CN219582669U - 矿用千斤顶拆装夹头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了矿用千斤顶拆装夹头，属于千斤顶拆装设备技术领域，包括底板以及安装在底板上的连接架，连接架上安装有多个连接板，连接板上安装有螺纹杆，螺纹杆的一端安装有连接块，连接块的一端安装有夹持块，连接块上安装有外杆，外杆上滑动安装有内杆，内杆的顶部安装有压板，内杆通过插杆连接外杆，内杆上开设有多个与外杆相互配合的插槽。本实用新型通过设置多个夹持块，能够对千斤顶进行夹持限位，能够避免千斤顶移动影响拆卸效果，通过设置压板，能够对千斤顶的外壁一端进行限位，能够防止电机移动，通过设置螺纹杆，能够调节夹持块的位置，能够对不同尺寸的千斤顶进行夹持限位。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拆装夹头，特别是涉及矿用千斤顶拆装夹头，属于千斤顶拆装设备技术领域。
背景技术
矿用千斤顶通常是液压支架上除立柱之外用于完成推移、护帮和调架等功能的其它液压缸总称，动作原理和结构型式与立柱类似，多为单伸缩双作用式，进而矿用千斤顶长时间在矿洞里使用导致生锈，进入灰尘等原因，在进行拆除外壁进行修理时较为困难，而且不易夹持，需要一种能够夹持稳定的夹头配合将千斤顶拆开。
而现有的矿用千斤顶拆装夹头，不能有效的夹紧千斤顶的外壁，由于矿用千斤顶通常为圆柱形，在进行拆除千斤顶时较为困难，圆柱的外壁不易夹住，容易滑动，导致进行拆除时可能会破坏千斤顶的外壁，进而增加了维修侧成本，且在使用时不能便于对不同尺寸的千斤顶进行夹持。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了解决不能有效的夹紧千斤顶的外壁，且在使用时不能便于对不同尺寸的千斤顶进行夹持的问题。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
矿用千斤顶拆装夹头，包括底板以及安装在所述底板上的连接架，所述连接架上安装有多个连接板，所述连接板上安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装有连接块，所述连接块的一端安装有夹持块，所述连接块上安装有外杆，所述外杆上滑动安装有内杆，所述内杆的顶部安装有压板，所述内杆通过插杆连接所述外杆，所述内杆上开设有多个与所述外杆相互配合的插槽。
优选的，所述底板的顶部安装有支撑杆，所述支撑杆与所述连接架的底部连接。
优选的，所述螺纹杆的一端通过轴承连接所述连接块。
优选的，所述螺纹杆的另一端安装有转把，所述转把上安装有第一防滑垫。
优选的，所述夹持块上安装有第二防滑垫，所述夹持块上设置有弧形贴合面，所述压板上安装有第三防滑垫。
优选的，所述连接块的底部安装有滑块，所述底板上开设有与所述滑块相互配合的滑槽。
优选的，所述滑块为T形滑块，所述滑槽为T形滑槽。
优选的，所述底板上安装有多个螺栓。
优选的，所述插杆上开设有空腔，所述空腔的内部安装有弹簧，所述弹簧上安装有卡球，所述内杆上开设有与所述卡球相互配合的卡槽。
优选的，所述内杆的一端安装有限位板，所述限位板上安装有握把。
本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的矿用千斤顶拆装夹头，通过设置多个夹持块，能够对千斤顶进行夹持限位，能够避免千斤顶移动影响拆卸效果，通过设置压板，能够对千斤顶的外壁一端进行限位，能够防止电机移动，通过设置螺纹杆，能够调节夹持块的位置，能够对不同尺寸的千斤顶进行夹持限位，通过设置内杆与外杆滑动连接能够调节压板的位置，能够使压板对不同尺寸的千斤顶进行限位，通过设置插杆与插槽卡合连接能够固定调节后的压板。
