CN219152727U - 一种液压立柱导向套拆卸安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压立柱导向套拆卸安装装置，其结构包括底座、提升机构外壳、电机、螺杆、滑轨、升降平台、液压立柱、夹紧装置、拆卸安装装置，通过优化设置了升降平台以及夹紧装置，通过螺杆带动升降平台中的第一连接块以及第二连接块升降从而带动升降平台和夹紧装置对液压立柱进行高度调节，避免工人在拆卸安装液压立柱的导向套的过程中不用根据液压立柱的高度进行体位调整从而减轻工人拆卸安装液压立柱时的劳动强度；通过优化设置了拆卸安装装置，利用拆卸安装装置的气动推杆和套筒对液压立柱中的密封圈进行拆卸和安装，降低了在拆卸安装过程中密封圈的损坏保证了液压立柱安装拆卸的工作质量同时减轻工人的工作量。

Description

一种液压立柱导向套拆卸安装装置

技术领域

本实用新型涉及设备维修装置技术领域，具体涉及一种液压立柱导向套拆卸安装装置。

背景技术

在液压支架立柱的维修过程中，需要将导向套卸下，比较原始的拆卸方法是靠人工拆卸，人工拆卸不仅劳动强度高，而且拆卸效率低；

在液压立柱导向套拆卸安装过程中，需要工人对液压立柱进行固定从而对液压立柱进行拆卸，液压立柱固定大多利用工人自身力量或者对液压立柱进行固定，在此过程中极其耗费工人体力，且液压立柱可能存在固定不牢固使得液压立柱偏移造成拆卸安装时困难；

同时在液压立柱安装拆卸过程中，液压立柱可能存在高度不一情况，有时需要工人下蹲底液压立柱导向套进行拆卸，长期的蹲伏加大了对液压立柱拆卸的劳动强度；

其次，液压立柱导向套拆卸安装时需要将密封圈取下或嵌入才可安装拆卸导向套，在此过程中现有技术大多采用人工利用锤子将液压立柱中的密封圈取下或嵌入，现有利用人工捶打可能存在对液压立柱密封圈受力不均而造成密封圈损坏而导致液压立柱结构损坏而无法使用且在此过程中及其耗费工人体力。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种液压立柱导向套拆卸安装装置，解决现有利用人工捶打可能存在对液压立柱密封圈受力不均而造成密封圈损坏而导致液压立柱结构损坏而无法使用且在此过程中及其耗费工人体力了问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种液压立柱导向套拆卸安装装置，包括底座，所述底座顶部与提升机构外壳底部固定连接，所述提升机构外壳顶部固定连接有电机，所述电机输出端与螺杆固定连接，所述提升机构外壳前端面对称设置有滑轨，所述螺杆底部与提升机构外壳内底部转动连接，所述螺杆下方设置有升降平台，所述升降平台上设置有液压立柱，所述升降平台上方设置有夹紧装置，所述提升机构外壳顶部前端固定设置有拆卸安装装置。

进一步的，所述升降平台包括第一滑块，所述升降平台后端面与第一滑块前端面固定连接，所述第一滑块滑动连接于滑轨，所述第一滑块后端面固定连接有第一连接块，所述第一连接块中部被螺杆竖直贯穿，且第一连接块内壁与螺杆螺纹连接。

进一步的，所述夹紧装置包括第二连接块，所述第二连接块中部被螺杆竖直贯穿，且第二连接块内壁与螺杆螺纹连接，所述第二连接块前端面与第二滑块后端面固定连接，所述第二滑块滑动连接于滑轨上，所述第二滑块前端面固定设置有气爪驱动器，所述气爪驱动器左右两侧滑动设置有气爪。

进一步的，所述液压立柱包括液压立柱外壳，所述液压立柱外壳内部设置有液压杆，所述液压杆上嵌套有导向套，所述导向套与液压立柱外壳间设置有密封圈。

进一步的，所述拆卸安装装置包括连接杆，所述连接杆后端面固定连接于提升机构外壳前端面上方边沿处，所述连接杆前端面与固定板后端面固定连接，所述固定板顶部中端固定设置有气动推杆，所述气动推杆下方螺纹连接有套筒。

进一步的，所述套筒上设置有螺纹可与气动推杆的推杆上的螺纹进行连接。

进一步的，所述气爪上固定设置有夹紧块，所述夹紧块设置有橡胶皮层。

进一步的，所述气动推杆的推杆贯穿固定板伸至固定板下方。

进一步的，所述套筒内部为中空结构且套筒内壁圆大于导向套的外圈圆，所述套筒筒壁厚度小于密封圈的厚度。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

本实用新型所述一种液压立柱导向套拆卸安装装置，通过设置了升降平台以及夹紧装置，通过螺杆带动升降平台中的第一连接块以及第二连接块升降从而带动升降平台和夹紧装置对液压立柱进行高度调节，避免工人在拆卸安装液压立柱的导向套的过程中不用根据液压立柱的高度进行体位调整从而减轻工人拆卸安装液压立柱时的劳动强度。

