CN112002581A - 一种用于柱上断路器的安装调试辅助设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于柱上断路器的安装调试辅助设备，涉及柱上断路器安装设备的领域，其包括有支撑架，支撑架上设置有两个转动组件；转动组件包括有固定设置在支撑架上的电机、与电机的输出轴固定连接的连接轴以及与连接轴相对固定的连接件；连接件相对固定有支撑板，支撑板上开有供螺栓的螺身穿过的定位孔；当电机工作时，支撑板能够实现竖直高度的高端和竖直高度的低端之间的转动，且支撑板位于竖直高度的高端或竖直高度的低端时，支撑板均呈水平放置。本申请能够实现柱上断路器的转动和稳定，具有施工省力的效果。

Description

一种用于柱上断路器的安装调试辅助设备

技术领域

本申请涉及柱上断路器安装设备的领域，尤其是涉及一种用于柱上断路器的安装调试辅助设备。

背景技术

柱上断路器包括有三个极柱以及一个底座，底座为金属材料制成，底座内一般设置有多个机构。极柱位于底座上端，在对整个产品进行安装调试的时候，需要将柱上断路器的底座转动朝上或者正对工作人员，以便工作人员进行安装和调试。

但是工作人员在定位柱上断路器时，通常采用夹具或模具等对柱上断路器进行支撑，是通过人为施力以实现柱上断路器的转动以及与夹具或模具的配合，需要花费较大的力气，施工难度大且麻烦，还有待改进。

发明内容

为了方便工作人员对柱上断路器进行安装和调试，本申请提供一种用于柱上断路器的安装调试辅助设备，能够实现柱上断路器的转动和稳定，具有施工省力的效果。

本申请提供的一种用于柱上断路器的安装调试辅助设备，采用如下的技术方案：

一种用于柱上断路器的安装调试辅助设备，包括有支撑架，所述支撑架上设置有两个转动组件；所述转动组件包括有固定设置在支撑架上的电机、与电机的输出轴固定连接的连接轴以及与连接轴相对固定的连接件；所述连接件相对固定有支撑板，所述支撑板上开有供螺栓的螺身穿过的定位孔；当电机工作时，所述支撑板能够实现竖直高度的高端和竖直高度的低端之间的转动，且支撑板位于竖直高度的高端或竖直高度的低端时，支撑板均呈水平放置。

通过采用上述技术方案，当需要对柱上断路器进行安装和调试时，先通过电机将两个支撑板转动至竖直高度的低端（竖直高度的低端指的是支撑板在电机的工作下沿转动轴转动时的低端），然后可以将断路器抬至两个支撑板上，底座与支撑板抵接，由于断路器的底座上本身就开有螺栓孔以供后期安装用，只要将底座上的螺栓孔与支撑板上的定位孔对齐，便可使用螺栓和螺母将支撑板和底座固定连接，然后通过电机使得两个支撑板转动至竖直高度的高端（竖直高度的高端指的是支撑板在电机的工作下沿转动轴转动时的高端），此时的断路器的底座朝上，便于工作人员直接对底座内的机构进行安装和调试，无需人员大幅度的抬动断路器，具有方便安装和调试柱上断路器的效果，还起到了降低安装难度、施工省力的作用。

优选的，所述定位孔呈腰型设置。

通过采用上述技术方案，由于工艺误差，每个断路器的底座上的螺栓孔所在的位置可能有小幅度的偏移，所以将定位孔设置成腰型，便于螺栓的小幅度调整，满足断路器底座与支撑板螺栓连接固定的要求。

优选的，所述连接件包括有连接板以及滑动板；所述连接板与连接轴固定连接，所述滑动板滑动连接在连接板上且与支撑板固定连接，所述连接板上还固定有气缸，所述气缸的活塞杆与滑动板固定连接。

通过采用上述技术方案，气缸的缸体与连接板固定，气缸的活塞杆与滑动板固定，从而实现滑动板相对于连接板的滑动或相对固定。需要解释的是，断路器底座具有一定的宽度，为了满足断路器底座与支撑板的连接稳定性，通过设置有多个定位孔，本申请采用一个支撑板上设置有两个定位孔，因为断路器底座本身便开有两个螺栓孔以供后期柱上安装用。在此情况下，支撑板具有一定的宽度，如果要满足支撑板可以沿转动轴转动的情况下，支撑板需要距离地面有一定的高度。这就导致工作人员需要将整个断路器抬起一定的高度，柱上断路器整体比较重，抬的越高，工作人员消耗的力气越多，操作越吃力。因此本申请中，当需要将支撑板与断路器底座进行螺栓连接固定时，先通过电机使得支撑板转动至竖直高度的低端处，气缸工作且气缸的活塞杆伸出，滑动板沿远离气缸的方向移动，此时的滑动板是向下移动，从而降低支撑板与地面之间的高度，起到方便工作人员将断路器抬至支撑板上的作用，具有省力的效果。在将断路器抬至支撑板上以后，通过螺栓螺母实现断路器底座与支撑板的连接固定，然后气缸工作且气缸的活塞杆缩回，使得滑动板带动支撑板向上移动，从而提高断路器以满足支撑板后续的转动。