附图说明
图1为按照本实用新型的矿用千斤顶拆装夹头的一优选实施例的整体结构示意图；
图2为按照本实用新型的矿用千斤顶拆装夹头的一优选实施例的压板结构示意图；
图3为按照本实用新型的矿用千斤顶拆装夹头的一优选实施例的夹持块结构示意图；
图4为按照本实用新型的矿用千斤顶拆装夹头的一优选实施例的内杆结构示意图；
图5为按照本实用新型的矿用千斤顶拆装夹头的一优选实施例的插杆结构示意图；
图6为按照本实用新型的矿用千斤顶拆装夹头的一优选实施例的螺纹杆结构示意图；
图7为按照本实用新型的矿用千斤顶拆装夹头的一优选实施例的卡球结构示意图。
图中：1、底板；2、连接架；3、支撑杆；4、螺纹杆；5、转把；6、连接块；7、夹持块；8、外杆；9、压板；10、限位板；11、滑块；12、内杆；13、插杆；14、卡球；15、握把；16、轴承；17、弹簧。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图7所示，本实施例提供的矿用千斤顶拆装夹头，包括底板1以及安装在底板1上的连接架2，连接架2上安装有多个连接板，连接板上安装有螺纹杆4，螺纹杆4的一端安装有连接块6，螺纹杆4的一端通过轴承16连接连接块6，连接块6的一端安装有夹持块7，连接块6上安装有外杆8，外杆8上滑动安装有内杆12，内杆12的顶部安装有压板9，内杆12通过插杆13连接外杆8，内杆12上开设有多个与外杆8相互配合的插槽，通过设置多个夹持块7，能够对千斤顶进行夹持限位，能够避免千斤顶移动影响拆卸效果，通过设置压板9，能够对千斤顶的外壁一端进行限位，能够防止电机移动，通过设置螺纹杆4，能够调节夹持块7的位置，能够对不同尺寸的千斤顶进行夹持限位，通过设置内杆12与外杆8滑动连接能够调节压板9的位置，能够使压板9对不同尺寸的千斤顶进行限位，通过设置插杆13与插槽卡合连接能够固定调节后的压板9。
在本实施例中，如图1所示，底板1的顶部安装有支撑杆3，支撑杆3与连接架2的底部连接，通过设置支撑杆3，能够支撑连接架2，底板1上安装有多个螺栓，通过设置螺栓能够安装夹头。
在本实施例中，如图1和图3所示，夹持块7上安装有第二防滑垫，通过设置第二防滑垫能够增加夹持块7的摩擦力，夹持块7上设置有弧形贴合面，通过设置弧形贴合面能够使夹持块7对圆柱形千斤顶的外壁进行夹持，压板9上安装有第三防滑垫，通过设置第三防滑垫能够增加压板9的摩擦力。
在本实施例中，如图1、图3和图4所示，螺纹杆4的另一端安装有转把5，转把5上安装有第一防滑垫，通过设置转把5，能够便于转动螺纹杆4，通过设置第一防滑垫能够增加转把5的摩擦力，连接块6的底部安装有滑块11，底板1上开设有与滑块11相互配合的滑槽，通过设置滑块11与滑槽滑动连接能够对夹持块7进行导向，滑块11为T形滑块，滑槽为T形滑槽，通过设置滑块11为T形滑块与T形滑槽相互配合能够对夹持块7进行导向限位。
在本实施例中，如图5、图6和图7所示，插杆13上开设有空腔，空腔的内部安装有弹簧17，弹簧17上安装有卡球14，内杆12上开设有与卡球14相互配合的卡槽，通过设置卡球14与卡槽卡合连接能够固定安装后的内杆12，内杆12的一端安装有限位板10，限位板10上安装有握把15，通过设置握把15，能够便于拉动内杆12。
在本实施例中，如图1-图7所示，本实施例提供的矿用千斤顶拆装夹头的工作过程如下：
步骤1：将千斤顶放置在底板1上，转动螺纹杆4带动夹持块7移动对千斤顶进行夹持；
步骤2：滑动压板9，内杆12在外杆8中滑动，使压板9与千斤顶的一端进行限位，将插杆13插入到外杆8和内杆12中，卡球14卡入到卡槽中进行固定滑动后的压板9；