本实用新型所述一种液压立柱导向套拆卸安装装置，通过设置了夹紧装置，通过夹紧装置中的气爪驱动器、气爪、夹紧块对液压立柱进行夹紧固定，代替了工人对液压立柱的人工固定，提升了固定稳定性的同时减轻了工人的工作强度。

本实用新型所述一种液压立柱导向套拆卸安装装置，通过设置了拆卸安装装置，利用拆卸安装装置的气动推杆和套筒对液压立柱中的密封圈进行拆卸和安装，降低了在拆卸安装过程中密封圈的损坏保证了液压立柱安装拆卸的工作质量同时减轻工人的工作量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的提升机构外壳结构示意图；

图3为本实用新型的夹紧装置结构示意图；

图4为本实用新型的结构侧视图；

图5为本实用新型的液压立柱内部结构示意图。

图中：底座-1、提升机构外壳-2、电机-3、螺杆-4、滑轨-5、升降平台-6、第一滑块-61、第一连接块-62、液压立柱-7、液压立柱外壳-71、密封圈-72、导向套-73、液压杆-74、夹紧装置-8、第二连接块-81、第二滑块-82、气爪驱动器-83、气爪-84、夹紧块-85、拆卸安装装置-9、连接杆-91、固定板-92、气动推杆-93、套筒-94。

实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

请参阅图1、图2和图5，本实用新型提供一种液压立柱导向套拆卸安装装置：包括底座1，底座1顶部与提升机构外壳2底部固定连接，提升机构外壳2顶部固定连接有电机3，电机3输出端与螺杆4固定连接，提升机构外壳2前端面对称设置有滑轨5，螺杆4底部与提升机构外壳2内底部转动连接，螺杆4下方设置有升降平台6，升降平台6上设置有液压立柱7，升降平台6上方设置有夹紧装置8，提升机构外壳2顶部前端固定设置有拆卸安装装置9，液压立柱7包括液压立柱外壳71，液压立柱外壳71内部设置有液压杆74，液压杆74上嵌套有导向套73，导向套73与液压立柱外壳71间设置有密封圈72，拆卸安装装置9包括连接杆91，连接杆91后端面固定连接于提升机构外壳2前端面上方边沿处，连接杆91前端面与固定板92后端面固定连接，固定板92顶部中端固定设置有气动推杆93，气动推杆93下方螺纹连接有套筒94，套筒94的具有多种规格以适应不同大小的液压立柱方便拆卸安装，且套筒94上设置有螺纹可与气动推杆93的推杆上的螺纹进行连接，气动推杆93的推杆贯穿固定板92伸至固定板92下方，套筒94内部为中空结构且套筒94内壁圆大于导向套73的外圈圆，套筒94筒壁厚度小于密封圈72的厚度使得套筒94在对密封圈72进行采写安装时不会损伤液压立柱7其他零部件。

请参阅1和图4，本实用新型提供一种液压立柱导向套拆卸安装装置，升降平台6包括第一滑块61，升降平台6后端面与第一滑块61前端面固定连接，第一滑块61滑动连接于滑轨5，第一滑块61后端面固定连接有第一连接块62，第一连接块62中部被螺杆4竖直贯穿，且第一连接块62内壁与螺杆4螺纹连接。

请参阅1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种液压立柱导向套拆卸安装装置，夹紧装置8包括第二连接块81，第二连接块81中部被螺杆4竖直贯穿，且第二连接块81内壁与螺杆4螺纹连接，第二连接块81前端面与第二滑块82后端面固定连接，第二滑块82滑动连接于滑轨5上，第二滑块82前端面固定设置有气爪驱动器83，滑轨5可对升降平台6以及夹紧装置8进行位置限制保证装置稳定性，气爪驱动器83左右两侧滑动设置有气爪84，气爪84上固定设置有夹紧块85，夹紧块85设置有橡胶皮层可增加摩擦力对液压立柱7更好固定。

实施例

本实用新型提供一种液压立柱导向套拆卸安装装置，夹紧块85与液压立柱7相贴合的一面为圆弧状，使得夹紧块85可更好的贴合在液压立柱7表面上，本装置采用Q460高强度刚，使得本装置结构具有更高强度以适应不同大小的液压立柱7。

本实用新型通过改进提供一种液压立柱导向套拆卸安装装置，工作原理如下；

使用本设备时，首先将本装置放置在工作区域中，然后将设备与外部电源相连接，既可为本设备工作提供所需的电能；

将液压立柱7立于升降平台6上，随后启动夹紧装置8的气爪驱动器83，气爪驱动器83带动两侧气爪84向液压立柱7靠拢，随后夹紧块85贴合在液压立柱7的液压立柱外壳71上完成对液压立柱7的固定；