优选的，所述连接板上开有燕尾槽，所述滑动板的一端呈燕尾块状并位于燕尾槽内。

通过采用上述技术方案，燕尾块和燕尾槽的配合使得滑动板相对于连接板滑动更加稳定。

优选的，所述连接板的一端开有供滑动板的燕尾块部插入的开口，所述连接板的一端螺栓连接有用于堵住开口的阻挡板。

通过采用上述技术方案，在安装时，可以先将滑动板的燕尾块插入至连接板的燕尾槽中，然后再螺栓连接固定阻挡板和连接板，避免滑动板滑出连接板，便于后期滑动板与气缸的活塞杆连接固定。

优选的，当所述支撑板位于竖直高度的低端且滑动板移动至最远离气缸处时，阻挡板与滑动板接触并限制滑动板继续远离气缸。

通过采用上述技术方案，当需要将支撑板和断路器进行螺栓连接固定时，支撑板在电机的作用下转动至竖直高度的低端处，气缸工作使得滑动板向远离气缸的方向移动，使得支撑板继续向下移动，直到滑动板远离气缸的一端与阻挡板抵接，此时的支撑板处于竖直高度最低端，在将断路器底座与支撑板螺栓连接固定后，支撑板需要承受断路器的重力，而此时的阻挡板可以对支撑板提供支撑力，减少了气缸的负担，起到保护气缸的作用。

优选的，所述连接板上开有限位孔，所述滑动板上开有限位槽，当所述滑动板移动至最靠近气缸处时，限位孔和限位槽对齐；所述连接板上设有能够穿过限位孔并插入至限位槽内以限制连接板与滑动板相对滑动的限位件。

通过采用上述技术方案，限位件的设置实现了限制滑动板和连接板的相对移动，当支撑板转动至竖直高度的高端时，限位件起到了稳定连接板和滑动板的作用，减少了气缸的负担，起到保护气缸的作用。

优选的，还包括有控制中心，所述控制中心包括有设置在所述限位槽的槽壁上的触发按钮、用于控制气缸工作的第一按钮以及用于控制电机工作的第二按钮；当所述限位件插入至限位槽内时，触发按钮被挤压并控制中心控制气缸维持活塞杆回缩的状态。

通过采用上述技术方案，工作人员通过手动触发第一按钮控制气缸工作，通过手动触发第二按钮控制电机工作，只要限位件插入至限位槽内，触发按钮被挤压并触发，控制中心控制气缸的活塞杆维持在回缩的状态，即使人员再去触发第一按钮，也无法再实现气缸的活塞杆伸出，起到避免误操作和保护设备的作用。

综上所述，本申请可以先通过电机和气缸，使得支撑板位于竖直高度最低端，再通过螺栓连接固定支撑板和断路器的底座，驱动气缸使得支撑板带同断路器抬高，再通过限位件穿过限位孔并插入限位槽以实现滑动板和连接板的相对稳定，最后通过电机使得支撑板带同断路器转动，直至支撑板转动至竖直高度的高端，具有方便工作人员对断路器进行安装和调试的效果，还起到施工省力的作用。

附图说明

图1是本申请实施例安装上柱上断路器后的结构示意图；

图2是本申请实施例安装上柱上断路器后的局部结构剖面示意图；

图3是本申请实施例中凸显支撑板与柱上断路器底座螺栓连接的局部结构爆炸示意图；

图4是本申请实施例中凸显连接板和滑动板处的局部结构爆炸示意图；

图5是图2中A处的放大示意图。

附图标记：1、支撑架；2、转动组件；3、电机；4、连接轴；5、连接件；6、支撑板；7、定位孔；8、连接板；9、滑动板；10、燕尾槽；11、气缸；12、开口；13、阻挡板；14、限位孔；15、限位槽；16、限位件；17、触发按钮；18、第一按钮；19、第二按钮。