步骤3：通过螺栓将夹头安装在拆卸装置上进行拆卸千斤顶。
综上所述，在本实施例中，按照本实施例的矿用千斤顶拆装夹头，通过设置多个夹持块7，能够对千斤顶进行夹持限位，能够避免千斤顶移动影响拆卸效果，通过设置压板9，能够对千斤顶的外壁一端进行限位，能够防止电机移动，通过设置螺纹杆4，能够调节夹持块7的位置，能够对不同尺寸的千斤顶进行夹持限位，通过设置内杆12与外杆8滑动连接能够调节压板9的位置，能够使压板9对不同尺寸的千斤顶进行限位，通过设置插杆13与插槽卡合连接能够固定调节后的压板9，通过设置支撑杆3，能够支撑连接架2，通过设置螺栓能够安装夹头，通过设置第二防滑垫能够增加夹持块7的摩擦力，通过设置弧形贴合面能够使夹持块7对圆柱形千斤顶的外壁进行夹持，通过设置第三防滑垫能够增加压板9的摩擦力，通过设置转把5，能够便于转动螺纹杆4，通过设置第一防滑垫能够增加转把5的摩擦力，通过设置滑块11与滑槽滑动连接能够对夹持块7进行导向，通过设置滑块11为T形滑块与T形滑槽相互配合能够对夹持块7进行导向限位，通过设置卡球14与卡槽卡合连接能够固定安装后的内杆12，通过设置握把15，能够便于拉动内杆12。
以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.矿用千斤顶拆装夹头，其特征在于，包括底板(1)以及安装在所述底板(1)上的连接架(2)，所述连接架(2)上安装有多个连接板，所述连接板上安装有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的一端安装有连接块(6)，所述连接块(6)的一端安装有夹持块(7)，所述连接块(6)上安装有外杆(8)，所述外杆(8)上滑动安装有内杆(12)，所述内杆(12)的顶部安装有压板(9)，所述内杆(12)通过插杆(13)连接所述外杆(8)，所述内杆(12)上开设有多个与所述外杆(8)相互配合的插槽。
2.根据权利要求1所述的矿用千斤顶拆装夹头，其特征在于，所述底板(1)的顶部安装有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)与所述连接架(2)的底部连接。
3.根据权利要求1所述的矿用千斤顶拆装夹头，其特征在于，所述螺纹杆(4)的一端通过轴承(16)连接所述连接块(6)。
4.根据权利要求1所述的矿用千斤顶拆装夹头，其特征在于，所述螺纹杆(4)的另一端安装有转把(5)，所述转把(5)上安装有第一防滑垫。
5.根据权利要求1所述的矿用千斤顶拆装夹头，其特征在于，所述夹持块(7)上安装有第二防滑垫，所述夹持块(7)上设置有弧形贴合面，所述压板(9)上安装有第三防滑垫。
6.根据权利要求1所述的矿用千斤顶拆装夹头，其特征在于，所述连接块(6)的底部安装有滑块(11)，所述底板(1)上开设有与所述滑块(11)相互配合的滑槽。
7.根据权利要求6所述的矿用千斤顶拆装夹头，其特征在于，所述滑块(11)为T形滑块，所述滑槽为T形滑槽。
8.根据权利要求1所述的矿用千斤顶拆装夹头，其特征在于，所述底板(1)上安装有多个螺栓。
9.根据权利要求1所述的矿用千斤顶拆装夹头，其特征在于，所述插杆(13)上开设有空腔，所述空腔的内部安装有弹簧(17)，所述弹簧(17)上安装有卡球(14)，所述内杆(12)上开设有与所述卡球(14)相互配合的卡槽。
10.根据权利要求1所述的矿用千斤顶拆装夹头，其特征在于，所述内杆(12)的一端安装有限位板(10)，所述限位板(10)上安装有握把(15)。
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