液压立柱7固定完成后，启动电机3使螺杆4旋转，螺杆4转动同时带动第一连接块62与第二连接块81向上移动，第一连接块62带动升降平台6向上移动，第二连接块81带动夹紧装置8向上移动，升降平台6与夹紧装置8向上移动带动液压立柱7向上移动，当液压立柱7移动到需要高度时则停止电机3从而停止液压立柱7的提升；

当液压立柱7到达指定高度后，为气动推杆93通气，气动推杆93启动带动套筒94进行上下往复运动，套筒94对液压立柱7中的密封圈72进行轻微敲击，经过一端时间敲击后将密封圈72脱离或嵌入导向套73与液压立柱外壳71之间空间，使得导向套73可从液压立柱7拆卸出来或安装进液压立柱7中。

本实用新型所述一种液压立柱导向套拆卸安装装置，通过优化设置了升降平台6以及夹紧装置8，通过螺杆4带动升降平台6中的第一连接块62以及第二连接块81升降从而带动升降平台6和夹紧装置8对液压立柱7进行高度调节，避免工人在拆卸安装液压立柱7的导向套73的过程中不用根据液压立柱7的高度进行体位调整从而减轻工人拆卸安装液压立柱7时的劳动强度；通过优化设置了夹紧装置8，通过夹紧装置8中的气爪驱动器83、气爪84、夹紧块85对液压立柱7进行夹紧固定，代替了工人对液压立柱7的人工固定，提升了固定稳定性的同时减轻了工人的工作强度；通过优化设置了拆卸安装装置9，利用拆卸安装装置9的气动推杆93和套筒94对液压立柱7中的密封圈72进行拆卸和安装，降低了在拆卸安装过程中密封圈72的损坏保证了液压立柱7安装拆卸的工作质量同时减轻工人的工作量。

Claims (8)

1.一种液压立柱导向套拆卸安装装置，包括底座（1），所述底座（1）顶部与提升机构外壳（2）底部固定连接，所述提升机构外壳（2）顶部固定连接有电机（3），所述电机（3）输出端与螺杆（4）固定连接，所述提升机构外壳（2）前端面对称设置有滑轨（5），所述螺杆（4）底部与提升机构外壳（2）内底部转动连接，所述螺杆（4）下方设置有升降平台（6），所述升降平台（6）上设置有液压立柱（7），所述升降平台（6）上方设置有夹紧装置（8），所述提升机构外壳（2）顶部前端固定设置有拆卸安装装置（9）；

其特征在于：所述升降平台（6）包括第一滑块（61），所述升降平台（6）后端面与第一滑块（61）前端面固定连接，所述第一滑块（61）滑动连接于滑轨（5），所述第一滑块（61）后端面固定连接有第一连接块（62），所述第一连接块（62）中部被螺杆（4）竖直贯穿，且第一连接块（62）内壁与螺杆（4）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种液压立柱导向套拆卸安装装置，其特征在于：所述夹紧装置（8）包括第二连接块（81），所述第二连接块（81）中部被螺杆（4）竖直贯穿，且第二连接块（81）内壁与螺杆（4）螺纹连接，所述第二连接块（81）前端面与第二滑块（82）后端面固定连接，所述第二滑块（82）滑动连接于滑轨（5）上，所述第二滑块（82）前端面固定设置有气爪驱动器（83），所述气爪驱动器（83）左右两侧滑动设置有气爪（84）。

3.根据权利要求1所述的一种液压立柱导向套拆卸安装装置，其特征在于：所述液压立柱（7）包括液压立柱外壳（71），所述液压立柱外壳（71）内部设置有液压杆（74），所述液压杆（74）上嵌套有导向套（73），所述导向套（73）与液压立柱外壳（71）间设置有密封圈（72）。

4.根据权利要求1所述的一种液压立柱导向套拆卸安装装置，其特征在于：所述拆卸安装装置（9）包括连接杆（91），所述连接杆（91）后端面固定连接于提升机构外壳（2）前端面上方边沿处，所述连接杆（91）前端面与固定板（92）后端面固定连接，所述固定板（92）顶部中端固定设置有气动推杆（93），所述气动推杆（93）下方螺纹连接有套筒（94）。

5.根据权利要求4所述的一种液压立柱导向套拆卸安装装置，其特征在于：所述套筒（94）上设置有螺纹可与气动推杆（93）的推杆上的螺纹进行连接。

6.根据权利要求2所述的一种液压立柱导向套拆卸安装装置，其特征在于：所述气爪（84）上固定设置有夹紧块（85），所述夹紧块（85）设置有橡胶皮层。

7.根据权利要求4所述的一种液压立柱导向套拆卸安装装置，其特征在于：所述气动推杆（93）的推杆贯穿固定板（92）伸至固定板（92）下方。

8.根据权利要求4所述的一种液压立柱导向套拆卸安装装置，其特征在于：所述套筒（94）内部为中空结构且套筒（94）内壁圆大于导向套（73）的外圈圆，所述套筒（94）筒壁厚度小于密封圈（72）的厚度。

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