KR20190018806A - 군인용 고무링 - Google Patents

Abstract

본 발명은 고무링에 관한 것으로, 특히 군인들의 바지단에 착용되는 고무링으로서 장시간 착용하더라도 탄성력이 저하되지 않으면서 충격에 대한 완충성이 있을 뿐만 아니라, 한 올이 끊어지더라도 전체 올이 풀리지 않아 형상이 그대로 유지될 수 있어 전쟁 수행 군인의 복장이 흐트려져 전쟁 수행 능력이 떨어지지 않도록 하며, 외표면에 산과 골이 없는 형태여서 산 부분만 집중적으로 마모되어 수명을 단축시키지 않도록 개선된 고무링에 관한 것이다.

Description

군인용 고무링{A ring type elastic band for soldier}

본 발명은 고무링에 관한 것으로, 특히 군인들의 바지단에 착용되는 고무링으로서 장시간 착용하더라도 탄성력이 저하되지 않으면서 충격에 대한 완충성이 있을 뿐만 아니라, 한 올이 끊어지더라도 전체 올이 풀리지 않아 형상이 그대로 유지될 수 있어 전쟁 수행 군인의 바지단이 간섭물에 걸리지 않도록 하여 전쟁 수행 능력이 떨어지지 않도록 하며, 외표면에 산과 골이 없는 형태여서 산 부분만 집중적으로 마모되어 수명을 단축시키지 않도록 개선된 군인용 고무링에 관한 것이다.

일반적으로, 고무링은 탄성밴드로서 다양한 용도로 활용된다.

그 중 하나로, 바지나 소매의 단부에 고무링이 사용되어 바지단이나 소매단이 퍼지는 것을 방지하는 용도도 있다.

특히, 바지단에 사용되는 고무링은 주로 군, 경에서 착용하는 군복이나 경찰복의 하의에 사용되어 훈련이나 실전시 바지단이 간섭체에 걸리지 않도록 하여 활동성을 양호하게 함으로써 훈련이나 전투력을 향상시키는데 기여하게 된다.

그런데, 종래 고무링은 단순히 탄성사를 꼬아 놓은 얇은 형태의 것이었기 때문에 발목에 둘러 고정한 상태에서 바지단을 고무링 쪽으로 접어 넣게 되면 바지단이 쭈굴쭈굴해져 모양이 잡히지 않고 엉성하여 제복으로서의 품위를 떨어뜨릴 뿐만 아니라, 장시간 사용시에는 탄성이 약화되어서 바지단이 자꾸 빠지고 흘러 내려 사용상 불편함이 존재하였다.

이에, 선행기술인 등록번호 제10-1269373호(2013.05.23.) '탄성밴드 및 이를 이용한 묶음수단'에서는 제1,2,3섬유사를 환편하여 탄성력을 확보하면서 두껍게 하여 바지단을 접어 넣었을 때 깔끔한 외관과 함께 충분한 탄성력으로 바지단이 쉽게 빠져나오지 못하도록 하여 활성상 편리성을 강화시키도록 개선하였다.

또한, 다른 선행기술인 등록번호 제10-1308778호(2013.09.09.) '탄성밴드'에서는 고무사와 섬유사를 변형된 경편을 통해 섬유사의 결속력을 강화시키도록 개선하였다.

그런데, 전자의 경우는 제2,3섬유사가 가로방향, 즉 고무링의 둘레방향으로 환편되면서 서로 고리에 끼워지고, 제1섬유사가 이들 제2,3섬유사의 고리에 다시 끼워지면서 세로방향, 즉 고무링의 길이방향으로 진행하도록 환편된 것이다.

이러한 이유 때문에 고무링의 둘레방향으로의 신축성, 즉 탄성력은 많이 증가하지만 길이방향으로의 신축성은 약하고, 무엇보다도 섬유사들간의 결속이 고리끼움식으로 환편되어 있음으로 인해 어느 한 부분(한 올)이 손상되어 끊어지게 되면 올 전체가 쉽게 풀어지면서 너풀거리게 되어 제 형상을 유지하지 못하게 되므로 복장 품위를 떨어뜨림은 물론, 전시라면 전쟁수행 능력을 현격히 저하시키는 원인이 되게 된다.