具体实施方式

本申请实施例公开一种用于柱上断路器的安装调试辅助设备，参照图1，包括有放置在地面上的支撑架1，支撑架1上设置有两个对称设置的转动组件2。

参照图2、图3，转动组件2包括有固定设置在支撑架1上的电机3、与电机3的输出轴固定连接的连接轴4以及与连接轴4相对固定的连接件5。连接件5相对固定连接有支撑板6，支撑板6上开有两个供螺栓的螺身穿过的定位孔7。需要提及的是，断路器的底座上本身就开有螺栓孔以供后期安装用，只要将底座上的螺栓孔与支撑板6上的定位孔7对齐，便可使用螺栓和螺母将支撑板6和断路器底座固定连接。定位孔7呈腰型设置，由于工艺误差，每个断路器的底座上的螺栓孔所在的位置可能有小幅度的偏移，所以将定位孔7设置成腰型，便于螺栓的小幅度调整，满足断路器底座与支撑板6螺栓连接固定的要求。

当电机3工作时，支撑板6能够实现竖直高度的高端和竖直高度的低端之间的转动。其中，竖直高度的低端指的是支撑板6在电机3的工作下沿转动轴转动时的低端，竖直高度的高端指的是支撑板6在电机3的工作下沿转动轴转动时的高端。支撑板6位于竖直高度的高端或竖直高度的低端时，支撑板6均呈水平放置，即可以实现柱上断路器底座的底端正面朝上或正面朝下。

参照图2、图4，连接件5包括有连接板8以及滑动板9，连接板8上开有燕尾槽10，滑动板9的一端呈燕尾块状并位于燕尾槽10内，从而实现滑动板9相对于连接板8的滑动，燕尾块和燕尾槽10的配合使得滑动板9相对于连接板8滑动更加稳定。连接板8与连接轴4固定连接，滑动板9滑动连接在连接板8上且与支撑板6固定连接，连接板8上还设置有气缸11，气缸11的缸体与连接板8固定，气缸11的活塞杆与滑动板9固定连接。通过气缸11活塞杆的是否伸缩，从而实现滑动板9相对于连接板8的滑动或相对固定。断路器底座具有一定的宽度，为了满足断路器底座与支撑板6的连接稳定性，本申请采用一个支撑板6上设置有两个定位孔7，因为断路器底座本身便开有两个螺栓孔以供后期柱上安装用。在此情况下，支撑板6具有一定的宽度，如果要满足支撑板6可以沿转动轴转动的情况下，支撑板6需要距离地面有一定的高度。这就导致工作人员需要将整个断路器抬起一定的高度，柱上断路器整体比较重，抬的越高，工作人员消耗的力气越多，操作越吃力。因此本申请中，当需要将支撑板6与断路器底座进行螺栓连接固定时，先通过电机3使得支撑板6转动至竖直高度的低端处，气缸11工作且气缸11的活塞杆伸出，滑动板9沿远离气缸11的方向移动，此时的滑动板9是向下移动，从而降低支撑板6与地面之间的高度，起到方便工作人员将断路器抬至支撑板6上的作用，具有省力的效果。在将断路器抬至支撑板6上以后，通过螺栓螺母实现断路器底座与支撑板6的连接固定，然后气缸11工作且气缸11的活塞杆缩回，使得滑动板9带动支撑板6向上移动，从而提高断路器以满足支撑板6后续的转动。

参照图4，连接板8远离转动轴的一端开有供滑动板9的燕尾块部插入的开口12，连接板8的一端螺栓连接有用于堵住开口12的阻挡板13。在安装时，可以先将滑动板9的燕尾块插入至连接板8的燕尾槽10中，然后再螺栓连接固定阻挡板13和连接板8，避免滑动板9滑出连接板8，便于后期滑动板9与气缸11的活塞杆连接固定。当支撑板6位于竖直高度的低端且滑动板9移动至最远离气缸11处时，阻挡板13与滑动板9接触并限制滑动板9继续远离气缸11。当需要将支撑板6和断路器进行螺栓连接固定时，支撑板6在电机3的作用下转动至竖直高度的低端处，气缸11工作使得滑动板9向远离气缸11的方向移动，使得支撑板6继续向下移动，直到滑动板9远离气缸11的一端与阻挡板13接触，此时的支撑板6处于竖直高度最低端，在将断路器底座与支撑板6螺栓连接固定后，支撑板6需要承受断路器的重力，而此时的阻挡板13可以对支撑板6提供支撑力，减少了气缸11的负担，起到保护气缸11的作用。

参照图5，连接板8上开有限位孔14，滑动板9上开有限位槽15，当滑动板9移动至最靠近气缸11处时，限位孔14和限位槽15对齐。连接板8上设有能够穿过限位孔14并插入至限位槽15内以限制连接板8与滑动板9相对滑动的限位件16。当支撑板6转动至竖直高度的高端时，限位件16起到了稳定连接板8和滑动板9的作用，减少了气缸11的负担，起到保护气缸11的作用。

参照图1、图5，还包括有控制中心，控制中心包括有设置在限位槽15的槽壁的触发按钮17、用于控制气缸11工作的第一按钮18以及用于控制电机3工作的第二按钮19。当限位件16插入至限位槽15内时，触发按钮17被挤压并控制中心控制气缸11维持活塞杆回缩的状态。工作人员通过手动触发第一按钮18控制气缸11工作，通过手动触发第二按钮19控制电机3工作，只要限位件16插入至限位槽15内，触发按钮17被挤压并触发，控制中心控制气缸11的活塞杆维持在回缩的状态，即使人员再去触发第一按钮18，也无法再实现气缸11的活塞杆伸出，起到避免误操作和保护设备的作用。

具体使用工况如下：

两个电机3工作使得两个支撑板6向下转动至竖直高度的低端，两个气缸11使得支撑板6移动至竖直高度最低端，此时的移动板与阻挡板13接触。工作人员可以抬动柱上断路器并使得断路器底座位于两个支撑板6上，再通过螺栓连接固定断路器底座与支撑板6，再驱动气缸11使得支撑板6带同断路器底座向上抬升，直到支撑板6移动至靠近气缸11的位置时，通过限位杆穿过限位孔14和插入限位槽15以实现移动板和连接板8的相互稳定，最后电机3工作使得两个支撑板6同步转动，使得支撑板6带同断路器底座转动至竖直高度的高端，便于工作人员对断路器底座内的结构进行安装和调试，具有施工方便和省力的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于柱上断路器的安装调试辅助设备，其特征在于：包括有支撑架(1)，所述支撑架(1)上设置有两个转动组件(2)；所述转动组件(2)包括有固定设置在支撑架(1)上的电机(3)、与电机(3)的输出轴固定连接的连接轴(4)以及与连接轴(4)相对固定的连接件(5)；所述连接件(5)相对固定有支撑板(6)，所述支撑板(6)上开有供螺栓的螺身穿过的定位孔(7)；当电机(3)工作时，所述支撑板(6)能够实现竖直高度的高端和竖直高度的低端之间的转动，且支撑板(6)位于竖直高度的高端或竖直高度的低端时，支撑板(6)均呈水平放置。

2.根据权利要求1所述的一种用于柱上断路器的安装调试辅助设备，其特征在于：所述定位孔(7)呈腰型设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于柱上断路器的安装调试辅助设备，其特征在于：所述连接件(5)包括有连接板(8)以及滑动板(9)；所述连接板(8)与连接轴(4)固定连接，所述滑动板(9)滑动连接在连接板(8)上且与支撑板(6)固定连接，所述连接板(8)上还固定有气缸(11)，所述气缸(11)的活塞杆与滑动板(9)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于柱上断路器的安装调试辅助设备，其特征在于：所述连接板(8)上开有燕尾槽(10)，所述滑动板(9)的一端呈燕尾块状并位于燕尾槽(10)内。

5.根据权利要求3所述的一种用于柱上断路器的安装调试辅助设备，其特征在于：所述连接板(8)的一端开有供滑动板(9)的燕尾块部插入的开口(12)，所述连接板(8)的一端螺栓连接有用于堵住开口(12)的阻挡板(13)。

6.根据权利要求5所述的一种用于柱上断路器的安装调试辅助设备，其特征在于：当所述支撑板(6)位于竖直高度的低端且滑动板(9)移动至最远离气缸(11)处时，阻挡板(13)与滑动板(9)接触并限制滑动板(9)继续远离气缸(11)。

7.根据权利要求3所述的一种用于柱上断路器的安装调试辅助设备，其特征在于：所述连接板(8)上开有限位孔(14)，所述滑动板(9)上开有限位槽(15)，当所述滑动板(9)移动至最靠近气缸(11)处时，限位孔(14)和限位槽(15)对齐；所述连接板(8)上设有能够穿过限位孔(14)并插入至限位槽(15)内以限制连接板(8)与滑动板(9)相对滑动的限位件(16)。

8.根据权利要求7所述的一种用于柱上断路器的安装调试辅助设备，其特征在于：控制中心包括有设置在所述限位槽(15)的槽壁上的触发按钮(17)、用于控制气缸(11)工作的第一按钮(18)以及用于控制电机(3)工作的第二按钮(19)；当所述限位件(16)插入至限位槽(15)内时，触发按钮(17)被挤压并控制中心控制气缸(11)维持活塞杆回缩的状态。

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