CN112004437A - 用于热成型物品的系统和方法 - Google Patents

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Abstract

公开了用于热成型物品(110)的系统和过程和用于使物品(110)准备用于热成型的系统和过程。用于热成型的系统可以包括一个或更多个加热站和冷却站(300、310)。用于热成型的系统还可以包括物品移动机构(500),该物品移动机构(500)可以联接到物品(110)并在加热室(212、214、216、218、220)内、冷却室(310)内或两者内旋转物品(110)。用于使物品(110)准备用于热成型的系统可以包括容器,该容器包括端口(921)和联接到端口(921)的负压产生系统。用于使物品(110)准备用于热成型的系统还可以包括压缩材料(910),该压缩材料(910)形成用于接纳物品(110)的内部部分(226、312、911、926)。负压产生系统可以导致压缩材料(910)膨胀,以允许物品(110)插入压缩材料(910)的内部部分(226、312、911、926)中。

Description

用于热成型物品的系统和方法
发明领域
本公开涉及用于热成型物品的系统和方法和用于使物品准备用于热成型的系统和方法。
发明背景
热成型物品可以包括将物品加热至特定温度或高于特定温度,并且然后将物品冷却至特定温度或低于特定温度。在某些过程中,在该加热和冷却期间,物品可以形成为特定的形状或结构。
附图简述
下文参考附图详细描述了本发明的说明性方面,附图通过引用被并入本文,并且其中:
图1描绘了根据本发明的方面的热成型系统的俯视透视图,该热成型系统具有包括多个加热室的加热站、冷却站、干燥器、装载站/卸载站以及物品移动机构;
图2描绘了根据本发明的方面的加热室的俯视透视图,其中一部分被移除以显露定位在加热室内并联接到物品移动机构的鞋类物品;
图3描绘了根据本发明的方面的冷却站的俯视透视图,其中一部分被移除以显露定位在冷却室内的鞋类物品,并且其中冷却室联接到第二冷却源;
图4描绘了根据本发明的方面的干燥器的俯视透视图,其中一部分被移除以显露定位在干燥器内的鞋类物品;
图5A描绘了根据本发明的方面的放置在鞋楦上的衬里的俯视透视图;
图5B描绘了根据本发明的方面的底层(chassis)的俯视透视图,该底层定位于定位在鞋楦上的衬里的鞋底部分上;
图5C描绘了根据本发明的方面的鞋跟稳定器(heel counter)的俯视透视图,该鞋跟稳定器定位在图5B的衬里的鞋跟部分上;
图5D描绘了根据本发明的方面的鞋套的俯视透视图,该鞋套定位在来自图5C的衬里、底层和鞋跟稳定器上;
图5E描绘了根据本发明的方面的膜的俯视透视图,该膜定位在来自图5D的鞋套上;
图6描绘了根据本发明的方面的压缩鞋套的俯视透视图,该压缩鞋套定位在来自图5E的鞋面组件上;
图7A描绘了根据本发明的方面的来自图6的压缩鞋套和鞋面组件的侧面局部剖视图;
图7B描绘了图7A的剖视部分的特写视图,具体示出了根据本发明的方面的压缩鞋套、膜、鞋套、鞋跟稳定器和衬里的层;
图8A描绘了根据本发明的方面的压缩组件系统的侧视图,具体示出了局部剖视的负压容器以显露定位在负压容器内的压缩材料;
图8B描绘了根据本发明的方面的图8A的压缩组件系统的侧视图,其中压缩材料处于膨胀构型或位置并且已经膨胀到负压容器的尺寸;
图8C描绘了根据本发明的方面的图8B的压缩组件系统的侧视图,其中当压缩材料处于膨胀构型或位置时,上楦的鞋面插入压缩材料内部;
图8D描绘了根据本发明的方面的图8C的压缩组件系统的侧视图,其中上楦的鞋面插入压缩材料内部,并且压缩材料从膨胀构型转变,并且定位成邻近物品;
图9描绘了根据本发明的方面的物品移动机构的一部分的俯视透视图,具体示出了定位在压缩材料内部的上楦的鞋面,其中压缩材料联接到物品移动机构的联接构件;
图10描绘了根据本发明的方面的用于使物品准备用于热成型的方法的流程图;以及
图11描绘了根据本发明的方面的用于热成型物品的方法的流程图。
发明详述
本文具体地描述了本发明的方面的主题以满足法定要求。然而,描述本身并不意图限制本专利的范围。而是,本发明人已设想所要求保护的主题还可以结合其它现有的或将来的技术以其它方式实施,以包括不同的步骤或步骤的组合,这些不同的步骤或步骤的组合类似于在本文件中描述的步骤或步骤的组合。
本文的方面涉及用于热成型物品和/或用于使物品准备用于热成型的方法和系统。某些热成型系统可以包括加热物品并且然后冷却物品,同时将物品形成为期望的形状。某些当前的热成型系统可能仅提供物品在热成型的加热和/或冷却过程中所需的各种温度下的低效或不均匀的暴露。此外,某些当前的热成型过程可能导致热成型物品的缺陷,例如,由用于帮助成形或形成热成型物品的材料的未对准或起皱(creasing)所导致的缺陷,这可能导致热成型物品的表面上的皱褶或其他缺陷。
本文公开的系统和方法可以减轻一个或更多个以上提到的问题。例如,公开了用于使物品准备用于热成型以及随后的物品的热成型的系统。概括地说,本文公开的系统和方法可以帮助将物品插入成形压缩材料中。在这样的方面中,真空或负压可以施加到这样的成形压缩材料,以在热成型过程期间向物品的全部或一部分施加压缩力。在某些方面中,可以使用形状类似于物品和/或在尺寸上基本上类似于物品的压缩材料或真空袋,这可以限制在热成型物品的表面上形成的皱褶和其他缺陷。然而,由于上楦的鞋面(lastedupper)和压缩材料之间的最小尺寸和/或形状差异,将上楦的鞋面插入压缩材料中可能是手动困难的。
本文描述的系统和方法允许将物品有效且对准地插入压缩材料(例如成形压缩材料)中。例如,在一个方面中,压缩材料可以被放置在容器中,并且可以施加负压或真空压力以将压缩材料膨胀到容器的尺寸,从而允许物品容易地插入压缩材料中。在一些方面中,容器和/或压缩材料上的识别符号可以引导物品以用于正确对准地插入压缩材料中。在这样的方面中,一旦物品被插入膨胀的压缩材料中,可以施加环境大气压力(或高于先前施加的负压的压力)以使得压缩材料从膨胀构型转变到更中性构型(more neutralconfiguration),同时物品被插入压缩材料中。在多个方面中,然后可以施加真空压力使得压缩材料可以压缩到物品上以允许热成型。
