CN112011466A - 米根霉及其应用、糖化方法和白酒发酵用的糖化装置 - Google Patents

米根霉及其应用、糖化方法和白酒发酵用的糖化装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112011466A
CN112011466A CN202011087525.5A CN202011087525A CN112011466A CN 112011466 A CN112011466 A CN 112011466A CN 202011087525 A CN202011087525 A CN 202011087525A CN 112011466 A CN112011466 A CN 112011466A
Authority
CN
China
Prior art keywords
saccharification
saccharified
support
supporting
rods
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202011087525.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112011466B (zh
Inventor
夏冰
丁子元
郑晓卫
李皓然
程军
樊林
赵湖
陈晓园
杨娟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiugui Liquor Co ltd
Cofco Nutrition and Health Research Institute Co Ltd
Original Assignee
Jiugui Liquor Co ltd
Cofco Nutrition and Health Research Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiugui Liquor Co ltd, Cofco Nutrition and Health Research Institute Co Ltd filed Critical Jiugui Liquor Co ltd
Priority to CN202011087525.5A priority Critical patent/CN112011466B/zh
Publication of CN112011466A publication Critical patent/CN112011466A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112011466B publication Critical patent/CN112011466B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N1/00—Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
    • C12N1/14—Fungi; Culture media therefor
    • C12N1/145—Fungal isolates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12R—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES C12C - C12Q, RELATING TO MICROORGANISMS
    • C12R2001/00—Microorganisms ; Processes using microorganisms
    • C12R2001/645—Fungi ; Processes using fungi
    • C12R2001/845—Rhizopus
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
    • A23L29/065—Microorganisms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12G—WINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
    • C12G3/00—Preparation of other alcoholic beverages
    • C12G3/02—Preparation of other alcoholic beverages by fermentation
    • C12G3/021—Preparation of other alcoholic beverages by fermentation of botanical family Poaceae, e.g. wheat, millet, sorghum, barley, rye, or corn
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12G—WINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
    • C12G3/00—Preparation of other alcoholic beverages
    • C12G3/02—Preparation of other alcoholic beverages by fermentation
    • C12G3/021—Preparation of other alcoholic beverages by fermentation of botanical family Poaceae, e.g. wheat, millet, sorghum, barley, rye, or corn
    • C12G3/022—Preparation of other alcoholic beverages by fermentation of botanical family Poaceae, e.g. wheat, millet, sorghum, barley, rye, or corn of botanical genus Oryza, e.g. rice
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12J—VINEGAR; PREPARATION OR PURIFICATION THEREOF
    • C12J1/00—Vinegar; Preparation or purification thereof
