JP2002011623A

JP2002011623A - 回転式組立台

Info

Publication number: JP2002011623A
Application number: JP2000193790A
Authority: JP
Inventors: Kunio Kojima; 國男小島
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 2000-06-28
Filing date: 2000-06-28
Publication date: 2002-01-15

Abstract

(57)【要約】【課題】回転に要する力を軽減して、重量物の取扱い
の危険作業を排除でき、誰もが容易に操作でき、工数の
大幅な削減が可能となる回転式組立台を提供する。【解決手段】回転式組立台を、横方向に回転軸が固定
された回転板を備え、回転軸を回転支持する回転組立台
において、回転軸の中心軸線を挟んで対称に一対のシリ
ンダを配設して中心軸線まわりに回転板と共に回転する
ように構成するとともに、シリンダそれぞれに液体室を
設けて２つの液体室を備え、２つの液体室の間をポンプ
と切替弁を介して連通する管を有し、ポンプと切替弁は
前記２つの液体室の間で液体室内の液体を移動可能に構
成し、一方のシリンダから他方のシリンダに液体を適量
移動させれば、回転板は軽く廻すことができるようにし
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、大型立軸型歯車箱
等の組立て分解作業に用いられる回転式組立台に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】図４に基づき従来の回転式組立台を説明
する。図４（ａ）は従来の回転式組立台の回転板に組立
て、分解作業を行う歯車箱を取り付けた基本姿勢の状態
を示す一部を切り欠いた正面図であり、図４（ｂ）は図
４（ａ）中Ｆ−Ｆ矢視による側面断面図である。

【０００３】図４において、０１は製品である歯車箱２
の組立て、又は、分解作業を行う従来の回転式組立台で
ある。回転式組立台０１は、基礎上に据えつけられた基
盤３と基盤３上に立設された２つの支持部材４を備えて
おり、両支持部材４は上部に於いて軸受５により、回転
板６の両端に固定された回転軸７ａ、７ｂを回転自在に
支持している。

【０００４】回転板６は底部６ａと両側部６ｂによりコ
の字型に構成され、コの字の凹部に組立て、分解作業を
行う歯車箱２等製品を取り付けるものであり、その両側
部６ｂに外向きで同じ中心軸線上に位置する回転軸７
ａ、７ｂが突設され、前述の支持部材４の軸受５に回転
支持される（なお、図４に図示のように回転板６のコの
字の凹部を上方に向けた状態を、本明細書では「基本姿
勢」と呼ぶ）。

【０００５】従って、図４に示すように歯車箱２を回転
板６のコの字型の底部６ａに取り付けた状態では、それ
らを合わせた重心が、回転軸７ａ、７ｂの中心軸線に近
いものとなり安定して支持されるようにしたものであ
る。なお、図示の例では歯車箱２が取付け面よりその底
部２ａが突出しているので、回転板６の底部６ａ中央に
それをかわす開口部が設けられている。

【０００６】一方の回転軸７ａは軸受５より突出した先
端に、ウォームギア装置８が取り付けられており、歯車
箱２の組立て、又は、分解作業を行う時は、その進み具
合によって、ウォームハンドル９により回転板６を反転
させる等、回転することができるとともに、ウォームギ
ア装置８を操作しなければ回転板６はその位置に止まる
ようになっている。

【０００７】しかし、以上のような回転式組立台におい
ても、部品の組立状態、すなわち歯車箱２の姿により歯
車箱２と回転板６とを合わせた重心位置が変わり、回転
軸７ａ、７ｂを中心とした上下のバランス（重さ）が異
なるので、回転板６を反転等、回転させる際には、ウォ
ームハンドル９を廻す力が重くなったり、軽くなったり
してしまう。

【０００８】これを解消するために、従来は、他方の回
転軸７ｂの軸受５より突出した先端に回転軸７ｂととも
に回転する回転部材１１を取付け、回転部材１１には回
転板６の凹部の向き、すなわち基準姿勢の上下方向と合
わせて上下にウェイト１２を取付け、上記のバランスの
違いの量に合わせ、適した重量のウェイト１２に付け替
えてバランスを取るようにしており、これによってウォ
ームハンドル９を廻す力を軽減していた。