특히, 고무링의 길이방향이 아닌 둘레방향으로 짜여져 있기 때문에 둘레방향으로 울퉁불퉁하게 산(마루)과 골이 필연적으로 형성될 수 밖에 없는데, 군ㆍ경의 특성상 활동성이 많기 때문에 이중에서 마루 부분은 항상 바지와 지속적으로 접촉되면서 마모되어 열화로 인한 끊어짐이 발생되므로 수명이 짧아지는 단점도 있다.

또한, 후자의 경우는 경편이긴 하지만 변형된 경편이기 때문에 결속력은 좋지만, 탄성력이 떨어지며, 이 역시 어느 일부분이 끊어지면 잡아주는 부분이 없어 전체 올이 풀리는 단점이 있다.

대한민국 공개특허 제10-2017-0083738호(2017.07.19.) '열융착 방식으로 제조되는 원형의 탄성밴드' 대한민국 특허 등록번호 제10-1308778호(2013.09.09.) '탄성밴드' 대한민국 특허 등록번호 제10-1269373호(2013.05.23.) '탄성밴드 및 이를 이용한 묶음수단' 대한민국 특허 등록번호 제10-1153012호(2012.05.29.) '하의용 바지링' 대한민국 특허 등록번호 제10-0783246호(2007.11.30.) '발목밴드' 대한민국 특허 공고번호 제1984-0000159호(1984.02.22.) '탄성밴드의 제조방법‘

본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술상의 제반 문제점들을 감안하여 이를 해결하고자 창출된 것으로, 군인들의 바지단에 착용되는 고무링으로서 장시간 착용하더라도 탄성력이 저하되지 않으면서 충격에 대한 완충성이 있을 뿐만 아니라, 한 올이 끊어지더라도 전체 올이 풀리지 않아 형상이 그대로 유지될 수 있어 전쟁 수행 군인의 바지단이 간섭물에 걸리지 않도록 하여 전쟁 수행 능력이 떨어지지 않도록 하며, 외표면에 산과 골이 없는 형태여서 산 부분만 집중적으로 마모되어 수명을 단축시키지 않도록 개선된 군인용 고무링을 제공함에 그 주된 목적이 있다.

본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위한 수단으로, x,y,z축 3방향으로 경사와 고무사 및 위사가 엮이도록 편직된 고무링에 있어서;

상기 경사는 +z축과 -z축 방향으로 고리부가 반복형성된 채 x축방향으로 길게 배열되되, 다수개가 y축 방향으로 놓인 상태로 편직되어 원기둥 형태를 이루며;

상기 고무사는 y축 방향으로 배열되면서 상기 고리부에 끼워져 둥근 원통을 이루도록 편직되어 경사와 엮이도록 구성되고;

상기 위사는 x축 방향으로 배열되면서 상기 고무사를 지그재그 형태로 엇갈려 엮이도록 편직된 것을 특징으로 하는 고무링을 제공한다.

이때, x축 방향은 고무링의 길이방향이고, y축 방향은 고무링의 둘레방향이며, z축 방향은 고무링의 직경방향이다.

그리고, 상기 고무사는 굵기가 서로 다른 제1,2고무사 두 개가 평행하게 배열된 상태로 편직되는 것에도 그 특징이 있다.

또한, 상기 고무사는 상기 고리부 높이의 절반 이하의 위치로서, 고무링의 원중심쪽과 가깝게 배열된 상태로 편직되는 것에도 그 특징이 있다.