    • C12J1/04—Vinegar; Preparation or purification thereof from alcohol

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Mycology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Tropical Medicine & Parasitology (AREA)
  • Virology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)

Abstract

本发明涉及白酒发酵领域，公开了一种米根霉及其应用、糖化方法和白酒发酵用的糖化装置，该米根霉（Rhizopus oryzae）的保藏编号为CGMCC No.20246。该米根霉在生产发酵食品中的应用。糖化方法包括将待糖化料分成多组并使得多组待糖化料沿竖直方向间隔分布和使得多组待糖化料在预设温度下进行糖化，以得到糖化料。白酒发酵用的糖化装置包括置物架，置物架包括置物架主体，置物架主体设置有沿所述置物架的高度方向间隔分布的多个置物隔层，置物架还包括分别设置于相应的所述置物隔层的能够支撑待糖化料的支撑件，支撑件包括至少一个支撑盘。该白酒发酵用的糖化装置能够使得待糖化料分层放置以进行糖化，由此节省了空间，提高了糖化效果，保证了糖化后得到的糖化料的质量。

Description

米根霉及其应用、糖化方法和白酒发酵用的糖化装置
技术领域
本发明涉及白酒发酵技术领域，具体地涉及一种米根霉（Rhizopus oryzae）及其应用、糖化方法和白酒发酵用的糖化装置。
背景技术
白酒根据酿造方法可分为大曲酒和小曲酒，而馥郁香型白酒是两者工艺的完美融合，将小曲与原料混匀得到待糖化料，然后使得待糖化料进行糖化得到糖化料，之后，向糖化料中加入大曲进行酒精发酵。
在传统工艺中，待糖化料堆积在原料堆砌池中，然而，传统的原料堆砌池占地面积大，并且由于糖化为需氧过程，因此，待糖化料不能够堆砌的较高，由此，糖化车间的空间利用率低，出料率少，无法满足生产需求。
为了提高生产效率，同一厂家的各个车间均划分出堆砌待糖化料的区域进行糖化料的制备，然而由于各个车间细微的环境差异以及工人手法的差异等均会严重影响糖化料的质量，进而影响最终酒体的质量。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种米根霉（Rhizopus oryzae），该米根霉具有糖化力高和产蜜香的特点。
为了实现上述目的，本发明一方面提供一株米根霉（Rhizopus oryzae），该米根霉的保藏编号为CGMCC No.20246。
本发明第二方面提供如本发明所提供的米根霉（Rhizopus oryzae）在生产发酵食品中的应用。
本发明第三方面提供一种糖化方法，所述糖化方法包括：
步骤S20：将待糖化料分成多组并使得多组待糖化料沿竖直方向间隔分布，所述待糖化料含有由糖化霉菌接种培养得到的小曲；
步骤S40：使得多组待糖化料在预设温度以及在小曲的作用下进行糖化，以得到糖化料。
优选地，所述糖化方法包括步骤S10，所述步骤S10在所述步骤S20之前，所述步骤S10包括：
步骤S10a：将糖化霉菌接种至麸曲培养基中进行培养，得到麸曲；
步骤S10b：将所述步骤S10a中得到的麸曲接种至小曲培养基中进行培养，得到小曲；
步骤S10c：将淀粉质原料和所述步骤S10b中得到的小曲进行混合，得到所述待糖化料。
优选地，所述糖化霉菌为保藏编号为CGMCC No.20246的米根霉（Rhizopus oryzae）。
优选地，在所述步骤S40中，所述预设温度为30-45℃；和/或
进行糖化作业时，通风量为500-10000m3/h。
本发明第四方面提供一种白酒发酵用的糖化装置，所述白酒发酵用的糖化装置包括置物架，所述置物架包括置物架主体，所述置物架主体设置有沿所述置物架的高度方向间隔分布的多个置物隔层，所述置物架还包括分别设置于相应的所述置物隔层的能够支撑待糖化料的支撑件，所述支撑件包括至少一个支撑盘。
上述技术方案，通过设置置物架，从而能够将总的待糖化料分成多组，每组待糖化料可放置于相应高度的支撑件上，当支撑件包括多个支撑盘时，每组待糖化料可分成多个部分，将每部分待糖化料分别放置于设置于同一置物隔层的多个支撑盘，之后进行糖化作业，这样，有效利用了空间，大大节约了空间，由此可使得同一批待糖化料在同一车间进行糖化作业，保证了糖化所得到的糖化料的质量的一致性。
优选地，所述置物架主体包括彼此相对设置的一对立柱单元，所述立柱单元包括并排设置的多个立柱，所述置物架主体包括沿所述置物架的高度方向间隔排列的多对支撑杆，成对的所述支撑杆相对设置且分别设置于相应的所述立柱单元，所述支撑杆沿所述立柱的排列方向延伸；其中：
成对的所述支撑杆共同限定形成相应的所述置物隔层，并且成对的所述支撑杆能够共同支撑所述支撑盘。
优选地，所述支撑盘包括能够支撑所述待糖化料的支撑网格板，所述支撑网格板具有多个网孔。
优选地，所述支撑盘包括围设于所述支撑网格板的边缘的围框，所述围框能够支撑于成对的所述支撑杆；
所述置物架包括设置于所述围框和相应的所述支撑杆之间的滑动机构。
优选地，所述置物架主体的一侧形成有分别与相应的所述置物隔层相对应的多个出料口；
所述白酒发酵用的糖化装置包括分别设置于相应的所述出料口处的多个支撑体，所述支撑体能够支撑于所述出料口外，并且所述支撑体能够支撑从相应的所述置物隔层滑出的所述支撑盘。
优选地，所述支撑体包括分别滑动设置于相应的所述立柱单元的一对滑动杆，一对所述滑动杆能够共同支撑所述支撑盘，所述滑动杆沿所述立柱的排列方向延伸，并且所述滑动杆能够沿所述立柱的排列方向滑动，所述滑动杆具有能够支撑于所述置物架主体外的展开状态以及能够收回所述置物架主体内的收纳状态。
优选地，所述滑动杆处于所述展开状态时的长度短于该滑动杆所支撑的所述支撑盘的沿所述滑动杆的滑动方向上的长度；
所述置物架包括设置于所述支撑盘和支撑该支撑盘的所述滑动杆之间的限位机构，所述限位机构包括限位凸台和限位凹槽，所述限位凸台在所述支撑盘倾倒以使得物料滑落时能够伸入相应的所述限位凹槽；其中：
所述限位凸台设置于所述滑动杆，所述限位凹槽设置于所述围框，或者，所述限位凸台设置于所述围框，所述限位凹槽设置于所述滑动杆。
优选地，所述滑动杆处于所述展开状态时的长度短于该滑动杆所支撑的所述支撑盘的沿所述滑动杆的滑动方向上的长度；
所述置物架包括沿所述置物架的高度方向间隔分布且分别与相应的所述支撑盘相对应的多个安装杆，所述安装杆设置于相应的所述支撑盘的上方；
所述置物架包括设置于所述支撑盘和位于该支撑盘的上方且邻近该支撑盘的所述安装杆之间的定位机构，所述定位机构包括卡钩以及卡槽，所述卡钩在所述支撑盘倾倒以使得物料滑落时能够钩住相应的所述卡槽；其中：