【０００９】かかる従来のものではバランスの微調整に
限界があり、ウェイト１２の取り外し、取り付けに工数
を要し、時間も無駄となり、その上危険作業となるとい
う問題があった。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な従来の回転式組立台の問題を解消し、回転に要する力
を軽減して、重量物の取扱いの危険作業を排除でき、誰
もが容易に操作でき、また、工数の大幅な削減が可能と
なる回転式組立台を提供することを課題とするものであ
る。

【００１１】

【課題を解決するための手段】（１）本発明は、かかる
課題を解決するためになされたものであり、その第１の
手段として、横方向に回転軸が固定された回転板を備
え、同回転軸を回転支持する回転組立台において、同回
転軸の中心軸線を挟んで対称に一対のシリンダを配設し
て同中心軸線まわりに前記回転板と共に回転するように
構成するとともに、前記シリンダそれぞれに液体室を設
けて２つの液体室を備え、同２つの液体室の間をポンプ
と切替弁を介して連通する管を有し、前記ポンプと切替
弁は前記２つの液体室の間で同液体室内の液体を移動可
能に構成されてなることを特徴とする回転式組立台を提
供するものである。

【００１２】上記の第１の手段によれば、回転板と共に
回転するように固定された一対のシリンダを備え、ポン
プ、切替弁を操作する事により、シリンダの２つの液体
室内の液体を任意の量を移動させることが出来るため、
回転板を回転させようとする時、回転軸の中心軸線を挟
んで左右の回転させようとする方向の側に位置する一方
のシリンダに他方のシリンダから液体を適量移動させれ
ば、回転板は軽く廻すことができる。

【００１３】（２）第２の手段としては、横方向に回転
軸が固定された回転板を備え、同回転軸を回転支持する
回転組立台において、１軸のピストンロッドとその両端
に備えたピストンとをシリンダ内に内蔵し内部を３室に
分けた同シリンダを前記回転軸の半径方向に向け同回転
軸の中心軸線に対称に配設して同中心軸線まわりに前記
回転板と共に回転するように構成するとともに、前記シ
リンダ内の両端側の２室を２つの液体室とし、同２つの
液体室の間を連通する管と、前記ピストンの間に形成さ
れる残りの１室において前記ピストンロッドと係合し同
ピストンロッドを軸方向に移動させるピストン駆動手段
とを有してなることを特徴とする回転式組立台を提供す
る。

【００１４】上記の第２の手段によれば、回転板と共に
回転するように固定された１軸２ピストン内蔵の１筒３
室型のシリンダの両端の２つの液体室を、回転軸の両側
に配し、バイパス管で連通しているので、回転板を回転
させようとする時、ピストン駆動手段でピストンを移動
させることにより、回転軸の中心軸線を挟んで左右の回
転させようとする方向の側に位置する一方のシリンダに
他方のシリンダから液体を適量移動させれば、回転板は
軽く廻すことができる。

【００１５】（３）また、第３の手段として、第１の手
段または第２の手段の回転式組立台において、前記回転
板は底部と両側部とでコの字型に構成され、前記回転軸
は前記両側部に突設されてなり、前記２つの液体室は前
記コの字型の凹部の向く方向において前記中心軸線を挟
んで位置してなることを特徴とする回転式組立台を提供
するものである。。

【００１６】第３の手段によれば、第１または第２の手
段の特徴を有するほか、特に、回転板のコの字型の凹部
を上に向けその上に組立、分解対象品を取り付けて分
解、組立を行うものにおいて、回転板と組立、分解対象
品との重心の位置が、組立分解にともない変動していて
も、上下の反転を要する場合に、上方の液体室に下方の
液体室から液体を移動させることにより、容易に軽く回
転板を反転させることができるものとなる。

【００１７】

【発明の実施の形態】本発明の実施の第１形態にかかる
回転式組立台を図１、図２に基づき説明する。図１
（ａ）は本実施の形態の回転式組立台の回転板に組立て
分解作業を行う歯車箱を取り付けた基本姿勢の状態を示
す一部を切り欠いた正面図であり、図１（ｂ）は図１
（ａ）中Ａ−Ａ矢視による側面断面図、図１（ｃ）は図
１（ａ）中Ｂ−Ｂ矢視による側面断面図である。また、
図２（ａ）は図１の回転式組立台の回転板を１８０度反
転させた状態を示す一部を切り欠いた正面図であり、図
２（ｂ）は図２（ａ）中Ｃ−Ｃ矢視による側面断面図で
ある。