此外,在某些方面中,本文公开的系统和方法可以提供在对于热成型过程步骤中的每一个可能需要的温度下的有效且均匀的暴露。例如,在多个方面中,本文公开的系统和方法可以将物品引入加热站内并在加热站内旋转物品,使得物品的每个侧面暴露于加热站内存在的热元件,这可以允许物品的更均匀加热。此外,在多个方面中,物品可以暴露于真空压力,使得压缩材料在物品被引入加热站内并在加热站内旋转时向物品施加压缩力。此外,在某些方面中,物品也可以被引入冷却站内并在冷却站内旋转,以允许加热的物品的有效冷却。在这样的方面中,冷却站可以包括液体,并且加热的物品的旋转可以便于热量从鞋面更快速地传导到液体,从而更有效地冷却鞋面。在这样的方面中,物品可以暴露于真空压力,使得压缩材料在物品被引入冷却站内并在冷却站内旋转时向物品施加压缩力。在多个方面中,真空压力可以是在物品暴露于加热站和冷却站时的连续抽取(continuous draw),或者可以是在暴露于加热站和/或冷却站之前的单次初始抽取,并且压缩材料可以被密封以便在整个热成型过程中保持物品上的压缩力。
因此,在一个方面中,提供了用于使物品准备用于热成型的方法。该方法可以包括将压缩材料插入容器中,其中压缩材料可以以第一位置或构型存在于容器中。在该方面中,压缩材料的至少一部分可以形成适于接纳物品的内部部分。在一些方面中,该方法还可以包括将压缩材料的外表面和容器的内表面之间的区域暴露于小于大气压力的压力,以将压缩材料从第一位置转变到膨胀位置,其中,在膨胀位置中,压缩材料的至少一部分与第一位置相比更靠近容器的内表面。在多个方面中,该方法还可以包括当压缩材料处于膨胀位置时将物品的至少一部分插入压缩材料的内部部分中。在多个方面中,物品可以存在于成型材料(forming material)上。在多个方面中,该方法还可以包括将压缩材料的外表面和容器的内表面之间的区域暴露于大约处于大气压力的压力,使得压缩材料从膨胀位置转变到第二位置,其中在第二位置中,物品的至少一部分处于压缩材料的内部部分中,并且压缩材料的至少一部分比在物品插入处于膨胀位置的压缩材料中时更靠近物品。
在另一方面中,提供了用于使物品准备用于热成型的系统。该系统可以包括容器。在多个方面中,容器可以具有至少由底部部分和至少一个侧壁界定的内部容积部(interior volume),该至少一个侧壁从底部部分向上延伸到顶部部分。在多个方面中,容器可以包括端口(port)。在多个方面中,该系统还可以包括负压产生系统,该负压产生系统可以联接到容器的端口。在多个方面中,该系统还可以包括压缩材料,该压缩材料可以定位在容器的内部容积部内,其中压缩材料的至少一部分形成适于接纳物品的内部部分。在多个方面中,负压产生系统和端口协作地适于将压缩材料的外表面和至少一个侧壁的内表面之间的区域暴露于小于大气压力的压力,使得压缩材料膨胀。
在又一个方面中,提供了用于热成型物品的方法。该方法可以包括接纳压缩材料,该压缩材料具有定位在压缩材料内部的物品。在多个方面中,该方法还可以包括将压缩材料的内表面和物品的外表面之间的区域暴露于小于大气压力的压力,使得压缩材料将压缩力施加到物品的外表面上。在多个方面中,该方法还可以包括将物品引入一个或更多个加热站,并在一个或更多个加热站内旋转物品。此外,在多个方面中,该方法可以包括将物品引入冷却站,并在冷却站内旋转物品。
在又一个方面中,提供了用于热成型物品的系统。该系统可以包括一个或更多个加热站。在多个方面中,一个或更多个加热站中的每一个可以包括加热室。在多个方面中,该系统还可以包括冷却站,该冷却站包括冷却室。在某些方面中,该系统还可以包括物品移动机构。在多个方面中,物品移动机构可以包括适于将物品联接到物品移动机构的至少一个联接构件。在多个方面中,物品移动机构可以适于在加热室、冷却室或两者内旋转物品。
现在转向附图,图1描绘了用于热成型物品的系统100。应当理解,虽然系统100描绘了暴露于系统100的鞋类物品的一部分,例如鞋面110,但是在本文描述的系统100中可以使用其他类型的物品或鞋类物品的其他部分。在图1中描绘的方面中,系统100包括加热站200、冷却站300、干燥器400、装载站/卸载站600和物品移动机构500。
如图1中可以看出的,物品移动机构500联接到鞋面110以用于输送到系统100的多个站和区域。在图1中描绘的方面中,物品移动机构500经由在径向延伸构件510的一个端部处的联接构件520联接到一个物品,即鞋面110。以下将进一步讨论物品到物品移动机构500的联接。
应当理解,物品移动机构500可以联接到任何数量的物品。例如,在一个方面中,物品移动机构500可以包括一个以上的径向延伸构件,其中每个构件联接到物品。在这样的方面中,系统100可以同时将多个物品暴露于热成型系统的一部分,例如,在某一时刻每个物品暴露于一个站或室。此外,在这样的方面中,每个物品可以暴露于每个站或室持续基本上相同的时间量。
如图1的方面中可以看出的,系统100被配置成使得每个站或室环绕地定位,其中物品移动机构500位于中心处。在这样的方面中,这种环绕设计可以提供加工区域中的减少的占地面积以及增加的生产率,因为物品移动和/或额外的操作者与物品的接触减少了。虽然图中未描绘,但是系统100可以包括用于容纳整个系统100或其一部分的外壳。例如,在一个方面中,系统100可以包括封闭加热站200、冷却站300、干燥器400和装载站/卸载站600的外壳。
在图1中描绘的方面中,加热站200包括多个加热室210。在这样的方面中,多个加热室210可以包括五个加热室212、214、216、218和220。在多个方面中,通过具有单独的加热室,鞋面110或另外的物品可以暴露于每个单独的加热室中的不同的加热温度或环境。例如,在一个方面中,鞋面110可以贯穿加热站200而暴露于温度的逐步升高(ramping up oftemperature),使得鞋面110在每个加热室处暴露于升高的温度,这可以提供可热成型或热塑性材料或鞋面110的一部分的更有效的熔化。应理解,尽管图1中描绘的加热站200包括五个加热室,但是可以使用任意数量的加热室,并且任意数量的加热室被设想用于在本文描述的本发明中使用。
在多个方面中,为了将鞋面110或其他物品暴露于加热站200,例如通过将鞋面110引入加热室212中,物品移动机构500可以围绕轴线(例如轴线501)旋转,并且然后使鞋面110降低通过加热站200的第一加热室212的顶部部分216中的开口214。在这样的方面中,物品移动机构500可以包括用于将鞋面110和/或径向延伸构件510向上远离加热室212移动和向下朝向加热室212移动的任何机构。此外,在多个方面中,如以下进一步讨论的,物品移动机构500适于在鞋面110位于加热室212内或任何其他加热室214、216、218或220内时旋转鞋面110或其他物品。