所述卡钩设置于所述安装杆，所述卡槽设置于所述围框，或者，所述卡钩设置于所述围框，所述卡槽设置于所述安装杆。
优选地，所述置物架主体具有供待糖化料进行糖化的糖化区以及位于所述糖化区的上游的铺料区；
所述白酒发酵用的糖化装置包括设置于所述铺料区的铺料机构，所述铺料机构设置为能够沿所述置物架的高度方向往复移动以及能够将位于所述支撑盘的待糖化料铺平。
优选地，所述铺料机构包括能够沿所述置物架的高度方向移动的驱动主体，所述驱动主体具有驱动轴，所述驱动轴的转动轴线沿平行于所述置物架的高度方向延伸，所述铺料机构包括设置于所述驱动轴的铺料叶片，所述铺料叶片在所述驱动轴的转动带动下能够将所述待糖化料铺平。
优选地，所述铺料叶片包括连接于所述驱动轴且沿所述驱动轴的径向延伸的安装板以及分别设置于所述安装板的沿所述驱动轴的转动方向的两侧的铺料板和推料板；其中：
所述铺料板具有将所述待糖化料铺平的铺料面，所述推料板倾斜设置于所述安装板，并且所述推料板在从靠近所述安装板到远离所述安装板的方向上逐渐远离所述驱动轴的转动轴线。
优选地，所述置物架主体具有设置于所述铺料区上游的入料区；
所述白酒发酵用的糖化装置包括设置于所述入料区的放料机构，所述放料机构设置为能够沿所述置物架的高度方向往复移动以及能够容纳并向相应的所述支撑盘排放所述待糖化料。
优选地，所述放料机构包括能够沿所述置物架的高度方向往复移动的容纳罐，所述容纳罐内设置有能够容纳所述待糖化料的容纳腔室，所述容纳罐的底壁设置有供所述待糖化料排出的排料口以及设置于所述排料口的可开启的盖板；和/或
所述置物架主体包括能够支撑于所述入料区且分别与相应的所述置物隔层相对接的多个收缩部，所述收缩部包括分别滑动设置于相应的所述立柱单元的成对的收缩杆，成对的所述收缩杆能够共同支撑所述支撑盘，所述收缩杆沿所述立柱的排列方向延伸，并且所述收缩杆能够沿所述立柱的排列方向滑动，所述收缩杆具有能够支撑于所述入料区的展开状态以及能够收回所述铺料区的收纳状态。
附图说明
图1是本发明优选实施方式的白酒发酵用的糖化装置的整体结构示意图；
图2是本发明优选实施方式的白酒发酵用的糖化装置中的支撑盘的俯视结构示意图；
图3是本发明优选实施方式的白酒发酵用的糖化装置中的铺料机构的局部结构示意图；
图4是图3所示的铺料机构的铺料叶片的侧视结构示意图；
图5是图3所示的铺料机构的铺料叶片的安装结构示意图。
附图标记说明
10-白酒发酵用的糖化装置；12-置物架；120-置物架主体；120a-糖化区；120b-铺料区；120c-入料区；120d-出料区；110-置物隔层；112-立柱；114-支撑杆；126-支撑盘；130-支撑网格板；132-围框；134-拉钩；14-支撑体；140-滑动杆；142a-第一安装杆；160-卡钩；162-卡槽；180-限位凸台；182-限位凹槽；20-待糖化料；22-铺料机构；22a-驱动主体；220-驱动轴；22b-铺料叶片；222-安装板；224-铺料板；226-推料板；228-遮挡板；24-收缩杆；26-放料机构；260-容纳罐；262-盖板；264-吊绳。
具体实施方式
在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指结合附图和实际应用中所示的方位理解，“内、外”是指部件的轮廓的内、外。
本发明提供了一种白酒发酵用的糖化装置，白酒发酵用的糖化装置10包括置物架12，置物架12包括置物架主体120，置物架主体120设置有沿置物架12的高度方向间隔分布的多个置物隔层110，可以理解的是，置物架12可沿竖直方向延伸，置物架12还包括分别设置于相应的置物隔层110的能够支撑待糖化料20的支撑件，支撑件包括至少一个支撑盘126，可以明白的是，支撑盘126能够支撑待糖化料，为了提高糖化效率和节省空间，支撑件可包括多个支撑盘126，可以理解的是，可在每个置物隔层110上设置多个支撑盘126，优选地，多个支撑盘126可并排设置或呈矩阵式分布。通过设置置物架12，从而能够将总的待糖化料20分成多组，每组待糖化料20可放置于相应高度的支撑件上，当支撑件包括多个支撑盘126时，每组待糖化料20可分成多个部分，将每部分待糖化料20分别放置于设置于同一置物隔层110的多个支撑盘126，之后进行糖化作业，这样，有效利用了空间，大大节约了空间，由此可使得同一批待糖化料20在同一车间进行糖化作业，保证了糖化所得到的糖化料的质量的一致性。其中，相邻的置物隔层110之间的间距可为30cm-1000cm；优选地，相邻的置物隔层110之间的间距可为100cm-800cm；进一步优选地，相邻的置物隔层110之间的间距可为300cm-500cm。该白酒发酵用的糖化装置尤其适用于进行本发明所提供的糖化方法。至于糖化方法将在后面的内容中进行详细阐述，此处不再赘述。
需要说明的是，待糖化料20即淀粉质原料如高粱和小曲的混合物经过糖化后，可得到糖化料即发酵原料，发酵原料可在大曲的作用下进行发酵，以制备酒如白酒。白酒发酵用的糖化装置10优选用于提供酿制酒用的发酵原料。
如图1中所示，置物架主体120可包括彼此相对设置的一对立柱单元，立柱单元可包括并排设置的多个立柱112，一对立柱单元共同限定形成置物架主体120的骨架。优选地，一个立柱单元中的多个立柱112可与另一个立柱单元中的多个立柱112一一对应，另外，一个立柱单元中的立柱112与另一个立柱单元中的相应的立柱112彼此相对设置。置物隔层110可支撑于一对立柱单元之间，多个置物隔层110可沿立柱112的高度方向间隔分布。
置物架主体120可包括多对支撑杆114，多对支撑杆114可沿置物架12的高度方向间隔排列，成对的支撑杆114可彼此相对设置且分别设置于相应的立柱单元，支撑杆114可沿立柱112的排列方向延伸；其中：成对的支撑杆114可共同限定形成相应的置物隔层110，并且成对的支撑杆114能够共同支撑支撑盘126。其中，成对的支撑杆114可位于同一高度，以更好的支撑支撑盘126。当需要进行糖化作业时，可将待糖化料20均分并分别放置于多个支撑盘126中。
如图2中所示，支撑盘126可包括能够支撑待糖化料20的支撑网格板130，支撑网格板130具有多个网孔。将支撑盘126的能够支撑待糖化料20的支撑壁设置为支撑网格板130的形式，从而便于对待糖化料20进行通风，以提高待糖化料20的糖化效果和糖化效率。需要指出的是，网孔的孔径可设置为不大于待糖化料20的粒径，以使得待糖化料20不能够从网孔中漏出。
支撑盘126可包括围设于支撑网格板130的边缘的围框132，围框132能够支撑于成对的支撑杆114。通过设置围框132，可使得支撑盘126的整体结构更加稳固。置物架12可包括设置于围框132和相应的支撑杆114之间的滑动机构，支撑盘126可沿支撑杆114的延伸方向往复滑动。其中，滑动机构的结构形式并不受到特别的限制，只要能够使得支撑盘126沿支撑杆114的延伸方向往复滑动即可。例如，滑动机构可包括滑块和与滑块相配合得到滑槽，滑槽可沿支撑杆114的延伸方向延伸，滑块可沿滑槽往复滑动，其中：滑块可设置于支撑杆114，滑槽可设置于围框132的相应侧，或者，滑块可设置于围框132，滑槽可设置于相应的支撑杆114。