【００１８】図１、図２において、前記した従来のもの
と同一部分については、図１、図２においても同一の符
号を付して示し、相互の関連を明確にして本実施の形態
の理解を容易にするとともに、説明を省略する。また、
そのことは後述の他の実施の形態において同じである。

【００１９】図１、図２に示されるように本実施の形態
の回転式組立台１は、回転板６の回転軸７ｂに、従来の
ウェイト１２を取り付ける回転部材１１に代えて、回転
部材１３を取り付け固定し、回転部材１３には独立した
同サイズのシリンダ１４ａ、シリンダ１４ｂを回転板６
の凹部の向く方向、すなわち基本姿勢の上下方向と合わ
せて、回転軸７ｂの中心軸線に対称に上下一対に取り付
けられている。

【００２０】シリンダ１４ａ、シリンダ１４ｂは回転軸
７ｂに対してピストンロッドの方向も含め、対称に対向
位置に設けられ、各シリンダ１４ａ、１４ｂはピストン
１５ａ、１５ｂを挟んで、回転軸７ｂに近い側を外部に
対して閉じた空気室１６ａ、１６ｂとし、それら２つの
空気室１６ａ、１６ｂは空気循環用ホース１７で連通し
ている。

【００２１】また、回転軸７ｂに遠い側は外部に対して
閉じた液体室１８ａ、１８ｂとし、それら２つの液体室
１８ａ、１８ｂは液循環用ホース１９により、ポンプ２
０と切替弁２１を介して連通している。

【００２２】ポンプ２０はモータ２２に駆動され、切替
弁２１により液体室１８ａ、１８ｂ内の液体２３を、液
体室１８ａから液体室１８ｂへ、またはその逆に移動さ
せるものである。

【００２３】なお、ポンプ２０と切替弁２１の構成は適
宜でよいが、例えば、液循環ホース１９の途中に四方弁
を設けてポンプの入口と出口を接続すればよい。また、
上記液体２３の種類は特に限定されるものではなく、使
用条件に合った適宜のものを用いることができる。

【００２４】以上のような本実施の形態の回転式組立台
１においては、歯車箱２を取り付けた回転板６をウォー
ムハンドル９によって廻そうとする時、例えば、図１に
示されるような基本姿勢であれば、下方に位置している
シリンダ１４ａ内にある液体２３をポンプ２０により、
切替弁２１を介し、液循環用ホース１９を通して上方に
位置しているシリンダ１４ｂに移動する。

【００２５】この時、ピストン１５ｂは下方へ下げら
れ、上方に位置するピストン１５ｂの下部にある空気室
１６ｂの空気は空気循環用ホース１７を通って下方に位
置するシリンダ１４ａの上部にある空気室１６ａに移動
する。

【００２６】以上の液体２３の移動により、回転軸７ｂ
を中心とした上部側と下部側は上部側が重くなる。この
ため、上部側のモーメントが大きくなり反転する方向の
回転モーメントを優位とすることができ、反転作業をし
ようとする時、回転板６には自分で廻ろうとする力が働
きウォームハンドル９は軽く操作出来る。

【００２７】逆に、図２に示すような１８０度反転状態
において、図１のような基本姿勢に戻そうとする場合
は、下方に位置しているシリンダ１４ｂの液体室１８ｂ
内にある液体２３をポンプ２０により、切替弁２１を介
し、液循環用ホース１９を通して上方に位置しているシ
リンダ１４ａの液体室１８ａに移動するようにすればよ
い。

【００２８】なお、上記本実施の形態においては、各シ
リンダ１４ａ、１４ｂに閉じた空気室を設け連通させた
が、空気室は外気に開放して空気循環用ホース１７を省
いてもよい。

【００２９】また、シリンダ１４ａ、１４ｂは、回転軸
７ｂの半径方向にピストンロッドの向きを配向させたも
のを示したが、回転軸７ｂの中心軸線に対称に、回転軸
７ｂの周方向または軸方向に配向させてもよい。

【００３０】本実施の形態の回転式組立台１は、いわば
「独立シリンダ対向位置取り付け式」に構成され、回転
板６と共に回転するように固定された一対のシリンダ１
４ａ、１４ｂを備え、外部からポンプ２０、切替弁２１
を操作する事により、シリンダ１４ａ、１４ｂ内の液体
２３を自由に行き来させることができ、それも任意の量
を移動させることが出来るため、回転板６を反転させよ
うとする時、上方に位置する一方のシリンダに下方のシ
リンダから液体２３を適量移動させれば、ウォームハン
ドル９は軽く廻り、回転板６と取り付けられた製品であ
る歯車箱２の反転作業が簡単に行えるものとなる。