본 발명에 따르면, 특히 군인들의 바지단에 착용되는 고무링으로서 장시간 착용하더라도 탄성력이 저하되지 않으면서 충격에 대한 완충성이 있을 뿐만 아니라, 한 올이 끊어지더라도 전체 올이 풀리지 않아 형상이 그대로 유지될 수 있어 전쟁 수행 군인의 복장이 흐트려져 전쟁 수행 능력이 떨어지지 않도록 하며, 외표면에 산과 골이 없는 형태여서 산 부분만 집중적으로 마모되어 수명을 단축시키지않는 효과를 얻을 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 고무링을 보인 예시적인 사시도이다.
도 2는 도 1의 고무링을 구성하는 편조직을 부분 확대하여 보인 예시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 고무링의 조직예를 모식적으로 도시한 예시도이다.
도 4는 도 3의 요부를 발췌하여 확대한 예시도이다.
도 5는 본 발명에 따른 고무링의 착용예를 보인 예시도이다.

상술한 본 발명의 목적, 특징 및 장점은 첨부된 도면과 관련한 다음의 실시 예를 통하여 보다 분명해질 것이다. 이하의 특정한 구조 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시 예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 발명의 개념에 따른 실시 예들은 다양한 형태로 실시될 수 있으며, 본 명세서에 설명된 실시 예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 아니 된다.

본 발명의 개념에 따른 실시 예는 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로, 특정 실시 예들은 도면에 예시하고 본 명세서에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명의 개념에 따른 실시 예들을 특정한 개시 형태에 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경물, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

제1 및/또는 제2 등의 용어는 다양한 구성 요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성 요소들은 상기 용어들에 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소들로부터 구별하는 목적으로만, 예컨대 본 발명의 개념에 따른 권리 범위로부터 이탈되지 않은 채, 제1 구성 요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성 요소는 제1 구성 요소로도 명명될 수 있다.

어떠한 구성 요소가 다른 구성 요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성 요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성 요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떠한 구성 요소가 다른 구성 요소에 "직접 연결되어" 있다거나 또는 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성 요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 구성 요소들 간의 관계를 설명하기 위한 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 인접하는"과 "~에 직접 인접하는" 등의 표현도 마찬가지로 해석되어야 한다.

본 명세서에서 사용하는 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로서, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서 "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 실시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 갖는 것으로 해석되어야 하며, 본 명세서에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명함으로써 본 발명을 상세히 설명하도록 한다. 각 도면에 제시된 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낸다.

본 발명에 따른 고무링은 장기간 사용하더라도 탄성을 지속적으로 유지할 수 있도록 구성되어 있기 때문에 하루에도 수차례이상 끼웠다 뺐다를 반복하더라도 탄성저하가 없어 제 형상유지를 충분하게 달성하는 장점을 갖는다.

더구나, 본 발명에 따른 고무링은 기존과 달리 고무링의 길이방향으로 편직되고, 경사와 고무사 및 위사가 x축 방향과 y축 방향과, z축 방향으로 서로 직교되게 교차 편직되기 때문에 탄성력을 가진 채 결속력이 강화되어 어느 일부분이 끊어지더라도 올 전체가 풀려나가는 일이 발생하지 않아 외관 손상이 거의없어 국부적인 파손이 생겨도 사용하는데 전혀 무리가 없다는 우수한 장점을 가진다.

이때, 상기 경사는 굵어야 하므로 900데니어 224올 짜리를 사용하고, 상기 고무사(커버링사)는 2개를 사용하는데 90번사 112올 짜리와 60번사 56올 짜리를 사용하며, 상기 위사(스판사)는 540데니어를 사용한다.

이렇게 구성하게 되면, x-y-z축 방향으로 3개의 실이 엮이게 되는데, 이를 테면 x 방향으로 위사가 배열되면 y방향으로는 두 개의 고무사가 나란하게 배열되고, z방향으로는 경사가 배열되어 3방향으로 신축성이 가능하게 구현되며, 동시에 서로 묶이게 되어 어느 일부분이 파단되더라도 올이 전체적으로 풀리는 일은 없게 된다.