为了使得物料不易从支撑盘126中掉落，可在围框132的外周缘设置挡板，其中，挡板可环绕支撑网格板130设置。另外，可在围框132上设置拉钩134，以便于对支撑盘126进行拖拉。
如图1中所示，置物架主体120具有供待糖化料进行糖化的糖化区120a；另外，置物架主体120具有供糖化完成的糖化料离开的出料区120d，出料区120d位于糖化区120a的下游，从图1所示的方位看，出料区120d位于糖化区120a的左侧。
置物架主体120的一侧形成有分别与相应的置物隔层110相对应的多个出料口，可以理解的是，彼此相对的立柱单元可共同限定出料口，每个置物隔层110与相应的出料口相对应，由此，置物隔层110上的支撑盘126可从与该置物隔层110相对应的出料口离开。
为了便于对糖化完成的糖化料进行相应的操作例如将支撑盘126所支撑的糖化料进行倾倒，白酒发酵用的糖化装置10可包括分别设置于相应的出料口处的多个支撑体14，支撑体14能够支撑于出料口外，可以理解的是，支撑体14能够支撑于出料区120d，并且支撑体14能够支撑从相应的置物隔层110滑出的支撑盘126。当糖化作业完成后，支撑盘126可滑出相应的置物隔层110并支撑于相应的支撑体14。
其中，支撑体14可包括分别滑动设置于相应的立柱单元的一对滑动杆140，优选地，滑动杆140可设置于相应的支撑杆114的下方，或者，支撑杆114为空心结构，滑动杆140可设置于相应的支撑杆114的内部，一对滑动杆140能够共同支撑支撑盘126，滑动杆140可沿立柱112的排列方向延伸，也就是说，滑动杆140可沿支撑杆114的延伸方向延伸，并且滑动杆140能够沿立柱112的排列方向滑动，滑动杆140具有能够支撑于置物架主体120外的展开状态以及能够收回置物架主体120内的收纳状态。当滑动杆140相对于支撑杆114朝向出料口外滑动并伸出出料口时，滑动杆140可处于展开状态；当滑动杆140相对于支撑杆114朝向出料口内滑动并位于出料口内时，滑动杆140可处于收纳状态。可在滑动杆140上设置能够阻挡滑动杆140脱离置物架主体120的止挡件。
滑动杆140处于展开状态时的长度短于该滑动杆140所支撑的支撑盘126的沿滑动杆140的滑动方向上的长度，也就是说，当支撑盘126支撑于相应的滑动杆140时，支撑盘126在沿滑动杆140的滑动方向上优选延伸超出该滑动杆140，这样，如图1中所示，支撑盘126可以滑动杆140的远离出料口的端部为支点进行翻转以使得支撑盘126倾倒而使得该支撑盘126上的物料即糖化料滑落，由此，无需人工完全将支撑盘126挪至合适的位置以将支撑盘126的物料进行倾倒，由此大大降低了操作人员的劳动强度。
可在支撑盘126和支撑该支撑盘126的滑动杆140之间设置限位机构，限位机构可包括限位凸台180和限位凹槽182，结合图1和图2中所示，限位凸台180在支撑盘126倾倒时能够伸入相应的限位凹槽182；其中：限位凸台180可设置于滑动杆140，限位凹槽182可设置于围框132，或者，限位凸台180可设置于围框132，限位凹槽182可设置于滑动杆140。设置限位机构，可在支撑盘126倾倒时能够对支撑盘126起到限位作用，以防止支撑盘126脱出相应的滑动杆140，使得支撑盘126较为稳固的保持于倾倒状态。
优选地，限位凸台180可设置于滑动杆140，限位凹槽182可设置于围框132的相应侧，限位凸台180可包括滑动轮，滑动轮转动设置于滑动杆140，优选地，滑动轮可设置于滑动杆140的端部，滑动轮的转轴可垂直于滑动杆140的延伸方向，由此，滑动轮与限位凹槽182为滑动接触，这样更加便于支撑盘126的倾倒作业。
置物架12包括沿置物架12的高度方向间隔分布且分别与相应的支撑盘126相对应的多个安装杆，安装杆可设置于相应的支撑盘126的上方，多个安装杆中的一个安装杆可为第一安装杆142a，其余安装杆为第二安装杆。如图1中所示，多个安装杆的具体安装方式如下：第一安装杆142a可设置于立柱112，优选地，第一安装杆142a可设置于位于出料口处的立柱112，第一安装杆142a可平行设置于滑动杆140，第二安装杆可支撑于相应的一对滑动杆140之间，也就是说，位于每一层的一对滑动杆140之间均支撑有相应的第二安装杆，这样，当成对的滑动杆140滑出相应的出料口后，第二安装杆跟随该成对的滑动杆140一同滑出并且位于出料区120d。
置物架12可包括设置于支撑盘126和位于该支撑盘126的上方且邻近该支撑盘126的安装杆之间的定位机构，定位机构在支撑盘126倾倒以使得物料滑落时能够对该支撑盘126进行定位。优选地，定位机构可包括卡钩160以及卡槽162，卡钩160在支撑盘126倾倒以使得物料滑落时能够钩住相应的卡槽162；其中：卡钩160可设置于安装杆，卡槽162可设置于围框132，或者，卡钩160可设置于围框132，卡槽162可设置于安装杆。优选地，卡钩160可设置于安装杆，卡槽162可设置于相应的围框132，这样，当支撑盘126倾倒时，设置于该支撑盘126的上方且邻近该支撑盘126的安装杆的卡钩160可卡入该支撑盘126的卡槽162中。
需要说明的是，置物架主体120具有铺料区120b，铺料区120b可位于糖化区120a的上游，从图1所示的方位看，铺料区120b可位于糖化区120a的右侧。此外，可以理解的是，支撑盘126可在入料区120c承接待糖化料后滑动至铺料区120b，入料区120c可位于铺料区120b的上游，待糖化物料在铺料区120b被铺平后，支撑盘126可滑动至糖化区120a进行糖化，白酒发酵用的糖化装置10可设置在能够调节温度的环境以及通风的环境中，由此，可使得糖化在适宜的温度下进行，糖化完成后，支撑盘126可滑出相应的出料口，达到出料区120d，以进行倾倒卸料作业。
另外，可在铺料区120b设置铺料机构22，铺料机构22可设置为能够沿置物架12的高度方向往复移动以及能够将位于支撑盘126的待糖化料铺平，由于对待糖化料进行铺平作业的时候，还能够使得支撑盘126上的待糖化料的厚度保持一致，可使得每个支撑盘126上的待糖化料的厚度相同，由此，可保证每个支撑盘126上的待糖化料的糖化效果的一致性，因而保证了得到的糖化料的质量。