【００３１】このため、重量物の取り扱いの危険作業を
排除出来、誰でもが簡単に操作出来るようになり、その
上、組立工数の大幅な削減が可能となる。

【００３２】本発明の実施の第２形態に係る回転式組立
台を図３に基づき説明する。図３（ａ）は本実施の形態
の回転式組立台の回転板に組立て分解作業を行う歯車箱
を取り付けた基本姿勢の状態を示す一部を切り欠いた正
面図であり、図３（ｂ）は図３（ａ）中Ｄ−Ｄ矢視によ
る側面断面図、図３（ｃ）は図３（ａ）中Ｅ−Ｅ矢視に
よる一部を切り欠いた側面図である。

【００３３】図３に示されるように本実施の形態の回転
式組立台１０は、回転板６の回転軸７ｂに、従来のウェ
イト１２を取り付ける回転部材１１に代えて、回転部材
２４を取り付け、回転部材２４には１筒３室型のシリン
ダ２５を、回転式組立台１０の回転板６のコの字型の凹
部の向く方向、すなわち基本姿勢において上下方向に合
わせて、回転軸７ｂの中心軸線に対称に取り付けてい
る。

【００３４】１筒３室型のシリンダ２５は、両端にピス
トン２６ａ、２６ｂを備える１軸のピストンロッド２７
を内蔵して３室を形成しており、３室のうち両端側を外
部に対して閉じた２つの液体室２８ａ、２８ｂとし、中
央の室２９をピストン駆動部としている。

【００３５】両ピストン２６ａ、２６ｂの間の中央の室
２９においては、ピストンロッド２７はピニオン３０と
係合し、ピニオン３０のピニオンハンドル３１を廻すこ
とにより、ピストン２６ａ、２６ｂが一緒にピストン軸
方向に直線的に移動するピストン駆動手段が構成されて
いる。ピストン駆動手段は手動に代えて電動等の駆動手
段であってもよい。

【００３６】又、両端側の２つの液体室２８ａ、２８ｂ
はバイパス管３２で連通されており、液体室２８ａ、２
８ｂ内の液体２３はピストン２６ａ、２６ｂの移動に伴
い、両液体室２８ａ、２８ｂ間を移動することができる
ようになっている。

【００３７】以上のような本実施の形態の回転式組立台
１０においては、歯車箱２を取り付けた回転板６をウォ
ームハンドル９によって廻そうとする時、例えば、図３
に図示されるような基本姿勢であれば、ピニオンハンド
ル３１を廻すことにより、ピストン２６ａ、２６ｂを下
方に移動し、下方に位置している液体室２８ａ内にある
液体２３をバイパス管３２を介して上方に位置している
液体室２８ｂに移動する。

【００３８】以上の液体２３の移動により、回転軸７ｂ
を中心とした上部側と下部側は上部側が重くなり、この
ため、上部側のモーメントが大きくなり反転する方向の
回転モーメントを優位とすることができ、反転作業をし
ようとする時、回転板６には自分で廻ろうとする力が働
きウォームハンドル９は軽く操作出来る。

【００３９】なお、逆に、１８０度反転状態において、
基本姿勢に戻そうとする場合も、同様である。

【００４０】本実施の形態の回転式組立台１０は、いわ
ば「１筒３室シリンダ取り付け式」に構成され、回転板
６と共に回転するように固定された１軸２ピストン内蔵
の１筒３室型のシリンダ２５の両端の２つの液体室２８
ａと液体室２８ｂとを、回転軸７ａの両側に配して、バ
イパス管３２で連通し、ピニオンハンドル３１で液体室
２８ａ、２８ｂ内の液体２３を自由に行き来させること
ができ、それも任意の量を移動させることが出来るた
め、回転板６を反転させようとする時、上方に位置する
一方の液体室に下方の液体室から液体２３を適量移動さ
せれば、ウォームハンドル９は軽く廻り、回転板６と取
り付けられた製品である歯車箱９の反転作業が簡単に行
えるものとなる。

