CN219485538U - 螺杆泵定子拆装工装 - Google Patents

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徐万云
黄强
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Abstract

本实用新型公开了螺杆泵定子拆装工装,包括槽钢,所述槽钢的底部固定有安装板,安装板上对称开设有安装孔,槽钢上活动设置有安装座,安装座上设置有用于夹持定子的定子夹具,且定子夹具包括下夹板和上夹板;本实用新型在拆装定子时,只需要两人即可完成装配操作,既省时又省力而且还杜绝了安全隐患,同时还可对不同尺寸、长度的定子进行拆装,适用性高。

Description

螺杆泵定子拆装工装
技术领域
本实用新型涉及螺杆泵技术领域,具体涉及螺杆泵定子拆装工装。
背景技术
单螺杆泵定子是由外部钢管及内部橡胶两部分组成,它是单螺杆泵的关键件之一。单螺杆泵定子和转子之间的配合类似螺纹配合,其在安装时靠着工人旋转定子(或者转子),二者相对进行轴向运动,使其安装或拆卸到位。采用固定转子,人工旋转定子拆装定子的方法对于尺寸较小的泵来说快速方便。
但目前水处理车间有一百多台螺杆泵,大型泵有百分之六十之多,大型泵的定子一般长度超过1米以上,每次拆装定子都需要两个或两个以上葫芦和千斤顶进行牵引拉拽,加之水处理工作现场环境复杂,操作空间有限,一台泵装配最少需要三人以上,相当耗时费力,而且维修时隐藏着很大的安全隐患,对操作人员也造成的较大的工作负担。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供螺杆泵定子拆装工装,解决以下技术问题:
大型泵的定子一般长度超过1米以上,每次拆装定子都需要两个或两个以上葫芦和千斤顶进行牵引拉拽,加之水处理工作现场环境复杂,操作空间有限,一台泵装配最少需要三人以上,相当耗时费力,而且维修时隐藏着很大的安全隐患,对操作人员也造成的较大的工作负担。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
螺杆泵定子拆装工装,包括槽钢,所述槽钢的底部固定有安装板,安装板上对称开设有安装孔,槽钢上活动设置有安装座,安装座上设置有用于夹持定子的定子夹具,且定子夹具包括下夹板和上夹板。
作为本实用新型进一步的方案:所述下夹板由两块钢板一组成,且两块钢板一呈V字型设置,上夹板由两块钢板二组成,且两块钢板二呈倒V字型设置,两块盖板二上沿长度方向均开设有通槽,且通槽的尺寸与钢板二的尺寸相匹配,上夹板活动设置在两侧的通槽内。
作为本实用新型进一步的方案:所述上夹板的两端均设置有固定块,固定块的底端安装有螺栓一,安装座的上表面对称安装有支撑块一,支撑块一上固定有支撑块二,支撑块二与支撑块一呈L字型设置,支撑块二上开设有通孔,且通孔与螺栓一尺寸相匹配,螺栓一的一端贯穿通孔,且螺栓一贯穿通孔的一端螺纹连接有螺母。
作为本实用新型进一步的方案:所述支撑块二上开设有放置槽,且放置槽与螺母的尺寸相匹配。
作为本实用新型进一步的方案:所述槽钢上沿长度方向开设有滑槽,安装座的底部安装有螺栓二,且螺栓二上设置有活动套、上下平垫和螺帽。
作为本实用新型进一步的方案:所述下夹板和上夹板的外部均套装有橡胶套,且橡胶套的表面开设有防滑纹。
本实用新型的有益效果:
(1)通过设置槽钢、安装板、安装孔和定子夹具,将整个设备固定在螺杆泵出料口底脚的螺丝眼上,利用起重设备将定子抬至下夹板内,上夹板与下夹板配合,将定子进行固定,再把转子尾部插入定子头部,此时一个人辅助定子,一个人手持管钳转动电机,电机通过减速机带动转子转动,转子在扭矩曲面的自然条件下缓缓进入定子内部,要通过减速机的辅助力达到省力的目的,此装配操作两人即可轻松完成,既省时又省力而且还杜绝了安全隐患;
(2)通过设置固定块、螺栓一、支撑块一、支撑块二和螺母等结构,可根据定子的直径,调整上夹板与下夹板之间的距离,一套夹具可满足不同定子拆装的需求,适用性高;
(3)通过设置滑槽、螺栓二等结构,使得安装座和定子夹具可沿着滑槽自由的移动位置,满足不同长度定子的拆装需求。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型定子夹具的结构示意图;
图3是本实用新型支撑块一和支撑块二的结构示意图。
图中:1、槽钢;2、安装板;3、安装孔;4、安装座;41、支撑块一;42、支撑块二;43、通孔;44、放置槽;45、螺母;5、定子夹具;51、下夹板;52、上夹板;53、通槽;54、固定块;55、螺栓一;6、滑槽;7、螺栓二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,本实用新型为螺杆泵定子拆装工装,包括槽钢1,槽钢1的底部固定有安装板2,安装板2上对称开设有安装孔3,槽钢1上活动设置有安装座4,安装座4上设置有用于夹持定子的定子夹具5,且定子夹具5包括下夹板51和上夹板52;利用起重设备将定子抬至下夹板51内,上夹板52与下夹板51配合,将定子进行固定,再把转子尾部插入定子头部,此时一个人辅助定子,一个人手持管钳转动电机,电机通过减速机带动转子转动,转子在扭矩曲面的自然条件下缓缓进入定子内部,要通过减速机的辅助力达到省力的目的,此装配操作两人即可轻松完成,既省时又省力而且还杜绝了安全隐患。