结合图1和图3中所示，铺料机构22可包括能够沿置物架12的高度方向移动的驱动主体22a，例如驱动主体22a上可设置有伸缩组件，伸缩组件可带动驱动主体22a沿置物架12的高度方向往复移动，以实现将不同置物隔层110的支撑盘126上的待糖化料铺平，驱动主体22a具有驱动轴220，驱动轴220的转动轴线沿平行于置物架12的高度方向延伸，铺料机构22可包括设置于驱动轴220的铺料叶片22b，铺料叶片22b在驱动轴220的转动带动下能够将待糖化料铺平。在进行铺料作业时，驱动主体22a可带动铺料叶片22b移动至预设位置，之后，铺料叶片22b在驱动轴220的带动下将相应的支撑盘126上的待糖化料铺平。优选地，可在驱动轴220上设置多个铺料叶片22b，多个铺料叶片22b可沿驱动轴220的周向均匀分布，由此可提高铺平效率。
结合图3、图4和图5中所示，铺料叶片22b可包括连接于驱动轴220且沿驱动轴220的径向延伸的安装板222以及分别设置于安装板222的沿驱动轴220的转动方向的两侧的铺料板224和推料板226；其中：铺料板224具有将所述待糖化料铺平的铺料面，在驱动轴220转动的过程中，铺料面与待糖化料相接触以使得待糖化料的表面平整，推料板226可倾斜设置于安装板222，并且推料板226在从靠近安装板222到远离安装板222的方向上逐渐远离驱动轴220的转动轴线。如图5中所示的方位，当铺料叶片22b沿顺时针方向旋转时，推料板226可首先将待糖化料推平，铺料板224可将待糖化料铺平，由此保证了待糖化料的平整度，而且提高了铺料效率。
结合图1和图2中所示，可在驱动主体22a上设置遮挡板228，遮挡板228设置于铺料叶片22b的上方，遮挡板228能够阻挡待糖化料溅出。
白酒发酵用的糖化装置10可包括设置于入料区120c的放料机构26，放料机构26可设置为能够沿置物架12的高度方向往复移动以及能够容纳并向相应的支撑盘126排放待糖化料。放料机构26可向位于不同的高度的支撑盘126投放待糖化料。
放料机构26可包括能够沿置物架12的高度方向往复移动的容纳罐260，例如可在容纳罐260上设置与起吊设备相连的吊绳264，吊绳264可将容纳罐260移动至预设位置以能够向各个支撑盘126投放待糖化料，容纳罐260内可设置有能够容纳待糖化料的容纳腔室，可在容纳罐260的底壁设置供待糖化料排出的排料口以及设置于排料口的可开启的盖板262，当需要投放待糖化料时，可打开盖板262，而当在输送待糖化料时，盖板262可处于闭合状态。盖板262可铰接于容纳罐260，同时可在容纳罐260的罐壁上设置锁止件，当需要开启盖板262时，盖板262转动以使得物料排出，当需要运输物料时，盖板262可封闭容纳罐260的排料口，并可通过锁止件限定盖板262。
置物架主体120可包括能够支撑于入料区120c且分别与相应的置物隔层110相对接的多个收缩部，收缩部可包括分别滑动设置于相应的立柱单元的成对的收缩杆24，收缩杆24可收纳于相应的支撑杆114的下方，或者，收缩杆24可收纳入相应的支撑杆114的内部，成对的收缩杆24能够共同支撑支撑盘126，收缩杆24可沿立柱112的排列方向延伸，并且收缩杆24能够沿立柱112的排列方向滑动，收缩杆24具有能够支撑于入料区120c的展开状态以及能够收回铺料区120b的收纳状态。这样，在投料阶段，收缩杆24可处于展开状态，在投料结束后，收缩杆24可处于收纳状态，节省了空间。
本发明还提供了一株米根霉（Rhizopus oryzae），于2020年9月3日被保藏在中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心（地址：北京市朝阳区北辰西路1号院3号，中国科学院微生物研究所，邮政编码：100101）（保藏单位的缩写为CGMCC），保藏编号为CGMCCNo.20246。
需要说明的是，本发明所提供的米根霉为酒鬼酒厂传统糖化生产过程中所筛选出的菌株，其中筛选的方式为本领域技术人员所公知的，此处不再赘述，该米根霉具有糖化力高和产蜜香的特点，其中，糖化力为1043 mg/（g•h）。该米根霉具有能够显著提高和稳定麸曲糖化酶活力的作用，对于开发具有高糖化力麸曲产品具有重要意义。
本发明还提供了如上所述的米根霉（Rhizopus oryzae）在生产发酵食品中的应用，所述发酵食品可以是任意能够用米根霉发酵制得的发酵食品，所述发酵食品包括但不限于酒（包括白酒、黄酒、米酒等）、醋、酱油、腐乳、醪糟、豆豉等发酵食品。
本发明又提供了一种糖化方法，优选利用本发明所提供的白酒发酵用的糖化装置10进行糖化作业，所述糖化方法包括：步骤S20：将待糖化料20分成多组并使得多组待糖化料20沿竖直方向间隔分布，也就是说，可将待糖化料20分成多组，使得每组待糖化料位于相应的高度，为了进一步提高糖化效果和糖化效率，可将每组待糖化料再分成多个部分，即每一层上，可有多个部分的待糖化料进行糖化，其中，待糖化料20含有由糖化霉菌接种培养得到的小曲，至于接种培养的过程将在下面的内容中进行详细阐述，此处不再一一赘述；步骤S40：使得多组待糖化料20在预设温度以及在小曲的作用下进行糖化，以得到糖化料。通过将待糖化料20分成多组并使得多组待糖化料沿竖直方向间隔分布以进行糖化，从而节约了空间，提高了糖化效率，同时保证了糖化所得到的糖化料的质量。
糖化方法还包括步骤S10，步骤S10在步骤S20之前，步骤S10包括：步骤S10a：将糖化霉菌接种至麸曲培养基中进行培养，得到麸曲；步骤S10b：将所述步骤S10a中得到的麸曲接种至小曲培养基中进行培养，得到小曲；步骤S10c：将淀粉质原料和所述步骤S10b中得到的小曲进行混合，得到待糖化料20。
在步骤S10a中，糖化霉菌为保藏编号为CGMCC No.20246的米根霉（Rhizopus oryzae），至于该米根霉的特征在前述内容中已被描述，此处不再赘述。
在步骤S10a中，所述麸曲培养基可以为本领域常规的麸曲培养基，优选地，所述麸曲培养基包含麸皮和水，其中，所述麸曲培养基中，麸皮的含量为50-70重量%。其中，可选用麦麸。
所述麸曲培养基的制备方法可以为本领域常规的方法，比如，所述麸曲培养基的制备包括：称取5Kg麸皮，装入5L烧杯中，厚度约为30 cm -40cm，加水使得麸曲培养基中麸皮的含量为50-70重量%（优选为55-65重量%）。高温高压灭菌处理。灭菌完成后，趁热轻轻摇动，打散结块，瓶壁冷凝水及麸皮均落入培养基内，待冷却至30-36℃后备用。
在步骤S10a中，糖化霉菌如米根霉的接种方式可以为本领域常规的接种方式，比如可以孢子悬浮液的形式接种，或者从米根霉斜面上挑取菌种进行接种，例如可挑取五环菌种进行接种。
在步骤S10a中，培养的条件包括：温度范围为25-35℃，时间30-90 h。更优选地，所述培养的条件包括：温度28-32℃，时间35-72h。
在步骤S10a中，培养完成后，在无菌条件下，可将麸曲移入灭菌的纸袋中，并优选在40-70℃下烘干，烘干时间为20-30h。
在步骤S10b中，所述小曲培养基可以为本领域常规的小曲培养基，优选地，所述小曲培养基包含麸皮和水，其中，所述小曲培养基中，麸皮的含量为40-70重量%。其中，可选用麦麸。