【００４１】このため、重量物の取り扱いの危険作業を
排除出来、誰でもが簡単に操作出来るようになり、その
上、組立工数の大幅な削減が可能となる。

【００４２】以上本発明の実施の形態を説明したが、上
記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の範囲
内でその具体的構造に種々の変更を加えてよいことはい
うまでもない。

【００４３】たとえば、上記実施の形態では、通常使用
される回転板６の基本姿勢とその１８０度反転姿勢との
間の反転にとって好ましく効果的な配置として、回転板
６のコの字型の凹部の向く方向、すなわち基本姿勢の上
下方向において、２つの液体室１８ａ、１８ｂ又、２８
ａ、２８ｂが回転軸７ｂの中心軸線を挟んで位置してい
るが、これに限定されるものではない。

【００４４】２つの液体室１８ａ、１８ｂ又、２８ａ、
２８ｂは、上記の方向でなくても、回転軸７ｂの中心軸
線を挟んで対称的に位置していれば、回転軸の中心軸線
を挟んで左右の回転させようとする方向の側に位置する
一方のシリンダに他方のシリンダから液体を移動させれ
ば、回転板を廻す力は軽減される。

【００４５】すなわち、任意の位置での回転に対して
は、回転板６と回転板６上に取り付けた組立、分解対象
品の重量分布に対して液体室の液体を適量移動させて重
量分布を移動し、中心軸線を挟んで左右の回転させたい
方向の回転モーメントが増大し、好ましくは優位になる
ようにすればよい。

【００４６】なお、本発明の回転式組立台を用いる組
立、分解対象品として歯車箱を例に説明したが、勿論そ
れに限られるものではなく、本発明の回転式組立台は一
般の回転式組立台として種々の製品、半製品の組立、分
解に適用できるものである。

【００４７】

【発明の効果】（１）請求項１の発明によれば、回転
式組立台を、横方向に回転軸が固定された回転板を備
え、同回転軸を回転支持する回転組立台において、同回
転軸の中心軸線を挟んで対称に一対のシリンダを配設し
て同中心軸線まわりに前記回転板と共に回転するように
構成するとともに、前記シリンダそれぞれに液体室を設
けて２つの液体室を備え、同２つの液体室の間をポンプ
と切替弁を介して連通する管を有し、前記ポンプと切替
弁は前記２つの液体室の間で同液体室内の液体を移動可
能に構成されてなるようにしたので、ポンプ、切替弁を
操作する事により、シリンダの２つの液体室内の液体を
任意の量を移動させることが出来るため、回転板を回転
させようとする時、回転軸の中心軸線を挟んで左右の回
転させようとする方向の側に位置する一方のシリンダに
他方のシリンダから液体を適量移動させれば、回転板は
軽く廻すことができ、回転板と取り付けられた組立、分
解対象品の回転作業が簡単に行えるものとなる。

【００４８】このため、重量物の取り扱いの危険作業を
排除出来、誰でもが簡単に操作出来るようになり、その
上、組立工数の大幅な削減が可能となる。

【００４９】（２）請求項２の発明によれば、回転式組
立台を、横方向に回転軸が固定された回転板を備え、同
回転軸を回転支持する回転組立台において、１軸のピス
トンロッドとその両端に備えたピストンとをシリンダ内
に内蔵し内部を３室に分けた同シリンダを前記回転軸の
半径方向に向け同回転軸の中心軸線に対称に配設して同
中心軸線まわりに前記回転板と共に回転するように構成
するとともに、前記シリンダ内の両端側の２室を２つの
液体室とし、同２つの液体室の間を連通する管と、前記
ピストンの間に形成される残りの１室において前記ピス
トンロッドと係合し同ピストンロッドを軸方向に移動さ
せるピストン駆動手段とを有してなるように構成したの
で、回転板を回転させようとする時、ピストン駆動手段
でピストンを移動させることにより、回転軸の中心軸線
を挟んで左右の回転させようとする方向の側に位置する
一方のシリンダに他方のシリンダから液体を適量移動さ
せれば、回転板は軽く廻すことができ、回転板と取り付
けられた組立、分解対象品の回転作業が簡単に行えるも
のとなる。