图2中描绘了加热室的一个具体示例,即加热室212。如图2中可以看出的,鞋面110定位在加热室212的内部部分226中,例如,通过径向延伸构件510向下朝向加热室212的竖直移位。在图2中描绘的方面中,当鞋面110或其他物品定位在加热室212内时,联接构件520可以至少部分地或完全地覆盖顶部部分224的开口222,这可以帮助将热能保持在内部部分226中。在可替代的方面中,联接构件520可以不覆盖顶部部分224的开口222。
在图2中描绘的方面中,加热室212可以包括一个或更多个热元件228。在这个方面中,热元件228定位在加热室212的侧壁230上。应当理解,热元件在加热室212内的其它位置也设想用于在本文描述的系统100中使用。还应该理解,在加热室212中可以使用一个以上的热元件,并且一个热元件228仅被描绘为一个示例。此外,图2中的热元件228被示意性地描绘,并且这样的描绘不意图限制可以在本文公开的系统100中使用的热元件的类型和/或形状。例如,在一个方面中,热元件228可以是红外线(IR)灯。在相同或可替代的方面中,热元件228可以包括加热的流体,诸如空气。在图中未描绘的方面中,热元件228可以包括IR灯或其他热源,它们邻近风扇以用于分配从IR灯或其他热源发出的热能。
在某些方面中,加热站200和/或加热室212适于将诸如鞋面110的物品暴露于足以导致物品的材料的至少一部分熔化和/或变形的温度。例如,在一个方面中,加热站200和/或加热室212适于将诸如鞋面110的物品暴露于高于鞋面110或其他物品的热塑性材料的熔化温度的温度。在相同或可替代的方面中,加热站200和/或加热室212适于将诸如鞋面110的物品暴露于大约100℃至大约350℃、大约150℃至大约340℃或大约200℃至大约330℃的范围内的温度。
如以上所讨论的,在某些方面中,系统100可以在鞋面110定位在加热室212内时提供鞋面110的旋转。例如,如图2中描绘的,物品移动机构500的至少一部分可以围绕轴线232旋转,使得鞋面110可以在加热室212中被更均匀地加热。例如,在一个方面中,联接构件520可以相对于径向延伸构件510围绕轴线232旋转,以便于加热室212的内部部分226中的鞋面110的旋转,这可以使物品110的每个侧面直接暴露于热元件228。以下将更详细地讨论物品移动机构500。
应当理解,尽管以上详细讨论了加热室212,但是加热室212的任何或所有特征的描述可适用于其他加热室,例如加热室214、216、218和220中的一个或更多个。
如以上所讨论的,加热站200可以包括多个加热室210。在这样的方面中,多个加热室210可以用于以顺序的方式逐步升高鞋面110所暴露的温度。例如,在一个方面中,鞋面110在每个随后的加热室处暴露于升高的温度。在这样的方面中,与先前的加热室相比,在紧接着的随后加热室处,鞋面110可以暴露于至少高大约2℃、至少高大约5℃或至少高大约7℃的温度。例如,在一个方面中,鞋面110可以在加热室214处暴露于比鞋面110在加热室212中所暴露的温度高大约2℃或高大约5℃的温度。
在某些方面中,在鞋面110暴露于加热站200(例如暴露于多个加热室210中的一个或更多个加热室)之后,鞋面110暴露于冷却站,例如冷却站300。图3描绘了冷却站300的一个示例。如图3中描绘的方面中可以看出的,冷却站300包括冷却室310和次级冷却源320。在某些方面中,物品移动机构500(例如通过径向延伸构件510的旋转)可以将鞋面110从加热站200转移到冷却站300。
在某些方面中,冷却站300可以将鞋面110暴露于冷却的流体,例如冷却的液体。例如,如图3中可以看出的,冷却站310可以包括在冷却室310的内部部分312中的液体311。在这样的方面中,液体311可以被冷却以便于加热的鞋面110的温度的快速降低。在某些方面中,液体311可以通过液体311在冷却室310和次级冷却源320之间的循环而保持在特定温度,这在多个方面中可以冷却液体311。次级冷却源320可以使用常规的液体冷却技术来冷却液体311。在某些方面中,诸如图3中描绘的,来自冷却室310的液体311可以经由导管321行进到次级冷却源320,该液体311在多个方面中可能由于与加热的鞋面110接触而已经被加热。此外,在这样的方面中,冷却的液体311可以经由导管322行进回到冷却室310。应当理解,用于将流体311保持在特定温度的其他配置可以被利用并且被设想用于在本文描述的系统中使用。
在多个方面中,冷却站300可以将鞋面110暴露于大约0℃至大约30℃、大约2℃至大约25℃、大约3℃至大约20℃的范围内的温度或大约4℃或大约5℃的温度。在某些方面中,流体311可以包括水或一种或更多种其它水性溶剂。在相同或可替代的方面中,流体311可以包括乙二醇或一种或更多种其他冷却剂液体。
在某些方面中,液体311的循环可以在冷却室310内提供搅动或循环,使得来自加热的鞋面110的热量有效地从鞋面110传递到液体311。在相同或可替代的方面中,鞋面110可以围绕轴线324旋转以提供液体311的搅动,例如,联接构件520可以相对于径向延伸构件510围绕轴线324旋转以便于鞋面110在冷却室310的内部部分312中的旋转。以下将更详细地讨论物品移动机构500。
在图中未描绘的某些方面中,鞋面110可以暴露于一个以上的冷却室310。例如,在一个方面中,系统100可以包括附加的冷却室,使得鞋面首先暴露于冷却室310,并且然后,随后暴露于第二冷却室。在这样的方面中,第二冷却室可以包括以上讨论的冷却室310的任何或所有的特征。
如以下进一步讨论的,鞋面110可以定位在压缩材料的内部。在这样的方面中,压缩材料可以是水不可渗透的或液体不可渗透的,使得当鞋面110浸没在液体311中时,鞋面110不吸收液体311或不以其他方式将液体311吸引到其上或者不与液体311接触。此外,在这样的方面中,在鞋面110从冷却室310移除之后,压缩材料可能在其外表面上容留液体311,该液体311可以被干燥器400移除。
图4描绘了干燥器400的一个示例。在某些方面中,鞋面110可以可选地在暴露于冷却站300之后转移到干燥器400,例如,经由径向延伸构件510从邻近冷却站300处旋转到干燥器400。应当理解,图4中描绘的干燥器400仅仅是一个示例干燥器400,并且其它干燥机构也设想用于在本系统100中使用。图4中描绘的干燥器400包括一个或更多个空气喷嘴410,以用于向鞋面110提供空气流,以便移除可能存在于鞋面110上或压缩材料上的液体311的至少一部分。在一个方面中,空气流可以处于室温,例如约25℃的空气。
在某些方面中,鞋面110可以竖直地移位,例如经由径向延伸构件510的竖直移位,同时空气喷嘴410在鞋面110的全部或一部分上提供空气流。在某些方面中,干燥器400可以可选地包括储存器420,以用于收集从鞋面110或定位在鞋面110上的压缩材料移除的流体311。