所述小曲培养基的制备方法可以为本领域常规的方法，比如，所述小曲培养基的制备包括：称取500Kg麸皮，装入500L容器中，厚度约为100-300cm，加水使得小曲培养基中麸皮的含量为40-70重量%（优选为55-65重量%）。高温高压灭菌处理。灭菌完成后，趁热打散结块，器壁冷凝水及麸皮均落入培养基内，待冷却至30-36℃后备用。
在步骤S10b中，麸曲的添加量为小曲培养基的重量的1%-10%。
在步骤S10b中，制备好的麸曲可直接加入到小曲培养基中进行接种。
在步骤S10b中，培养的条件包括：温度范围为20-35℃，时间65-80 h。更优选地，所述培养的条件包括：温度28-32℃，时间65-72h。
在步骤S10b中，培养完成后，将小曲放置于30-50℃下进行烘烤，烘烤时间为20-30h。在烘烤的过程中，可对小曲进行翻动，例如可1-5小时翻动一次，优选地，2-4小时翻动一次。另外，烘烤的过程中，可保持品温在50℃以下。
在步骤S10c中，所述淀粉质原料可以为本领域常用的淀粉质原料，包括但不限于高粱、大米、糯米、玉米、小麦等，优选地，所述淀粉质原料选自高粱、大米、糯米、玉米和小麦中的至少一种。更有选地，所述淀粉质原料可选自高粱。
在步骤S10c中，小曲的添加量为所述淀粉质原料的重量的1%-10%，在将小曲加入到淀粉质原料中后，将二者搅拌均匀，以形成待糖化料。其中，添加时小曲时，所述淀粉质原料的温度可优选为25-30℃。
在所述步骤S40中，所述预设温度为30-45℃。在该温度范围内进行糖化，可提高糖化效率，并且进一步提高了得到的糖化料的质量。
在所述步骤S40中，糖化时间可优选为20-45h。
在所述步骤S40中，进行糖化作业时，通风量为500-10000m3/h ，可以理解的是，在进行糖化作业时，需要保持糖化空间内的空气流动，这样，可进一步提高糖化效率，而且进一步提高了得到的糖化料的质量。优选地，通风量为700-5000m3/h ；更进一步优选地，通风量为1000-2000m3/h。
在所述步骤S40中，可将待糖化料20铺平进行糖化，其中，待糖化料层的厚度可为30-50cm；优选地，在将待糖化料20铺平后，可在铺平的料面上铺设一层熟谷壳，其中，熟谷壳层的厚度可为5-10cm。
在所述步骤S40中，糖化结束后，可检查糖化完成的糖化料的温度是否在40℃以下。另外，糖化料清香、柔软、无异味、不流汁，散发隐隐蜜香，在糖化车间外有蜜蜂环绕。此外，检验糖化料是否均已彻底解胶。
下面将结合实施例进一步说明本发明的效果。
实施例
实施例1
麸曲的制备
10）选用疏松、新鲜、无霉变的麦麸5kg装入5L烧杯中，厚度约为40cm，加入蒸馏水3kg，在灭菌锅中灭菌20min，冷却至36℃，得到麸曲培养基；
11）在无菌状态下，挑取五环平板培养基上的糖化霉菌接种至麸曲培养基中进行培养，得到麸曲，其中：所述糖化霉菌为保藏编号为CGMCC No.20246的米根霉（Rhizopus oryzae），该米根霉的糖化力为1043 mg/（g•h），并且产蜜香；
12）接种完成后，将烧杯置于恒温箱内，在30℃下培养1.5天，当菌丝长满成饼后，将烧杯倒扣，继续培养一天；
13）无菌操作将培养物移入灭菌的纸袋中，在50℃下烘干1.5天，得到麸曲。
小曲的制备
20）选用疏松、新鲜、无霉变的麦麸500kg装入500L容器中，厚度约为200cm，加入蒸馏水225kg进行混匀，之后用扬麸机打碎，然后圆汽后蒸1小时以达到原料淀粉糊化和杀菌的目的，蒸煮完成，关汽，原料出甑，再用扬麸机碎散，得到小曲培养基；
21）将制备好的麸曲接种至小曲培养基中，其中，麸曲的添加量为小曲培养基的重量的1%；
22）接种完毕后，保持室温在20-30℃，当品温升至32-35℃时，开始鼓风降温，使培养物的温度保持在28-32℃，当曲料中菌丝粗壮密布，连接成块时，结束培养，得到小曲；
23）在30-50℃下烘烤小曲，其中品温不得超过50℃，在烘烤前期每2小时翻动一次小曲，在烘烤后期每3小时翻动一次小曲，烘烤时间为20h。
糖化作业
30）将5000kg高粱蒸熟，将高粱冷却至28℃，之后，向高粱中加入50kg小曲，翻搅混匀，得到待糖化料；
31）利用本发明所提供的白酒发酵用的糖化装置10对待糖化料进行糖化，其中，设置有5个置物隔层110，每个置物隔层上设置有2个支撑盘126，糖化过程如下：将待糖化料均分成10部分，每部分装入相应的支撑盘126中；
32）利用铺料机构22将每个支撑盘126中的物料铺平，铺平后，再铺设一层熟谷壳；
33）进入糖化区120a进行糖化，糖化作业时，温度控制在25℃，并使得通风量保持在1000m3/h，糖化过程进行30h，得到糖化料；
34）倾倒支撑盘126，使得支撑盘126内的物料滑落。
经检查，发现各支撑盘126的糖化料的品温均在40℃以下，糖化料均已彻底解胶，同时糖化料清香、柔软、无异味、不流汁，散发隐隐蜜香，在糖化车间外有蜜蜂环绕，并且各支撑盘126内的糖化料状态相似，品质均较好。由此，糖化料可作为发酵原料投入到窖池中进行酿酒。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。

Claims (18)

1.一株米根霉Rhizopus oryzae，其特征在于，该米根霉的保藏编号为CGMCCNo.20246。
2.如权利要求1所述的米根霉在生产发酵食品中的应用。
3.一种糖化方法，其特征在于，所述糖化方法包括：
步骤S20：将待糖化料（20）分成多组并使得多组待糖化料（20）沿竖直方向间隔分布，所述待糖化料（20）含有由糖化霉菌接种培养得到的小曲，其中：所述糖化霉菌为保藏编号为CGMCC No.20246的米根霉；
步骤S40：使得多组待糖化料（20）在预设温度以及在小曲的作用下进行糖化，以得到糖化料。
4.根据权利要求3所述的糖化方法，其特征在于，所述糖化方法包括步骤S10，所述步骤S10在所述步骤S20之前，所述步骤S10包括：
步骤S10a：将糖化霉菌接种至麸曲培养基中进行培养，得到麸曲；
步骤S10b：将所述步骤S10a中得到的麸曲接种至小曲培养基中进行培养，得到小曲；
步骤S10c：将淀粉质原料和所述步骤S10b中得到的小曲进行混合，得到所述待糖化料（20）。
5.根据权利要求3或4所述的糖化方法，其特征在于，在所述步骤S40中，所述预设温度为30-45℃；和/或
进行糖化作业时，通风量为500-10000m3/h。
6.一种白酒发酵用的糖化装置，其特征在于，所述白酒发酵用的糖化装置用于实现权利要求3-5中任意一项所述的糖化方法，所述白酒发酵用的糖化装置（10）包括置物架（12），所述置物架（12）包括置物架主体（120），所述置物架主体（120）设置有沿所述置物架（12）的高度方向间隔分布的多个置物隔层（110），所述置物架（12）还包括分别设置于相应的所述置物隔层（110）的能够支撑待糖化料（20）的支撑件，所述支撑件包括至少一个支撑盘（126）。