下夹板51由两块钢板一组成,且两块钢板一呈V字型设置,上夹板52由两块钢板二组成,且两块钢板二呈倒V字型设置,两块盖板二上沿长度方向均开设有通槽53,且通槽53的尺寸与钢板二的尺寸相匹配,上夹板52活动设置在两侧的通槽53内;上夹板52与下夹板51活动连接,并且可以取下,方便定子的放入与取出。
上夹板52的两端均设置有固定块54,固定块54的底端安装有螺栓一55,安装座4的上表面对称安装有支撑块一41,支撑块一41上固定有支撑块二42,支撑块二42与支撑块一41呈L字型设置,支撑块二42上开设有通孔43,且通孔43与螺栓一55尺寸相匹配,螺栓一55的一端贯穿通孔43,且螺栓一55贯穿通孔43的一端螺纹连接有螺母45;根据定子的尺寸,上夹板52放入通槽53内后,上夹板52向下移动,螺栓一55穿过通孔43,待上夹板52接触定子,拧上螺母45,接将上夹板52固定,从而完成对定子的夹持,且不同尺寸的定子均可夹持,适用性高,降低生产成本。
支撑块二42上开设有放置槽44,且放置槽44与螺母45的尺寸相匹配;放置槽44用于放置螺母45,在拆卸时可以避免螺母45丢失。
槽钢1上沿长度方向开设有滑槽6,安装座4的底部安装有螺栓二7,且螺栓二7上设置有活动套、上下平垫和螺帽;安装座4可沿着滑槽6自由移动位置,将活动套、上下平垫和螺帽依次放入螺栓二7,拧紧后即可将安装4固定,适配于不同长短的定子。
下夹板51和上夹板52的外部均套装有橡胶套,且橡胶套的表面开设有防滑纹;设置橡胶套,使得下夹板51和上夹板52在对定子夹持时留有一定缓冲空间,不会因夹持过紧而对定子造成损伤。
本实用新型的工作原理:利用起重设备将定子抬至下夹板51内,根据定子的长度,安装座4可沿着滑槽6自由移动位置,将活动套、上下平垫和螺帽依次放入螺栓二7,拧紧后即可将安装4固定,适配于不同长短的定子;上夹板52放入通槽53内后,上夹板52向下移动,螺栓一55穿过通孔43,待上夹板52接触定子,拧上螺母45,接将上夹板52固定,从而完成对定子的夹持,且不同尺寸的定子均可夹持,适用性高,降低生产成本,定子固定后,再把转子尾部插入定子头部,此时一个人辅助定子,一个人手持管钳转动电机,电机通过减速机带动转子转动,转子在扭矩曲面的自然条件下缓缓进入定子内部,要通过减速机的辅助力达到省力的目的,此装配操作两人即可轻松完成,既省时又省力而且还杜绝了安全隐患。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.螺杆泵定子拆装工装,其特征在于,包括槽钢(1),所述槽钢(1)的底部固定有安装板(2),安装板(2)上对称开设有安装孔(3),槽钢(1)上活动设置有安装座(4),安装座(4)上设置有用于夹持定子的定子夹具(5),且定子夹具(5)包括下夹板(51)和上夹板(52)。
2.根据权利要求1所述的螺杆泵定子拆装工装,其特征在于,所述下夹板(51)由两块钢板一组成,且两块钢板一呈V字型设置,上夹板(52)由两块钢板二组成,且两块钢板二呈倒V字型设置,两块盖板二上沿长度方向均开设有通槽(53),且通槽(53)的尺寸与钢板二的尺寸相匹配,上夹板(52)活动设置在两侧的通槽(53)内。
3.根据权利要求2所述的螺杆泵定子拆装工装,其特征在于,所述上夹板(52)的两端均设置有固定块(54),固定块(54)的底端安装有螺栓一(55),安装座(4)的上表面对称安装有支撑块一(41),支撑块一(41)上固定有支撑块二(42),支撑块二(42)与支撑块一(41)呈L字型设置,支撑块二(42)上开设有通孔(43),且通孔(43)与螺栓一(55)尺寸相匹配,螺栓一(55)的一端贯穿通孔(43),且螺栓一(55)贯穿通孔(43)的一端螺纹连接有螺母(45)。
4.根据权利要求3所述的螺杆泵定子拆装工装,其特征在于,所述支撑块二(42)上开设有放置槽(44),且放置槽(44)与螺母(45)的尺寸相匹配。
5.根据权利要求1所述的螺杆泵定子拆装工装,其特征在于,所述槽钢(1)上沿长度方向开设有滑槽(6),安装座(4)的底部安装有螺栓二(7),且螺栓二(7)上设置有活动套、上下平垫和螺帽。
6.根据权利要求1所述的螺杆泵定子拆装工装,其特征在于,所述下夹板(51)和上夹板(52)的外部均套装有橡胶套,且橡胶套的表面开设有防滑纹。
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