在一个方面中,鞋面110可以经由联接构件520的旋转而围绕竖直轴线522旋转,如本文所讨论的。在可替代的方面中,当鞋面110暴露于来自空气喷嘴410的空气流时,鞋面110可以不围绕竖直轴线522旋转。
在某些方面中,一旦鞋面110暴露于干燥器400或冷却站300,鞋面110可以被转移到装载站/卸载站600,以用于从系统100移除和/或用于进一步处理。在这样的方面中,鞋面110可以经由径向延伸构件510的旋转而被转移到装载站/卸载站600。
如以上所讨论的,在多个方面中,系统100可以将鞋面110或其他物品暴露于加热站200、冷却站300和干燥器400。在某些方面中,在操作中,通过将鞋面110联接到物品移动机构500,鞋面110例如在装载站/卸载站600处被装载到系统100中。以下将更详细地讨论物品到物品移动机构500的联接。此外,在多个方面中,一旦鞋面110联接到物品移动机构500,则物品移动机构500可以围绕轴线(例如轴线501)旋转,并且然后使鞋面110降低通过加热站200的第一加热室212的顶部部分216中的开口214。在这样的方面中,物品移动机构500可以包括用于将鞋面110和/或径向延伸构件510向上远离加热室212移动和向下朝向加热室212移动的任何机构。此外,在多个方面中,物品110可以经由物品移动机构500暴露于加热室214,然后暴露于加热室216,然后暴露于加热室218,并且然后暴露于加热室220(或者暴露于适合于特定系统配置或过程的任意数量的加热室)。此外,在某些方面中,鞋面110然后被转移到冷却站300以用于冷却加热的鞋面110。可选地,鞋面110然后被转移到干燥器400以用于移除存在于鞋面110上或压缩材料上的液体311的至少一部分。此外,在这样的方面中,鞋面110可以被转移回到装载站/卸载站600以用于从系统100移除。
如以上所讨论的,在某些方面中,物品移动机构500可以用于将鞋面110从一个站转移到下一个站。此外,如以上所讨论的,物品移动机构500可以包括多个径向延伸构件,其中每个构件联接到鞋面。在这样的方面中,物品移动机构500可以基本上同时将附接到多个径向延伸构件中的每一个的每个鞋面转移到随后的处理站。换句话说,在一个方面中,多个径向延伸构件可以固接地联接到中央部分530,该中央部分530旋转,从而使得多个径向延伸构件中的每一个和联接到多个径向延伸构件中的每一个的物品旋转。在这样的方面中,每个物品或鞋面暴露于每个站持续基本上类似的处理时间量。例如,鞋面110可以暴露于单个冷却站300持续大约30秒,同时鞋面110暴露于五个加热室中的每一个各自持续30秒,使得鞋面110暴露于加热站200持续大约150秒。在其中可能有六个加热室的方面中,鞋面110可以暴露于加热站持续大约180秒,同时暴露于冷却站持续30秒(或在其中有两个冷却室的方面中为60秒)。应当理解,以上提到的每个站或每个步骤30秒的时间仅仅是暴露于以上讨论的多个站或步骤的时间的一个示例。在可替代的方面中,鞋面110或其他物品可以暴露于每个站或步骤持续大约10秒、大约20秒、大约28秒、大约45秒或大约60秒。
如以上所讨论的,用于与本文公开的系统100一起使用的一个示例物品可以是用于鞋类物品的鞋面110。图5A-图5D描绘了鞋面110的各种部件以及鞋面110的部件在鞋楦700上的组装。应当理解,在某些方面中,鞋面110和以下提到的鞋面110的部件可以以图中未描绘的其他方式组装。例如,在一个方面中,鞋面110的部件可以在鞋楦700之外组装,然后在组装之后可以应用于鞋楦700。
图5A描绘了被放置在鞋楦700上的衬里120。在某些方面中,鞋楦700可以由刚性材料形成,该刚性材料能够承受本文关于系统100所讨论的温度和其他处理参数。在多个方面中,衬里120可以包括鞋跟部分122、鞋前部部分124和面向地面的部分126。
在某些方面中,衬里120可以由任何类型的材料形成。在某些方面中,衬里120可以包括针织纺织品(knit textile)、编结纺织品(braided textile)、编织纺织品(woventextile)和非织造纺织品(non-woven textile)、膜、片材或模制物品(诸如注射模制物品)、泡沫材料或其组合。在相同或可替代的方面中,衬里120可以包括天然材料、合成材料或天然材料和合成材料的组合。在一个方面中,衬里120可以包括非织造纺织品。在多个方面中,衬里120可以包括例如通过结合或缝合固定在一起的一种或更多种材料的多个件。在一个或更多个方面中,衬里120可以可选地包括多个鞋眼128。在多个方面中,通过将鞋楦700插入衬里120的空腔129中,衬里120被定位在鞋楦700上。
图5B描绘了定位于定位在鞋楦700上的衬里120的面向地面的部分126上的底层130。在一个方面中,底层130可以由任何类型的材料形成,只要这样的材料可以为鞋面110和由鞋面110形成的鞋类物品提供支撑和稳定性。在一个方面中,底层130可以包括在热成型过程中可以与鞋面的其他部分熔合的材料。在这样的方面中,底层可以包括热塑性材料,该热塑性材料具有在大约80℃至大约135℃的范围内或从大约90℃至大约120℃的范围内的熔化温度、维卡软化温度(Vicat softening temperature)、热变形温度(heatdeflection temperature)或其任意组合。熔化温度可以根据ASTM D7138-16中详述的试验方法来确定。维卡软化温度可以根据ASTM D1525-09中详述的试验方法来确定,优选地使用载荷A和速率A。热变形温度可以根据ASTM D648-16中详述的试验方法来确定,使用0.455MPa的所施加的应力。在多个方面中,底层130的全部或一部分可以由这样的材料制成或者底层130可以涂覆有这样的材料以用于熔合到鞋面110的另外的部分或多个部分,诸如以下进一步讨论的衬里120和/或鞋套150。在一个方面中,诸如热熔粘合剂的粘合剂可以用于将底层130的至少一部分固定到衬里120。
图5C描绘了放置在衬里120的鞋跟部分122上的鞋跟稳定器140。在某些方面中,鞋跟稳定器140可以为鞋面的鞋跟区域提供稳定性。在某些方面中,诸如热熔粘合剂的粘合剂可以用于将鞋跟稳定器120的至少一部分固定到衬里120。在多个方面中,鞋跟稳定器140可以由任何材料形成,只要这样的材料可以在暴露于本文描述的系统100和过程时提供鞋跟支撑。