7.根据权利要求6所述的白酒发酵用的糖化装置，其特征在于，所述置物架主体（120）包括彼此相对设置的一对立柱单元，所述立柱单元包括并排设置的多个立柱（112），所述置物架主体（120）包括沿所述置物架（12）的高度方向间隔排列的多对支撑杆（114），成对的所述支撑杆（114）相对设置且分别设置于相应的所述立柱单元，所述支撑杆（114）沿所述立柱（112）的排列方向延伸；其中：
成对的所述支撑杆（114）共同限定形成相应的所述置物隔层（110），并且成对的所述支撑杆（114）能够共同支撑所述支撑盘（126）。
8.根据权利要求7所述的白酒发酵用的糖化装置，其特征在于，所述支撑盘（126）包括能够支撑所述待糖化料（20）的支撑网格板（130），所述支撑网格板（130）具有多个网孔。
9.根据权利要求8所述的白酒发酵用的糖化装置，其特征在于，所述支撑盘（126）包括围设于所述支撑网格板（130）的边缘的围框（132），所述围框（132）能够支撑于成对的所述支撑杆（114）；
所述置物架（12）包括设置于所述围框（132）和相应的所述支撑杆（114）之间的滑动机构。
10.根据权利要求9所述的白酒发酵用的糖化装置，其特征在于，所述置物架主体（120）的一侧形成有分别与相应的所述置物隔层（110）相对应的多个出料口；
所述白酒发酵用的糖化装置（10）包括分别设置于相应的所述出料口处的多个支撑体（14），所述支撑体（14）能够支撑于所述出料口外，并且所述支撑体（14）能够支撑从相应的所述置物隔层（110）滑出的所述支撑盘（126）。
11.根据权利要求10所述的白酒发酵用的糖化装置，其特征在于，所述支撑体（14）包括分别滑动设置于相应的所述立柱单元的一对滑动杆（140），一对所述滑动杆（140）能够共同支撑所述支撑盘（126），所述滑动杆（140）沿所述立柱（112）的排列方向延伸，并且所述滑动杆（140）能够沿所述立柱（112）的排列方向滑动，所述滑动杆（140）具有能够支撑于所述置物架主体（120）外的展开状态以及能够收回所述置物架主体（120）内的收纳状态。
12.根据权利要求11所述的白酒发酵用的糖化装置，其特征在于，所述滑动杆（140）处于所述展开状态时的长度短于该滑动杆（140）所支撑的所述支撑盘（126）的沿所述滑动杆（140）的滑动方向上的长度；
所述置物架（12）包括设置于所述支撑盘（126）和支撑该支撑盘（126）的所述滑动杆（140）之间的限位机构，所述限位机构包括限位凸台（180）和限位凹槽（182），所述限位凸台（180）在所述支撑盘（126）倾倒以使得物料滑落时能够伸入相应的所述限位凹槽（182）；其中：
所述限位凸台（180）设置于所述滑动杆（140），所述限位凹槽（182）设置于所述围框（132），或者，所述限位凸台（180）设置于所述围框（132），所述限位凹槽（182）设置于所述滑动杆（140）。
13.根据权利要求11所述的白酒发酵用的糖化装置，其特征在于，所述滑动杆（140）处于所述展开状态时的长度短于该滑动杆（140）所支撑的所述支撑盘（126）的沿所述滑动杆（140）的滑动方向上的长度；
所述置物架（12）包括沿所述置物架（12）的高度方向间隔分布且分别与相应的所述支撑盘（126）相对应的多个安装杆，所述安装杆设置于相应的所述支撑盘（126）的上方；
所述置物架（12）包括设置于所述支撑盘（126）和位于该支撑盘（126）的上方且邻近该支撑盘（126）的所述安装杆之间的定位机构，所述定位机构包括卡钩（160）以及卡槽（162），所述卡钩（160）在所述支撑盘（126）倾倒以使得物料滑落时能够钩住相应的所述卡槽（162）；其中：
所述卡钩（160）设置于所述安装杆，所述卡槽（162）设置于所述围框（132），或者，所述卡钩（160）设置于所述围框（132），所述卡槽（162）设置于所述安装杆。
14.根据权利要求7-13中任意一项所述的白酒发酵用的糖化装置，其特征在于，所述置物架主体（120）具有供待糖化料进行糖化的糖化区（120a）以及位于所述糖化区（120a）的上游的铺料区（120b）；
所述白酒发酵用的糖化装置（10）包括设置于所述铺料区（120b）的铺料机构（22），所述铺料机构（22）设置为能够沿所述置物架（12）的高度方向往复移动以及能够将位于所述支撑盘（126）的待糖化料铺平。
15.根据权利要求14所述的白酒发酵用的糖化装置，其特征在于，所述铺料机构（22）包括能够沿所述置物架（12）的高度方向移动的驱动主体（22a），所述驱动主体（22a）具有驱动轴（220），所述驱动轴（220）的转动轴线沿平行于所述置物架（12）的高度方向延伸，所述铺料机构（22）包括设置于所述驱动轴（220）的铺料叶片（22b），所述铺料叶片（22b）在所述驱动轴（220）的转动带动下能够将所述待糖化料铺平。
16.根据权利要求15所述的白酒发酵用的糖化装置，其特征在于，所述铺料叶片（22b）包括连接于所述驱动轴（220）且沿所述驱动轴（220）的径向延伸的安装板（222）以及分别设置于所述安装板（222）的沿所述驱动轴（220）的转动方向的两侧的铺料板（224）和推料板（226）；其中：
所述铺料板（224）具有将所述待糖化料铺平的铺料面，所述推料板（226）倾斜设置于所述安装板（222），并且所述推料板（226）在从靠近所述安装板（222）到远离所述安装板（222）的方向上逐渐远离所述驱动轴（220）的转动轴线。
17.根据权利要求14所述的白酒发酵用的糖化装置，其特征在于，所述置物架主体（120）具有设置于所述铺料区（120b）上游的入料区（120c）；
所述白酒发酵用的糖化装置（10）包括设置于所述入料区（120c）的放料机构（26），所述放料机构（26）设置为能够沿所述置物架（12）的高度方向往复移动以及能够容纳并向相应的所述支撑盘（126）排放所述待糖化料。
18.根据权利要求17所述的白酒发酵用的糖化装置，其特征在于，所述放料机构（26）包括能够沿所述置物架（12）的高度方向往复移动的容纳罐（260），所述容纳罐（260）内设置有能够容纳所述待糖化料的容纳腔室，所述容纳罐（260）的底壁设置有供所述待糖化料排出的排料口以及设置于所述排料口的可开启的盖板（262）；和/或
所述置物架主体（120）包括能够支撑于所述入料区（120c）且分别与相应的所述置物隔层（110）相对接的多个收缩部，所述收缩部包括分别滑动设置于相应的所述立柱单元的成对的收缩杆（24），成对的所述收缩杆（24）能够共同支撑所述支撑盘（126），所述收缩杆（24）沿所述立柱（112）的排列方向延伸，并且所述收缩杆（24）能够沿所述立柱（112）的排列方向滑动，所述收缩杆（24）具有能够支撑于所述入料区（120c）的展开状态以及能够收回所述铺料区（120b）的收纳状态。