【００５０】このため、重量物の取り扱いの危険作業を
排除出来、誰でもが簡単に操作出来るようになり、その
上、組立工数の大幅な削減が可能となる。

【００５１】（３）また、請求項３の発明によれば、請
求項１または請求項２に記載の回転式組立台において、
前記回転板は底部と両側部とでコの字型に構成され、前
記回転軸は前記両側部に突設されてなり、前記２つの液
体室は前記コの字型の凹部の向く方向において前記中心
軸線を挟んで位置してなるようにしたので、請求項１ま
たは請求項２の効果に加え、特に、回転板のコの字型の
凹部を上に向けその上に組立、分解対象品を取り付けて
分解、組立を行うものにおいて、回転板と組立、分解対
象品との重心の位置が、組立分解にともない変動してい
ても、上下の反転を要する場合に、上方の液体室に下方
の液体室から液体を移動させることにより、容易に軽く
回転板を反転させることができるものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の第１形態にかかる回転式組立台
の説明図であり、（ａ）は本実施の形態の回転式組立台
の回転板に歯車箱を取り付けた基本姿勢の状態を示す一
部を切り欠いた正面図、（ｂ）は（ａ）中Ａ−Ａ矢視に
よる側面断面図、（ｃ）は（ａ）中Ｂ−Ｂ矢視による側
面断面図である。

【図２】（ａ）は図１の回転式組立台の回転板を１８０
度反転させた状態を示す一部を切り欠いた正面図、
（ｂ）は（ａ）中Ｃ−Ｃ矢視による側面断面図である。

【図３】本発明の実施の第２形態に係る回転式組立台の
説明図であり、（ａ）は本実施の形態の回転式組立台の
回転板に歯車箱を取り付けた基本姿勢の状態を示す一部
を切り欠いた正面図、（ｂ）は（ａ）中Ｄ−Ｄ矢視によ
る側面断面図、（ｃ）は（ａ）中Ｅ−Ｅ矢視による一部
を切り欠いた側面図である。

【図４】（ａ）は従来の回転式組立台の回転板に歯車箱
を取り付けた基本姿勢の状態を示す一部を切り欠いた正
面図、（ｂ）は（ａ）中Ｆ−Ｆ矢視による側面断面図で
ある。

【符号の説明】

１回転式組立台２歯車箱３基盤４支持部材５軸受６回転板６ａ底部６ａ６ｂ側部７ａ、７ｂ回転軸８ウォームギア装置９ウォームハンドル１０回転式組立台１３回転部材１４ａ、１４ｂシリンダ１５ａ、１５ｂピストン１６ａ、１６ｂ空気室１７空気循環用ホース１８ａ、１８ｂ液体室１９液循環用ホース２０ポンプ２１切替弁２２モータ２３液体２４回転部材２５シリンダ２６ａ、２６ｂピストン２７ピストンロッド２８ａ、２８ｂ液体室２９中央の室３０ピニオン３１ピニオンハンドル３２バイパス管

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】横方向に回転軸が固定された回転板を備
え、同回転軸を回転支持する回転組立台において、同回
転軸の中心軸線を挟んで対称に一対のシリンダを配設し
て同中心軸線まわりに前記回転板と共に回転するように
構成するとともに、前記シリンダそれぞれに液体室を設
けて２つの液体室を備え、同２つの液体室の間をポンプ
と切替弁を介して連通する管を有し、前記ポンプと切替
弁は前記２つの液体室の間で同液体室内の液体を移動可
能に構成されてなることを特徴とする回転式組立台。
【請求項２】横方向に回転軸が固定された回転板を備
え、同回転軸を回転支持する回転組立台において、１軸
のピストンロッドとその両端に備えたピストンとをシリ
ンダ内に内蔵し内部を３室に分けた同シリンダを前記回
転軸の半径方向に向け同回転軸の中心軸線に対称に配設
して同中心軸線まわりに前記回転板と共に回転するよう
に構成するとともに、前記シリンダ内の両端側の２室を
２つの液体室とし、同２つの液体室の間を連通する管
と、前記ピストンの間に形成される残りの１室において
前記ピストンロッドと係合し同ピストンロッドを軸方向
に移動させるピストン駆動手段とを有してなることを特
徴とする回転式組立台。
【請求項３】請求項１または請求項２に記載の回転式
組立台において、前記回転板は底部と両側部とでコの字
型に構成され、前記回転軸は前記両側部に突設されてな
り、前記２つの液体室は前記コの字型の凹部の向く方向
において前記中心軸線を挟んで位置してなることを特徴
とする回転式組立台。