보다 구체적으로, 본 발명에 따른 고무링은 도 1의 예시와 같은 형태를 갖는다.

즉, 도 1에서와 같이, 본 발명에 따른 고무링은 경사와 고무사 및 위사가 편직되어 이루어진 원형 단면을 갖는 고무링본체(100)와, 상기 고무링본체(100)를 말아 링 형상으로 만든 상태에서 양단을 결속하는 원통형상의 고정체(200)로 이루어진다.

이때, 상기 고정체(200)는 금속편을 말아 찝는 형태로 장착되는 것으로, 고무링본체(100)의 양단을 마주한 상태에서 말린 금속편의 양단에 끼워진 후 둘레방향으로 압착하여 고무링본체(100)의 양단이 고정체(200)에 의해 완전히 결속되어 하나의 링 형상을 갖도록 구성된다.

물론, 상기 고정체(200)는 도시된 예에 국한되지 않으면 얼마든지 변형이 가능하다.

나아가, 고정체(200)와 고무링본체(100)의 사이에는 고무링본체(100)를 보호하고, 서로 밀리는 것을 방지하기 위하여 비닐 재질의 얇은 필름이 삽입된 상태로 고정체(200)가 고무링본체(100)에 고정될 수도 있다.

그리고, 상기 고무링본체(100)는 도 2 및 도 3에 예시적으로 도시한 바와 같은 형태로 편직된다.

다시 말해, 상기 고무링본체(100)는 경사(110)를 포함하며, 상기 경사(110)는 도시상 표피쪽을 향한 직경방향으로 다수 배열되게 편직된다.

더 이해하기 쉽게 설명하자면, z축 방향으로 고리부(112)가 솟아 오르내리는 형태, 예컨대 사인파(sine wave) 형태를 갖고 고무링본체(100)의 길이방향으로 다수 배열되게 편직된다.

이 경우, 상기 고무링본체(100)의 직경방향을 편의상 z축 방향이라 정의하기로 한다.

또한, 상기 고무링본체(100)의 길이방향은 편의상 x축 방향이라 정의하기로 한다.

따라서, 상기 고리부(112)는 물결처럼 상하로 교대 반복되어 형성된다.

다시 말해, 상기 고리부(112)는 높이방향, 즉 +z축 방향과 -z축 방향으로 사인파의 파형을 그리면서 길이방향으로 연장된다.

이때, 서로 평행하게 배열 편직되는 인접한 상기 경사(110) 끼리는 고리부(112)가 서로 어긋나도록 배열되어야 한다.

이를 테면 도 3의 예시와 같이, 제1경사(110a)의 +z축 방향으로 돌출된 제1고리부(112a)와, 제2경사(110b)의 +z축 방향으로 돌출된 제2고리부(112b)가 서로 어긋나게 배열 편직되어야 하는 것이다.

이렇게 하는 이유는 종래 문제점으로 지적된 골과 마루가 생기지 않도록 하기 위함이다.

예컨대, 표피쪽에서 제1경사(110a)만 본다면 제1고리부(112a)들 사이에는 -z축 방향을 향한 고리부로 인해 당연히 골과 마루가 형성되지만, 인접한 제2경사(110b)가 배치되면서 제1경사(110a)의 골 부분에 해당하는 -z축 방향의 고리부 지점에 제2경사(110b)의 +z축 방향 제2고리부(112b)가 엇갈려 배치되기 때문에 결국 제1경사(110a)가 갖는 골 부분은 제2고리부(112b)에 의해 메워지는 형상을 갖게 된다.

따라서, 원기둥 형태로 최종 편직된 고무링본체(100)의 표피에는 오로지 마루 부분만 존재하게 된다.

이와 같은 이유 때문에, 기존처럼 마루 부분만 지속적으로 닳지 않기 때문에 편마모에 의한 끊어짐이 발생하지 않고, 균등한 마찰 접촉에 따른 장수명화 가능할 뿐만 아니라, 실이 불균등하게 마모되면서 발생되는 탄성력의 변화도 크지 않기 때문에 균일한 탄성력을 장기간 동안 유지할 수 있게 된다.

뿐만 아니라, 골과 마루가 필수불가결하게 공존할 수 밖에 없었던 기존과 달리, 본 발명은 마루 부분만 존재하므로 접촉면적이 넓어져 외부 충격시 충격을 골고루 분산시키기 때문에 충격 흡수에 따른 완충력도 증대되게 된다.

그리고, 상기 경사(110)의 고리부(112)를 관통하여 고무링본체(100)의 둘레방향으로 고무사(120)가 배열되게 편직된다.

여기에서, 상기 고무링본체(100)의 둘레방향을 편의상 y축 방향이라 칭하기로 하며, 상기 고무사(120)는 제1고무사(122)와 제2고무사(124) 두 개가 간격을 두고 나란하게 배열됨이 바람직하다.

특히, 상기 제1,2고무사(122,124)는 굵기를 달리함으로써 탄력저하를 막고, 장기간동안 탄력이 유지될 수 있도록 구성됨이 바람직하다.

이를 위한 제1,2고무사(122,124)의 굵기는 90번사 112올과, 60번사 56올이 될 수 있다.

이때, 상기 제1,2고무사(122,124)는 고무링본체(100)의 원중심 쪽으로 당기는 힘을 강화시켜 탄성력이 지속적으로 유지되게 하기 위해 도 4의 예시와 같이, 상기 경사(110)의 고리부(112)를 관통하여 편직될 때 고리부(112) 높이(D)의 절반 이하의 위치, 더 정확하게는 고무링본체(100)의 원중심쪽과 가깝게 편직되어야 한다.

이것은 상기 고리부(112)가 표피쪽을 향해 직경방향으로 솟아 오른 경우인 +z축 방향은 물론, 원중심쪽을 향해 솟아 내린 경우인 -z축 방향의 경우에도 동일하게 적용되어야 한다.

한편, 고무링본체(100)의 둘레방향, 즉 y축 방향으로는 위사(130)가 배열되게 편직된다.

상기 위사(130)는 상기 제1,2고무사(122,124) 한 쌍으로 된 고무사(120)를 상하 지그재그로 엇갈리게 지나가면서 엮이도록 편직된다.

이러한 위사(130)는 길이방향, 즉 x축 방향으로 경사(110)들 사이에 배치되는 형태로 다수개 구비되며, 앞서 설명한 바와 같이 스판사로서 540데이어의 굵기를 가짐이 바람직하다.

정리하자면, 경사(110)는 +z축과 -z축 방향으로 고리부(112)가 반복형성된 채 x축방향으로 길게 배열되되, 다수개가 y축 방향으로 놓여 편직됨으로써 원기둥 형태를 만들게 된다.

그리고, 고무사(120)는 제1,2고무사(122,124) 한 쌍으로 이루어지고, y축 방향으로 배열되면서 고리부(112)에 끼워져 둥근 원통을 이루도록 편직되어 경사(110)와 결속된다.

마지막으로, 위사(130)는 x축 방향으로 배열되면서 상기 고무사(120)를 지그재그 형태로 엇갈려 엮이도록 편직된다.

결국, 상기 경사(110), 고무사(120) 및 위사(130)의 배열 편직에 따라 3개의 실은 서로 엮이게 되고, 올의 일부분이 끊어지더라도 그 인접부위가 3개의 실에 의해 여전히 엮인 채 묶여 있기 때문에 올이 전체적으로 풀리지 않고 결속된 상태를 그대로 유지할 수 있게 된다.

이를 좀 더 구체적으로 설명하자면 다음과 같다.

단, 설명의 편의를 위해 임의의 경사(110)를 제1경사라 하고, 그 일측에 배치된 경사를 제2경사라 하며, 그 타측에 배치된 경사를 제3경사라 하고, 이들 각 경사에 접촉배열된 상태로 편직되는 고무사(120)들은 각각 제1,2,3고무사라 하기로 하며, 위사(130)는 제1,2,3위사라 하기로 한다.

먼저, 제1경사에 대해 직각좌표계를 기준으로 3방향으로 서로 직교되게 엇갈려 제1고무사와 제1위사가 편직되어 결속되고, 제2경사에 대해서는 제1경사와 상하로 높이차를 두고 반대방향에서 제2고무사와 제2위사가 엇갈려 편직되어 결속된다.

또한, 제3경사에 대해 제1경사와 동일한 방향에서 제3고무사와 제3위사가 엇갈려 편직되면서 결속된다.

때문에, 제2,3고무사와 제2,3위사도 위,아래를 반복하면서 편직되어 나가기 때문에 결국 각 경사와 각 고무사 및 각 위사는 각각 한 지점에서 서로 직교되는 3방향으로 배열되면서 결속되기 때문에 결속되는 지점들은 서로 연결되지 않고 각각 독립적이 된다.

따라서, 이들 중 어느 하나가 끊어지더라도 독립한 다른 결속점에 영향을 주지 못하므로 다른 결속점들까지 풀어지는 일은 발생하지 않아 기존처럼 올 전체가 풀리는 일은 없게 된다.

결국, 기존의 고무링에서 발생되던 올 풀림 현상을 완전히 방지할 수 있게 된다.

더구나, 이러한 구조로 인해 앞서 설명하였듯이, 표피쪽에 골과 마루가 형성되지 않고 오직 마루만 형성된 형태를 갖기 때문에 접촉면적이 넓어져 편마모없이 균일한 마모를 유도하게 될 뿐만 아니라, 접촉면적이 커짐으로 인해 그 만큼 마모량도 줄어들게 되어 장수명화가 가능하게 된다.

나아가, 균일하게 넓은 면적이 접촉되기 때문에 외부 충격에 대한 충격분산 효율이 높아 충격흡수에 따른 완충력을 더욱 증대시키게 된다.

이러한 고무링은 도 5의 예시와 같이, 군복의 경우 바지단(P) 내부 발목에 장착되어 군화(S) 윗 부분에서 바지단(P)이 흘러내리지 않도록 견고하게 고정하게 되며, 굵기가 굵어 접어 넣은 바지단(P)의 모양을 예쁘게 할 뿐만 아니라, 지속적인 탄성력 유지를 통해 장수명화와 완충 기능을 강화시키는 효과를 얻을 수 있다.

100: 고무링본체
110: 경사
120: 고무사
130: 위사
200: 고정체

Claims (3)

1. x,y,z축 3방향으로 경사와 고무사 및 위사가 엮이도록 편직된 고무링에 있어서;
   상기 경사는 +z축과 -z축 방향으로 고리부가 반복형성된 채 x축방향으로 길게 배열되되, 다수개가 y축 방향으로 놓인 상태로 편직되어 원기둥 형태를 이루며;
   상기 고무사는 y축 방향으로 배열되면서 상기 고리부에 끼워져 둥근 원통을 이루도록 편직되어 경사와 엮이도록 구성되고;
   상기 위사는 x축 방향으로 배열되면서 상기 고무사를 지그재그 형태로 엇갈려 엮이도록 편직된 것을 특징으로 하는 군인용 고무링.
   (단, x축 방향은 고무링의 길이방향, y축 방향은 고무링의 둘레방향, z축 방향은 고무링의 직경방향임)
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 고무사는 굵기가 서로 다른 제1,2고무사 두 개가 평행하게 배열된 상태로 편직되는 것을 특징으로 하는 군인용 고무링.
3. 청구항 1에 있어서,
   상기 고무사는 상기 고리부 높이의 절반 이하의 위치로서, 고무링의 원중심쪽과 가깝게 배열된 상태로 편직되는 것을 특징으로 하는 군인용 고무링.
   
   
   

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