CN112028820A - 一种环唑醇中间体α酮合成新工艺 - Google Patents

一种环唑醇中间体α酮合成新工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一本发明提出的一种环唑醇中间体α酮合成新工艺,通过将计量的氢氧化钾水溶液和2‑氟‑5‑三氟甲基吡啶反应,硫酸中和,过滤,洗涤,烘干得到三氟吡啶醇,接着将DMF,三氟吡啶醇,邻氯甲基苯乙酸甲酯和氢氧化钠反应得到醚酯,然后将甲苯、醚酯、甲酸甲酯和氢氧化钠反应脱溶得到烯醇,最后将二氯甲烷、烯醇、硫酸二甲酯和氢氧化钠反应,过滤,烘干,得到啶氧菌酯成品,整个反应条件温和,操作简单,是一种比较理想的的工业化合成路线,合成总收率达到65%以上,产品含量达到97%。

Description

一种环唑醇中间体α酮合成新工艺
技术领域
本发明属于环唑醇中间体α酮生产技术领域,尤其涉及一种环唑醇中间体α酮合成新工艺。
背景技术
啶氧菌酯是内吸性杀菌剂,防治对象广谱,主要用于防治麦类的叶面病害如叶枯病、叶锈病、颖枯病、褐斑病、白粉病等,与其他甲氧基丙烯酸酯类杀菌剂相比,啶氧菌酯对小麦叶祜病、网斑病和云纹病有更强的治疗效果。啶氧菌酯由先正达公司于2001年在欧洲推出, 2006年,杜邦公司收购该产品,同时将其杀虫剂氯虫苯甲酰胺(康宽)使用权授权给先正达。其后杜邦公司将此产品在拉美,北美等市场登记。啶氧菌酯已经在阿根廷,奥地利,比利时,巴西,哥伦比亚,捷克共和国,丹麦,爱沙尼亚,芬兰,法国,德国,匈牙利,爱尔兰,肯尼亚,拉脱维亚,立陶宛,荷兰,新西兰,挪威,波兰,罗马尼亚,斯洛伐克,南非,瑞典,英国等地注册,在美国,意大利和葡萄牙的登记正在进行中。杜邦公司预计啶氧菌酯有1.5亿美元的市场潜力。
新型高效杀菌剂啶氧菌酯全球的年销售额超过1亿美元,市场还在不断增长中,为了保持在农用杀菌剂市场的持续发展,为企业创造新的盈利点,丰富公司产品种类,对其合成工艺进行了成功的开发,提供了一种环唑醇中间体α酮合成新工艺。
发明内容
本发明为解决公知技术存在的技术问题而提供一种环唑醇中间体α酮合成新工艺。
本发明为解决公知技术存在的技术问题所采取的技术方案是:一种环唑醇中间体α酮合成新工艺,包括以下步骤:
步骤1:首先将50份的氢-氧化钾水溶液和25份的2-氟-5-三氟甲基吡啶加入反应釜中搅拌加温进行水解反应,并依次加入硫酸中和,再通过过滤,洗涤,烘干得到三氟吡啶醇;
步骤2:将步骤1中三氟吡啶醇同等份数的邻氯甲基苯乙酸甲酯、氢氧化钠以及DMF一同加入反应釜中进行第一缩合反应并生成醚酯,将反应溶液依次进行水洗处理和脱溶处理得到醚酯;
步骤3:将步骤2中醚酯加入25份甲苯、25份甲酸甲酯以及25 份氢氧化钠混合溶液进行第二次缩合反应,将反应溶液依次进行水洗处理和脱溶处理得到烯醇;
步骤4:将步骤3中得到的烯醇依次加入25份二氯甲烷、25份硫酸二甲酯以及25份氢氧化钠进行第三次缩合反应,生成啶氧菌酯;
步骤5:将步骤4中的混合溶液,依次进行水洗处理和脱溶处理,再进行低温结晶处理,最后进行过滤、烘干,即可得到纯净的啶氧菌酯结晶,其纯度大于97%。
本发明中,所述氢-氧化钾水溶液的浓度为50%。
本发明中,所述步骤1中生成的三氟吡啶醇和氟化钾,将氢-氧化钾加入酸中和,并过滤掉三氟吡啶醇,可以回收大量的氟化钾溶液,且氟化钾溶液的含量大于65%。
本发明具有的优点和积极效果如下:
1.本发明提出的一种环唑醇中间体α酮合成新工艺,通过将计量的氢氧化钾水溶液和2-氟-5-三氟甲基吡啶(简称氟化物)反应,硫酸中和,过滤,洗涤,烘干得到三氟吡啶醇,接着将DMF,三氟吡啶醇,邻氯甲基苯乙酸甲酯和氢氧化钠反应得到醚酯,然后将甲苯、醚酯、甲酸甲酯和氢氧化钠反应脱溶得到烯醇,最后将二氯甲烷、烯醇、硫酸二甲酯和氢氧化钠反应,过滤,烘干,得到啶氧菌酯成品,整个反应条件温和,操作简单,是一种比较理想的工业化合成路线,合成总收率达到65%以上,产品含量达到97%。
附图说明
图1为本发明的整体流程图。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹列举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
本发明的一种环唑醇中间体α酮合成新工艺,包括以下步骤:
步骤1:首先将50份的氢-氧化钾水溶液和25份的2-氟-5-三氟甲基吡啶加入反应釜中搅拌加温进行水解反应,并依次加入硫酸中和,再通过过滤,洗涤,烘干得到三氟吡啶醇。
步骤2:将步骤1中三氟吡啶醇同等份数的邻氯甲基苯乙酸甲酯、氢氧化钠以及DMF一同加入反应釜中进行第一缩合反应并生成醚酯,将反应溶液依次进行水洗处理和脱溶处理得到醚酯。
步骤3:将步骤2中醚酯加入25份甲苯、25份甲酸甲酯以及25 份氢氧化钠混合溶液中进行第二次缩合反应,将反应溶液依次进行水洗处理和脱溶处理得到烯醇。
步骤4:将步骤3中得到的烯醇依次加入25份二氯甲烷、25份硫酸二甲酯以及25份氢氧化钠进行第三次缩合反应,生成啶氧菌酯。
步骤5:将步骤4中的混合溶液,依次进行水洗处理和脱溶处理,再进行低温结晶处理,最后进行过滤、烘干,即可得到纯净的啶氧菌酯结晶,其纯度大于97%。
本发明中,所述氢-氧化钾水溶液的浓度为50%。
本发明中,所述步骤1中生成的三氟吡啶醇和氟化钾,将氢-氧化钾加入酸中和,并过滤掉三氟吡啶醇,可以回收大量的氟化钾溶液,且氟化钾溶液的含量大于65%。
以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种环唑醇中间体α酮合成新工艺,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1:首先将50份的氢-氧化钾水溶液和25份的2-氟-5-三氟甲基吡啶加入反应釜中搅拌加温进行水解反应,并依次加入硫酸中和,再通过过滤,洗涤,烘干得到三氟吡啶醇;
步骤2:将步骤1中三氟吡啶醇同等份数的邻氯甲基苯乙酸甲酯、氢氧化钠以及DMF一同加入反应釜中进行第一缩合反应并生成醚酯,将反应溶液依次进行水洗处理和脱溶处理得到醚酯;
步骤3:将步骤2中醚酯加入25份甲苯、25份甲酸甲酯以及25份氢氧化钠混合溶液进行第二次缩合反应,将反应溶液依次进行水洗处理和脱溶处理得到烯醇;
步骤4:将步骤3中得到的烯醇依次加入25份二氯甲烷、25份硫酸二甲酯以及25份氢氧化钠进行第三次缩合反应,生成啶氧菌酯;
步骤5:将步骤4中的混合溶液,依次进行水洗处理和脱溶处理,再进行低温结晶处理,最后进行过滤、烘干,即可得到纯净的啶氧菌酯结晶,其纯度大于97%。
2.根据权利要求1所述的一种环唑醇中间体α酮合成新工艺,其特征在于,所述氢-氧化钾水溶液的浓度为50%。
3.根据权利要求1所述的一种环唑醇中间体α酮合成新工艺,其特征在于,所述步骤1中生成的三氟吡啶醇和氟化钾,将氢-氧化钾加入酸中和,并过滤掉三氟吡啶醇,可以回收大量的氟化钾溶液,且氟化钾溶液的含量大于65%。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112679422A (zh) * 2020-12-30 2021-04-20 锦州三丰科技有限公司 一种啶氧菌酯的制备方法

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