在多个方面中,鞋跟稳定器140可以包括以上参考底层130所讨论的可熔合材料中的一种或更多种。在这样的方面中,当暴露于本文描述的系统100和/或过程时,鞋跟稳定器140的至少一部分可以熔化或变形并且熔合或结合到鞋面110的另外的部件,诸如衬里120和/或鞋套150。
图5D描绘了被放置在定位在鞋楦700上的衬里120、底层130以及鞋跟稳定器140上的鞋套150。图5D的鞋套150包括面向地面的部分152、鞋跟部分154、鞋前部部分156和多个鞋眼158。在某些方面中,鞋套150可以不包括鞋眼158。在一个方面中,鞋套150可以是袜子状的(sock-like),因为它本身可以基本上覆盖穿着者的足部的足前部区域、足跟区域、面向地面的区域。
在多个方面中,鞋套150可以包括编织纺织品、编结纺织品、针织纺织品或非织造纺织品。在多个方面中,这样的纺织品可以包括一种或更多种纱线或纤维,所述纱线或纤维包括含有热塑性材料的纱线或纤维组合物。在这样的方面中,热塑性材料和/或纱线或纤维组合物可以呈现从大约80℃至大约135℃或从大约90℃至大约120℃的熔化温度(或熔点)、维卡软化温度、热变形温度或其组合。在一个方面中,热塑性材料和/或纱线或纤维组合物可以呈现大约135℃或更低、大约125℃或更低、或大约120℃或更低的熔化温度、维卡软化温度、热变形温度或其组合。在相同或可替代的方面中,鞋套150可以包括在本文公开的处理条件下将不会熔化或变形的一种或更多种材料。在这样的方面中,在这样的热塑性材料的情况下,这样的材料可以呈现大于大约135℃、大于大约140℃或大于大约150℃的熔化温度。此外,在这样的方面中,可以存在于物品中的另外的材料(诸如不同于热塑性材料的材料)在低于大约150℃、大约140℃或大约135℃的温度下可能不会降解。
在多个方面中,鞋套150上的鞋眼158可以与存在于衬里120上的鞋眼128对准。在多个方面中,可以利用对准机构来实现鞋眼158与鞋眼128的对准。
现在转到图5E,描绘了已经放置在存在于鞋楦700上的鞋套150的外部上的膜160。在某些方面中,膜160可以包括面向地面的部分162、鞋跟部分164和趾部覆盖部分166。在某些方面中,通过暴露于本文公开的系统100和热成型过程,膜160可以包括热塑性材料,该热塑性材料可以熔化和冷却以在鞋面110上形成膜,从而例如提供支撑、稳定性和/或防潮性。在某些方面中,热塑性材料可以呈现在80℃至大约135℃的范围内、或从大约90℃至大约120℃的范围或大约135℃或更低、大约125℃或更低、或大约120℃或更低的熔化温度、热变形温度、维卡软化温度或其组合。应当理解,图5E中描绘的膜160是一个示例,并且取决于期望的性质,可以使用具有鞋面110的不同部分的不同覆盖的膜中的其他膜。
图6描绘了以上参考图5A-图5E所讨论的定位在鞋楦700上的组装鞋面110。如以上所讨论的,鞋面110可以包括在暴露于本文公开的系统100和热成型过程时可以熔化和流动的材料。此外,如以上所讨论的,在某些方面中,鞋面110的部件中的一个或更多个可以包括在暴露于本文公开的系统100和热成型过程时熔合或结合到鞋面110的另外的材料或另外的部件的材料。在这些方面中的一个或更多个方面中,可能希望向鞋面110提供压缩力,以便于熔合或结合,从而限制熔化的热塑性材料的流动和/或帮助将鞋面110或其一部分形成为成型材料,例如鞋楦700。在这样的方面中,压缩鞋套可以用于向鞋面110的外表面112提供这样的压缩力。
图6描绘了被施加到定位在鞋楦700上的鞋面110上的一个示例压缩鞋套800。如图6中可以看出的,压缩鞋套800可以是袜子状的,其包括面向地面的部分802、鞋跟部分804和鞋前部部分806。在一个或更多个方面中,压缩鞋套800可以由弹性体材料形成或包括弹性体材料,以便在鞋面110的外表面112上提供压缩力。在某些方面中,压缩鞋套800可以由任何弹性体材料形成,只要弹性体材料呈现比以上参考加热站200所描述的处理温度高至少10℃、或至少20℃或更高的熔化温度或降解温度。在一个方面中,压缩鞋套800可以包括聚硅氧烷。
图7A描绘了上楦的鞋面110,其中压缩鞋套800定位在该上楦的鞋面110上。图7A中的局部横截面示出了以上参考图5A-图5E所讨论的鞋面110的各种部件的布置。如图7A中可以看出的,衬里120与鞋楦700接触,其中底层130和鞋跟稳定器接触衬里120和鞋套150,并且膜160定位在鞋套150和压缩鞋套800之间。图7B提供了图7A的上楦的鞋面110的鞋跟区域的特写视图。
如以上所讨论的,在某些方面中,压缩鞋套800可以将压缩力施加到鞋面110上,从而将鞋面110压靠在刚性鞋楦700上。在这样的方面中,该压缩力可以帮助限制膜160在熔化时的流动,使得膜160在鞋面110上的期望位置中冷却和硬化。此外,在多个方面中,该压缩力可以便于鞋面110的部件中的一个或更多个部件的结合,例如鞋跟稳定器140熔合或结合到鞋套150和/或衬里120。
在某些方面中,除了由压缩鞋套800施加的压缩力之外,鞋面110上额外增加的压缩力水平可能是期望的。在这样的方面中,覆盖有压缩鞋套800的上楦的鞋面110可以具有压缩材料,该压缩材料压缩到压缩鞋套800的外表面上以向上楦的鞋面110施加这种额外水平的压缩力。在某些方面中,压缩材料可以是真空袋。压缩材料可以由任何材料形成,只要这样的材料在暴露于本文公开的系统100和过程的整个过程中将不会熔化或变形。在一个方面中,压缩材料可以在没有压缩鞋套800的情况下直接用于鞋面110上。
在一个或更多个方面中,真空袋或压缩材料可以至少部分地成形为类似于成型材料和/或待热成型的物品的形状。例如,图8A描绘了压缩材料910,该压缩材料910包括部分912,该部分912至少部分地或基本上成形为类似于鞋楦700和/或鞋面110的形状,至少是因为部分912通常包括具有面向地面的部分914、鞋跟部分918和鞋前部部分916的鞋套形状。
在某些方面中,可能希望压缩材料910的部分912在尺寸上类似于或略大于插入其中的上楦的鞋面110的尺寸。然而,在这样的方面中,可能难以有效地将上楦的鞋面110插入尺寸类似的压缩材料910中。在这样的方面中,可以利用系统或机构来便于压缩材料910在上楦的鞋面110上的组装。
图8A-图8D描绘了压缩组件系统900,该压缩组件系统900可以用于便于将上楦的鞋面910插入尺寸类似和/或形状类似的压缩材料910中。如图8A中可以看出的,压缩组件系统900可以包括压缩材料910和负压容器920。应该理解的是,压缩组装系统900仅仅是用于便于将压缩材料910组装到上楦的鞋面110或其他物品上的一个示例系统,并且本公开还设想了其他系统部件或设计。