CN202011087525.5A 2020-10-13 2020-10-13 米根霉及其应用、糖化方法和白酒发酵用的糖化装置 Active CN112011466B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011087525.5A CN112011466B (zh) 2020-10-13 2020-10-13 米根霉及其应用、糖化方法和白酒发酵用的糖化装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011087525.5A CN112011466B (zh) 2020-10-13 2020-10-13 米根霉及其应用、糖化方法和白酒发酵用的糖化装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112011466A true CN112011466A (zh) 2020-12-01
CN112011466B CN112011466B (zh) 2021-03-02

Family

ID=73528343

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011087525.5A Active CN112011466B (zh) 2020-10-13 2020-10-13 米根霉及其应用、糖化方法和白酒发酵用的糖化装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112011466B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020155593A1 (en) * 2001-02-21 2002-10-24 Sankyo Kogyo Co., Ltd. Biological deodorizing apparatus assembled with box-like frame units
CN107686011A (zh) * 2017-08-08 2018-02-13 泸州老窖酿酒有限责任公司 一种曲块码垛及物流系统
CN207468589U (zh) * 2017-11-11 2018-06-08 贾湖酒业集团有限责任公司 一种白酒酿造拌曲发酵一体化设备
CN109266697A (zh) * 2018-11-28 2019-01-25 广东省九江酒厂有限公司 一种高酸糖化液及其制作方法和在黄酒酿造中的应用
CN110144298A (zh) * 2019-06-06 2019-08-20 劲牌有限公司 一种新型米根霉菌株g1及其培养方法和应用
CN210736718U (zh) * 2019-10-11 2020-06-12 河南仰韶生物科技有限公司 一种养曲装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020155593A1 (en) * 2001-02-21 2002-10-24 Sankyo Kogyo Co., Ltd. Biological deodorizing apparatus assembled with box-like frame units
CN107686011A (zh) * 2017-08-08 2018-02-13 泸州老窖酿酒有限责任公司 一种曲块码垛及物流系统
CN207468589U (zh) * 2017-11-11 2018-06-08 贾湖酒业集团有限责任公司 一种白酒酿造拌曲发酵一体化设备
CN109266697A (zh) * 2018-11-28 2019-01-25 广东省九江酒厂有限公司 一种高酸糖化液及其制作方法和在黄酒酿造中的应用
CN110144298A (zh) * 2019-06-06 2019-08-20 劲牌有限公司 一种新型米根霉菌株g1及其培养方法和应用
CN210736718U (zh) * 2019-10-11 2020-06-12 河南仰韶生物科技有限公司 一种养曲装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
傅金泉: "《中国红曲及其实用技术》", 31 August 1997 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN112011466B (zh) 2021-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1212385C (zh) 固态发酵罐及固态发酵过程
CN110373294B (zh) 一种白酒原料粉碎蒸煮及冷却装置
EP3801586A1 (en) Process and apparatus for producing mycelium biomaterial
JP2002513557A5 (zh)
CN106906106B (zh) 一种酿造酒的酯化红曲制备方法
CN203072844U (zh) 酿造酱油生产设备
CN108391789B (zh) 一种郫县豆瓣连续封闭后熟发酵生产工艺
CN104651410B (zh) 一种高色价红曲的制备方法
CN107048214A (zh) 一种郫县豆瓣的制备方法
CN101176547A (zh) 无盐发酵制酱油、豆酱的工艺
CN112640970A (zh) 一种红茶连续发酵组设备及工艺
CN112011466B (zh) 米根霉及其应用、糖化方法和白酒发酵用的糖化装置
CN107080174A (zh) 一种郫县豆瓣的罐式发酵方法
CN102994396B (zh) 米根酶菌株、米酒曲、米酒曲的生产方法、米酒及米酒的生产方法
CN102206566B (zh) 高温大曲及其生产方法
CN113355185B (zh) 一种青稞酒酿造方法及设备
CN104263653A (zh) 一种醋曲的制作方法及醋曲
CN105754797B (zh) 一种黄衣红曲的制备方法
CN1033171C (zh) 生产具有古法酿造特质的米醋和/或米酒的自动化半固态发酵法及其设备
US4212949A (en) Apparatus for cultivating microorganisms
KR102446302B1 (ko) 떡 숙성 및 찜 장치
CN101341911A (zh) 一种对流循环发酵普洱茶的方法
CN112500960A (zh) 马铃薯白酒生产线
Chanter et al. The importance of thermophilic bacteria in mushroom compost fermentation
CN207828278U (zh) 一种豆瓣发酵制备系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant