신축사와 복수의 커버링되지 않은 제2 고무사를 포함하고, 1개의 속심 둘레에 편직되되, 한 쌍의 고신축사가 하나의 제2 고무사를 지그재그 형태로 엇갈려 엮이도록 편직되어 구성될 수 있다. 또한, 외피는 고신축사가 제2 고무사의 2배수로 이루어질 수 있고, 바람직하게는 고신축사 32가닥과 제2 고무사 16가닥으로 이루어질 수 있다. 또한, 고신축사는 바람직하게 폴리에스테르사가 사용될 수 있다.

이때, 제2 고무사는 커버링되지 않은 상태이기 때문에 길이 방향으로 잘 늘어나서 끈(10)의 탄력을 더 높일 수 있다. 따라서, 본 실시 예의 염주형 군인용 고무링(100)을 도 11에서와 같이 발목(L)에 착용할 때 끈(10)이 잘 늘어나 착용이 용이할 뿐만 아니라 착용 후 고무링(100)의 착용감 또한 증대시킬 수 있다.

그리고, 도 6 내지 도 8을 참조하면, 끈(10)은, 철팁(20)이 끈(10)의 양단(31, 32)을 서로 연결되게 고정하여 사용자의 발목에 끼울 수 있게 전체적으로 링 형태가 되도록 구성된다.

철팁(20)은 금속편을 말아 찝는 형태로 형성되며, 끈(10)의 양단(31, 32)를 감싸는 바디(21)와 끈(10)의 양단(31, 32)이 분리되는 것을 방지하기 위해 찝게 되는 톱니 형상의 고정부(22)로 이루어질 수 있다.

이러한 끈(10)은, 제작시 팔사기의 구동 속도를 빠르게, 느리게를 반복되도록 조절하여, 길이 방향으로 볼록부(11)와 오목부(12)가 번갈아 반복되는 염주와 같은 형태로 형성될 수 있다.

이러한 구성에 따라, 도 11에서와 같이, 고무링(100)을 발목(L)에 착용시 볼록부(11)는 발목(L)에 닿아 발목(L)을 탄압하지만 오목부(12)는 발목(L)에 닿지 않기 때문에 발목(L)을 탄압하지 않는다. 따라서, 오목부(12)에 의해 발목(L)의 탄압이 일정 부분 감소되면서 혈액 순환 방해 등의 부작용을 방지할 수 있고, 바지단에 공기 통로를 확보할 수 있으며, 이에 착용자의 하체에 땀 발생을 감소시킬 수 있으면서 발생된 땀을 외부로 용이하게 배출하는 등의 효과를 기대할 수 있다.

또한, 상기의 편직 구조를 갖는 속심과 외피로 끈(10)이 이루어짐으로써, 길이 방향을 따라 오목부(12)와 볼록부(11)가 반복되도록 끈(10)이 구성되면, 끈(10)의 일부가 발목(L)을 탄압하지 않더라도 일정 수준 이상의 탄력을 제공할 수 있어 다리가 얇은 사람의 경우에도 바지단이 예기치 않게 빠지는 것을 효과적으로 방지할 수 있을 뿐만 아니라 분실의 우려도 없앨 수 있다.

또한, 끈(10)이 전체적으로 두툼하게 형성되고 수 차례 착용했다 뺐다를 반복하더라도 탄력 저하가 거의 없기 때문에, 바지단의 모양이 두툼하고 예쁘게 제대로 잡혀 제복으로서의 품위를 향상시킬 수 있다.

도 9는 본 발명의 일 실시 예에 따른 염주형 군인용 고무링의 제조 방법에서 속심을 마련하기 위한 팔사기의 실패 배열 구조를 개략적으로 도시한 구조도이고, 도 10은 본 발명의 일 실시 예에 따른 염주형 군인용 고무링의 제조 방법에서 끈을 마련하기 위한 팔사기의 실패 배열 구조를 개략적으로 도시한 구조도이다.

본 실시 예에 의한 염주형 군인용 고무링를 제조하기 위해서는, 도 9에서와 같이, 먼저 속심을 마련해야 한다. 이를 위해서는, 먼저 팔사기에서 8개의 제1 고무사 실패(220)를 원형상을 이루도록 배열하고, 2개씩 쌍을 이루는 16개의 울나일론사 실패(231, 232)의 통로를 구성하는 8개의 제1 원형 통로(210)가 제1 고무사 실패(220)를 하나씩 감싸면서 전체적으로 원형상을 이루도록 배열하는 제1 단계를 진행한다.

그리고, 속심을 마련하는 제2 단계를 진행한다. 이를 위해서는, 제1 원형 통로(210)에 설치된 제1 울나일론사 실패(231)를 일방향으로 연속적인 S자를 그리도록 이동시키고, 제2 울나일론 실패(232)를 반대방향으로 연속적인 S자를 그리도록 이동시켜, 울나일론사 실패(231,232)에 감감긴 울나일론사(251, 252)가 제1 고무사 실패(220)에 감긴 제1 고무사(240)를 지그재그 형태로 엇갈리도록 편직하여 속심을 마련할 수 있다.

다음으로, 도 10에서와 같이, 팔사기에서 중앙에 속심 1개를 연속적으로 공급되도록 배치하고, 16개의 제2 고무사 실패(220')를 원형상을 이루도록 배열하고, 2개씩 쌍을 이루는 32개의 고신축사 실패(231', 232')의 통로를 구성하는 16개의 제2 원형 통로(210')가 제2 고무사 실패(220')를 하나씩 감싸면서 전체적으로 원형상을 이루도록 배열하는 제3 단계를 진행한다.

그리고, 제2 원형 통로(210')에 설치된 제1 고신축사 실패(231')를 일방향으로 연속적인 S자를 그리도록 이동시키고, 제2 고신축사 실패(232')를 반대방향으로 연속적인 S자를 그리도록 이동시켜, 고신축사 실패(231', 232')에 감긴 고신축사(251', 252')가 제2 고무사 실패(220')에 감긴 제2 고무사(240')를 지그재그 형태로 엇갈리게 엮으면서 속심을 커버하도록 외피를 편직하여 끈을 마련하는 제4 단계를 진행한다.

이때, 제4 단계에서, 일정 시간을 두고 팔사기가 속심, 제2 고무사 및 고신축사를 끌어당기는 속도를 빠르고 느리게를 반복되도록 하여, 팔사기에서 속심, 제2 고무사 및 고신축사가 끌어당겨지는 속도를 빠르게 하면 끈의 직경이 두껍게 형성되고 팔사기에서 속심, 제2 고무사 및 고신축사가 끌어당겨지는 속도를 느리게 하면 끈의 직경이 얇게 형성되며, 이러한 과정을 반복함으로써, 끈이 길이 방향으로 볼록부와 오목부가 번갈아 가며 형성되도록 할 수 있다.

보다 상세하게 설명하면, 도 12에서와 같이, 끈(10)을 제작하는 팔사기 직조기는 상부에 속심(260), 제2 고무사(240'), 고신축사(251', 252')를 끌어당기기 위한 로울러(311, 312) 및 이러한 로울러의 회전 속도를 조절하기 위해 회전축(321, 322)에 각각 결합되어 서로 연결되는 기어(331, 332), 모터(340) 등을 포함하는 구동수단이 설치된다.

이에 모터(340)와 롤러(311, 312)의 회전 속도가 저속일 때는 속심(260), 제2 고무사(240'), 고신축사(251', 252')가 느리게 끌려 올라가면서 속심(260), 제2 고무사(240') 및 고신축사가(251', 252') 상대적으로 촘촘하게 서로 엮이면서 끈(10)의 오목부를 형성하게 된다.

반대로, 모터(340)와 롤러(311, 312)의 회전 속도가 고속일 때는 속심(260), 제2 고무사(240'), 고신축사(251', 252')가 빠르게 끌려 올라가면서 속심(260), 제2 고무사(240') 및 고신축사(251', 252')가 상대적으로 듬성하게 서로 엮이면서 끈(10)의 볼록부를 형성하게 되는 것이다.

이때, 필요에 따라 완성된 끈을 하나의 고무링과 대응하는 소정 길이로 절단하고, 끈의 양단에서 튀어나온 외피와 속심의 지저분한 부분을 잘라내 1차적으로 정리하는 작업을 한 후, 끈의 양단에 테이프를 붙여 끝부분을 깔끔하게 정리하는 과정을 추가로 진행할 수 있다.

다음으로, 테이프가 붙어 있는 끈의 양단을 서로 밀접되게 배치하고 이 상태로 철팁으로 감은 후 철팁을 견고하게 가압하는 제5 단계를 진행한다. 이에 끈의 양단이 서로 연결되면서 분리되지 않도록 고정되고, 끈이 전체적으로 링 형태가 되도록 하여 본 실시 예의 염주형 군인용 고무링을 완성할 수 있다.

이상에서 설명된 본 발명의 실시 예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속한 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

10: 끈
11: 볼록부
12: 오목부
20: 철팁
100: 염주형 군인용 고무링
210: 제1 원형통로
220: 제1 고무사 실패
231: 제1 울나일론사 실패
232: 제2 울나일론사 실패
240: 제1 고무사
251, 252: 울나일론사
210': 제2 원형통로
220': 제2 고무사 실패
231': 제1 고신축사 실패
232': 제2 고신축사 실패
240': 제2 고무사
251', 252': 고신축사
311, 312: 로울러
321, 322: 회전축
331, 332: 기어
340: 모터

Claims (5)

1. 복수의 커버링된 제1 고무사와 상기 제1 고무사의 2배수의 울나일론사가 지그재그 형태로 엇갈려 엮이도록 편직되는 속심, 및 상기 속심 둘레에 복수의 커버링되지 않은 제2 고무사와 상기 제2 고무사의 2배수의 고신축사가 지그재그 형태로 엇갈려 엮이도록 편직되는 외피를 포함하는 끈; 및
   상기 끈의 양단을 서로 연결되게 고정하여 전체적으로 링 형태가 되도록 하는 철팁; 을 포함하고,
   상기 끈은, 길이 방향으로 볼록부와 오목부가 번갈아 반복되는 형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 염주형 군인용 고무링.
2. 제1항에 있어서, 상기 속심은 울나일론사 16가닥과 제1 고무사 8가닥으로 이루어지고, 상기 외피는 고신축사 32가닥과 제2 고무사 16가닥으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 염주형 군인용 고무링.
3. 제1항에 있어서, 상기 끈의 볼록부와 오목부의 직경이 팔사기의 구동 속도에 의해 결정되는 것을 특징으로 하는 염주형 군인용 고무링.
4. 팔사기에서 8개의 제1 고무사 실패를 원형상을 이루도록 배열하고, 2개씩 쌍을 이루는 16개의 울나일론사 실패의 통로를 구성하는 8개의 제1 원형통로가 제1 고무사 실패를 하나씩 감싸면서 전체적으로 원형상을 이루도록 배열하는 제1 단계;
   상기 제1 원형통로에 설치된 제1 울나일론사 실패를 일방향으로 연속적인 S자를 그리도록 이동시키고 제2 울나일론사 실패를 반대방향으로 연속적인 S자를 그리도록 이동시켜, 상기 울나일론사 실패에 감긴 울나일론사가 상기 제1 고무사 실패에 감긴 복수의 커버링된 제1 고무사를 지그재그 형태로 엇갈려 엮이도록 편직하여 속심을 마련하는 제2 단계;
   팔사기에서 중앙에 상기 속심을 배치하고, 16개의 제2 고무사 실패를 원형상을 이루도록 배열하고, 2개씩 쌍을 이루는 32개의 고신축사 실패의 통로를 구성하는 16개의 제2 원형통로가 제2 고무사 실패를 하나씩 감싸면서 전체적으로 원형상을 이루도록 배열하는 제3 단계;
   상기 제2 원형통로에 설치된 제1 고신축사 실패를 일방향으로 연속적인 S자를 그리도록 이동시키고 제2 고신축사 실패를 반대방향으로 연속적인 S자를 그리도록 이동시켜, 상기 고신축사 실패에 감긴 고신축사가 상기 제2 고무사 실패에 감긴 커버링되지 않은 제2 고무사를 지그재그 형태로 엇갈리게 엮으면서 상기 속심을 커버하도록 외피를 편직하여 끈을 마련하는 제4 단계; 및
   상기 끈의 양단을 서로 밀접되게 배치하고 철팁으로 감아서 상기 끈이 전체적으로 링 형태가 되도록 하는 제5 단계; 를 포함하고,
   상기 제4 단계에서, 속심, 제2 고무사 및 고신축사가 끌어 당겨지는 속도를 빠르게, 느리게를 반복되도록 하여, 상기 끈이 길이 방향으로 볼록부와 오목부가 번갈아 가며 형성되도록 하는 염주형 군인용 고무링의 제조 방법.
5. 제4항에 있어서, 상기 제5 단계 이전에, 상기 끈을 소정 길이로 절단하고, 끈의 양단에 테이프를 붙이는 과정을 실행하는 것을 특징으로 하는 염주형 군인용 고무링의 제조 방법.

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