如图8A中可以看出的,压缩材料910已经插入负压容器920的内部部分926中。如以上所讨论的,由于压缩材料910可能与上楦的鞋面110尺寸类似或形状类似,所以图8A中的压缩材料910的中性构型或位置可能使得难以将上楦的鞋面110有效地插入压缩材料910的内部部分911中。在这样的方面中,压缩材料910可以转变到膨胀构型,以膨胀内部部分911,从而允许更有效地插入上楦的鞋面110。例如,如图8A-图8D中看出的,负压容器920可以包括端口921,端口921可以向压缩材料910的外表面913和负压容器920的内表面928之间的容积部921a提供负压或真空压力。在这样的方面中,压缩材料910的至少一部分可以在负压容器920的顶部部分922a和922b处联接到密封件或以其他方式提供密封或形成密封,以允许在容积部921a中抽取真空压力。在图中未描绘的某些方面中,端口921可以联接到负压产生装置,以向容积部921a提供真空压力。
如图8B中可以看出的,当将压缩材料910的外表面913和负压容器920的内表面928之间的容积部921a暴露于负压或真空压力下时,压缩材料910可以转变成膨胀构型,使得压缩材料910的至少一部分比图8A中描绘的压缩材料的中性构型更靠近负压容器920的侧壁924a和924b。在一个方面中,在将压缩材料910的外表面913和负压容器920的内表面928之间的容积部921a暴露于负压或真空压力下时,压缩材料910可以形成为负压容器920的大小。
在某些方面中,在压缩材料910的这种膨胀构型中,诸如图8B和图8C中描绘的,定位在鞋楦700上的鞋面110可以更容易地插入压缩材料910的内部部分911中。在图中未描绘的方面中,可以提供压缩材料910、负压容器920或两者上的识别符号,以识别鞋面110应该放置在压缩材料中以用于适当的贴合性的取向。在多个方面中,在上楦的鞋面110被插入内部部分911中时,端口921可以提供真空压力的连续抽取或真空压力对容积部921a的暴露。在可替代的方面中,端口921可以提供初始的非连续的真空压力的抽取或者真空压力对容积部921a的暴露,并且然后被密封以在上楦的鞋面110被插入内部部分911中时将压缩材料保持在膨胀构型中。
在某些方面中,一旦上楦的鞋面110被插入压缩材料910的内部部分911中,端口921可以停止向容积部921a提供负压或真空压力,或者移除密封,使得压缩材料910可以从图8B和图8C中描绘的膨胀构型转变到图8D中描绘的闭合构型或位置。在一个方面中,端口921可以向容积部921a供应处于或大约处于大气压力的压力,这可以导致压缩材料910远离侧壁924a和924b并朝向上楦的鞋面110移位。此外,在这样的方面中,压缩材料910可以从顶部部分922a和922b脱离,并被移除以用于进一步的处理,诸如将压缩材料910压缩到上楦的鞋面110上,并将上楦的鞋面110暴露于本文描述的系统100和/或热成型过程。
在某些方面中,一旦上楦的鞋面110被插入压缩材料910中,则上楦的鞋面110可以联接到物品移动机构500。图9中描绘了包括径向延伸构件510和联接构件520的一个示例物品移动机构500的特写视图。图9还描绘了如何可以将上楦的鞋面110联接到物品移动机构500的一个示例。
在某些方面中,压缩材料910的延伸超过上楦的鞋面110的部分910a可以联接到物品移动机构500。从图9中描绘的方面中可以看出,压缩材料910的部分910a可以延伸穿过联接构件520,其中顶部部分522用于密封压缩材料910的内部部分911。在图中未描绘的方面中,物品移动机构500的联接构件520内的端口可以向压缩材料910的内部部分911提供真空或负压,以便使得压缩材料910将压缩力施加到上楦的鞋面110上。在这样的方面中,图1中描绘的负压产生装置950可以联接到物品移动机构500。负压产生装置950可以是任何类型的真空压力装置,并且可以使用任何联接机构联接到物品移动机构500,其中针对特定设计或目的选择特定的装置或联接机构。
在一个方面中,当鞋面110在以上描述的系统100的站或室之间转移时,压缩材料910的内部部分911可以以连续的方式暴露于真空或负压。在这样的方面中,物品移动机构500可以经由负压产生系统950提供这种连续的负压。
在可替代的方面中,压缩材料910的内部部分911可以在最初的单个步骤处暴露于真空或负压,以便将压缩材料910压缩到上楦的鞋面110上并且然后联接构件520可以例如经由顶部部分522或其他构件密封压缩材料910的内部部分911,以便保持内部部分911内的真空压力。在这样的方面中,物品移动机构500可以经由负压产生系统950来提供负压的这种初始单次暴露。在一个方面中,除了负压产生系统950之外的另外的负压源可以用于向内部部分911提供真空压力,并且压缩材料910可以通过联接构件520或者通过另外的密封机构来密封。
如以上所讨论的,在某些方面中,当鞋面110定位在加热站200内(例如定位在加热室212内)时和/或当鞋面110定位在冷却站300内(例如定位在冷却室310内)时,鞋面110可以旋转。此外,如以上所讨论的,在这样的方面中,物品移动机构500可以旋转鞋面110。如图9中可以看出的,联接构件520可以相对于径向延伸构件510围绕竖直轴线501旋转。在一个方面中,为了在压缩材料910的内部911中具有真空压力的连续抽取,可以通过旋转轴线(例如轴线501)来抽取真空,压缩材料910和上楦的鞋面110从该旋转轴线旋转。
此外,如图9中可以看出的,联接构件520可以包括向下延伸的钩524,该向下延伸的钩524联接到联接构件520的至少另一个部分。在这样的方面中,当联接构件520旋转时,钩524也可以旋转。在这样的方面中,上楦的鞋面110的一部分可以与钩524相接或可移除地联接到钩524,以允许鞋面110在联接构件520和钩524旋转时旋转。在某些方面中,钩524还可以提供上楦的鞋面110的有效装载和卸载,与例如通过释放联接构件520的顶部部分522而容易地从联接构件520移除压缩材料910相组合。
在某些方面中,如以上所讨论的,压缩材料910可以与鞋楦700和/或鞋面110尺寸类似和/或形状类似。在暴露于热成型过程之后,在某些方面中,可能希望利用辅助装置(assistance)以便便于从鞋面110移除压缩材料910。在这样的方面中,可以将空气流吹入压缩材料910的内部911中,以帮助使压缩材料910从鞋面110的表面释放,或者扩大内部911以使鞋面110的移除更容易。在一个方面中,与物品移动机构500相关联的端口可以提供这样的空气流。在可替代的方面中,空气流可以由与以上讨论的系统100的物品移动机构500或其他部件无关联的另外的空气喷嘴或端口来供应。
图10描绘了用于使物品准备用于热成型的方法1000的流程图。方法1000可以包括将压缩材料插入容器中的步骤1010。在多个方面中,压缩材料可以包括以上参考图8A-图9所讨论的压缩材料910的任何或所有的特征、性质和参数。在某些方面中,容器可以包括以上参考图8A-图8D所讨论的负压容器920的任何或所有的特征、性质和参数。在多个方面中,压缩材料以第一位置存在于容器中。在一个方面中,第一位置可以类似于图8A中描绘的压缩材料910的位置或构型。在多个方面中,压缩材料可以包括适于接纳物品的内部部分。
方法1000可以包括将压缩材料的外表面和容器的内表面之间的区域暴露于小于大气压力的压力的步骤1020。在这样的方面中,小于大气压力的该压力可以将压缩材料从第一位置转变到膨胀位置。在这样的方面中,与第一位置相比,在膨胀位置中,压缩材料的至少一部分可以更靠近容器的内表面。在一个或更多个方面中,在膨胀位置中,压缩材料可以呈现容器的尺寸的至少一部分,诸如图8B中描绘的。
方法1000还可以包括将物品的至少一部分插入压缩材料的内部部分内的步骤1030。如以上所讨论的,在某些方面中,物品可以包括定位在鞋楦上的鞋面。在这样的方面中,鞋面可以包括以上参考图5A-图7B所讨论的鞋面110的任何或所有的特征、性质和参数。在一些方面中,整个鞋面或鞋面的一部分可以定位在压缩材料内部。
方法1000可以包括将压缩材料的外表面和容器的内表面之间的区域暴露于大约处于大气压力的压力使得压缩材料从膨胀位置转变到第二位置的步骤1040。在这样的方面中,在第二位置中,物品的至少一部分位于压缩材料的内部中,并且压缩材料比在物品插入处于膨胀位置的压缩材料中时更靠近物品。例如,在一个方面中,压缩材料的第二位置可以类似于图8D中描绘的位置,其中压缩材料已经远离容器的侧壁移动并且定位成邻近物品。
图11描绘了用于热成型物品的方法1100的流程图。方法1100可以包括接纳具有定位在压缩材料内部的物品的压缩材料的步骤1110。在多个方面中,压缩材料可以包括以上参考图8A-图9所讨论的压缩材料910的任何或所有的特征、性质和参数。在某些方面中,物品可以包括上楦的鞋面,诸如以上参考图5A-图7B所讨论的上楦的鞋面110。
方法1100可以包括将压缩材料的内表面和物品的外表面之间的区域暴露于小于大气压力的压力的步骤1120。在这样的方面中,压缩材料可以将压缩力施加到物品的外表面上。在某些方面中,物品移动机构500和负压产生系统950可用于提供负压并将该区域暴露于小于大气压力的压力。
方法1100可以包括将物品引入一个或更多个加热站的步骤1130。在多个方面中,一个或更多个加热站可以包括以上参考图1和图2所讨论的加热站200的任何或所有的特征、性质和参数。方法1100还可以包括在一个或更多个加热站中的每一个内旋转物品的步骤1140。在这样的方面中,以上参考图1、图2和图9所讨论的物品移动机构500可以用于将物品联接到物品移动机构500,并在一个或更多个加热站中的每一个内旋转物品。
方法1100还可以包括将物品引入冷却站的步骤1150。在多个方面中,冷却站可以包括以上参考图1和图3所讨论的冷却站300的任何或所有的特征、性质和参数。在一个方面中,以上参考图1、图3和图9所讨论的物品移动机构500可以用于将物品从一个或更多个加热站转移到冷却站。方法1100还可以包括在冷却站内旋转物品的步骤1160。在这样的方面中,以上参考图1、图2和图90所讨论的物品移动机构500可以用于在冷却站内旋转物品。
虽然图10和图11中对一个或更多个步骤作出了具体参考,但是仍设想可以实施一个或更多个额外的或可替代的步骤同时实现本文中提供的多个方面。因此,可以添加或省去块,同时仍保持在本发明的范围内。
如本文所使用并且结合下文所列出的权利要求,术语“任一项条款”或所述术语的类似变型意图被解释为使得权利要求/条款的特征可以以任何组合来组合。例如,示例性条款4可以指示条款1至3中任一项的方法/设备,其意图被解释为使得可以组合条款1和条款4的特征、可以组合条款2和条款4的要素、可以组合条款3和条款4的要素、可以组合条款1、2和4的要素、可以组合条款2、3和4的要素、可以组合条款1、2、3和4的要素和/或其他变化。此外,术语“任一项条款”或所述术语的类似变型意图包括“条款中的任一项”或这些术语的其它变化,如上面提供的一些示例所指示的。
下面的条款是本文设想的方面。
条款1.一种用于使物品准备用于热成型的方法,所述方法包括:将压缩材料插入容器中,所述压缩材料以第一位置存在于所述容器中,其中所述压缩材料的至少一部分形成适于接纳物品的内部部分;将所述压缩材料的外表面和所述容器的内表面之间的区域暴露于小于大气压力的压力,以将所述压缩材料从所述第一位置转变到膨胀位置,其中与所述第一位置相比,在所述膨胀位置中,所述压缩材料的至少一部分更靠近所述容器的所述内表面;当所述压缩材料处于所述膨胀位置时,将所述物品的至少一部分插入所述压缩材料的所述内部部分中,其中所述物品存在于成型材料上;以及将所述压缩材料的所述外表面和所述容器的所述内表面之间的所述区域暴露于大约处于大气压力的压力,使得所述压缩材料从所述膨胀位置转变到第二位置,其中在所述第二位置中,所述物品的所述至少一部分位于所述压缩材料的所述内部部分中,并且所述压缩材料的所述至少一部分比在所述物品插入处于所述膨胀位置的所述压缩材料中时更靠近所述物品。
条款2.根据条款1所述的方法,其中所述物品包括鞋类物品的部分。
条款3.根据条款2所述的方法,其中鞋类物品的所述部分包括鞋面。
条款4.根据条款3所述的方法,其中所述成型材料包括鞋楦。
条款5.根据条款4所述的方法,其中处于所述第一位置的所述压缩材料在形状上与所述鞋楦的形状的至少一部分互补。
条款6.根据条款3所述的方法,其中所述鞋面包括具有面向地面的部分的鞋套。
条款7.根据条款3所述的方法,其中所述鞋面包括鞋套和定位在所述鞋套的内部的底层或鞋跟稳定器中的至少一个。
条款8.根据条款7所述的方法,其中所述鞋面还包括邻近所述鞋套的膜。
条款9.根据条款3所述的方法,其中压缩鞋套定位在所述鞋面上。
条款10.根据条款9所述的方法,其中所述压缩鞋套包括弹性体材料,其中所述弹性体材料具有高于110℃的熔化温度。
条款11.根据条款1至10中任一项所述的方法,其中所述压缩材料具有高于110℃的熔化温度、降解温度或两者。
条款12.根据条款1至11中任一项所述的方法,还包括,在将所述压缩材料的所述外表面和所述容器的所述内表面之间的所述区域暴露于大约处于大气压力的压力之后,将所述物品的外表面和所述压缩材料的所述内表面之间的区域暴露于小于大气压力的压力,使得所述压缩材料向所述物品的所述外表面施加压缩力,从而形成压缩物品。
条款13.根据条款12所述的方法,还包括将所述压缩物品暴露于从大约70℃至大约250℃的温度。
条款14.根据条款13所述的方法,还包括,在将所述压缩物品暴露于从大约70℃至大约250℃的温度之后,将所述压缩物品暴露于大约25℃或更低的温度。
条款15.根据条款14所述的方法,其中将所述压缩物品暴露于大约25℃或更低的温度包括将所述压缩物品的至少一部分浸没在具有大约25℃或更低的温度的液体中。
条款16.一种用于使物品准备用于热成型的系统,所述系统包括:容器,所述容器具有内部容积部,所述内部容积部至少由底部部分和至少一个侧壁界定,所述至少一个侧壁从所述底部部分向上延伸到顶部部分,其中所述容器包括端口;负压产生系统,所述负压产生系统联接到所述容器的所述端口;以及压缩材料,所述压缩材料定位在所述容器的所述内部容积部内,其中所述压缩材料的至少一部分形成适于接纳物品的内部部分,其中所述负压产生系统和所述端口协作地适于将所述压缩材料的外表面和所述至少一个侧壁的内表面之间的区域暴露于小于大气压力的压力,使得所述压缩材料膨胀。
条款17.根据条款16所述的系统,其中所述压缩材料具有高于110℃的熔化温度、降解温度或两者。
条款18.根据条款16至17中任一项所述的系统,其中所述物品包括定位在鞋楦上的鞋面,并且其中所述压缩材料的所述内部部分的尺寸被设定为接纳定位在所述鞋楦上的所述鞋面。
条款19.根据条款18所述的系统,其中所述压缩材料的至少一部分在形状上与所述鞋面、所述鞋楦或两者互补。
条款20.根据条款16至19中任一项所述的系统,其中所述容器的所述端口适于将所述压缩材料的所述外表面和所述至少一个侧壁的所述内表面之间的容积部暴露于大约处于大气压力的压力。
根据前述内容,将看出的是,本发明是特别适于实现上文阐述的所有目标和目的连同对于结构是明显的并且固有的其它优点的发明。
将理解,某些特征和子组合具备实用性,并且可以在不参考其它特征和子组合的情况下采用。这由权利要求的范围设想并且在权利要求的范围内。
虽然相互结合地讨论了具体元件和步骤,但是应当理解,本文提供的任何元件和/或步骤被预期为与任何其它元件和/或步骤可组合,不管是否有明确规定,而仍在本文提供的范围内。由于可以由本公开得到许多可能的实施方案而不脱离本公开的范围,因此应当理解,本文阐述或附图中示出的所有内容将被解释为说明性的而不是限制意义的。

Claims (20)

1.一种用于使物品准备用于热成型的方法,所述方法包括:
将压缩材料插入容器中,所述压缩材料以第一位置存在于所述容器中,其中所述压缩材料的至少一部分形成适于接纳物品的内部部分;
将所述压缩材料的外表面和所述容器的内表面之间的区域暴露于小于大气压力的压力,以将所述压缩材料从所述第一位置转变到膨胀位置,其中与所述第一位置相比,在所述膨胀位置中,所述压缩材料的至少一部分更靠近所述容器的所述内表面;
当所述压缩材料处于所述膨胀位置时,将所述物品的至少一部分插入所述压缩材料的所述内部部分中,其中所述物品存在于成型材料上;以及
将所述压缩材料的所述外表面和所述容器的所述内表面之间的所述区域暴露于大约处于大气压力的压力,使得所述压缩材料从所述膨胀位置转变到第二位置,
其中,在所述第二位置中,所述物品的所述至少一部分位于所述压缩材料的所述内部部分中,并且所述压缩材料的所述至少一部分比在所述物品插入处于所述膨胀位置的所述压缩材料中时更靠近所述物品。
2.根据权利要求1所述的方法,其中所述物品包括鞋类物品的部分。
3.根据权利要求2所述的方法,其中鞋类物品的所述部分包括鞋面。
4.根据权利要求3所述的方法,其中所述成型材料包括鞋楦。
5.根据权利要求4所述的方法,其中处于所述第一位置的所述压缩材料在形状上与所述鞋楦的形状的至少一部分互补。
6.根据权利要求3所述的方法,其中所述鞋面包括鞋套,所述鞋套具有面向地面的部分。
7.根据权利要求3所述的方法,其中所述鞋面包括鞋套,还包括定位在所述鞋套的内部的底层或鞋跟稳定器中的至少一个。
8.根据权利要求7所述的方法,其中所述鞋面还包括邻近所述鞋套的膜。
9.根据权利要求3所述的方法,其中压缩鞋套定位在所述鞋面上。
10.根据权利要求9所述的方法,其中所述压缩鞋套包括弹性体材料,其中所述弹性体材料具有高于110℃的熔化温度。
11.根据权利要求1所述的方法,其中所述压缩材料具有高于110℃的熔化温度、降解温度或两者。
12.根据权利要求1所述的方法,还包括,在将所述压缩材料的所述外表面和所述容器的所述内表面之间的所述区域暴露于大约处于大气压力的压力之后,将所述物品的外表面和所述压缩材料的所述内表面之间的区域暴露于小于大气压力的压力,使得所述压缩材料向所述物品的所述外表面施加压缩力,从而形成压缩物品。
13.根据权利要求12所述的方法,还包括将所述压缩物品暴露于从大约70℃至大约250℃的温度。
14.根据权利要求13所述的方法,还包括,在将所述压缩物品暴露于从大约70℃至大约250℃的温度之后,将所述压缩物品暴露于大约25℃或更低的温度。
15.根据权利要求14所述的方法,其中将所述压缩物品暴露于大约25℃或更低的温度包括将所述压缩物品的至少一部分浸没在具有大约25℃或更低的温度的液体中。
16.一种用于使物品准备用于热成型的系统,所述系统包括:
容器,所述容器具有内部容积部,所述内部容积部至少由底部部分和至少一个侧壁界定,所述至少一个侧壁从所述底部部分向上延伸到顶部部分,其中所述容器包括端口;
负压产生系统,所述负压产生系统联接到所述容器的所述端口;以及
压缩材料,所述压缩材料定位在所述容器的所述内部容积部内,
其中所述压缩材料的至少一部分形成内部部分,所述内部部分适于接纳物品,其中所述负压产生系统和所述端口协作地适于将所述压缩材料的外表面和所述至少一个侧壁的内表面之间的区域暴露于小于大气压力的压力,使得所述压缩材料膨胀。
17.根据权利要求16所述的系统,其中所述压缩材料具有高于110℃的熔化温度、降解温度或两者。
18.根据权利要求16所述的系统,其中所述物品包括定位在鞋楦上的鞋面,并且其中所述压缩材料的所述内部部分的尺寸被设定为接纳定位在所述鞋楦上的所述鞋面。
19.根据权利要求18所述的系统,其中所述压缩材料的至少一部分在形状上与所述鞋面、所述鞋楦或两者互补。
20.根据权利要求16所述的系统,其中所述容器的所述端口适于将所述压缩材料的所述外表面和所述至少一个侧壁的所述内表面之间的容积部暴露于大约处于大气压力的压力。
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